專利名稱：披覆材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及披覆材料，如應(yīng)用于建筑及裝飾領(lǐng)域的層狀披覆材料，本發(fā)明特別用于制造地板。
背景技術(shù)：
許多目前市場上所用的這類型披覆材料可以分為三個(gè)基本種類。
披覆材料的技術(shù)方案大概可以追溯到使用油氈的那個(gè)時(shí)候。這時(shí)的技術(shù)基本上就是將填料如木屑、軟木屑、礦物質(zhì)填料、色素以及其它輔料填加到亞麻子油中，得到一種所謂的油氈漿。然后這種油氈漿經(jīng)過輾軋形成薄片，最后經(jīng)過所謂的“固化”步驟，該步驟要用幾十天的時(shí)間，其基本目的是使油氈薄片凝固，從而對其進(jìn)行進(jìn)一步的操作和處理(如，將油氈圈成卷以備日后鋪設(shè))。
盡管這種技術(shù)方案曾長期存在，但只占據(jù)了市場上十分有限的份額，這是因?yàn)槠浔旧砉袒幚頃r(shí)間比較長，以及在接下來鋪設(shè)地板的步驟中，因?yàn)閬喡樽佑偷拇嬖?，油氈易于向環(huán)境中釋放出強(qiáng)烈的某種氣味。
占據(jù)市場非常重要份額的披覆材料是合成塑料材料。制造這種披覆物最廣泛使用的材料的代表是聚氯乙烯(PVC)，其能夠代表所含的成本。不管出于其它任何考慮，這些地板，特別是PVC基地板沒有得到市場的青睞，這是因?yàn)榕参镝尫懦鲆恍┪镔|(zhì)(如，氯化物及塑化劑)，而且這些物質(zhì)有著難聞的氣味。
最近幾年的時(shí)間中，橡膠基的地板迎得了特別的青睞。這些地板匯集了一些優(yōu)秀的使用特征(如，抗機(jī)械應(yīng)力，抗化學(xué)試劑反應(yīng)用科學(xué)以及阻燃)，就審美觀點(diǎn)講(例如，普通大理石效果或者不同顏色的顆粒分散的效果)，具有獲得特別鐘情的地板和披覆物的可能性。現(xiàn)有技術(shù)的例子有EP-A-0968804和EP-A-1020282。
多少年來，一直探索將先前考慮的各種產(chǎn)品的技術(shù)的特征元素融合在一起。例如，在EP-A-0385053中公開了具有橡膠輔料的油氈披覆物，其主要目的是開發(fā)一種橡膠硫化(硬化)處理方法，其能夠提高一種與傳統(tǒng)型固化油氈地板相比，制造操作時(shí)間以及運(yùn)輸?shù)戒佋O(shè)現(xiàn)場遠(yuǎn)所需時(shí)間少的油氈披覆物。
從歐洲專利申請?zhí)?342554.9(包括在符合歐洲專利協(xié)議的54條3款的技術(shù)陳述)，已知的層狀披覆材料包括具有第一顏色聚烯烴基質(zhì)和分散在所述聚烯烴基質(zhì)中的微粒彈性體材料相，微粒相包括至少一種與第一顏色明顯對照的第二顏色。在優(yōu)選方式中，彈性體材料為硫化的彈性體材料，并且前述彈性體材料相包括具有至少兩種與聚烯烴基質(zhì)顏色不同顏色的彈性體材料的微粒。
在優(yōu)選的方式中，在所述現(xiàn)有文獻(xiàn)中公開的材料可以看出，存在彈性體材料相的微粒，至少按一定比例構(gòu)成彈性體材料相的相當(dāng)部分，微粒的粒徑在100μm-500μm之間。聚烯烴優(yōu)選為由聚乙烯、聚丙烯及其混和物組成的組中選擇，同時(shí)彈性體從天然橡膠(NR)、SBR、EPM、EPDM、IR、BR、CR、NBR及其混和物組成的組中選擇。
在歐洲專利申請03425548.9中公開的技術(shù)方案中，可以看出將硫化橡膠的微粒材料(所謂的“塵?！?分散相加入聚烯烴基質(zhì)中(例如聚乙烯)。
基于這些組合的材料本身可從現(xiàn)有技術(shù)中得知，可見證的文獻(xiàn)如US-A-4130535或US-A-4311628。在這些現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中描述的技術(shù)方案目的是獲得所謂的“熱塑性彈性體”，即，這種材料可以用于如汽車領(lǐng)域的技術(shù)應(yīng)用。根據(jù)這些現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)獲得的材料適合于用作彈性體的典型應(yīng)用，如橡膠(例如機(jī)動(dòng)裝置的窗戶的防水，在高溫高壓下流體輸送的軟管產(chǎn)品，等)。為了這個(gè)目的，這些已知的技術(shù)方案強(qiáng)調(diào)彈性(橡膠)體微粒在聚烯烴基質(zhì)內(nèi)構(gòu)成精細(xì)分散相，以及顆粒大小主要為亞毫米大小的彈性體微粒的重要性。例如，在US-A-4130535中，構(gòu)成分散彈性體相的橡膠顆粒的典型大小在50μm的區(qū)域內(nèi)。
