專利名稱：機床刀頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床的刀頭裝置，特別是一種具有不同轉(zhuǎn)速多主軸的刀頭裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機床刀頭裝置，盡管刀頭有多個，但主軸只有一個，主軸的轉(zhuǎn)速要么選擇低 速，要么選擇高速。對于表面粗糙度要求較高的零件加工，使用傳統(tǒng)的單主軸刀頭裝置的機 床，通常是先使用在低速主軸刀頭裝置的機床上進(jìn)行重載荷粗加工，然后使用在高速主軸 的刀頭裝置的機床上進(jìn)行輕載荷精加工。這樣的加工裝置，工件從一臺機床換到另一臺機 床，需要裝夾工件兩次，而兩次裝夾工件，定位位置不可能完全一致，通常會引起裝夾誤差， 這樣就勢必降低加工精度。另外，兩次裝夾工件，消耗較長時間，也降低了加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的機床刀頭裝置，包括一個刀盤、一個刀盤驅(qū)動電機，其特征在于所 述的刀盤上設(shè)有至少兩個不同轉(zhuǎn)速的高速主軸和低速主軸，其高速主軸和低速主軸安裝在 與之對應(yīng)的大、小軸座上。所述的刀盤驅(qū)動電機為直驅(qū)電機，直驅(qū)電機的轉(zhuǎn)子和刀盤旋轉(zhuǎn)軸 為一體；所述的高速主軸和低速主軸帶有電機。本實用新型的機床刀頭裝置，在一臺機床的刀頭盤上安裝兩個主軸，采用配置不 同的主軸轉(zhuǎn)速，一個主軸配置為低速，一個主軸配置為高速。低速主軸用于重載荷粗加工， 高速主軸用于輕載荷精加工。粗、精加工轉(zhuǎn)換，只需由刀盤驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動刀盤即可轉(zhuǎn)換主 軸，不用重新裝夾工件，避免了工件二次裝夾引起的加工誤差以及裝夾時間，這樣，不僅提 高了加工效率，也提高了加工精度。本實用新型也可包括多個主軸，一些主軸是低速主軸， 一些主軸是高速主軸，還可以分中速主軸、超高速主軸等。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、刀盤驅(qū)動電機，2、刀盤，3、低速主軸，4、高速主軸，5、大軸座，6、小軸座，7、螺釘。
具體實施方式
如圖所示。本實用新型包括一個刀盤2、一個刀盤驅(qū)動電機1，在刀盤2上設(shè)有大 小不同尺寸的大軸座5和小軸座6，高速主軸4安裝在大軸座5中，低速主軸3安裝在小軸 座6中。刀盤2上還可設(shè)中速主軸、超高速主軸等。刀盤驅(qū)動電機1為直驅(qū)電機，直驅(qū)電機 的轉(zhuǎn)子和刀盤旋轉(zhuǎn)軸為一體。高、低速主軸4、3各自帶有內(nèi)嵌電機，也可為外置式。刀盤2 與刀盤旋轉(zhuǎn)軸用螺釘連接，整個裝置用螺釘7與機床的機架連接在一起。當(dāng)對工件進(jìn)行加工時，將工件裝夾好后，啟動刀盤驅(qū)動電機1，將低速主軸3轉(zhuǎn)動到工作點，啟動低速主軸電機，進(jìn)行粗加工。粗加工完成后，無需變動原先裝夾好的工件，而只需啟動刀盤驅(qū)動電機1，將高速主軸4旋轉(zhuǎn)到工作點，即可進(jìn)行高速精加工。
權(quán)利要求一種機床刀頭裝置，包括一個刀盤(2)、一個刀盤驅(qū)動電機(1)，其特征在于所述的刀盤(2)上設(shè)有至少兩個不同轉(zhuǎn)速的高速主軸(4)和低速主軸(3)；其高速主軸(4)和低速主軸(3)安裝在與之對應(yīng)的大、小軸座(5、6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刀頭裝置，其特征在于所述的刀盤驅(qū)動電機(1)為直驅(qū)電機， 直驅(qū)電機的轉(zhuǎn)子和刀盤旋轉(zhuǎn)軸為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述刀頭裝置，其特征在于所述的高速主軸(4)和低速主軸(3)帶 有電機。
專利摘要本實用新型涉及一種機床刀頭裝置，包括一個刀盤、一個刀盤驅(qū)動電機，其要點是刀盤上設(shè)有至少兩個不同轉(zhuǎn)速的高速主軸和低速主軸，其高速主軸和低速主軸安裝在與之對應(yīng)的大、小軸座上。刀盤驅(qū)動電機為直驅(qū)電機，直驅(qū)電機的轉(zhuǎn)子和刀盤旋轉(zhuǎn)軸為一體。本實用新型在一臺機床的刀頭盤上安裝多個主軸，采用配置不同的主軸轉(zhuǎn)速，粗、精加工轉(zhuǎn)換，只需由刀盤驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動刀盤即可轉(zhuǎn)換主軸，不用重新裝夾工件，避免了工件二次裝夾引起的加工誤差以及裝夾時間，這樣，不僅提高了加工效率，也提高了加工精度。
文檔編號B23Q1/26GK201592373SQ20092031696
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者曹陽, 陳五亮, 黃志平 申請人:株洲卓越高科技實業(yè)有限公司