本發(fā)明涉及一種可在紙制品或塑料薄板上打孔的輕工機(jī)械，其特別適用于紙箱打孔和壓包。

背景技術(shù)：

不少包裝用的紙箱上需要打孔，以便透氣，或者只對紙箱進(jìn)行壓包，不需打孔?，F(xiàn)有技術(shù)中，紙箱板打孔和壓包是通過各成一體的機(jī)械完成，同樣一塊紙箱板需要經(jīng)過兩次加工才能完成，操作麻煩，生產(chǎn)成本高，且影響生產(chǎn)效率。而且模板上孔數(shù)和孔距大多為固定的，若想變更任一參數(shù)只能換模板，既費時費力，而且這種打孔方法屬于間歇獨立作業(yè)，不易于其他加工機(jī)械聯(lián)機(jī)使用，不僅效率低，加工質(zhì)量差，還浪費能源。

cn104859183a公開了一種紙箱面板彎折壓凹和板面打孔一體機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上有傳送裝置，在機(jī)架的前面還有壓凹裝置，所述的壓凹裝置連接動力裝置，所述的壓凹裝置具有壓凹凸起和壓凹槽，壓凹凸起和壓凹槽配合，在所述的壓凹裝置后面還有打孔裝置，所述的打孔裝置包括打孔模具，打孔模具包括上模具和下模具，打孔裝置連接動力裝置。該紙箱面板彎折壓凹和板面打孔一體機(jī)雖然可以一次完成壓凹和打孔的操作，但是無法調(diào)節(jié)孔距和孔數(shù)，而且由于上下模具硬碰硬，模具磨損較嚴(yán)重，甚至?xí)霈F(xiàn)模具損壞造成打孔不透現(xiàn)象，不得不停機(jī)修理，影響生產(chǎn)進(jìn)程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置，不僅可以使打孔和壓包一體完成，也可以單獨打孔或壓包，還便于調(diào)整和變更孔數(shù)和孔距，能提高打孔裝置的耐用度，不僅大幅度提高生產(chǎn)效率，而且操作簡單，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有打孔裝置；所述打孔裝置包括上模具、下模具和安裝于上模具上方用于帶動所述上模具運動的電機(jī)；所述電機(jī)通過伸縮軸與所述上模具連接；所述上模具包括一塊鋼板和若干根打孔器；所述打孔器上端設(shè)有螺紋，所述打孔器穿設(shè)于所述鋼板中，并通過與其螺紋相匹配的螺母固定；所述打孔器為空心圓柱狀；所述打孔器底端設(shè)為利于打孔的刀片；所述打孔器下端設(shè)有與其大小相匹配的卡套；所述卡套由圓筒和托盤組成；所述打孔器和所述圓筒相套合后不相互接觸；所述下模具上設(shè)有與所述托盤大小相匹配的圓孔；所述打孔器和所述圓孔均呈矩陣式排列。

進(jìn)一步，所述刀片呈圓周式均布在打孔器下端，并以傾斜層疊的方式與連接桿鉸接，所述每一刀片錯位疊在另一刀片上，所述打孔器上內(nèi)部穿設(shè)有連接桿，連接桿下部通過支桿與刀片鉸接，連接桿上部與驅(qū)動其上下運動的驅(qū)動裝置相連，驅(qū)動裝置與控制器電性連接，刀片散開后與所述圓孔的大小一致。

進(jìn)一步，所述打孔器下端外側(cè)設(shè)有用于放置刀片的凹槽。

進(jìn)一步，所述至少一排連接桿上端通過壓桿或壓板與驅(qū)動裝置相連。

進(jìn)一步，所述打孔器和所述圓筒上設(shè)有數(shù)個大小、位置相匹配的螺紋孔，所述打孔器和所述圓筒通過螺釘穿設(shè)于所述螺紋孔而固定。

進(jìn)一步，所述打孔器與所述鋼板之間通過螺絲固定，可根據(jù)需要拆卸或增加打孔器的數(shù)量，也可借此調(diào)節(jié)孔距，方便實用。

進(jìn)一步，所述打孔器上的螺紋孔的數(shù)目為3~6個。

進(jìn)一步，所述圓筒上的螺紋孔的數(shù)目為3~6個。

進(jìn)一步，所述托盤為圓柱體狀，所述托盤設(shè)為具有一定高度的圓柱體狀，可以使壓包效果更好。

進(jìn)一步，所述下模具搭設(shè)于機(jī)架上，易于安裝或拆卸，也方便更換孔數(shù)不同的下模具。

為了避免所述上模具在運行過程中出現(xiàn)所述打孔器和所述圓筒相脫離的情況，所述打孔器和所述圓筒上的螺紋孔的數(shù)目均為3~6個，可較好地對所述打孔器和所述圓筒起到支撐和固定作用，在紙箱只需要進(jìn)行打孔而不需要壓包時，將螺絲旋出即可，方便可靠。

