本發(fā)明涉及一種工作效率高的貼角機(jī)貼角裝置。

背景技術(shù)：

貼角機(jī)是一種針對天地盒、內(nèi)盒的定位成型設(shè)備，采用高溫膠帶，使用時較為節(jié)約耗材，并且所貼出產(chǎn)品角度方正，穩(wěn)固美觀，具有速度快捷，價格低廉的特點，是制盒不可缺的主要設(shè)備。

但是現(xiàn)有的清水泵在使用時仍然存在一定缺陷，現(xiàn)有的貼角機(jī)雖然能夠?qū)⒑畜w四角貼合，但是貼合后的盒體四角由于是采用膠帶直接熱融粘附在盒體四角邊緣上，長時間使用很容易出現(xiàn)脫膠而出現(xiàn)縫隙，甚至完全脫落的情況，無法長時間使用。因此，針對上述問題提出一種工作效率高的貼角機(jī)貼角裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工作效率高的貼角機(jī)貼角裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種工作效率高的貼角機(jī)貼角裝置，包括貼角槽，所述貼角槽的四邊內(nèi)壁上均設(shè)置涂膠槽，所述涂膠槽的兩邊內(nèi)壁上均安裝涂膠刷，所述涂膠刷中央安裝刺孔頂針，所述貼角槽內(nèi)壁下方設(shè)置推桿，所述推桿下方設(shè)置內(nèi)槽，所述內(nèi)槽位于電機(jī)室內(nèi)部，所述電機(jī)室一側(cè)設(shè)置取出口，且所述電機(jī)室一側(cè)設(shè)置控制面板，所述內(nèi)槽內(nèi)部安裝固定柱。

優(yōu)選的，為了使所述刺孔頂針能夠在不刺穿盒體四角的同時，在盒體四角邊緣刺出小孔，從而使得涂膠能夠滲入小孔內(nèi)部，以此來增加粘附程度，不容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，所述刺孔頂針與所述涂膠刷之間呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使裝置能夠通過傾斜滑板上的推桿推動盒體四邊，從而加速貼合，所述貼角槽內(nèi)壁下方設(shè)置傾斜滑板，且所述推桿位于所述傾斜滑板上。

