本發(fā)明涉及環(huán)錠紡紗機(jī)，具體涉及一種環(huán)錠紡紗機(jī)吸棉風(fēng)箱濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗機(jī)的紗線斷頭吸棉裝置，以及安裝在其上的緊密紡紗牽伸機(jī)構(gòu)中的負(fù)壓吸風(fēng)裝置，都是通過安裝在吸棉風(fēng)箱中的吸風(fēng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓及氣流，再通過風(fēng)道與吸風(fēng)口相連接，吸棉風(fēng)箱中安裝有濾網(wǎng)，用于阻隔風(fēng)道內(nèi)隨風(fēng)而來的纖維。在現(xiàn)有技術(shù)中，吸棉風(fēng)箱中濾網(wǎng)上的纖維只能在環(huán)錠紡紗機(jī)完成一個(gè)紡紗周期停車落紗時(shí)，工人手動(dòng)進(jìn)行清理，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在以下兩點(diǎn)不足之處：一是在一個(gè)紡紗周期中，紡紗初期濾網(wǎng)上的纖維量少，不會(huì)影響風(fēng)道中空氣流量和負(fù)壓，紡紗質(zhì)量好且穩(wěn)定，而隨著紡紗的進(jìn)行，到了紡紗后期濾網(wǎng)上的纖維會(huì)越積越多，使濾網(wǎng)的通風(fēng)面積越來越小，降低了濾網(wǎng)的通風(fēng)效果，必然會(huì)導(dǎo)致風(fēng)道中空氣流量和負(fù)壓的降低，從而會(huì)降低紡紗質(zhì)量，造成環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗質(zhì)量的波動(dòng)，在現(xiàn)有技術(shù)中，也有為了防止在紡紗后期出現(xiàn)紡紗質(zhì)量降低，而使用變頻器加大吸風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率，使吸風(fēng)風(fēng)機(jī)超頻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，但是會(huì)得不償失，這樣會(huì)大大增加吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的能耗，會(huì)增加吸風(fēng)風(fēng)機(jī)的故障率，且不能完全解決紡紗質(zhì)量降低的問題；二是工人手動(dòng)清理不及時(shí)不徹底，因?yàn)橹荒茉谕＼嚶浼啎r(shí)進(jìn)行清理，且需清理的機(jī)臺(tái)多，會(huì)造成來不及清理和清理不干凈的問題，從而影響紡紗質(zhì)量，并且，工人手動(dòng)清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種環(huán)錠紡紗機(jī)吸棉風(fēng)箱濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔裝置，結(jié)構(gòu)新穎，功能實(shí)用，可定期自動(dòng)清潔濾網(wǎng)，清潔及時(shí)干凈，保證濾網(wǎng)的通風(fēng)面積和通風(fēng)效果，保證吸風(fēng)風(fēng)量和負(fù)壓，保證紡紗質(zhì)量。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)錠紡紗機(jī)吸棉風(fēng)箱濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔裝置，包括濾網(wǎng)裝置1、清潔裝置2、回花盒3和吸風(fēng)風(fēng)泵4，清潔裝置2設(shè)置在濾網(wǎng)裝置1上，濾網(wǎng)裝置1、回花盒3和吸風(fēng)風(fēng)泵4通過連接風(fēng)管相連通，濾網(wǎng)裝置1包括濾網(wǎng)框架11，濾網(wǎng)框架11的外形為圓錐臺(tái)形狀，其上設(shè)置有用于過濾纖維的吸棉濾網(wǎng)12，其軸向上設(shè)置有吸風(fēng)凹槽13，吸風(fēng)凹槽13的一端設(shè)置有吸棉管14，濾網(wǎng)框架11的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管15，清潔裝置2包括旋轉(zhuǎn)安裝架21，旋轉(zhuǎn)安裝架21上設(shè)置有連接板22