本發(fā)明涉及碳纖維紙加工，具體地說(shuō)，涉及基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置。

背景技術(shù)：

1、碳纖維紙是一種由炭纖維和樹脂基材制成的輕質(zhì)、高強(qiáng)度的復(fù)合材料，通常用于航空航天、汽車、體育器材等領(lǐng)域。切割碳纖維紙需要特殊的裝置，以確保高效、精準(zhǔn)地完成切割過(guò)程，同時(shí)避免碳纖維紙的損傷。

2、現(xiàn)有的碳纖維紙?jiān)谇懈顣r(shí)，為了避免在切割時(shí)產(chǎn)生毛邊，通常采用刀片的形式對(duì)碳纖維紙進(jìn)行切割，而采用刀片切割的方式，為了防止刀片的深淺對(duì)傳送帶造成劃傷，將刀片切割的部位設(shè)置成鏤空，且兩側(cè)傳送帶分開放置，刀片橫向移動(dòng)對(duì)碳纖維紙切割，當(dāng)切割完成之后，由于兩側(cè)的傳送帶之間存在一定距離，此時(shí)，應(yīng)用到切割裝置在縱向無(wú)法移動(dòng)的情況下時(shí)，刀片縱向若要再次對(duì)一側(cè)已經(jīng)切割的碳纖維紙進(jìn)行切割時(shí)，需要人工手動(dòng)進(jìn)行拿取，而通過(guò)傳送帶進(jìn)行傳輸時(shí)，在重力作用下碳纖維紙切割邊緣低于傳送帶，在對(duì)其傳送時(shí)，碳纖維紙會(huì)被另一側(cè)的傳送帶擋住，進(jìn)而影響傳送的進(jìn)度，影響切割的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的在于，提供了基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，包括臺(tái)體以及切割裝置，臺(tái)體內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有傳送帶，兩側(cè)所述傳送帶之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳送帶的翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板上方設(shè)有用于對(duì)碳纖維紙壓平的滾壓輪，下方設(shè)有的的頂出部包括液壓桿和垂直頂桿，所述液壓桿固定在臺(tái)體的內(nèi)壁上通過(guò)橫板與多個(gè)固定連接弧形頂板底部的垂直頂桿連接，所述垂直頂桿向上頂出，兩側(cè)翻轉(zhuǎn)板之間的弧形頂板向外翻轉(zhuǎn)，使碳纖維紙切割的位置高于傳送帶上碳纖維紙的高度；

3、所述弧形頂板向上頂出的過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)板還會(huì)對(duì)弧形頂板端部具有的推送部形成擠壓，配合推送部的輔助使嵌合在弧形頂板內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)，將切割的碳纖維紙向另一側(cè)的傳送帶上輸送，使碳纖維紙翻過(guò)弧形頂板。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂出部還包括固定連接橫板的下壓板，所述下壓板下移時(shí)，對(duì)兩側(cè)滾壓輪一旁均固定連接連桿，下壓板對(duì)連桿形成下壓力，并在傳送帶橫移的過(guò)程中對(duì)碳纖維紙進(jìn)行壓平。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)板底部設(shè)有的擋板與臺(tái)體固定連接，所述擋板用于限制翻轉(zhuǎn)板逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，使?jié)L壓輪配合翻轉(zhuǎn)板對(duì)碳纖維紙進(jìn)行壓平。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾壓輪端部的套環(huán)套在輔助桿上并與輔助桿滑動(dòng)連接，套環(huán)內(nèi)壁設(shè)有的凸塊與輔助桿上開設(shè)的凹槽相抵，限制滾壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輔助桿的端部滑動(dòng)連接的立桿與第一彈簧相抵，所述第一彈簧套在立桿上，第一彈簧底部與臺(tái)體固定。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推送部包括斜推桿和輔助推桿，所述斜推桿沿著翻轉(zhuǎn)板端部開設(shè)的弧形槽滑動(dòng)，且斜推桿滑動(dòng)連接弧形頂板兩側(cè)伸出的斜桿，斜推桿位于弧形頂板內(nèi)部的一端固定連接輔助推桿，當(dāng)所述弧形頂板上移時(shí)，翻轉(zhuǎn)板對(duì)斜推桿形成斜向上的推力。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推送部還包括嚙合齒輪的齒條，所述齒條對(duì)稱兩側(cè)設(shè)有的方塊與輔助推桿貼合，且齒條滑動(dòng)連接弧形頂板，所述齒輪同軸連接翻轉(zhuǎn)滾柱，所述輔助推桿推動(dòng)方塊和齒條向一側(cè)移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接弧形頂板的齒輪旋轉(zhuǎn)，配合一側(cè)的傳送帶，使碳纖維紙切割的邊緣處落到另一側(cè)的傳送帶上。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助推桿在移動(dòng)時(shí)與反向推桿相貼，所述反向推桿背面固定連接的滑桿上套有第四彈簧和輔助環(huán)，輔助環(huán)與第四彈簧相抵并與弧形頂板固定。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)板在靠近碳纖維紙切割的邊緣處開設(shè)多個(gè)氣孔，所述氣孔通過(guò)軟質(zhì)氣管與設(shè)置在兩側(cè)液壓桿之間的儲(chǔ)氣罐頂部連通，所述液壓桿下移帶動(dòng)固定連接活塞板的活塞桿下移，活塞桿上套有第二彈簧，使活塞板通過(guò)氣管吸氣，在氣孔形成負(fù)壓區(qū)對(duì)碳纖維紙形成吸附。

