專(zhuān)利名稱(chēng):擠壓成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型系關(guān)于一種擠壓成型模具結(jié)構(gòu),其主要是針對(duì)管狀物成型環(huán)狀紋路的需求而設(shè)計(jì)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)上欲在管狀物周緣形成環(huán)狀紋路,請(qǐng)參閱圖1-圖2所示,主要是預(yù)先制造出內(nèi)徑與管狀物1外徑相符的環(huán)圈2,將該環(huán)圈2套設(shè)在管狀物1的預(yù)定位置后,再以點(diǎn)焊技術(shù)將環(huán)圈2與管狀物1焊結(jié)成一體,藉以利用該環(huán)圈2組構(gòu)成管狀物1所需的環(huán)狀紋路;然而,此一套焊作業(yè)方式存在有以下缺失(1)因其作業(yè)上需先將環(huán)圈套入管狀物后,再以點(diǎn)焊技術(shù)將二者焊結(jié)固定,其作業(yè)上相當(dāng)麻煩而耗時(shí),嚴(yán)重影響其作業(yè)效率及產(chǎn)量,無(wú)形中造成其成本居高不下;(2)因其采用點(diǎn)焊技術(shù)將環(huán)圈與管狀物焊結(jié)固定,而其焊接技術(shù)的好壞將影響其品質(zhì)的優(yōu)劣,加上其焊接時(shí)易有焊痕存在,可能影響其整體的美觀,導(dǎo)致其制造品質(zhì)無(wú)法獲得有效維持;(3)其環(huán)圈受限于其套組型態(tài),并無(wú)法作不同式樣變化,導(dǎo)致其僅能制成單純的環(huán)狀紋路,其缺乏式樣變化。
為解決此種套焊技術(shù)的焊痕及品質(zhì)難以維持的問(wèn)題,業(yè)者開(kāi)發(fā)出另一種插擠成型技術(shù),請(qǐng)參閱圖3-圖4所示,其主要是利用二管狀物3、4插接時(shí),一并在其插接部位擠型出所需的環(huán)狀紋路5,為達(dá)成此一目的,其系將其中一管狀物3一端作縮徑的插結(jié)段6設(shè)計(jì),并使之在插結(jié)段6內(nèi)端形成一抵止介面7,藉以當(dāng)另一管狀物4套插在管狀物3的插結(jié)段6時(shí),當(dāng)管狀物4觸及其低止介面7后,再續(xù)予擠壓管狀物4而使其端部介面被擠壓變形而成型突起狀的環(huán)狀紋路5,達(dá)到成型環(huán)狀紋路的目的;然而,此種插擠作業(yè)方式仍存在有以下缺失(1)其必須將管狀物作分段制造,并在各管狀物一端作縮徑插結(jié)段加工,再予插結(jié)擠壓成型,其作業(yè)上仍相當(dāng)麻煩而不便,并無(wú)法有效提升其作業(yè)效率及減降成本。
(2)其系利用二管狀物完全插結(jié),再施力于該外管狀物以強(qiáng)迫擠壓出環(huán)狀紋路,然而其擠壓力量及角度等因素均可能影響其成型效果,導(dǎo)致其所成型的環(huán)狀紋路可能產(chǎn)生不同高度、寬度或型態(tài),造成其品質(zhì)參差不齊,無(wú)法獲得有效維持。
(3)其套插擠壓成型的環(huán)狀紋路,多無(wú)突起的尖錐狀型態(tài),在式樣上并無(wú)法作各種不同的造型變化,尚難符合消費(fèi)市場(chǎng)的不同需求。
即,經(jīng)由以上說(shuō)明,可知現(xiàn)行的管狀物環(huán)狀紋路成型技術(shù),無(wú)論在作業(yè)效率、成本、品質(zhì)及式樣變化上,均存在有未盡完善的缺失,實(shí)有待設(shè)法加以解決改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種擠壓成型模具結(jié)構(gòu),不但在作業(yè)效率上可獲得顯著提升,同時(shí)更可取得良好的成型品質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種擠壓成型模具結(jié)構(gòu),其主要是針對(duì)管狀物成型環(huán)狀紋路的需求而設(shè)計(jì),利用一固定模具及一活動(dòng)模具配合專(zhuān)用機(jī)采用動(dòng)力擠壓方式成型所需的環(huán)狀紋路;其特點(diǎn)是該固定模具與活動(dòng)模具的各模塊夾持管狀物的模穴,在固定模具與活動(dòng)模具并靠介面部位的各模塊端部延設(shè)有模穴,并使固定模具與活動(dòng)模具并靠后,該模穴恰可組構(gòu)成一環(huán)狀空間。
