專利名稱：一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種機床鑲條用帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
通常機床鑲條的調(diào)節(jié)是通過在鑲條一端用螺釘調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)的弊端是鑲條只有 一端被固定，鑲條另一端是自由的。它是通過鑲條的斜面與導(dǎo)軌面的接觸來間接定位鑲條 另一端。傳統(tǒng)的調(diào)整機構(gòu)，其缺點是鑲條與基體之間在運動方向上沒有固定下來，如果鑲條 磨損松動，鑲條就會在基體與導(dǎo)軌之間空隙中來回竄動，這樣會加速磨損，縮短鑲條壽命。中國專利申請?zhí)枴?3227118”，名稱為“便裝式撥快”的使用新型，公開了一種便裝 式撥塊，“由底座、撥快、夾緊決、滑銷、錐頭螺栓或帶偏心凸輪的小軸組成。通過旋轉(zhuǎn)錐頭 螺栓或帶偏心凸輪的小軸可以使夾緊塊壓緊或松開，從而實現(xiàn)撥快安裝于底座上的目的， 并且可以隨意調(diào)整其位置，與不同的形狀的底座組合而成各種凸輪”。其采用螺栓的錐頭夾 緊，雖然有夾緊力強的優(yōu)點，但同時有調(diào)節(jié)不便的缺陷；采用帶偏心凸輪的小軸的缺陷是壓 緊力不強，而且這種方式通用性不強，需要對安裝孔做特殊的加工?？梢姡F(xiàn)有技術(shù)中的兩種夾緊方式都存在各自的缺陷，不能夠在實現(xiàn)良好的壓緊 力的同時，保持裝置較高的通用性以及調(diào)節(jié)的靈活性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種帶夾緊定位的調(diào)整機構(gòu)， 其定位準(zhǔn)確，夾緊力強不會松動，而且通用性強。本發(fā)明的一種帶加緊定位調(diào)節(jié)裝置，包括頂部帶有偏心柱的調(diào)節(jié)體、頂塊、一組夾緊柱、頂絲，所述頂塊，位于調(diào)節(jié)體的豎直圓孔內(nèi)；所述夾緊柱，位于調(diào)節(jié)體的水平圓孔內(nèi)，與頂塊垂直接觸；所述頂絲，位于調(diào)節(jié)體的螺紋孔內(nèi)，與頂塊的下部接觸；所述調(diào)節(jié)體位于基體和工件的安裝孔中；所述頂塊與夾緊柱接觸處為斜面，斜面夾角大于斜面自鎖角。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述調(diào)節(jié)裝置還包括滑塊，所述滑塊安裝在工件的 安裝槽內(nèi)，調(diào)節(jié)塊的頂部凸輪柱安裝在滑塊的圓孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)裝置通過滑塊間接地安裝 在工件的安裝槽內(nèi)；這種方式可以更容易的控制調(diào)節(jié)的位移范圍，定位更加準(zhǔn)確。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述滑塊與工件的安裝槽之間為間隙配合。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述滑塊可以在工件安裝槽內(nèi)滑動。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述滑塊在工件安裝槽內(nèi)沿一個方向滑動，可以控 制只調(diào)整工件一個方向的位移。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述夾緊柱一組至少為兩個，夾緊力更大。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述調(diào)節(jié)體與基體的安裝孔之間的配合是間隙配合，夾緊柱與調(diào)節(jié)體的圓孔之間是間隙配合，偏心柱與工件的安裝孔是間隙配合，利于再次調(diào)整。在本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，所述調(diào)節(jié)體尾端為外六邊形，便于調(diào)整時夾持用力。本發(fā)明的調(diào)節(jié)夾緊原理通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)體上的外六角螺母，調(diào)節(jié)體上的偏心柱帶動工件運動，從而調(diào)節(jié)工件相對于基體的位置。