本發(fā)明涉及一種印刷機用裁切裝置，特別是一種方便調節(jié)的印刷機用裁切裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的印刷機中，特別是大規(guī)模生產(chǎn)的印刷生產(chǎn)線上的印刷機中，需要使用裁切裝置對印刷品進行裁切。裁切時，一般采用氣缸來驅動直線裁刀進行往復運動，即下落和回升，從而完成對印刷品的裁切。但是，這種結構的裁切裝置對氣缸的要求較高，當氣缸出現(xiàn)磨損等損耗時，就會導致裁切精度降低；而且，當需要裁切出不同長度的印刷品時，對氣缸和氣泵的調節(jié)不方便，調節(jié)效率較低。因此，現(xiàn)有的印刷機用裁切裝置存在著裁切精度容易降低、調節(jié)不方便和調節(jié)效率較低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置。本發(fā)明不僅能夠確保裁切精度穩(wěn)定，還能夠方便調節(jié)，提高調節(jié)效率。

本發(fā)明的技術方案：一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置，其特征在于：包括送料平臺，送料平臺上方設置有機架；機架下方通過第一彈簧連接有切刀，切刀的兩端均連接有導軌架，導軌架的兩端分別與送料平臺和機架連接；所述切刀的側面設置有下弧形凸塊，下弧形凸塊的上方設置有驅動裝置；驅動裝置包括皮帶輪，皮帶輪上連接有兩條并列設置的履帶；兩條履帶之間設置有空隙，空隙上連接有多個固定螺釘，每個固定螺釘上均連接有上弧形凸塊。

前述的一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置中，所述下弧形凸塊的位置位于上弧形凸塊的移動路徑上，且下弧形凸塊的尺寸小于上弧形凸塊的尺寸，下弧形凸塊能夠更好的受上弧形凸塊的作用而向下移動。

前述的一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置中，所述皮帶輪的側面中部對應空隙的位置處設有環(huán)形槽。

前述的一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置中，所述送料平臺上對應切刀的位置處設有凹槽，凹槽內(nèi)設置有刀口朝上的輔助切刀；輔助切刀的切口角度與切刀的切口角度相同，輔助切刀的底部設置有第二彈簧。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明改進了現(xiàn)有的裁切裝置結構，通過設置上弧形凸塊、下弧形凸塊、履帶和皮帶輪來驅動切刀向下移動進行裁切，并通過第一彈簧將下移的切刀快速拉回，防止切刀擋住印刷品；通過導軌架能夠對切刀的移動進行導向，從而確保切刀能夠豎直往復移動，而且還能夠從切刀的左右兩端對切刀進行限位，抵消上弧形凸塊驅動下弧形凸塊時產(chǎn)生的水平作用力，防止切刀收到上弧形凸塊的沖擊力后偏位，避免了氣缸類的損耗，確保裁切精度穩(wěn)定；調節(jié)時，通過調節(jié)相鄰兩個上弧形凸塊之間的距離或調節(jié)皮帶輪的轉速，即可調節(jié)切刀相鄰兩次下降裁切的時間間隔，裁切出不同長度的印刷品，甚至還能夠同時用于多種不同長度印刷品的交替裁切，方便調節(jié)，且提高了調節(jié)效率。此外，本發(fā)明還設置了環(huán)形槽，能夠使用同一組皮帶輪同時傳送兩條相互之間留有間隙的履帶，且能夠方便固定上弧形凸塊用的固定螺釘隨著履帶一起移動；通過設置凹槽、輔助切刀和第二彈簧，能夠在印刷品下方進行輔助裁切，第二彈簧還能夠在裁切完成后對切刀進行緩沖，防止切刀刀口沖擊損傷，提高了裁切效果，且延長了使用壽命。因此，本發(fā)明不僅能夠確保裁切精度穩(wěn)定，還能夠方便調節(jié)，提高調節(jié)效率，具有裁切效果好和使用壽命長的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是驅動裝置和切刀的配合結構示意圖；

