專利名稱：用于機(jī)床的碎屑和塵埃抽取裝置及使用該抽取裝置的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)床的裝置，該裝置用于從機(jī)床中抽取由于機(jī)加工操作而產(chǎn)生的碎屑和塵埃。
更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及安裝在多軸線機(jī)床的刀架上的碎屑和塵埃抽取裝置。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)也有配備抽取碎屑和塵埃裝置的機(jī)床，這些裝置包括在機(jī)加工過(guò)程中位于工具附近的吸入口。這種吸入口的一個(gè)缺點(diǎn)是由于被加工件的形狀和尺寸有時(shí)無(wú)法預(yù)知，吸入口放近機(jī)加工區(qū)域的程度受到限制。而且在一機(jī)加工循環(huán)中，往往要先后相繼使用多種不同尺寸的工具，當(dāng)使用的工具有改變時(shí)吸入口本身的尺寸大小就無(wú)法和機(jī)器操作時(shí)的某些運(yùn)動(dòng)相配合。
顯然，上述缺點(diǎn)的直接后果是機(jī)加工所產(chǎn)生的碎屑和塵埃的除去的效率將是較差的，因?yàn)槲肟陔x開(kāi)機(jī)加工區(qū)域的距離增加時(shí)吸入口的吸入力就將顯著降低。
上述缺點(diǎn)至少一部分在已有技術(shù)中已有所克服，由于在所采用的碎屑和塵埃抽取裝置中包括了一個(gè)安裝在機(jī)器中的可取下的抽取器罩子。罩子環(huán)繞著夾在心軸上的工具轉(zhuǎn)動(dòng)。
采用了這種設(shè)置，在機(jī)加工中所產(chǎn)生的碎屑和塵?？梢暂^有效地被抽取。這一較好的效果是由于機(jī)器裝上了一種在工具更換前罩子被取下、新工具安裝上后再重新裝上罩子的新的自動(dòng)系統(tǒng)，并且在罩子上配備了一組手動(dòng)安裝的、可根據(jù)所使用的工具的長(zhǎng)度加以選擇使用的可延長(zhǎng)部分的結(jié)果。
雖然采用了這種辦法，上述缺點(diǎn)至少部分得到了克服，但這種辦法本身還是有一定的缺點(diǎn)的。
具體地說(shuō)，采用可取下替換的抽取口罩子不僅要準(zhǔn)備庫(kù)存來(lái)存儲(chǔ)不同尺寸的罩子以供所使用的工具選擇使用，而且還是不能解決因被加工工件的不可預(yù)計(jì)和/或變化的幾何形狀所產(chǎn)生的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于機(jī)床的碎屑及塵埃抽取裝置，該裝置不僅具有較好的功能而且實(shí)用而有效。
上述目的是根據(jù)本實(shí)用新型的碎屑和塵埃抽取裝置而實(shí)現(xiàn)的。具體來(lái)說(shuō)，上述目的是通過(guò)這樣一種用于機(jī)床的碎屑和塵埃抽取裝置，它配備有一支持主體以及至少一個(gè)工具夾主心軸，后者可繞軸線旋轉(zhuǎn)，它包括一抽取器罩子，其與主心軸相鄰近，該抽取器罩子提供接近機(jī)加工區(qū)域的一吸入口；流體連接裝置，通過(guò)該流體連接裝置抽取器罩子與抽取軸流體連通；碎屑和塵埃抽取裝置的特征在于，該抽取器罩子相對(duì)于主心軸、沿著平行于主心軸的旋轉(zhuǎn)軸線的一預(yù)定方向是可移動(dòng)的。
本實(shí)用新型另一方面還包括一機(jī)床，它包括一碎屑和塵埃抽取裝置，該碎屑和塵埃抽取裝置配備有一支持主體以及至少一個(gè)工具夾主心軸，后者可繞軸線旋轉(zhuǎn)；所述碎屑和塵埃抽取裝置包括一抽取器罩子，其與主心軸相鄰近，該抽取器罩子提供接近機(jī)加工區(qū)域的一吸入口；流體連接裝置，通過(guò)該流體連接裝置抽取器罩子與抽取軸流體連通；所述機(jī)床的特征在于，該抽取器罩子相對(duì)于主心軸、沿著平行于主心軸的旋轉(zhuǎn)軸線的一預(yù)定方向是可移動(dòng)的。
本實(shí)用新型的碎屑和塵埃抽取裝置可以移動(dòng)到更靠近加工區(qū)域、而不管工件的不可預(yù)見(jiàn)的和/或可變的幾何形狀，以使碎屑和塵?？梢员挥行С?，不會(huì)在罩子和工件之間產(chǎn)生任何意外沖擊。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型以舉例的形式作詳細(xì)的敘述。