盡管在現(xiàn)有技術(shù)中描述的技術(shù)方案，特別是在歐洲專利申請03425548.9中描述的技術(shù)方案已經(jīng)證明是使用起來較為滿意并顯現(xiàn)出來一定的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在達(dá)到進(jìn)一步改進(jìn)的可能性，進(jìn)一步改進(jìn)披覆材料的機(jī)械性能、抗外部應(yīng)力(特別是胎面的壓力)的可能性以及擴(kuò)大制造披覆物的所選擇的更多色彩的要可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以用做如地板的披覆材料，其能夠組合傳統(tǒng)類型披覆材料的主要性能，同時(shí)不會(huì)帶有現(xiàn)有技術(shù)中的各種缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，由于披覆材料具有權(quán)利要求的限定的特征，可以達(dá)到本發(fā)明的目的。權(quán)利要求形成了此處提供的發(fā)明公開的一個(gè)整體部分。
關(guān)于耐候性(機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)試劑反應(yīng)、阻燃性等)及其等同特征，下面將提供本發(fā)明披覆材料的特征，其與塑料材料制的披覆物以及與橡膠材料制的披覆物相比，至少在某情況下優(yōu)選的披覆材料(從這個(gè)觀點(diǎn)來說，最后披覆物的性能足夠優(yōu)于油氈制成的披覆物)。
關(guān)于美學(xué)特征，此處描述的技術(shù)方案使得披覆材料的產(chǎn)品具有從實(shí)際廣闊范圍內(nèi)選擇的顏色特征，具有如“大理石”或“花崗巖”效果廣泛的選擇。除此之外，至少基于本發(fā)明人實(shí)施的實(shí)驗(yàn)取得最終結(jié)果在許多情況下，定性分析上要優(yōu)于由塑料和橡膠材料制成的披覆物所取得的結(jié)果。
下面將完全通過非限定性實(shí)例并參照所附的附圖來敘述本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明所述披覆材料的理想剖面圖；圖2為本發(fā)明所述披覆材料產(chǎn)品處理過程的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在具體例子中，所描述的是形成可使用的披覆物，如地板。在這點(diǎn)上，接下來描述的每個(gè)操作步驟以及實(shí)施這些步驟的設(shè)備(本身包括實(shí)施這些步驟)在現(xiàn)有技術(shù)中是充分已知的。因此，在此處對所述的步驟及對應(yīng)的設(shè)備的詳細(xì)描述是多余的。
特別是，如果本發(fā)明的目的是獲得一具有大致象大理石外形的披覆物，并且具有精細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)，或者用更精確的方法制造成大致象花崗巖外形的披覆物。當(dāng)然這些披覆物在實(shí)際廣闊范圍內(nèi)具有不同的顏色特征。
如圖1所示，此處描述的較為理想的披覆物由10來表示，其具有分層的整體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)分為三層分別由101、102、103來表示，有可能還包括一層120，其通常設(shè)計(jì)在層102與層103之間。
由101設(shè)計(jì)的層構(gòu)成了披覆物的最外或最上層，即，該層暴露在外部，是可以看到的。
層102為中間層，同時(shí)層103為底層或背襯，即，該層用于形成披覆層10。
例如，在披覆層制作為地板的情況下，層103構(gòu)成了地板的底層或基礎(chǔ)層，其將鋪設(shè)在將被披覆的基底層上(如水泥面)。
圖1底部的虛線所代表的是突出底層103的外表面可以是整體為平面的形式，也可以是由肋條或者齒槽物構(gòu)成的槽，作為支撐地板的底座。根據(jù)所述的形態(tài)，提供地板的底層在現(xiàn)有技術(shù)中是熟知的，例如在EP-A-0874105和EP-A-0913524中可以看到運(yùn)動(dòng)設(shè)施所使用的地板的申請。