所述打孔器和所述圓筒相套合后不相互接觸，是為了保護(hù)所述打孔器不在壓包的過程中受到磨損，影響打孔操作的進(jìn)行，同時也保護(hù)了所述托盤不受磨損。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

當(dāng)紙箱需要進(jìn)行打孔時，將卡套去掉，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿向下運動，從而使刀片散開，對紙箱進(jìn)行打孔；當(dāng)紙箱需要進(jìn)行壓包時，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿向上運動，刀片收攏至打孔器下端外側(cè)，將卡套裝上，即可進(jìn)行壓包。

控制器還可以通過控制連接桿的上下移動的距離來控制刀片圍成的孔徑大小，進(jìn)而可以在紙箱上打出不同大小的孔；也可以在一排或多排連接桿上設(shè)置壓桿或壓板，這樣可以對同一排或多排打孔器上的刀片圍成的孔徑進(jìn)行控制，在紙箱上可以打出一排或多排大小相同或不同的孔，方便實用。

本發(fā)明的有益效果：

（1）打孔和壓包可一體完成，不需要其他機(jī)械輔助，也可以單獨進(jìn)行打孔或壓包，在紙箱需要壓包時，通過螺絲使打孔器和卡套相套合，即可進(jìn)行壓包操作，在紙箱需要打孔時，取下卡套即可，操作簡單，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；

（2）便于調(diào)整和變更孔徑和孔數(shù)，可根據(jù)不同需要拆卸或增加打孔器的數(shù)量，借此調(diào)節(jié)孔距和孔數(shù)；

（3）可以改變孔徑，在紙箱上打出不同孔徑的孔，可以單個孔徑的控制，也可以一排或多排孔徑的控制；

（4）減少了打孔裝置的磨損，提高了打孔裝置的耐用度。

附圖說明

圖1—為實施例1一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置打孔時的示意圖；

圖2—為實施例1一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置壓包時的示意圖；

圖3—為本實施例一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置打孔器的局部剖視圖；

圖4—為本實施例一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置下模具的俯視圖；

圖5—為實施例2一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置打孔時的示意圖；

圖6—為實施例2一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置壓包時的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例1

參照圖1~4：一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有打孔裝置；所述打孔裝置包括上模具、下模具8和安裝于上模具上方用于帶動所述上模具運動的電機(jī)3；所述電機(jī)3通過伸縮軸2與所述上模具連接；所述上模具包括一塊鋼板5和48根打孔器6；所述打孔器6上端設(shè)有螺紋，所述打孔器6穿設(shè)于所述鋼板5中，并通過與其螺紋相匹配的螺母4固定；所述打孔器6為空心圓柱狀；所述打孔器6底端設(shè)為利于打孔的刀片13；所述打孔器6下端設(shè)有與其大小相匹配的卡套；所述卡套由圓筒10和托盤9組成；所述打孔器6和所述圓筒10相套合后不相互接觸；所述下模具8上設(shè)有與所述托盤9大小相匹配的圓孔7；所述打孔器6和所述圓孔7均呈矩陣式排列。

所述刀片13呈圓周式均布在打孔器6下端，并以傾斜層疊的方式與連接桿鉸接，所述每一刀片13錯位疊在另一刀片13上，所述打孔器6上內(nèi)部穿設(shè)有連接桿，連接桿下部通過支桿14與刀片13鉸接，連接桿上部與驅(qū)動其上下運動的驅(qū)動裝置相連，驅(qū)動裝置與控制器電性連接，刀片13散開后與所述圓孔的大小一致。

所述打孔器6下端外側(cè)設(shè)有用于放置刀片13的凹槽。

所述打孔器6和所述圓筒10上設(shè)有3個大小、位置相匹配的螺紋孔，所述打孔器6和所述圓筒10通過螺釘11穿設(shè)于所述螺紋孔而固定；

所述打孔器6與所述鋼板5之間通過螺絲固定，可根據(jù)需要拆卸或增加打孔器6的數(shù)量，也可借此調(diào)節(jié)孔距，方便實用。

所述下模具8上設(shè)有48個圓孔7。

所述托盤9為圓柱體狀，所述托盤9設(shè)為具有一定高度的圓柱體狀，可以使壓包效果更好。

所述下模具8搭設(shè)于機(jī)架1上，易于安裝或拆卸，也方便更換孔數(shù)不同的下模具8。

為了避免所述上模具在運行過程中出現(xiàn)所述打孔器6和所述圓筒10相脫離的情況，所述打孔器6和所述圓筒10上的螺紋孔的數(shù)目均為3~6個，可較好地對所述打孔器6和所述圓筒10起到支撐和固定作用，在紙箱只需要進(jìn)行打孔而不需要壓包時，將螺絲旋出即可，方便可靠。