優(yōu)選的，為了使盒體在裝置內(nèi)部貼角時更加穩(wěn)定，所述固定柱上方安裝吸盤。

優(yōu)選的，為了使盒體在貼角完成后能夠被所述壓嚴(yán)推板壓嚴(yán)，從而快速粘附，所述內(nèi)槽內(nèi)壁上設(shè)置推槽，且所述推槽內(nèi)部安裝壓嚴(yán)推板，所述壓嚴(yán)推板與所述推槽內(nèi)壁呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使裝置內(nèi)部組件在運行時有足夠的電力來源，所述電機(jī)室內(nèi)部安裝電機(jī)，且所述電機(jī)室通過其內(nèi)部電機(jī)與所述涂膠刷、所述推桿、所述固定柱、所述壓嚴(yán)推板、所述控制面板均呈電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過在貼角槽下方設(shè)置傾斜滑板，并且在傾斜滑板上安裝推桿，使得固定柱在下降時，推桿能夠推動待貼角盒體四邊能夠完全貼合，從而增加貼角效果。通過在涂膠槽內(nèi)壁的涂膠刷中央安裝刺孔頂針，利用刺孔頂針將盒體四邊邊緣刺出若干個小孔，使得涂膠能夠通過滲入刺孔，從而有效增加貼合后的粘附程度。通過在內(nèi)槽內(nèi)壁上安裝壓嚴(yán)推板，使得貼合完成后的盒體四邊被壓合，從而使得涂膠快速粘附。裝置具有貼角效率高，貼角效果更佳的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明內(nèi)槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明涂膠槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明涂膠刷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、貼角槽，2、涂膠槽，3、傾斜滑板，4、電機(jī)室，5、取出口，6、控制面板，7、內(nèi)槽，8、推桿，9、固定柱，10、吸盤，11、壓嚴(yán)推板，12、推槽，13、涂膠刷，14、刺孔頂針。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種工作效率高的貼角機(jī)貼角裝置，包括貼角槽1，貼角槽1的四邊內(nèi)壁上均設(shè)置涂膠槽2，涂膠槽2的兩邊內(nèi)壁上均安裝涂膠刷13，涂膠刷13中央安裝刺孔頂針14，貼角槽1內(nèi)壁下方設(shè)置推桿8，推桿8下方設(shè)置內(nèi)槽7，內(nèi)槽7位于電機(jī)室4內(nèi)部，電機(jī)室4一側(cè)設(shè)置取出口5，且電機(jī)室4一側(cè)設(shè)置控制面板6，內(nèi)槽7內(nèi)部安裝固定柱9。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，刺孔頂針14與涂膠刷13之間呈活動連接，刺孔頂針14能夠在不刺穿盒體四角的同時，在盒體四角邊緣刺出小孔，從而使得涂膠能夠滲入小孔內(nèi)部，以此來增加粘附程度，不容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，貼角槽1內(nèi)壁下方設(shè)置傾斜滑板3，且推桿8位于傾斜滑板3上，裝置能夠通過傾斜滑板3上的推桿8推動盒體四邊，從而加速貼合。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，固定柱9上方安裝吸盤10，盒體在裝置內(nèi)部貼角時更加穩(wěn)定。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，內(nèi)槽7內(nèi)壁上設(shè)置推槽12，且推槽12內(nèi)部安裝壓嚴(yán)推板11，壓嚴(yán)推板11與推槽12內(nèi)壁呈活動連接，盒體在貼角完成后能夠被壓嚴(yán)推板11壓嚴(yán)，從而快速粘附。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，電機(jī)室4內(nèi)部安裝電機(jī)，且電機(jī)室4通過其內(nèi)部電機(jī)與涂膠刷13、推桿8、固定柱9、壓嚴(yán)推板11、控制面板6均呈電性連接，裝置內(nèi)部組件在運行時有足夠的電力來源。

本發(fā)明在使用時，首先，將待貼角盒體放置在貼角槽1內(nèi)部，吸盤10吸附盒體后，通過控制面板6啟動裝置，涂膠槽2通過其內(nèi)壁上的涂膠刷13將盒體四邊邊緣均勻涂抹涂膠，同時涂膠刷13內(nèi)部刺孔頂針14在盒體四邊邊緣刺出小孔，涂膠滲入小孔內(nèi)部，完成涂膠后，固定柱9收縮，推桿8推動盒體四邊，將盒體四邊壓合，當(dāng)固定柱9下降到推槽12位置時，推槽12內(nèi)部壓嚴(yán)推板11頂出，將盒體四邊再次壓合，完成貼角，最終，從取出口5取出貼角完成的盒體。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種工作效率高的貼角機(jī)貼角裝置，包括貼角槽、涂膠槽、傾斜滑板、電機(jī)室、取出口、控制面板、內(nèi)槽、推桿、固定柱、吸盤、壓嚴(yán)推板、推槽、涂膠刷和刺孔頂針。本發(fā)明的有益效果是：通過在貼角槽下方設(shè)置傾斜滑板，并且在傾斜滑板上安裝推桿，使得固定柱在下降時，推桿能夠推動待貼角盒體四邊能夠完全貼合，從而增加貼角效果。通過在涂膠槽內(nèi)壁的涂膠刷中央安裝刺孔頂針，利用刺孔頂針將盒體四邊邊緣刺出若干個小孔，使得涂膠能夠通過滲入刺孔，從而有效增加貼合后的粘附程度。通過在內(nèi)槽內(nèi)壁上安裝壓嚴(yán)推板，使得貼合完成后的盒體四邊被壓合，從而使得涂膠快速粘附。裝置具有貼角效率高，貼角效果更佳的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓬溪縣煒濤慧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.11