和多個(gè)安裝支臂23，連接板22與驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24安裝在濾網(wǎng)框架11上，至少一個(gè)安裝支臂23上設(shè)置有壓板25，安裝支臂23和壓板25之間設(shè)置有清潔拖布26，清潔拖布26的橫截面形狀為“l(fā)”狀，其一邊與安裝支臂23相連接，另一邊與吸棉濾網(wǎng)12緊密接觸，至少一個(gè)安裝支臂23上設(shè)置有清潔毛刷27，清潔毛刷27的毛刷端與吸棉濾網(wǎng)12緊密接觸，回花盒3包括盒體31，盒體31內(nèi)部設(shè)置有積花腔32和通風(fēng)腔33，積花腔32和通風(fēng)腔33之間設(shè)置有積花過濾網(wǎng)34，盒體31外部設(shè)置有進(jìn)花管35和出風(fēng)管36，進(jìn)花管35和積花腔32相連通，出風(fēng)管36和通風(fēng)腔33相連通，進(jìn)花管35和積花腔32之間設(shè)置有擋風(fēng)板38，擋風(fēng)板38鉸接在積花腔32的內(nèi)壁上，積花腔32的一側(cè)設(shè)置有開口，其上設(shè)置有密封蓋板37，吸棉管14通過連接風(fēng)管與進(jìn)花管35相連通，出風(fēng)管36通過連接風(fēng)管與吸風(fēng)風(fēng)泵4相連通，吸風(fēng)風(fēng)泵4通過連接風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管15相連通。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)新穎，功能實(shí)用，可定期自動(dòng)清潔濾網(wǎng)，清潔及時(shí)干凈，保證濾網(wǎng)的通風(fēng)面積和通風(fēng)效果，保證吸風(fēng)風(fēng)量和負(fù)壓，保證紡紗質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1中a-a的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示，一種環(huán)錠紡紗機(jī)吸棉風(fēng)箱濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔裝置，包括濾網(wǎng)裝置1、清潔裝置2、回花盒3和吸風(fēng)風(fēng)泵4，清潔裝置2設(shè)置在濾網(wǎng)裝置1上，濾網(wǎng)裝置1、回花盒3和吸風(fēng)風(fēng)泵4通過連接風(fēng)管相連通，濾網(wǎng)裝置1包括濾網(wǎng)框架11，濾網(wǎng)框架11的外形為圓錐臺(tái)形狀，其上設(shè)置有用于過濾纖維的吸棉濾網(wǎng)12，其軸向上設(shè)置有吸風(fēng)凹槽13，吸風(fēng)凹槽13的一端設(shè)置有吸棉管14，濾網(wǎng)框架11的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管15，清潔裝置2包括旋轉(zhuǎn)安裝架21，旋轉(zhuǎn)安裝架21上設(shè)置有連接板22和多個(gè)安裝支臂23，連接板22與驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24安裝在濾網(wǎng)框架11上，至少一個(gè)安裝支臂23上設(shè)置有壓板25，安裝支臂23和壓板25之間設(shè)置有清潔拖布26，清潔拖布26的橫截面形狀為“l(fā)”狀，其一邊與安裝支臂23相連接，另一邊與吸棉濾網(wǎng)12緊密接觸，至少一個(gè)安裝支臂23上設(shè)置有清潔毛刷27，清潔毛刷27的毛刷端與吸棉濾網(wǎng)12緊密接觸，回花盒3包括盒體31，盒體31內(nèi)部設(shè)置有積花腔32和通風(fēng)腔33，積花腔32和通風(fēng)腔33之間設(shè)置有積花過濾網(wǎng)34，盒體31外部設(shè)置有進(jìn)花管35和出風(fēng)管36，進(jìn)花管35和積花腔32相連通，出風(fēng)管36和通風(fēng)腔33相連通，進(jìn)花管35和積花腔32之間設(shè)置有擋風(fēng)板38，擋風(fēng)板38鉸接在積花腔32的內(nèi)壁上，積花腔32的一側(cè)設(shè)置有開口，其上設(shè)置有密封蓋板37，吸棉管14通過連接風(fēng)管與進(jìn)花管35相連通，出風(fēng)管36通過連接風(fēng)管與吸風(fēng)風(fēng)泵4相連通，吸風(fēng)風(fēng)泵4通過連接風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管15相連通。