該固定模具及活動(dòng)模具并靠介面部位所設(shè)的模穴可作斜紋、塊狀或其他型式設(shè)計(jì)。
藉由以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可歸納出以下特點(diǎn)(1)因系利用固定模具活動(dòng)模具配合專(zhuān)用機(jī)采用動(dòng)力擠壓方式成型所需的環(huán)狀紋路,因此,可達(dá)到高效率的作業(yè)效能,有效降低其制造成本。
(2)因管狀物的環(huán)狀紋路系利用模具的模穴設(shè)計(jì)而擠壓成型,因此其所成型的每一環(huán)狀紋路均可維持相同的大小與形態(tài),使其成型品質(zhì)可獲得極佳的維持與提升。
(3)藉由以模具作為管狀物環(huán)狀紋路的擠壓成型工件,使其可針對(duì)模具的成型模穴作不同型式設(shè)計(jì),進(jìn)而使管狀物的環(huán)狀紋路具有不同式樣變化,特能因應(yīng)市場(chǎng)的不同需求。
圖1是習(xí)知管狀物采用點(diǎn)焊式成型環(huán)狀紋路的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。
圖2是習(xí)知管狀物采用點(diǎn)焊式成型環(huán)狀紋路的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
圖3是習(xí)知管狀物采用插擠式成型環(huán)狀紋路的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。
圖4是習(xí)知管狀物采用插擠式成型環(huán)狀紋路的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
圖5是本實(shí)用新型管狀物環(huán)狀紋路成型的實(shí)施設(shè)備示意圖。
圖6是本實(shí)用新型模具與管狀物的結(jié)構(gòu)示意圖(一)。
圖7是本實(shí)用新型模具與管狀物的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
圖8是本實(shí)用新型模具與管狀物的結(jié)構(gòu)示意圖(三)。
圖9是本實(shí)用新型模具與管狀物的結(jié)構(gòu)示意圖(四)。
圖10是本實(shí)用新型模具與管狀物的結(jié)構(gòu)示意圖(五)。
圖11是本實(shí)用新型模具次一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型模具另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本實(shí)用新型模具再一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
茲為使能對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)手段及達(dá)成功效獲得進(jìn)一步的了解,謹(jǐn)配合圖式再予舉例做更深入而具體的說(shuō)明于后首先,請(qǐng)參閱圖5所示的實(shí)施設(shè)備示意圖,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,主要是利用一固定模具10及一活動(dòng)模具20配合專(zhuān)用機(jī)30采用動(dòng)力擠壓方式成型管狀物的環(huán)狀紋路,該固定模具10系固設(shè)在專(zhuān)用機(jī)30的機(jī)臺(tái)固定座31上,而該活動(dòng)模具20則組設(shè)在一活動(dòng)滑座32上,該活動(dòng)滑座32得以氣壓式油壓方式向固定座31靠移,使設(shè)在其上的活動(dòng)模具20得與固定模具10并靠,使夾設(shè)在固定模座10與活動(dòng)模具20中的管狀物40得在其并靠的過(guò)程中依模具10、20的模穴設(shè)計(jì)而被擠壓成型對(duì)應(yīng)型態(tài),據(jù)此達(dá)成其擠壓成型作業(yè)。