附圖中圖1是配備有本實(shí)用新型的碎屑及塵埃抽取裝置的機(jī)床的一部分的立體圖；圖2是與圖1相同、但操作結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床的一部分的立體圖；圖3是如圖1所示的機(jī)床的一部分的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖，其中局部剖視并且某些部分被省略以更好地示出其它部分；圖4是如圖1所示的機(jī)床的一部分的細(xì)節(jié)的前視圖，其中局部剖視并且某些部分被省略以更好地示出其它部分；圖5及圖6是從兩個(gè)不同操作結(jié)構(gòu)看過(guò)去的本實(shí)用新型裝置的示意性視圖，其中某些部分被省略以使其它部分看起來(lái)更為清楚。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在請(qǐng)參閱圖1及圖2，圖中編號(hào)1表示機(jī)床的一部分。機(jī)床及前述的機(jī)床的一部分在整個(gè)說(shuō)明過(guò)程中都不加區(qū)別地用編號(hào)1表示。
該機(jī)床示出的目的是舉例說(shuō)明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不限于所示出的形式。所述機(jī)床1是數(shù)控的多軸線類型的機(jī)床。
該機(jī)床是傳統(tǒng)形式的，因此不再加以贅述，它包括一底座(圖中未示出)，其上裝有一刀架2，刀架2可以相對(duì)于底座沿著多個(gè)定位軸線自由移動(dòng)。
該機(jī)器1還包括驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，及圖中用編號(hào)3表示的一計(jì)算機(jī)主控單元(圖中用一塊體3作示意性示出)，它將引導(dǎo)刀架2沿著上述軸線的運(yùn)動(dòng)并且在編程入計(jì)算機(jī)主控制單元3的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上控制工具4的旋轉(zhuǎn)。
刀架2包括一支持主體5，該支持主體5用于支持其上安裝工具的主心軸6。該支持主體5可以相對(duì)于刀架2繞著一軸線102作樞轉(zhuǎn)。
主心軸6繞著一機(jī)加工軸線101旋轉(zhuǎn)并且由一圖中未示出的適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置加以驅(qū)動(dòng)，以轉(zhuǎn)動(dòng)夾在如圖5及圖6所示主心軸6上的工具4，并對(duì)被加工件7進(jìn)行機(jī)加工操作，如圖5及圖6所示。
機(jī)床1包括一碎屑及塵埃抽取裝置8，用以除去當(dāng)工具對(duì)被加工工件進(jìn)行機(jī)加工步驟而在加工過(guò)程中所產(chǎn)生的碎屑及顆粒。
該裝置8包括一抽取器罩子9，它如圖5及圖6所示的置于主心軸6附近并在鄰近機(jī)加工區(qū)域11提供一吸入口10。
從圖1及圖2可以看出，提取器罩子9包括一圓筒形管狀件12，它可滑動(dòng)地嚙合支持主體5的圓筒形部分5a。
該主心軸6被圓筒形管狀件12同軸地納入套中。
抽吸器罩子9還包括一裙部13，該裙部用彈性或耐碰撞材料制成，并位于吸入口10的周邊緣周圍。在附圖的例子中，裙部13是由合成刷14組成的。
如圖4所示，還有一個(gè)線性驅(qū)動(dòng)器15安裝在支持主體5上面，該線性驅(qū)動(dòng)器15包括一與支持主體5牢牢地相連的固定部分16，以及一可沿著平行于主心軸的旋轉(zhuǎn)軸線101的方向201可延伸的可移動(dòng)部分17。在固定件16外面，緊固于該可移動(dòng)部分17的一端17a的是一與平移件19相連的托架18，該平移件19與抽取器罩子9工作相聯(lián)。