濾網(wǎng)裝置1的吸棉濾網(wǎng)12上會(huì)隨著環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗的進(jìn)行而累積大量的纖維，在環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗時(shí)，吸風(fēng)風(fēng)泵4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)24會(huì)定時(shí)或不定時(shí)地啟動(dòng)運(yùn)行，吸風(fēng)風(fēng)泵4會(huì)在吸棉管14到進(jìn)風(fēng)管15之間的連接風(fēng)管中產(chǎn)生一定的負(fù)壓和流動(dòng)的氣流，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)安裝架21旋轉(zhuǎn)，使安裝支臂23圍繞吸棉濾網(wǎng)12旋轉(zhuǎn)，安裝支臂23上安裝的清潔拖布26和清潔毛刷27與吸棉濾網(wǎng)12緊密接觸并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清潔拖布26和清潔毛刷27對(duì)吸棉濾網(wǎng)12上累積大量的纖維進(jìn)行清掃和拖移，當(dāng)清潔拖布26和清潔毛刷27路過吸風(fēng)凹槽13時(shí)，被清掃和拖移的纖維在吸風(fēng)風(fēng)泵4產(chǎn)生的負(fù)壓和氣流的作用下會(huì)被吸走，特別是清潔拖布26路過吸風(fēng)凹槽13時(shí)，會(huì)形成封閉的吸風(fēng)腔，會(huì)輕易地將清潔拖布26清掃和拖移過來的纖維吸走并吸得很干凈，被吸走的纖維繼續(xù)在吸風(fēng)風(fēng)泵4產(chǎn)生的負(fù)壓和氣流的作用下會(huì)經(jīng)過吸棉管14和進(jìn)花管35，進(jìn)入到積花腔32中，此時(shí)，擋風(fēng)板38在負(fù)壓的作用下處于打開狀態(tài)，在積花過濾網(wǎng)34的過濾作用下，纖維會(huì)堆積在積花腔32中，被積花過濾網(wǎng)34過濾的氣流，通過出風(fēng)管36和進(jìn)風(fēng)管15回流到濾網(wǎng)裝置1所在的空間內(nèi)，氣流回流可保證濾網(wǎng)裝置1所在的空間內(nèi)負(fù)壓和氣流的穩(wěn)定，在環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗過程中，紡織工人可隨時(shí)打開密封蓋板37，對(duì)積花腔32中堆積的纖維進(jìn)行清理，在打開密封蓋板37進(jìn)行清理時(shí)，擋風(fēng)板38會(huì)在負(fù)壓的作用下合住并擋住進(jìn)花管35，擋風(fēng)板38合住也可保證濾網(wǎng)裝置1所在的空間內(nèi)負(fù)壓和氣流的穩(wěn)定。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種環(huán)錠紡紗機(jī)吸棉風(fēng)箱濾網(wǎng)的自動(dòng)清潔裝置，該裝置包括濾網(wǎng)裝置(1)、清潔裝置(2)、回花盒(3)和吸風(fēng)風(fēng)泵(4)，清潔裝置(2)設(shè)置在濾網(wǎng)裝置(1)上，濾網(wǎng)裝置(1)、回花盒(3)和吸風(fēng)風(fēng)泵(4)通過連接風(fēng)管相連通，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，功能實(shí)用，可定期自動(dòng)清潔濾網(wǎng)，清潔及時(shí)干凈，保證濾網(wǎng)的通風(fēng)面積和通風(fēng)效果，保證吸風(fēng)風(fēng)量和負(fù)壓，保證紡紗質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭明珠;贠政端;劉建光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉中經(jīng)緯恒騰紡機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.08.18