本發(fā)明涉及一種有機(jī)發(fā)光器件技術(shù)，特別是一種用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)及顯示裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光(oled)器件(oled)由于同時具備自發(fā)光，不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構(gòu)造及制程較簡單等優(yōu)異之特性，被認(rèn)為是下一代的平面顯示器新興應(yīng)用技術(shù)。

oled器件的結(jié)構(gòu)是由陽極(ito)、陰極以及夾在兩者之間的有機(jī)功能層構(gòu)成。其中的有機(jī)功能層包括hil、htl、eml、etl等層構(gòu)成。

為了擴(kuò)大有機(jī)發(fā)光器件的應(yīng)用范圍并將有機(jī)發(fā)光器件商業(yè)化，已經(jīng)發(fā)展增加該有機(jī)發(fā)光器件的效率和降低驅(qū)動電壓的技術(shù)。

但是oled器件受溫度影響很大，在將oled器件作為面板制作成電視后，由于oled器件在遇到熱源會加速oled器件的老化；其中最大的熱源來自于驅(qū)動電路部分，一般驅(qū)動電路承載于柔性線路板上。目前oled電視的后蓋一般是散熱材料，通過將柔性線路板彎曲至后蓋背離面板的一側(cè)，從而避免熱量傳遞到面板上，而且散熱材料有利于內(nèi)部熱量散發(fā)，但仍無法避免驅(qū)動電路部分熱量對oled器件的影響，長時間使用后，臨近驅(qū)動電路部分的oled器件亮度會低于其他區(qū)域，從而影響顯示效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)及顯示裝置，從而延長有機(jī)發(fā)光器件的使用壽命。

本發(fā)明提供了一種用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱板以及設(shè)于散熱板的一側(cè)表面用于隔離有機(jī)發(fā)光器件的驅(qū)動電路熱量的隔熱層。

進(jìn)一步地，所述隔熱層包括絕熱層和/或反射絕熱層。

進(jìn)一步地，所述隔熱層包括絕熱層和反射絕熱層。

進(jìn)一步地，所述絕熱層由絕熱材料制成。

進(jìn)一步地，所述絕熱材料為多孔型絕熱材料或纖維型絕熱材料。

進(jìn)一步地，所述反射絕熱層由反射型絕熱材料制成。

進(jìn)一步地，所述反射型絕熱材料為鋁箔。

進(jìn)一步地，所述絕熱材料為多孔型絕熱材料，多孔型絕熱材料為硅藻土、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、發(fā)泡粘土和微孔硅酸鈣中的一種。

本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，包括支撐框架以及設(shè)于支撐框架中的面板，還包括所述的用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱層設(shè)置在支撐框架中并且與面板相對設(shè)置，所述隔熱層設(shè)置在散熱層背離面板的一側(cè)表面上，所述散熱層構(gòu)成顯示裝置的后蓋，所述面板的柔性線路板彎曲至隔熱層背離面板的一側(cè)表面。

進(jìn)一步地，所述面板由有機(jī)發(fā)光器件構(gòu)成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在散熱板背離有機(jī)發(fā)光器件的一側(cè)表面設(shè)置絕熱層，對彎曲至散熱板背離有機(jī)發(fā)光器件一側(cè)表面的柔性線路板與散熱板進(jìn)行隔離，使柔性線路板上的驅(qū)動電路所發(fā)出的熱量不會傳導(dǎo)至有機(jī)發(fā)光器件，避免柔性線路板的驅(qū)動電路散熱的熱量引起有機(jī)發(fā)光器件亮度不均的問題，延長有機(jī)發(fā)光器件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱板2，在散熱板2的一側(cè)表面設(shè)有用于隔離有機(jī)發(fā)光器件的驅(qū)動電路熱量的隔熱層3，隔熱層3與散熱板2相互貼合在一起。

隔熱層3包括絕熱層4和/或反射絕熱層5，當(dāng)隔熱層3包括一絕熱層4和一反射絕熱層5時，反射絕熱層5位于絕熱層4背離散熱板2的一側(cè)表面上，具體地，反射絕熱層5的設(shè)置位置為與有機(jī)發(fā)光器件的驅(qū)動電路位置相對應(yīng)處，其具體是設(shè)置在驅(qū)動電路與絕熱層4之間，絕熱層4與反射絕熱層5將驅(qū)動電路夾在兩者的中間，實現(xiàn)隔絕驅(qū)動電路發(fā)出的熱量，避免熱量傳導(dǎo)至有機(jī)發(fā)光器件，若熱量傳導(dǎo)至有機(jī)發(fā)光器件，這樣會對驅(qū)動電路所相對的這部分有機(jī)發(fā)光器件受熱，加速了這部分有機(jī)發(fā)光器件的老化速度，使該部分與其余部分的亮度不同，從而出現(xiàn)亮度部均勻的問題，同時也會使這部分的使用壽命要短于其余部分。