如圖3所示，該平移件包括一中空桿20，一可在中空桿20內(nèi)滑動(dòng)、并牢牢地與抽取器罩子9的圓筒形管狀件12相連的一長(zhǎng)桿21。它還包括一置于中空桿20內(nèi)的彈簧22，它設(shè)置在中空桿20及長(zhǎng)桿21之間并在其間工作。
每一中空桿20和長(zhǎng)桿21在一共同的縱向軸線103上對(duì)齊。
現(xiàn)在請(qǐng)參閱圖3及圖4.該刀架2還包括安裝在支持主體5的線性滾珠軸承23，它們沿著前述軸線103的方向被前后串列地安排著，該平移件19、更確切地說(shuō)是平移件19的中空桿20，與它可滑動(dòng)地嚙合著。
該線性滾珠軸承23用作該平移件19的引導(dǎo)件24。
該平移件19以及上述引導(dǎo)件24相結(jié)合而建立抽取器罩子9的線性引導(dǎo)件25。
在附圖中所示的碎屑和塵埃抽取裝置8的較佳實(shí)施例包括兩個(gè)平移件19，它們位于抽取器罩子9的圓筒形管狀件12的兩側(cè)上的直徑相對(duì)位置，兩者之中，只有一個(gè)是與線性驅(qū)動(dòng)器15工作相連的。
該線性驅(qū)動(dòng)器15與線性引導(dǎo)裝置25相結(jié)合而為裝置8提供一運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置26，通過(guò)它，該抽取器罩子9可以沿著上述方向201平行于主心軸6的旋轉(zhuǎn)軸線101向前后移動(dòng)。
該抽取器罩子9可以至少在圖1所示的縮進(jìn)的第一極限位置和多個(gè)延伸位置之間沿著上述方向201移動(dòng)。在所述第一極限位置上，主心軸6外露，因此可以更換工具。所述多個(gè)延伸位置之一作為例子示于圖2之中。此時(shí)，主心軸6及至少工具4的一部分(圖2中未示出)被抽取器罩子9所橫向地圍住。
這樣，每當(dāng)提取器罩子9縮到第一極限位置時(shí)，該吸入口10將軸向地位于主心軸6附近，而當(dāng)罩子9占據(jù)一第二延伸位位置時(shí)，吸入口10可以提供給被加工工件7的側(cè)面如圖5及圖6所示。
該碎屑及塵埃抽取裝置8還包括一常見(jiàn)的空氣抽吸軸，在圖4中它用一塊狀體28示意地表示，后者用一管道29與抽取器罩子流體連通。
該管道29包括一第一段30，此第一段30的第一端30a與支持主體5牢牢地相連，從而可與支持主體5一道繞上述軸線102作樞轉(zhuǎn)。該第一段30還有一第二端30b，其中第二段31的第一端31a可以滑動(dòng)地插入。管道29的第二段31具有一彎頭，并且超過(guò)此彎頭時(shí)，一第二端31b在吸熱口10附近的一點(diǎn)與抽取器罩子9相連。
該管道29還有一第三段，它在圖4中用編號(hào)32表示。該第三段從第一段30的第一端30a延伸以與抽吸軸28相連。
管道29的第一段和第二段30及31是可伸縮地彼此相連的。它們可響應(yīng)罩子9的移動(dòng)沿上述方向201延伸(伸出)及縮進(jìn)，并且，在罩子9相對(duì)于主心軸6移動(dòng)期間保持相連不變。
管道29的三段30，31，32相結(jié)合以為碎屑及塵埃抽取裝置8在罩子9及抽吸軸28之間提供流體連接裝置33。
如附圖中所示，該裝置8還包括諸探測(cè)器34，它們安裝在吸入口10附近的制取器罩子9上，通過(guò)諸探測(cè)器34，可以檢測(cè)出相對(duì)于被加工(工)件7的輪廓27的吸入口的位置。
諸探測(cè)器34是傳統(tǒng)的探測(cè)器，因此在此不再贅述。這些探測(cè)器最好是由近程和/或遠(yuǎn)程探測(cè)器組成。提取器罩子9的運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置26以及上述諸位置探測(cè)器34(如果有的話)與機(jī)床1的計(jì)算機(jī)主控制單元3是互連的。
請(qǐng)參閱圖1，在操作時(shí)，當(dāng)機(jī)罩9的圓筒形管狀件12處于第一位置時(shí)，它被縮進(jìn)并且通過(guò)類似類型的定位裝置(圖中未示出)，將一工具直接或者通過(guò)適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A(圖中未示出)夾到主心軸6上。