將頂絲擰緊，頂絲推動頂塊，頂塊通過斜面 將夾緊柱頂出，夾緊柱的長度適中，在擠壓頂塊時夾緊柱可以伸出調(diào)節(jié)體，頂在基體的孔 上，從而實現(xiàn)夾緊定位。為避免頂塊斜面與夾緊柱配合時產(chǎn)生自鎖，影響再次調(diào)整，頂塊的 斜面夾角α應(yīng)大于斜面自鎖角β。自鎖角β與斜面的靜摩擦系數(shù)μ有關(guān)tgi3 = μ。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)方案相比其優(yōu)點是本發(fā)明調(diào)節(jié)體上的偏心柱帶動工件運動，調(diào)節(jié)方便。夾緊柱和鍥形頂塊組成增力 機構(gòu)，夾緊力大。本發(fā)明的頂塊、夾緊柱、頂絲都安裝在在調(diào)節(jié)體內(nèi)部，和基體、工件配合的是外部 結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)體，基體和工件的安裝孔或槽加工簡單。本發(fā)明的夾緊位置不是在鑲條的端面，無需另外增加基體長度，最大限度地利用 基體的有效長度。本發(fā)明的夾緊是在鑲條側(cè)面，其相對于基體在長度方向上的自由度被限定，故而 鑲條不會相對與基體運動，不存在傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式松動的情況。


圖1為本發(fā)明一種實施例安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA-A剖視圖；圖3為圖IB-B剖視圖；圖4為圖3局部放大圖。圖中1、鑲條；2、基體；3、調(diào)節(jié)體；4、頂絲；5、頂塊；6、夾緊柱；7、滑塊；8、偏心柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1、結(jié)合圖2所示本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置安裝在基體2的安裝孔中，其偏心柱8安 裝在滑塊7的安裝孔中，滑塊7安裝在鑲條1的安裝槽中，滑塊與鑲條1的安裝槽之間為間 隙配合，滑塊7在安裝槽中可滑動。如圖3，結(jié)合圖4所示本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)體3，其頂部帶有偏心柱8，尾 端是外六方形，內(nèi)部有一 T形孔，豎直孔的下部帶有螺紋；鍥形頂塊5安裝在調(diào)節(jié)體3豎直 孔的上端，頂絲4安裝在調(diào)節(jié)體豎直孔的下端，與孔的螺紋相配合，兩個夾緊柱6安裝在水 平孔中，與頂塊5的斜面相接觸。為避免頂塊斜面與夾緊柱配合時產(chǎn)生自鎖，影響再次調(diào) 整，頂塊的斜面夾角α應(yīng)大于斜面自鎖角。調(diào)節(jié)體3與基體2的安裝孔之間的配合是間隙配合，夾緊柱6與調(diào)節(jié)體3的圓孔 之間是間隙配合。
以下是本發(fā)明一種帶夾緊定位的調(diào)節(jié)裝置的安裝過程
首先，將滑塊7放入鑲條1上的槽內(nèi)，將鑲條1插入基體2與導(dǎo)軌之間，并且將滑 塊7的孔位滑到基體2上的孔位所在處。然后，組裝調(diào)節(jié)體先將頂塊5放入調(diào)節(jié)體3的螺紋孔中，把頂絲4擰入調(diào)節(jié)體3 的螺紋中不要擰到頭，擰入即可，將兩個夾緊柱6從調(diào)節(jié)體的兩個空中塞入，注意方向，圓 頭的朝外，斜面的朝內(nèi)。第三步，定位夾緊將裝好的調(diào)節(jié)體部件裝入基體2的孔中，其頂端的偏心柱要插 入到滑塊7的孔中，用扳手調(diào)節(jié)安裝在調(diào)節(jié)體3外六方螺母轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)節(jié)體轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)體 頂部的偏心柱8帶動滑塊7移動，滑塊7帶動鑲條移動，當(dāng)鑲條1被調(diào)節(jié)到要求的位置時， 用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊頂絲4，直到頂塊5頂緊夾緊柱6，將整個調(diào)節(jié)體部件夾緊。