層102的功能是穩(wěn)定層，典型由玻璃纖維和/或聚酯纖維組成。在層102和103之間設(shè)計(jì)層120的選擇是優(yōu)選的，但不是必要的，例如，穩(wěn)定層120也可以設(shè)計(jì)到層101和層102之間。
此處描述的技術(shù)方案的重要特征為下述實(shí)際情況層101、102、103都具有相同性質(zhì)的熱塑性彈性體(TPE)和聚烯烴材料的混和物基礎(chǔ)。
所述的聚烯烴普遍從聚乙烯、聚丙烯和/或聚乙烯與聚丙烯的混和物或共聚物組成的組中選擇，所述的材料基本為聚乙烯，特別優(yōu)選的為低密度聚乙烯。
熱塑性彈性體普遍從TPS，即苯乙烯源的熱塑性彈性體及其混和物組成的組中選擇，所述的苯乙烯源的熱塑性彈性體優(yōu)選為SBS。
所述的各層限定為具有聚烯烴材料/熱塑性彈性體的混和物基礎(chǔ)，聚烯烴材料/熱塑性彈性體在三層中具有相同的性質(zhì)，也就是說，對于所有層101、102、103，所述的混和物是由相同材料(如，聚乙烯和SBS)構(gòu)成的，同時(shí)，通過如在聚烯烴/TPE基質(zhì)中充填的充填料的多少來區(qū)分三層101、102、103。
從這點(diǎn)來說，三層的101、102、103的基色是相同的。例如，三層101、102、103都可呈現(xiàn)綠色或紅色或藍(lán)色的基色，三層都具有相同的顏色。穩(wěn)定層120，如果有的話，通常沒有一個(gè)特別的彩色含義，如前面所述，由玻璃纖維和/或聚酯纖維組成。
具有聚烯烴/TPE混和物基礎(chǔ)的三層101、102、103都要促成牢固的附著，并且該三層具有粘結(jié)性。后一特征賦予了披覆物10作為一個(gè)整體的穩(wěn)定性，首先要能作為運(yùn)動(dòng)設(shè)施的應(yīng)用。對于連接這方面，選擇的穩(wěn)定層(如果存在并獨(dú)立設(shè)為一層)在單位面積上具有足夠的粗篩孔和足夠小的質(zhì)量(如25-50g/m2)，使得穩(wěn)定層本身與相鄰層的聚烯烴/TPE有效地成為一體。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例中，層102和層103因?yàn)槠渲胁煌康奶钐砦?典型為礦物添料如碳酸鈣或用于披覆物/地板領(lǐng)域中其它添料)而相互區(qū)別。
底層103一般由含有填料的聚烯烴/TPE基質(zhì)組成，其具有等于或大于1.6g/m3的密度。這樣的密度賦予了層103(及整個(gè)披覆物10)機(jī)械穩(wěn)定性及堅(jiān)實(shí)的固定性。典型地，層103的厚度大約為披覆物10總厚度的40％-60％。這個(gè)量包括了結(jié)構(gòu)103(如果存在的話)的高度。
此外，在上面詳述的制造過程最后，底層103的底面和表面經(jīng)過打磨時(shí)，高水平的填充意味著前述的表面103a(圖1中表示的底部)存在一定水平的粗糙程度或微粒，特別適合于將披覆物10堅(jiān)實(shí)地固定(通常利用粘結(jié))在應(yīng)用披覆物的基底層上。
雖然聚烯烴/TPE基質(zhì)的形成相同，但中間層102相對于基礎(chǔ)層103的充填具有一個(gè)低水平的充填；中間層典型的密度值為1.3-1.4g/m3。這種選擇的原因通過下述將更為清楚。
層102的厚度大概為披覆物10的總厚度的40％-60％，同時(shí)(從圖1的剖面可看出)最外層101的厚度占所述總厚度的小部分。
披覆物10的美學(xué)效果體現(xiàn)在頂層或最外層101上。最外層優(yōu)選為聚烯烴/TPE混和物的顆粒，與構(gòu)成層102和103基質(zhì)的混和物相類似。在最外層101中，不同的是所述的基質(zhì)不加添料，即只含小量的填料(如，色素填料)以使其具有1-1.1g/m3的密度范圍。
下面單以例子來說明，層101由不同彩色的顆粒104、106、108組成，如墨綠、翠綠、灰綠以及淺綠。
每個(gè)顆粒具有單一的顏色或不同的顏色，例如在顆粒上各個(gè)部分具有不同的顏色。
當(dāng)然，從此處描述的例子可以看出三種不同顏色的顆粒104、106、108并不能解釋為限定為與例子相比使用小量(如一種類型的顆粒材料)或大量(四種或多種)顆粒材料的可能性。
微粒/顆粒104、106、108的典型尺寸包括從1毫米到幾毫米的范圍。必需考慮到實(shí)際情況，觀察者看到的所述的顆粒大小傾向于增大，這是因?yàn)橄率龅闹圃爝^程在某種程度上易于壓縮/壓平所述的顆粒。本發(fā)明人進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)中顯示小尺寸的顆粒也可以達(dá)到全部彩色結(jié)果的組合的某種效果，在最后得到的披覆物中，創(chuàng)造了具有顏色介于各種起始組份顏色的材料。