在圖5及圖6中用編號(hào)4表示的工具現(xiàn)在由主控制單元3賦與在刀架(刀夾)2中及支持主體5中引發(fā)的運(yùn)動(dòng)并且具有接近一由被加工工件7占據(jù)的預(yù)定機(jī)加工區(qū)域11的一位置。
按照該碎屑及塵埃抽取裝置8的第一操作方法，當(dāng)一給定工具4裝在主心軸6上時(shí)，主控制單元3將檢測(cè)出工具4的軸向尺寸，也就是說(shuō)，沿著主心軸旋轉(zhuǎn)軸線101測(cè)出它的長(zhǎng)度。然后驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置26以移動(dòng)圓筒形管狀件12并將吸入口帶進(jìn)一預(yù)定的最佳位置。
除了工具4的軸向尺寸以外，其它參數(shù)也可以通過(guò)主控制單元評(píng)定，目的是為提取器罩子9選擇最有利的位置；有關(guān)參數(shù)可以是例如工具的類型，主心軸的速度，材料情況等等。
更確切地說(shuō)，根據(jù)參數(shù)或檢測(cè)到的參數(shù)，該線性驅(qū)動(dòng)器15將被主控制單元驅(qū)動(dòng)并且使可移動(dòng)部件17沿著移動(dòng)的方向201延伸，從固定部件16伸(凸)出一設(shè)定的距離；這樣，可移動(dòng)部件17的線性運(yùn)動(dòng)就通過(guò)托架18傳遞給平移件19的該中空桿20。
該中空桿20在線性滾珠軸承23內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)設(shè)置在中間的彈簧22的作用把長(zhǎng)桿21朝箭頭301的方向(見(jiàn)圖2及圖3)拉動(dòng)。
因?yàn)殚L(zhǎng)桿21是和圓筒形管狀件12的伸出部分在工作上相連的，因此它也被朝箭頭301的方向拉動(dòng)，從而使抽取器罩子9延伸并位于前述諸第二位置之一的位置上。
根據(jù)碎屑及塵埃抽取裝置8的另一操作方法，罩子9的沿著預(yù)定方向201的運(yùn)動(dòng)是由主控制單元3使用從被加工工件7的輪廓所得出的數(shù)據(jù)加以引導(dǎo)的。
被加工工件7的輪廓可以很快地(瞬時(shí)地)通過(guò)前述諸探測(cè)器34由主控制單元3檢測(cè)出來(lái)?；蛘呖梢允孪茸龊靡粡堓喞?7的圖，使用傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)置步驟把它編程入主控制單元3之中。
在第一個(gè)方法中，涉及到使用諸探測(cè)器34，這些探測(cè)器34的功能是，一旦制取器罩子移動(dòng)到接近加工工件7時(shí)，它就基本上以連續(xù)的方式監(jiān)控罩子9相對(duì)于被加工工件7的輪廓27的位置，并相應(yīng)地提供一輸入給主控制單元3。該主控制單元的響應(yīng)是調(diào)節(jié)罩子9的位置以避免它和被加工工件7相接觸，與此同時(shí)，保持吸入口10接近被加工工件7從而使碎屑及塵埃的抽取動(dòng)作的效果最佳化。
在第二個(gè)方法中，涉及到把被加工工件的輪廓27及機(jī)加工循環(huán)編程進(jìn)主控制單元3，提取器罩子9沿主心軸6的旋轉(zhuǎn)軸線101的位置的調(diào)節(jié)由主控制單元3完成而不探測(cè)罩子9和被加工工件7的相對(duì)位置，事實(shí)上，只是罩子9及主心軸6的相對(duì)位置是被監(jiān)控的。位置監(jiān)控是用電子方法探測(cè)線性驅(qū)動(dòng)器15的位置來(lái)完成的。
在該第二種方法的情況下，編號(hào)27既表示被加工工件7的毛坯的輪廓，也表示在機(jī)加工中的被加工工件7的輪廓。換句話說(shuō)，抽取器罩子9相對(duì)于主心軸6的位置將隨被加工工件7毛坯的形狀的變化(例如如圖5所示)以及隨工具4所取的路徑的變化而被調(diào)節(jié)的(例如如圖4所示)。
諸探測(cè)器34也可以用于上述的第二方法中，以進(jìn)行控制及提供安全。也就是說(shuō)，不影響罩子9的運(yùn)動(dòng)但確保抽取器罩子9及被加工工件7之間不發(fā)生意外的接觸，例如，在主控制單元3在輪廓27的編程萬(wàn)一檢測(cè)到了差錯(cuò)的時(shí)候不發(fā)生意外的接觸。