這時，鑲條1就被固定住，而且鑲條1要想通過調(diào)節(jié)體3偏心柱使整個調(diào)節(jié)住部件 轉(zhuǎn)動是不可能的，即鑲條松動不可能的；因為首先，調(diào)節(jié)體3偏心柱的偏心量小于調(diào)節(jié)體3的外圓半徑，它是一個費力杠桿，鑲 條1要使調(diào)節(jié)體3轉(zhuǎn)動所需的力要大于夾緊柱6的摩擦力；其次，夾緊柱6夾緊力的產(chǎn)生式通過頂塊5的斜面產(chǎn)生的，這也是一套增力機構(gòu)， 通過斜面的增力；最后，頂絲4的螺紋頂緊也是一套增力機構(gòu)，也是斜面增力原理，通過螺紋的自鎖 將上述結(jié)構(gòu)全部頂緊、定位。所以，本結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的夾緊力是非常大的，鑲條1理論上相對于基體2是不會松動 的。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限 定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種帶加緊定位調(diào)節(jié)裝置，包括頂部帶有偏心柱(8)的調(diào)節(jié)體(3)、頂塊(5)、一組夾緊柱(6)、頂絲(4)，其特征在于所述頂塊(5)，位于調(diào)節(jié)體(3)的豎直圓孔內(nèi)；所述夾緊柱(6)，位于調(diào)節(jié)體(3)的水平圓孔內(nèi)，與頂塊(5)垂直接觸；所述頂絲(4)，位于調(diào)節(jié)體(3)的螺紋孔內(nèi)，與頂塊(5)的下部接觸；所述調(diào)節(jié)體(3)位于基體(2)和工件(1)的安裝孔中；所述頂塊(5)與夾緊柱(6)接觸處為斜面，斜面夾角(α)大于斜面自鎖角。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置還包括 滑塊(7)，所述滑塊(7)安裝在工件(1)的安裝槽內(nèi)，調(diào)節(jié)塊(3)的頂部凸輪柱(8)安裝在 滑塊(7)的圓孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)裝置通過滑塊(7)間接地安裝在工件(1)的安裝槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(7)與工件 (1)的安裝槽之間為間隙配合。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(7)可以在工 件(1)安裝槽內(nèi)自由滑動。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述滑塊(7)在工件(1)安裝槽內(nèi)沿一個方向滑動。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述夾緊柱(6)—組至 少為兩個。
7.如權(quán)利要求6所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)體(3)與基體(2)的安裝孔之間的配合是間隙配合，夾緊柱(6)與調(diào)節(jié)體(3)的圓孔之間是間隙配合，偏 心柱(8)與工件(1)的安裝孔是間隙配合。
8.如權(quán)利要求7所述的一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)體(3)尾端為 外六邊形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶夾緊定位調(diào)節(jié)裝置，包括頂部帶有偏心柱的調(diào)節(jié)體、頂塊、夾緊柱、頂絲，所述頂塊，位于調(diào)節(jié)體的豎直圓孔內(nèi)；所述夾緊柱，位于調(diào)節(jié)體的水平圓孔內(nèi)，與頂塊垂直接觸；所述頂絲，位于調(diào)節(jié)體的螺紋孔內(nèi)，與頂塊的下部接觸；所述調(diào)節(jié)體位于基體和工件的安裝孔中；所述頂塊與夾緊柱接觸處為斜面，斜面夾角大于斜面自鎖角。本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置利用偏心柱調(diào)節(jié)方便，定位準(zhǔn)確，碶形頂塊和夾緊柱配合夾緊，組成增力機構(gòu)，夾緊力強不會松動，與基體和工件配合的調(diào)節(jié)體外形簡單，通用性強。
文檔編號B23Q1/00GK101870066SQ20101020539
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者余國民, 席晨飛, 李軍強, 錢琪 申請人:蘇州紐威機床設(shè)計研究院有限公司;紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司