專利名稱：石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明概括地說涉及一種印刷工藝，具體地說涉及一種在表面不規(guī)則的石材制品上進(jìn)行轉(zhuǎn)印的披覆膜轉(zhuǎn)印工藝。
背景技術(shù)：
眾所周知，天然的大理石、花崗石等石材會長時間地釋放出少量的放射性元素，這類石材制品如果用在室內(nèi)場所，會加大室內(nèi)放射性元素的濃度，對人的身體十分有害，由于這一原因，在辦公場所、局室內(nèi)不宜大量采用大理石、花崗石等石材制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可避免石材制品釋放出危害人的健康的放射性元素，提高石材制品的附加值，可在形狀復(fù)雜多變的石材制品表面轉(zhuǎn)印字畫圖案的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝。
本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷7-17％、二甲苯25-55％、醋酸丁酯5-27％、醋酸甲酯5-20％、甲基異丁基酮2-10％、783型慢干劑2-10％、甲基丙稀酚甲酯1-8％、環(huán)乙酮2-11％、聚酯樹脂1-8％，再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中8-30秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在60℃以下條件下烘干；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，再用拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其中所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷9-15％、二甲苯35-45％、醋酸丁酯10-20％、醋酸甲酯10-15％、甲基異丁基酮3-8％、783型慢干劑3-8％、甲基丙稀酚甲酯3-6％、環(huán)乙酮3-7％、聚酯樹脂3-6％組成，活化還原劑按照0.08-0.12kg/m2噴涂在披覆膜上；所述步驟(4)中烘干爐烘干的溫度為在40℃-50℃條件下烘干15-25分鐘。
本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其中所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯12％、甲基異丁基酮5％、783型慢干劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴涂在披覆膜上；所述步驟(4)中烘干爐烘干的溫度為45℃，烘干時間為20分鐘。
本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其中所述步驟(5)中不飽和透明樹脂的厚度為150-300m。
本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于其采用獨(dú)特的工藝，在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆，在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，關(guān)鍵在于在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并使用本發(fā)明特有的活化還原劑配方，使得水解后的披覆膜層穩(wěn)定性好，破膜率低，故本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝具有可減少或避免石材制品釋放出危害人的健康的放射性元素，提高石材制品的附加值，可在形狀復(fù)雜多變的石材制品表面轉(zhuǎn)印字畫圖案的特點(diǎn)，并使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)者得以充分發(fā)揮想象地設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀和款式，進(jìn)而可提高產(chǎn)品的外觀形象和市場銷售。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明所述的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯12％、甲基異丁基酮5％、783型慢干劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中10秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在45℃條件下烘干20分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為225m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
通過上述工藝步驟，即可得到披覆膜轉(zhuǎn)印工藝制品。
實(shí)施例2
(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷8％、二甲苯55％、醋酸丁酯5％、醋酸甲酯8％、甲基異丁基酮10％、783型慢干劑2％、甲基丙稀酚甲酯8％、環(huán)乙酮2％、聚酯樹脂2％組成。
活化還原劑按照0.12kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中8秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在40℃條件下烘干25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為150m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例3本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷17％、二甲苯25％、醋酸丁酯25％、醋酸甲酯11％、
甲基異丁基酮3％、783型慢干劑8％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.08kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中30秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在40℃-50℃條件下烘干15-25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為300m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例4本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷15％、二甲苯35％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯10％、甲基異丁基酮5％、783型慢干劑5％、甲基丙稀酚甲酯5％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂5％組成。
活化還原劑按照0.09kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中15秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在42℃條件下烘干24分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為180m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例5本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷9％、二甲苯43％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯7％、甲基異丁基酮8％、783型慢干劑2％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮4％、聚酯樹脂4％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中10-30秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在57℃條件下烘干18分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為250m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例6本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷10％、二甲苯35％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯14％、甲基異丁基酮3％、783型慢干劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮7％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.11kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中10-30秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在60℃條件下烘干15分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為280m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例7本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷15％、二甲苯35％、醋酸丁酯10％、醋酸甲酯21％、甲基異丁基酮5％、783型慢干劑4％、
甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮4％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中28秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在41℃條件下烘干24分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為160m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例8本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷10％、二甲苯50％、醋酸丁酯10％、醋酸甲酯9％、甲基異丁基酮3％、783型慢干劑2％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂8％組成。
活化還原劑按照0.12kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中12秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在40℃-60℃條件下烘干15-25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為270m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
實(shí)施例9本發(fā)明的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷10％、二甲苯38％、醋酸丁酯12％、醋酸甲酯15％、甲基異丁基酮5％、783型慢干劑5％、甲基丙稀酚甲酯5％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂5％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴涂在披覆膜上；再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中10-30秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在40℃-50℃條件下烘干15-25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；不飽和透明樹脂的厚度為150-300m。
(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
通過上述工藝步驟，即可得到披覆膜轉(zhuǎn)印工藝制品。
權(quán)利要求
1.石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于包括如下步驟(1)在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案制成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，等到披覆膜軟化降解后，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷7-17％、二甲苯25-55％、醋酸丁酯5-27％、醋酸甲酯5-20％、甲基異丁基酮2-10％、783型慢干劑2-10％、甲基丙稀酚甲酯1-8％、環(huán)乙酮2-11％、聚酯樹脂1-8％，再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產(chǎn)品向下壓入水中8-30秒后取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。(4)將步驟(3)得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然后將其放入烘干爐中，在60℃以下條件下烘干；(5)對步驟(4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，修補(bǔ)產(chǎn)品表面圖案的缺陷，然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，并自然干燥；(6)將步驟(5)得到的產(chǎn)品利用細(xì)砂紙打磨，再用拋光蠟進(jìn)行表面拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷9-15％、二甲苯35-45％、醋酸丁酯10-20％、醋酸甲酯10-15％、甲基異丁基酮3-8％、783型慢干劑3-8％、甲基丙稀酚甲酯3-6％、環(huán)乙酮3-7％、聚酯樹脂3-6％組成，活化還原劑按照0.08-0.12kg/m2噴涂在披覆膜上；所述步驟(4)中烘干爐烘干的溫度為在40℃-50℃條件下烘干15-25分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯12％、甲基異丁基酮5％、783型慢干劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環(huán)乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。活化還原劑按照0.1kg/m2噴涂在披覆膜上；所述步驟(4)中烘干爐烘干的溫度為45℃，烘干時間為20分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述步驟(5)中不飽和透明樹脂的厚度為150-300m。
全文摘要
一種石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝，包括如下步驟在石材制品的表面噴涂一層透明防水漆；將得到的產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(diǎn)；將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪于水面上，將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，再根據(jù)飄浮于水平面上字畫圖案的位置，將得到的產(chǎn)品向下壓入水中20秒后取出，披覆膜上的圖案就會轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的表面上。將得到的產(chǎn)品用水進(jìn)行沖洗后放入烘干爐中烘干；然后在產(chǎn)品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂；將得到的產(chǎn)品利用拋光蠟進(jìn)行表面拋光。其目地是提供一種可避免石材制品釋放出危害人的健康的放射性元素，提高石材制品的附加值，可在形狀復(fù)雜多變的石材制品表面轉(zhuǎn)印字畫圖案的石材制品披覆膜轉(zhuǎn)印工藝。
文檔編號B41M5/025GK1586898SQ200410080
公開日2005年3月2日 申請日期2004年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月9日
發(fā)明者孫太平, 孫琇芳 申請人:孫太平, 孫琇芳