所述打孔器6和所述圓筒10相套合后不相互接觸，是為了保護(hù)所述打孔器6不在壓包的過程中受到磨損，影響打孔操作的進(jìn)行，同時也保護(hù)了所述托盤9不受磨損。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

當(dāng)紙箱需要進(jìn)行打孔時，將卡套去掉，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿向下運動，從而使刀片13散開，對紙箱進(jìn)行打孔；當(dāng)紙箱需要進(jìn)行壓包時，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿向上運動，刀片13收攏至打孔器下端外側(cè)，將卡套裝上，即可進(jìn)行壓包。

控制器還可以通過控制連接桿的上下移動的距離來控制刀片13圍成的孔徑大小，進(jìn)而可以在紙箱上打出不同大小的孔；本實施例可以控制單個打孔器打孔。

實施例2

參照圖5~6：一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有打孔裝置；所述打孔裝置包括上模具、下模具8和安裝于上模具上方用于帶動所述上模具運動的電機(jī)3；所述電機(jī)3通過伸縮軸2與所述上模具連接；所述上模具包括一塊鋼板5和48根打孔器6；所述打孔器6上端設(shè)有螺紋，所述打孔器6穿設(shè)于所述鋼板5中，并通過與其螺紋相匹配的螺母4固定；所述打孔器6為空心圓柱狀；所述打孔器6底端設(shè)為利于打孔的刀片13；所述打孔器6下端設(shè)有與其大小相匹配的卡套；所述卡套由圓筒10和托盤9組成；所述打孔器6和所述圓筒10相套合后不相互接觸；所述下模具8上設(shè)有與所述托盤9大小相匹配的圓孔7；所述打孔器6和所述圓孔7均呈矩陣式排列。

所述刀片13呈圓周式均布在打孔器6下端，并以傾斜層疊的方式與連接桿15鉸接，所述每一刀片13錯位疊在另一刀片13上，所述打孔器6上內(nèi)部穿設(shè)有連接桿15，連接桿15下部通過支桿14與刀片13鉸接，連接桿15上部與驅(qū)動其上下運動的驅(qū)動裝置相連，驅(qū)動裝置與控制器電性連接，刀片13散開后與所述圓孔的大小一致。

所述打孔器6下端外側(cè)設(shè)有用于放置刀片13的凹槽。

所述一排連接桿15上端通過壓桿與驅(qū)動裝置相連。

所述打孔器6和所述圓筒10上設(shè)有3個大小、位置相匹配的螺紋孔，所述打孔器6和所述圓筒10通過螺釘11穿設(shè)于所述螺紋孔而固定；

所述打孔器6與所述鋼板5之間通過螺絲固定，可根據(jù)需要拆卸或增加打孔器6的數(shù)量，也可借此調(diào)節(jié)孔距，方便實用。

所述下模具8上設(shè)有48個圓孔7。

所述托盤9為圓柱體狀，所述托盤9設(shè)為具有一定高度的圓柱體狀，可以使壓包效果更好。

所述下模具8搭設(shè)于機(jī)架1上，易于安裝或拆卸，也方便更換孔數(shù)不同的下模具8。

為了避免所述上模具在運行過程中出現(xiàn)所述打孔器6和所述圓筒10相脫離的情況，所述打孔器6和所述圓筒10上的螺紋孔的數(shù)目均為3~6個，可較好地對所述打孔器6和所述圓筒10起到支撐和固定作用，在紙箱只需要進(jìn)行打孔而不需要壓包時，將螺絲旋出即可，方便可靠。

所述打孔器6和所述圓筒10相套合后不相互接觸，是為了保護(hù)所述打孔器6不在壓包的過程中受到磨損，影響打孔操作的進(jìn)行，同時也保護(hù)了所述托盤9不受磨損。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