按照本實(shí)用新型，機(jī)床1可以安裝任何類型的工具，對(duì)本實(shí)用新型可以用的工具沒(méi)有任何限制，但最有利的工具是供銑削、鉆孔、鏜孔、锪孔(刮孔口平面)、攻絲、仿形、尖底锪孔等操作用的工具。
本實(shí)用新型用于抽取器罩子9的吸入口10周圍的、由彈性材料制成的裙部13以及在本例中的一個(gè)由合成刷14制成的裙部確保了在罩子9及被加工工件7之間發(fā)生意外接觸時(shí)，罩子9及被加工工作7都不會(huì)受到任何損傷。對(duì)此，本實(shí)用新型還用的彈簧22，在罩子9和被加工工作7之間發(fā)生意外接觸時(shí)它也有重要作用，彈簧22可以緩沖將在罩子中引起運(yùn)動(dòng)的平移件19的移動(dòng)。簡(jiǎn)言之，在中空桿20及長(zhǎng)桿21之間有了彈簧22之后，上述意外接觸所產(chǎn)生的碰撞將不會(huì)猛烈地被傳送到線性驅(qū)動(dòng)器15或機(jī)床1的部件上。
此外，彈簧22還可以在鉆孔操作時(shí)提供另一個(gè)有用的功能。當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)長(zhǎng)桿21產(chǎn)生的張力或拉力迫使抽取器罩子9與被加工工件7的表面相接觸時(shí)，彈簧22可以確保在吸入口10和機(jī)加工區(qū)域27之間能保持一最短的距離。即使在主心軸6沿著它的旋轉(zhuǎn)軸線101的饋給運(yùn)動(dòng)期間也是如此。
在本實(shí)用新型的碎屑和塵埃抽取裝置8的其它未圖示的實(shí)施例中，抽取器罩子9包括兩個(gè)或更多的圓筒形管狀件，它們可伸縮地安裝在一起，從而它們可沿著平行于工具的旋轉(zhuǎn)軸線的前述方向201前伸或后退。
在本實(shí)用新型的其它沒(méi)有示出的變型中，該管狀件或抽取器罩子9可以具有任何給定形狀，不一定要用圓筒形的。
此外，線性驅(qū)動(dòng)器15也可以包括一無(wú)刷類型的電動(dòng)馬達(dá)。
權(quán)利要求1.一種用于機(jī)床的碎屑和塵埃抽取裝置，它配備有一支持主體(5)以及至少一個(gè)工具夾主心軸(6)，后者可繞軸線(101)旋轉(zhuǎn)，它包括一抽取器罩子(9)，其與主心軸(6)相鄰近，該抽取器罩子(9)提供接近機(jī)加工區(qū)域(11)的一吸入口(10)；流體連接裝置(33)，通過(guò)該流體連接裝置(33)抽取器罩子(9)與抽取軸(28)流體連通；其特征在于，該抽取器罩子(9)相對(duì)于主心軸(6)、沿著平行于主心軸(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(101)的一預(yù)定方向(201)是可移動(dòng)的。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，抽取器罩子(9)至少可以在縮進(jìn)的第一極限位置和一延伸的第二位置之間移動(dòng)，在該第一極限位置，主心軸(6)向外露出，可以用于更換工具，在延伸的第二位置，主心軸(6)以及安裝在主心軸(6)上的工具(4)的至少一部分被罩子(9)橫向地圍住。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，它包括一運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置(26)，通過(guò)此運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置(26)，抽取器罩子(9)沿著預(yù)定的方向(201)移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置(26)包括至少一個(gè)線性驅(qū)動(dòng)器(15)，它有一與支持主體(5)剛性相連的固定部分(16)以及一與抽取器罩子(9)工作相連的可延伸部分(17)。