從圖1顯示，雖然中間層102和底層103一般是存在的與平面緊密結(jié)合的界面，甚至在穩(wěn)定層120存在的情況下，但中間層102和頂層101可以相互交替，如圖1中102’所示的設(shè)計(jì)，中間層可以制成局部位置的分支或舌狀物，其遷伸到披覆物的最外表面并與最外表面齊平。
所制造的具有微粒材料(顆粒104、106和108)的最外層101不含有填料或基本上不含有填料，即只含有少量的填料，此處顯示的密度值證明具有驚人的以及不可預(yù)料的優(yōu)點(diǎn)，防止頂層101看上去有方向性現(xiàn)象的外觀。
參照圖2顯示的制造披覆物10的過程的示意圖，可以充分理解本發(fā)明這部分的重要性。
圖2的左半部分中，可以看到層103和102，這些層從各自的供應(yīng)地，特別是B1和B2所示的卷軸展開。標(biāo)有B3的也是卷軸，其將穩(wěn)定層120展開，該卷軸設(shè)計(jì)在層102和層103的中間位置。
標(biāo)號(hào)110是結(jié)合位置的示意，層102和103(以及120)的帶設(shè)定在卷軸的頂部相互接觸，這個(gè)位置并不是使各個(gè)層達(dá)到緊密結(jié)合，而是使各層沿著同一方向向位置12前進(jìn)，根據(jù)廣泛應(yīng)用在仿大理石地板制造中所用的“播種”技術(shù)，執(zhí)行將形成最外層101，即顆粒104、106及108的材料進(jìn)行沉積在層102表面上的操作。
本發(fā)明的改進(jìn)實(shí)施例中，層101可以以條帶的形式提供，該條帶從卷軸上展開并且與層102和103(及120)的條帶在位置110結(jié)合(并置)。
形成披覆物10的一組元件或部分被運(yùn)送到用于同時(shí)進(jìn)行加熱和加壓應(yīng)用的設(shè)備上，該設(shè)備統(tǒng)一由114表示。
關(guān)于這類壓力的使用是已知的，并廣泛利用由塑料和橡膠材料制成披覆物和地板的制造技術(shù)。
無論該系統(tǒng)所使用的什么具體技術(shù)方案，對上述的一組元件或部分同時(shí)進(jìn)行加熱和加壓的應(yīng)用最后形成披覆結(jié)構(gòu)，如圖1中10所指的結(jié)構(gòu)。
所述的披覆物結(jié)構(gòu)可以送住下一道工序。
例如，圖1中標(biāo)號(hào)116所示的為打磨裝置，在這里底層103的外表面經(jīng)過打磨或制造粗糙以使形成表面粒度103a。所述的操作可以在層103的外表面已經(jīng)接收到(在位置114的處理期間)具有肋條、支座或槽的結(jié)構(gòu)的情況下，進(jìn)行處理(當(dāng)然限制為最上面的層)，肋條、支座或槽如圖1中虛線所指的部分。
當(dāng)然，在本發(fā)明的原理范圍內(nèi)，制造的細(xì)節(jié)以及實(shí)施例與本發(fā)明所描述和說明的可以不同，但這并不脫離本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種分層結(jié)構(gòu)的層狀披覆材料，其包括外層(101)、底層(103)、以及設(shè)在所述最外層(101)和所述底層(103)之間的中間層(102)，其中，所述的最外層(101)、中間層(102)以及底層(103)包括由聚烯烴和熱塑性彈性體(TPE)的混和物構(gòu)成的基質(zhì)，對于所述的最外層(101)、中間層(102)以及底層(103)，所述的基質(zhì)基本上相同；所述最外層(101)的基質(zhì)基本不含填料，其具有第一密度值；所述底層(103)含有填料，以使該層具有比所述第一密度值大的第二密度值；以及所述中間層(102)含有填料以使中間層具有第三密度值，其介于所述最外層(101)的第一密度值與所述底層(103)的第二密度值之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的披覆材料，其特征在于所述最外層(101)的基質(zhì)具有1-1.1g/m3的密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的披覆材料，其特征在于所述中間層(102)具有1.3-1.4g/m3的密度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述底層(103)具有在于1.6g/m3的密度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