當(dāng)紙箱需要進(jìn)行打孔時，將卡套去掉，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿15向下運動，從而使刀片13散開，對紙箱進(jìn)行打孔；當(dāng)紙箱需要進(jìn)行壓包時，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿15向上運動，刀片13收攏至打孔器下端外側(cè)，將卡套裝上，即可進(jìn)行壓包。

控制器還可以通過控制連接桿15的上下移動的距離來控制刀片13圍成的孔徑大小，進(jìn)而可以在紙箱上打出不同大小的孔；本實施例可以對同一排的打孔器進(jìn)行控制，在紙箱上打出孔徑大小相同或不同的孔。

實施例3

一種紙箱生產(chǎn)用打孔壓包裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有打孔裝置；所述打孔裝置包括上模具、下模具8和安裝于上模具上方用于帶動所述上模具運動的電機(jī)3；所述電機(jī)3通過伸縮軸2與所述上模具連接；所述上模具包括一塊鋼板5和48根打孔器6；所述打孔器6上端設(shè)有螺紋，所述打孔器6穿設(shè)于所述鋼板5中，并通過與其螺紋相匹配的螺母4固定；所述打孔器6為空心圓柱狀；所述打孔器6底端設(shè)為利于打孔的刀片13；所述打孔器6下端設(shè)有與其大小相匹配的卡套；所述卡套由圓筒10和托盤9組成；所述打孔器6和所述圓筒10相套合后不相互接觸；所述下模具8上設(shè)有與所述托盤9大小相匹配的圓孔7；所述打孔器6和所述圓孔7均呈矩陣式排列。

所述刀片13呈圓周式均布在打孔器6下端，并以傾斜層疊的方式與連接桿15鉸接，所述每一刀片13錯位疊在另一刀片13上，所述打孔器6上內(nèi)部穿設(shè)有連接桿15，連接桿15下部通過支桿14與刀片13鉸接，連接桿15上部與驅(qū)動其上下運動的驅(qū)動裝置相連，驅(qū)動裝置與控制器電性連接，刀片13散開后與所述圓孔的大小一致。

所述打孔器6下端外側(cè)設(shè)有用于放置刀片13的凹槽。

所述連接桿15上端通過壓板與驅(qū)動裝置相連。

所述打孔器6和所述圓筒10上設(shè)有3個大小、位置相匹配的螺紋孔，所述打孔器6和所述圓筒10通過螺釘11穿設(shè)于所述螺紋孔而固定；

所述打孔器6與所述鋼板5之間通過螺絲固定，可根據(jù)需要拆卸或增加打孔器6的數(shù)量，也可借此調(diào)節(jié)孔距，方便實用。

所述下模具8上設(shè)有48個圓孔7。

所述托盤9為圓柱體狀，所述托盤9設(shè)為具有一定高度的圓柱體狀，可以使壓包效果更好。

所述下模具8搭設(shè)于機(jī)架1上，易于安裝或拆卸，也方便更換孔數(shù)不同的下模具8。

為了避免所述上模具在運行過程中出現(xiàn)所述打孔器6和所述圓筒10相脫離的情況，所述打孔器6和所述圓筒10上的螺紋孔的數(shù)目均為3~6個，可較好地對所述打孔器6和所述圓筒10起到支撐和固定作用，在紙箱只需要進(jìn)行打孔而不需要壓包時，將螺絲旋出即可，方便可靠。

所述打孔器6和所述圓筒10相套合后不相互接觸，是為了保護(hù)所述打孔器6不在壓包的過程中受到磨損，影響打孔操作的進(jìn)行，同時也保護(hù)了所述托盤9不受磨損。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

當(dāng)紙箱需要進(jìn)行打孔時，將卡套去掉，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿15向下運動，從而使刀片13散開，對紙箱進(jìn)行打孔；當(dāng)紙箱需要進(jìn)行壓包時，控制器控制驅(qū)動裝置帶動連接桿15向上運動，刀片13收攏至打孔器下端外側(cè)，將卡套裝上，即可進(jìn)行壓包。

控制器還可以通過控制連接桿15的上下移動的距離來控制刀片13圍成的孔徑大小，進(jìn)而可以在紙箱上打出不同大小的孔；本實施例可以對所有的打孔器進(jìn)行控制，在紙箱上打出孔徑大小相同或不同的孔。

本發(fā)明所述打孔器6的數(shù)目還可以根據(jù)實際需要設(shè)計為1根、10根或更多；所述打孔器6上的螺紋孔的數(shù)目還可以為4個、5個或6個；所述圓筒10上的螺紋孔的數(shù)目還可以為4個、5個或6個；所述下模具8上圓孔7的數(shù)目還可以為1個、10個或更多；以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。