本發(fā)明中絕熱層4由絕熱材料制成，具體為多孔型絕熱材料或纖維型絕熱材料；所述反射絕熱層5由反射型絕熱材料制成，具體為鋁箔；散熱板2包括復(fù)合鋁板以及復(fù)合石墨片，采用層疊的方式設(shè)置；絕熱材料選自多孔型絕熱材料，具體為硅藻土、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、發(fā)泡粘土和微孔硅酸鈣中的一種。

如圖2所示，本發(fā)明還公開了一種顯示裝置，包括支撐框架7以及設(shè)于支撐框架7中的面板1，該顯示裝置還包括上述的用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)，其中：散熱板2設(shè)置在支撐框架7中并且與面板1相對設(shè)置，隔熱層3設(shè)置在散熱板2背離面板1的一側(cè)表面上，所述散熱板2構(gòu)成顯示裝置的后蓋，其嵌入支撐框架7中，面板1的驅(qū)動電路6彎設(shè)置在隔熱層3背離面板1的一側(cè)表面，此處驅(qū)動電路6可設(shè)于柔性線路板上，通過柔性線路板彎曲至隔熱層3背離面板1的一側(cè)表面，使驅(qū)動電路6與隔熱層3貼合。

本發(fā)明中，面板1由有機(jī)發(fā)光器件構(gòu)成，至少包括三個發(fā)光單元。

隔熱層3包括絕熱層4和反射絕熱層5，反射絕熱層5設(shè)于隔熱層3背離散熱板2的一側(cè)表面，由于反射絕熱層5用于進(jìn)一步隔離驅(qū)動電路6發(fā)出的熱量，因此，發(fā)射絕熱層5的面積小于絕熱層4的面積，僅需要在具有驅(qū)動電路6的位置處設(shè)置即可，具體為，反射絕熱層5的設(shè)置位置為與驅(qū)動電路6位置相對應(yīng)，其具體是設(shè)置在驅(qū)動電路6與絕熱層4之間，將驅(qū)動電路6夾在絕熱層4與反射絕熱層5之間，實現(xiàn)隔絕驅(qū)動電路6上的驅(qū)動電路發(fā)出的熱量，避免熱量傳導(dǎo)至面板1，由于面板是有有機(jī)發(fā)光器件構(gòu)成，包括眾多發(fā)光單元，而如果驅(qū)動電路的熱量傳導(dǎo)至位于該處的發(fā)光單元，會造成這部分發(fā)光單元受熱，從而加速了這部分發(fā)光單元的老化速度，這樣會造成面板1亮度不均勻的問題，降低面板1的使用壽命，因此通過隔絕驅(qū)動電路的這部分熱量，能夠避免熱量的傳導(dǎo)至面板1側(cè)，延長了面板1的整體壽命。

絕熱層4由絕熱材料制成，具體為多孔型絕熱材料或纖維型絕熱材料；所述反射絕熱層5由反射型絕熱材料制成，具體為鋁箔；散熱板2包括復(fù)合鋁板以及復(fù)合石墨片，采用層疊的方式設(shè)置；絕熱材料選自多孔型絕熱材料，具體為硅藻土、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、發(fā)泡粘土和微孔硅酸鈣中的一種。

如圖2所示，面板1與散熱板2之間設(shè)置有間隙，在間隙中平鋪有緩沖棉8。

如圖2所示，支撐框架7的內(nèi)孔中設(shè)置有一周凸起部9，用于承載面板1以及散熱板2，從而使面板1與散熱板2通過雙面膠粘接固定在凸起部9的兩側(cè)表面上，緩沖棉8的厚度與凸起9的厚度相等，緩沖棉8背離面板1的一側(cè)表面與散熱板2和面板1相對的一側(cè)表面貼合。

雖然已經(jīng)參照特定實施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱板，所述散熱板的一側(cè)表面設(shè)有用于隔離有機(jī)發(fā)光器件的驅(qū)動電路熱量的隔熱層。本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，包括支撐框架以及設(shè)于支撐框架中的面板，還包括所述的用于有機(jī)發(fā)光器件的散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱層設(shè)置在支撐框架中并且與面板相對設(shè)置，所述隔熱層設(shè)置在散熱層背離面板的一側(cè)表面上，所述散熱層構(gòu)成顯示裝置的后蓋，所述面板的柔性線路板彎曲至隔熱層背離面板的一側(cè)表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使柔性線路板上的驅(qū)動電路所發(fā)出的熱量不會傳導(dǎo)至有機(jī)發(fā)光器件，避免柔性線路板的驅(qū)動電路散熱的熱量引起有機(jī)發(fā)光器件亮度不均的問題，延長有機(jī)發(fā)光器件的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：涂愛國;李金川;魏鋒;姜亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華星光電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.29