圖3是圖2中a處的局部放大圖；

圖4是皮帶輪處的剖視圖；

圖5是切刀和輔助切刀的配合結構示意圖。

附圖中的標記為：1-送料平臺，2-機架，3-第一彈簧，4-切刀，5-導軌架，6-下弧形凸塊，7-皮帶輪，8-履帶，9-空隙，10-固定螺釘，11-上弧形凸塊，12-環(huán)形槽，13-凹槽，14-輔助切刀，15-第二彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置，構成如圖1至5所示，包括送料平臺1，送料平臺1上方設置有機架2；機架2下方通過第一彈簧3連接有切刀4，切刀4的兩端均連接有導軌架5，導軌架5的兩端分別與送料平臺1和機架2連接；所述切刀4的側面設置有下弧形凸塊6，下弧形凸塊6的上方設置有驅動裝置；驅動裝置包括皮帶輪7，皮帶輪7上連接有兩條并列設置的履帶8；兩條履帶8之間設置有空隙9，空隙9上連接有多個固定螺釘10，每個固定螺釘10上均連接有上弧形凸塊11。

所述下弧形凸塊6的位置位于上弧形凸塊11的移動路徑上，且下弧形凸塊6的尺寸小于上弧形凸塊11的尺寸，下弧形凸塊6能夠更好的受上弧形凸塊11的作用而向下移動；所述皮帶輪7的側面中部對應空隙9的位置處設有環(huán)形槽12；所述送料平臺1上對應切刀4的位置處設有凹槽13，凹槽13內(nèi)設置有刀口朝上的輔助切刀14；輔助切刀14的切口角度與切刀4的切口角度相同，輔助切刀14的底部設置有第二彈簧15。

工作原理：使用時，切刀4在第一彈簧3的拉力作用下懸空；送料平臺1將印刷品送至切刀4下方，皮帶輪7使用電機驅動，皮帶輪7轉動后同時帶動兩條履帶8移動，移動形式與同步帶傳動相同；固定螺釘10穿過兩條履帶8之間的間隙后連接上弧形凸塊11，從而使上弧形凸塊11固定在履帶8上且隨著履帶8移動；上弧形凸塊11移動至于下弧形凸塊6接觸時，會對下弧形凸塊6產(chǎn)生一個豎直向下的推力和一個水平方向上的推力；下弧形凸塊6在豎直向下的推力作用下帶動切刀4沿著導軌架5向下移動，進行裁切；水平方向上的力作用至切刀4后被導軌架5的支撐力抵消，防止切刀4偏移；切刀4下方后會拉伸第一彈簧3，從而第一彈簧3產(chǎn)生回復力，在上弧形凸塊11移開下弧形凸塊6后迅速帶動切刀4回升。切刀4向下裁切時，切刀4的刀刃與輔助切刀14的刀刃貼合，輔助切刀14對印刷品進行輔助裁切，實現(xiàn)印刷品的上下兩側同時裁切，提高裁切效果。第二彈簧15能夠對輔助切刀14進行緩沖，從而通過輔助切刀14來減緩切刀4的沖擊力，防止切刀4的刀口受損。

調節(jié)時，可以直接調節(jié)皮帶輪7的傳送速度，即可裁切出不同長度的印刷品；或者可以調節(jié)多個固定螺釘10在兩條履帶8之間空隙處的連接位置，進而調節(jié)多個上弧形凸塊11中兩兩之間的相互距離，裁切出不同長度的印刷品；甚至，可以將多個上弧形凸塊11中兩兩之間的相互距離調節(jié)成不同，能夠交替裁切出不同長度的多種印刷品。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種調節(jié)方便的印刷機用裁切裝置，它包括送料平臺(1)，送料平臺(1)上方設置有機架(2)；機架(2)下方通過第一彈簧(3)連接有切刀(4)，切刀(4)的兩端均連接有導軌架(5)，導軌架(5)的兩端分別與送料平臺(1)和機架(2)連接；所述切刀(4)的側面設置有下弧形凸塊(6)，下弧形凸塊(6)的上方設置有驅動裝置；驅動裝置包括皮帶輪(7)，皮帶輪(7)上連接有兩條并列設置的履帶(8)；兩條履帶(8)之間設置有空隙(9)，空隙(9)上連接有多個固定螺釘(10)。本發(fā)明不僅能夠確保裁切精度穩(wěn)定，還能夠方便調節(jié)，提高調節(jié)效率，具有裁切效果好和使用壽命長的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：虞建強;虞東杰
受保護的技術使用者：湖州佳寧印刷有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.26
技術公布日：2017.10.03