接著,請(qǐng)繼續(xù)配合參閱圖6-圖10所示,本實(shí)用新型利用前述專(zhuān)用機(jī)在操控活動(dòng)模具20向固定模具10并靠以達(dá)成管狀物40的環(huán)狀紋路41擠壓成型作業(yè)上,主要是在固定模具10與活動(dòng)模具20的二模塊11、12,21、22上分別設(shè)有契合管狀物40規(guī)格的模穴13、14,23、24,使其閉模時(shí)可對(duì)管狀物40形成夾持狀態(tài)。而為達(dá)成其環(huán)狀紋路41的擠壓成型效果,據(jù)以當(dāng)活動(dòng)模具20向固定模具10并靠的過(guò)程中,因管狀物40一端被固定模具10夾持固定,因此,隨著活動(dòng)模具20并靠的擠壓力量,將使管狀物40在二模具10、20介面部位擠壓成型出相對(duì)于模穴13、14,23、24構(gòu)成的環(huán)狀空間的環(huán)狀紋路41,而此一環(huán)狀紋路41因系利用模具擠壓成型,因此其大小、形態(tài)可達(dá)完全相同,換言之,即其擠壓成型品質(zhì)將可獲得極佳維持,且因其系采用動(dòng)力擠壓成型作業(yè),將可達(dá)到高效率、低成本而高品質(zhì)的作業(yè)效能,對(duì)于產(chǎn)業(yè)利用上的經(jīng)濟(jì)效益將有極佳的助益與提升。
另外,請(qǐng)參閱圖11-圖13所示的實(shí)施例,因本實(shí)用新型管狀物40的環(huán)狀紋路41系藉由固定模具10及活動(dòng)模具20的模穴13、14,23、24構(gòu)成的環(huán)狀空間所擠壓成型,因此,除了將其模穴13、14,23、24作上述的單純環(huán)狀型式設(shè)計(jì)外,亦得將其模穴13、14,23、24做斜紋、塊狀或其他型式設(shè)計(jì),藉以使其在管狀物40擠壓成型時(shí),可依其模穴13、14,23、24型態(tài)而成型斜紋或塊狀等環(huán)狀紋路41。換言之,即本實(shí)用新型在管狀物40的環(huán)狀紋路41擠壓成型作業(yè)上,只要更換其模具10、20型式,即可達(dá)成不同環(huán)狀紋路41式樣的變化,以因應(yīng)市場(chǎng)的不同需求,將較于習(xí)知結(jié)構(gòu)缺乏變化的環(huán)狀紋路而言,本實(shí)用新型當(dāng)更能符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
綜上所述,本實(shí)用新型經(jīng)由結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì),利用一固定模具及一活動(dòng)模具作為管狀物環(huán)狀紋路的擠壓成型工件,配合專(zhuān)用機(jī)采用動(dòng)力擠壓作業(yè),可有效提升其作業(yè)效率及品質(zhì),并兼具有不同式樣變化的效能,還可有效地解決習(xí)知套焊或插擠技術(shù)所衍生的作業(yè)耗時(shí)、成本高昂、品質(zhì)不佳及缺少變化等諸多缺失,整體而言,確具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種擠壓成型模具結(jié)構(gòu),其特征在于該固定模具與活動(dòng)模具的各模塊夾持管狀物的模穴,在固定模具與活動(dòng)模具并靠介面部位的各模塊端部延設(shè)有模穴,并使固定模具與活動(dòng)模具并靠后,該模穴恰可組構(gòu)成一環(huán)狀空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型模具結(jié)構(gòu),其特征在于該固定模具及活動(dòng)模具并靠介面部位所設(shè)的模穴可作斜紋或塊狀。
專(zhuān)利摘要擠壓成型模具是針對(duì)管狀物的環(huán)狀紋路的擠壓成型,主要包括一組固定模具與一組活動(dòng)模具,配合專(zhuān)用機(jī)得操控該活動(dòng)模具向固定模具并靠,利用該固定模具與活動(dòng)模具介面部位所預(yù)設(shè)的模穴設(shè)計(jì),可在活動(dòng)模具向固定模具并靠過(guò)程中,將管狀物擠壓成型出模穴相對(duì)的環(huán)狀紋路,并可依模具的模穴型式變化,使管狀物的環(huán)狀紋路具有不同變化,同時(shí)可有效解決習(xí)知套焊或插擠技術(shù)所衍生的作業(yè)耗時(shí)、成本高昂、品質(zhì)不佳及缺少變化等諸多缺失。
文檔編號(hào)B21C25/00GK2621847SQ0323007
公開(kāi)日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月4日
發(fā)明者黃國(guó)貞 申請(qǐng)人:黃國(guó)貞