5.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，該運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置(26)包括與抽取器罩子(9)相關(guān)聯(lián)的線性引導(dǎo)裝置(25)，它提供至少有一個(gè)引導(dǎo)件(24)與支持主體(5)剛性連接，以及至少一個(gè)平移件(19)與罩子(9)工作相連，并且該平移件(19)可滑動(dòng)地與該引導(dǎo)件(24)相連。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，該運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置(26)包括與抽取器罩子(9)相關(guān)聯(lián)的線性引導(dǎo)裝置(25)，它提供至少有一個(gè)引導(dǎo)件(24)與支持主體(5)剛性連接，以及至少一個(gè)平移件(19)與罩子(9)工作相連，并且該平移件(19)可滑動(dòng)地與該引導(dǎo)件(24)相連。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該引導(dǎo)件(24)是一線性滾珠軸承(23)。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，該引導(dǎo)件(24)是一線性滾珠軸承(23)。
9.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該平移件(19)包括一中空桿(20)，后者可滑動(dòng)地嚙合該引導(dǎo)件(24)，還有一長(zhǎng)桿(21)，其可在該中空桿(20)內(nèi)滑動(dòng)并與軸取器罩子(9)牢牢地相連，還包括彈簧裝置(22)，該彈簧裝置可操作地設(shè)置在中空桿(20)和長(zhǎng)桿(21)之間。
10.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，該平移件(19)包括一中空桿(20)，后者可滑動(dòng)地嚙合該引導(dǎo)件(24)，還有一長(zhǎng)桿(21)，其可在該中空桿(20)內(nèi)滑動(dòng)并與軸取器罩子(9)牢牢地相連，還包括彈簧裝置(22)，該彈簧裝置可操作地設(shè)置在中空桿(20)和長(zhǎng)桿(21)之間。
11.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，該平移件(19)包括一中空桿(20)，后者可滑動(dòng)地嚙合該引導(dǎo)件(24)，還有一長(zhǎng)桿(21)，其可在該中空桿(20)內(nèi)滑動(dòng)并與軸取器罩子(9)牢牢地相連，還包括彈簧裝置(22)，該彈簧裝置可操作地設(shè)置在中空桿(20)和長(zhǎng)桿(21)之間。
12.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，該平移件(19)包括一中空桿(20)，后者可滑動(dòng)地嚙合該引導(dǎo)件(24)，還有一長(zhǎng)桿(21)，其可在該中空桿(20)內(nèi)滑動(dòng)并與軸取器罩子(9)牢牢地相連，還包括彈簧裝置(22)，該彈簧裝置可操作地設(shè)置在中空桿(20)和長(zhǎng)桿(21)之間。
13. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，流體連接裝置(33)包括一管道(29)，后者與抽取器罩子(9)相連，并具有至少兩段(30，31)，它們彼此可伸縮地相連，從而可以伸縮以適應(yīng)抽取器罩子(9)沿著預(yù)定方向(201)的移動(dòng)。
14.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該抽取器罩子(9)包括一管狀件(12)，后者可滑動(dòng)地納入套住支持主體(5)的一部份(5a)。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，該管狀件(12)具有圓筒形形狀并且可滑動(dòng)地嚙合支持主體(5)的一圓筒形部分(5a)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，該圓筒形管狀件(12)與主心軸(6)同軸地設(shè)置。
