本發(fā)明涉及切膠墊，具體涉及一種圓壓圓模切膠墊。

背景技術(shù)：

圓壓圓模切機(jī)主要用于紙品包裝、裝潢工業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。而圓壓圓模切機(jī)是靠?jī)奢佂蚕鄬?duì)旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的模切，在模切過程中，使得模切輥與刀模摩擦，造成兩者不斷地受到損壞。當(dāng)?shù)赌；蚰Ｇ休亾p壞到一定程序時(shí)，不僅影響到模切加工后紙箱的質(zhì)量，而且降低模切輥和刀模的使用壽命短，如何延長(zhǎng)刀模和模切輥的使用壽命，便是我們研究的內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種圓壓圓模切膠墊，該切膠墊應(yīng)用在模切輥，可以減少刀模與模切輥的摩擦，防止兩者磨損造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：圓壓圓模切膠墊，包括卷狀切膠墊本體，所述卷狀切膠墊本體的兩端均具有凹凸間隔分布的凹槽部與凸齒部，兩端的凹槽部與凸齒部匹配固定成圓筒狀，其在一端的凹槽部?jī)?nèi)嵌入磁性件，另一端的凸齒部嵌入磁性件，所述切膠墊本體的內(nèi)表面設(shè)有一層鐵絲網(wǎng)格層，所述鐵絲網(wǎng)格層表面涂有一層耐磨層。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述切膠墊本體和耐磨層均采用聚氨酯。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述磁性件采用磁鐵。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：本發(fā)明切膠墊本體通過兩端的凹槽部與凸齒部匹配固定成圓筒狀，將圓筒狀切膠墊套在圓壓圓模切機(jī)的模切輥上，可以防止刀模切刀時(shí)與模切輥摩擦，極易損壞模切輥與刀模，有效提高模切輥和刀模的使用壽命短，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明拼裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明安裝在模切輥上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本實(shí)施例的圓壓圓模切膠墊，如圖1、圖2和圖3所示，包括聚氨酯制作的卷狀切膠墊本體1，在卷狀切膠墊本體1的兩端均具有凹凸間隔分布的凹槽部2與凸齒部3，兩端的凹槽部2與凸齒部3匹配固定成圓筒狀，其在一端的凹槽部2內(nèi)嵌入磁鐵，另一端的凸齒部3嵌入磁鐵，通過凹槽部2的磁鐵與凸齒部的磁鐵異名磁極相吸引，增加兩端固定的牢固，不易脫落，特別是安裝在模切輥上更加實(shí)用，在切膠墊本體1的內(nèi)表面設(shè)有一層鐵絲網(wǎng)格層4，使卷狀切膠墊本體更加耐卷狀，在鐵絲網(wǎng)格層4表面涂有一層聚氨酯耐磨層5，減少鐵絲網(wǎng)格層與模切輥之間的摩擦。

本發(fā)明工作原理：將切膠墊本體通過兩端的凹槽部2與凸齒部3匹配固定成圓筒狀，把圓筒狀切膠墊套在圓壓圓模切機(jī)的模切輥6上，可以防止刀模切刀時(shí)與模切輥摩擦，極易損壞模切輥與刀模，有效提高模切輥和刀模的使用壽命短，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明中實(shí)施例中的記憶材料閥門的工作原理和工作過程都是現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里就不再進(jìn)行詳細(xì)描述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了圓壓圓模切膠墊，包括卷狀切膠墊本體，所述卷狀切膠墊本體的兩端均具有凹凸間隔分布的凹槽部與凸齒部，兩端的凹槽部與凸齒部匹配固定成圓筒狀，其在一端的凹槽部?jī)?nèi)嵌入磁性件，另一端的凸齒部嵌入磁性件，所述切膠墊本體的內(nèi)表面設(shè)有一層鐵絲網(wǎng)格層，所述鐵絲網(wǎng)格層表面涂有一層耐磨層，本發(fā)明切膠墊本體通過兩端的凹槽部與凸齒部匹配固定成圓筒狀，將圓筒狀切膠墊套在圓壓圓模切機(jī)的模切輥上，可以防止刀模切刀時(shí)與模切輥摩擦，極易損壞模切輥與刀模，有效提高模切輥和刀模的使用壽命短，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：黃業(yè)輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江市雄業(yè)機(jī)械零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.18
技術(shù)公布日：2017.07.11