1.一種量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：
提供量子點(diǎn)膠與玻璃管，所述玻璃管一端開口，另一端封閉，將所述玻璃管的開口端朝下，將量子點(diǎn)膠由該開口端裝入所述玻璃管中；
然后在玻璃管內(nèi)充入保護(hù)氣，在玻璃管內(nèi)形成氣體栓塞；
將上述裝有量子點(diǎn)膠的玻璃管置于真空箱中，真空箱置于紅外加熱爐中，將真空箱抽真空，然后在真空箱內(nèi)充入保護(hù)氣，將紅外加熱爐升溫至150℃-200℃，加熱第一預(yù)設(shè)時(shí)間；
將玻璃管由真空箱內(nèi)取出，將玻璃管的開口端置于一第一加熱源處加熱第二預(yù)設(shè)時(shí)間，將玻璃管的開口端加熱融化燒結(jié)；
將玻璃管置于具有第二加熱源的退火腔中，將退火腔抽真空，然后充入保護(hù)氣，將第二加熱源加熱至80℃-90℃，保溫第三預(yù)設(shè)時(shí)間，取出玻璃管，即得所述量子點(diǎn)光條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟：提供量子點(diǎn)膠與玻璃管，所述玻璃管一端開口，另一端封閉，將所述玻璃管的開口端朝下，開啟將量子點(diǎn)膠由開口端裝入所述玻璃管中的具體包括以下步驟：提供量子點(diǎn)膠、玻璃管以及灌裝罐，所述玻璃管一端開口，另一端封閉，將所述玻璃管的開口端朝下伸入灌裝罐中，將灌裝罐抽真空，并向灌裝罐中注入量子點(diǎn)膠，量子點(diǎn)膠由玻璃管的開口端裝入玻璃管中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述灌裝罐抽真空至真空度為7*10-2Mpa-5*10-2Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述保護(hù)氣為氮?dú)?，充入保護(hù)氣至真空箱或退火腔達(dá)到0.7-1.0個(gè)大氣壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一加熱源為氫氧發(fā)生器，所述氫氧發(fā)生器的加熱溫度為1900℃-2100℃，加熱至所述玻璃管的管口熔融。
6.一種量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：
提供量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)裝置，包括：灌裝機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)以及封口機(jī)構(gòu)，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括灌裝罐、供液罐、第一真空泵、第二真空泵以及第一保護(hù)氣罐與第二保護(hù)氣罐，所述灌裝罐包括罐本體與密封塊，所述罐本體具有開口，所述密封塊位于所述罐本體的開口處并設(shè)有第一穿孔，所述第一穿孔與所述開口同軸心，所述灌裝罐與第一保護(hù)氣罐以及所述第一真空泵連通；所述供液罐與所述灌裝罐通過管道連接，所述管道上設(shè)有送液閥，所述供液罐與所述第二保護(hù)氣罐以及所述第二真空泵連通；所述烘烤機(jī)構(gòu)包括真空箱、紅外加熱爐、第四保護(hù)氣罐與第三真空泵，所述真空箱位于所述紅外加熱爐內(nèi)并與所述第三真空泵連通，所述真空箱內(nèi)設(shè)有若干充氣管，所述充氣管與所述第四保護(hù)氣罐連通；所述封口機(jī)構(gòu)包括固定架、第一加熱源、退火腔、第四真空泵、第三保護(hù)氣罐以及第二加熱源，所述第一加熱源置于所述固定架的下方；所述第二加熱源置于所述退火腔內(nèi)，所述第三保護(hù)氣罐以及第四真空泵均與所述退火腔連通；
提供量子點(diǎn)膠與玻璃管，所述玻璃管一端開口，另一端封閉，將所述玻璃管的開口端由密封塊伸入灌裝罐中，開啟第一真空泵將灌裝罐抽真空，開啟第二真空泵將供液罐抽真空，然后開啟第二保護(hù)氣罐向供液罐中充入氮?dú)猓缓蟠蜷_供液閥，供液罐向灌裝罐中注入量子點(diǎn)膠，灌裝罐中的量子點(diǎn)膠液位高于玻璃管的開口端時(shí)，量子點(diǎn)膠由玻璃管的開口端裝入玻璃管中，量子點(diǎn)膠充滿玻璃管后開啟第一保護(hù)氣罐向灌裝罐中充入氮?dú)猓獨(dú)膺M(jìn)入玻璃管，在玻璃管中形成氮?dú)馑ㄈ?/p>
將裝有量子點(diǎn)膠的玻璃管置于真空箱中，通過第三真空泵將真空箱抽真空，然后通過第四保護(hù)氣罐在真空箱的充氣管內(nèi)充入保護(hù)氣，將紅外加熱爐升溫至150℃-200℃，加熱第一預(yù)設(shè)時(shí)間；
將玻璃管由真空箱內(nèi)取出并置于固定架上，第一加熱源加熱玻璃管第二預(yù)設(shè)時(shí)間，將玻璃管的開口端加熱融化燒結(jié)；
將玻璃管置于具有第二加熱源的退火腔中，第四真空泵將退火腔抽真空，然后通過第三保護(hù)氣罐在退火腔中充入保護(hù)氣，將第二加熱源加熱至80℃-90℃，保溫第三預(yù)設(shè)時(shí)間，取出玻璃管，即得所述量子點(diǎn)光條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述真空箱內(nèi)還設(shè)有石英托架，所述玻璃管置于所述石英托架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述供液罐抽真空至真空度為7*10-2Mpa-5*10-2Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述保護(hù)氣為氮?dú)猓淙氡Ｗo(hù)氣至真空箱或退火腔達(dá)到0.7-1.0個(gè)大氣壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的量子點(diǎn)光條的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一加熱源為氫氧發(fā)生器，所述氫氧發(fā)生器的加熱溫度為1900℃-2100℃，加熱至所述玻璃管的管口熔融。