17.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，抽取器罩子(9)在圍繞吸入口(10)的周緣處具有一裙部(13)，該裙部是由有彈性或耐碰撞的材料制成的。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，該裙部(13)是用合成的刷子(14)制成的。
19.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，它包括在吸入口(16)附近的一裝置(34)，通過(guò)該裝置探測(cè)相對(duì)于被加工工件(7)的輪廓(27)的吸入口(10)的位置。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，探測(cè)裝置(34)包括近程探測(cè)器。
21.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，探測(cè)裝置(34)包括遠(yuǎn)程探測(cè)器。
22.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在一機(jī)床中，包括一計(jì)算機(jī)主控制單元(3)，其中，運(yùn)動(dòng)引發(fā)裝置(26)與主控制單元(3)互鎖。
23.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，抽取器罩子(9)包括至少兩個(gè)管狀件，它們彼此可伸縮地相連，其中至少一個(gè)管狀件能夠沿著預(yù)定的方向(201)運(yùn)動(dòng)。
24.一機(jī)床，它包括一碎屑和塵埃抽取裝置(8)，該碎屑和塵埃抽取裝置配備有一支持主體(5)以及至少一個(gè)工具夾主心軸(6)，后者可繞軸線(101)旋轉(zhuǎn)；所述碎屑和塵埃抽取裝置(8)包括一抽取器罩子(9)，其與主心軸(6)相鄰近，該抽取器罩子(9)提供接近機(jī)加工區(qū)域(11)的一吸入口(10)；流體連接裝置(33)，通過(guò)該流體連接裝置(33)抽取器罩子(9)與抽取軸(28)流體連通；所述機(jī)床的特征在于，該抽取器罩子(9)相對(duì)于主心軸(6)、沿著平行于主心軸(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(101)的一預(yù)定方向(201)是可移動(dòng)的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)床的碎屑和塵埃抽取裝置及使用該抽取裝置的機(jī)床。該碎屑和塵埃抽取裝置配備有一支持主體(5)以及至少一個(gè)安裝工具的主心軸(6)，該主心軸能繞軸線(101)旋轉(zhuǎn)，還包括一與貼近主心軸(9)相鄰近的抽取器罩子(9)，該抽取器罩子提供接近機(jī)加工區(qū)域(11)的一吸入口(10)；流體連接裝置(33)，通過(guò)該流體連接裝置(33)抽取器罩子(9)與抽取軸(28)流體連通。該抽取器罩子(9)相對(duì)于主心軸(6)、沿著平行于主心軸(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(101)的一預(yù)定方向(201)是可移動(dòng)的。本實(shí)用新型的碎屑和塵埃抽取裝置可以移動(dòng)到更靠近加工區(qū)域、而不管工件的不可預(yù)見(jiàn)的和/或可變的幾何形狀，以使碎屑和塵?？梢员挥行С?，不會(huì)在罩子和工件之間產(chǎn)生任何意外沖擊。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK2912902SQ20052001183
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者M·費(fèi)拉里, S·佛萊蒂 申請(qǐng)人:Jobs股份公司