的披覆材料，特征在于其進(jìn)一步包括穩(wěn)定層(120)，其位于所述最外層(101)、所述中間層(102)以及所述底層(103)的任意相鄰兩層之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的披覆材料，其特征在于所述穩(wěn)定層(120)位于所述中間層(102)和所述底層(103)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的披覆材料，其特征在于所述的穩(wěn)定層(120)為纖維基的材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的披覆材料，其特征在于所述穩(wěn)定層(120)為玻璃基和聚酯纖維基材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述穩(wěn)定層(120)的單位面積質(zhì)量為25-50g/m2的范圍。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述穩(wěn)定層(120)與層(102、103)的聚烯烴/熱塑性彈性體并為一體，其中層(102、103)之間設(shè)計(jì)有所述穩(wěn)定層(120)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述的最外層(101)是用顆粒(104、106、108)制成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的披覆材料，其特征在于所述最外層(101)用不同彩色的顆粒(104、106、108)制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的披覆材料，其特征在于所述中間層(102)具有在所述最外層(101)的表面暴露的部分(102’)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述的聚烯烴從聚乙烯、聚丙烯和/或聚乙烯與聚丙烯的混和物或者共聚物組成的組中選擇。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的披覆材料，其特征在于所述的聚烯烴基本為聚乙烯。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的披覆材料，其特征在于所述聚烯烴基本由低密度的聚乙烯構(gòu)成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述的熱塑性彈性體(TPE)從TPS，即苯乙烯源的熱塑性彈性體及其混和物組成的組中選擇。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的披覆材料，其特征在于所述的苯乙烯源的熱塑性彈性體(TPS)基本為SBS。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述的底層(103)具有微粒外形的外表面(103a)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的披覆材料，其特征在于所述的底層(103)具有肋條、支座或類似結(jié)構(gòu)的槽的外表面(103a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分層結(jié)構(gòu)的層狀披覆材料，其可以用作運(yùn)動(dòng)設(shè)施的地板，包括外層101、底層103、以及設(shè)在所述最外層101和所述底層103之間的中間層102，其中，前述的最外層101、中間層102以及底層103包括由聚烯烴和熱塑性彈性體(TPE)的混合物構(gòu)成的基質(zhì)，對于所述的最外層101、中間層102以及底層103，所述的基質(zhì)基本上相同。所述最外層101的基質(zhì)基本不含填料，其具有第一密度值。所述底層103含有填料，以使該層具有比所述第一密度值大的第二密度值。所述中間層102含有填料以使中間層具有第三密度值，其介于所述最外層101的第一密度值與所述底層103的第二密度值之間。
文檔編號(hào)B32B27/00GK1775523SQ200510007650
公開日2006年5月24日 申請日期2005年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者費(fèi)爾南多·斯托皮耶那 申請人:曼頓有限公司