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活塞板下移對(duì)活塞板下方的空氣進(jìn)行壓縮，在所述液壓桿釋放對(duì)橫板的下壓時(shí)，所述第二彈簧反向推動(dòng)活塞板上移，使所述氣孔由負(fù)壓區(qū)變成高壓區(qū)，將碳纖維紙向上吹動(dòng)，減少碳纖維紙與弧形頂板之間的摩擦。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

13、1、該基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置中，在碳纖維紙切割完成之后，液壓桿釋放，在第二彈簧以及活塞腔內(nèi)部壓強(qiáng)的作用下，反向推動(dòng)弧形頂板向上移動(dòng)，使得弧形頂板帶動(dòng)兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將碳纖維紙的切割處的高度抬升，以便在一側(cè)傳送帶對(duì)切割后的碳纖維紙進(jìn)行輸送時(shí)，碳纖維紙的切割處能夠順利越過(guò)另一側(cè)的弧形頂板，并落到另一側(cè)的傳送帶上，防止切割處被擋住，以便于再次對(duì)碳纖維紙進(jìn)行切割，提高切割的效率。

14、2、該基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置中，通過(guò)弧形頂板的上移，斜推桿與一旁的弧形頂板形成擠壓，在反作用力的推動(dòng)下，斜推桿推動(dòng)輔助推桿使方塊和齒條向一側(cè)移動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪和翻轉(zhuǎn)滾柱逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少碳纖維紙與弧形頂板之間的摩擦，使碳纖維紙能夠順利輸送到另一側(cè)的傳送帶上。

15、3、該基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置中，通過(guò)活塞板下移，使氣孔與碳纖維紙貼合處形成負(fù)壓區(qū)，這樣可以保證碳纖維紙與翻轉(zhuǎn)板貼合，并配合下壓板對(duì)滾壓輪的下壓力，防止在切割裝置切割過(guò)程中碳纖維紙發(fā)生偏移的現(xiàn)象，其次，在活塞板釋放時(shí)，氣孔由負(fù)壓區(qū)轉(zhuǎn)變成高壓區(qū)，碳纖維紙?jiān)趬簭?qiáng)的作用下與傾斜的翻轉(zhuǎn)板之間留有空隙，從而減少碳纖維紙與翻轉(zhuǎn)板的摩擦，使碳纖維紙順利越過(guò)另一側(cè)的翻轉(zhuǎn)板，以便進(jìn)行下次切割。

技術(shù)特征：

1.基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，包括臺(tái)體(100)以及切割裝置(101)，臺(tái)體(100)內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有傳送帶(102)，其特征在于：兩側(cè)所述傳送帶(102)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接傳送帶(102)的翻轉(zhuǎn)板(300)，所述翻轉(zhuǎn)板(300)上方設(shè)有用于對(duì)碳纖維紙壓平的滾壓輪(103)，下方設(shè)有的的頂出部(200)包括液壓桿(201)和垂直頂桿(202)，所述液壓桿(201)固定在臺(tái)體(100)的內(nèi)壁上通過(guò)橫板與多個(gè)固定連接弧形頂板(203)底部的垂直頂桿(202)連接，所述垂直頂桿(202)向上頂出，兩側(cè)翻轉(zhuǎn)板(300)之間的弧形頂板(203)向外翻轉(zhuǎn)，使碳纖維紙切割的位置高于傳送帶(102)上碳纖維紙的高度；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述頂出部(200)還包括固定連接橫板的下壓板(204)，所述下壓板(204)下移時(shí)，對(duì)兩側(cè)滾壓輪(103)一旁均固定連接連桿，下壓板(204)對(duì)連桿形成下壓力，并在傳送帶(102)橫移的過(guò)程中對(duì)碳纖維紙進(jìn)行壓平。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板(300)底部設(shè)有的擋板(310)與臺(tái)體(100)固定連接，所述擋板(310)用于限制翻轉(zhuǎn)板(300)逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，使?jié)L壓輪(103)配合翻轉(zhuǎn)板(300)對(duì)碳纖維紙進(jìn)行壓平。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述滾壓輪(103)端部的套環(huán)套在輔助桿(104)上并與輔助桿(104)滑動(dòng)連接，套環(huán)內(nèi)壁設(shè)有的凸塊與輔助桿(104)上開設(shè)的凹槽相抵，限制滾壓輪(103)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輔助桿(104)的端部滑動(dòng)連接的立桿(106)與第一彈簧(105)相抵，所述第一彈簧(105)套在立桿(106)上，第一彈簧(105)底部與臺(tái)體(100)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述推送部(400)包括斜推桿(401)和輔助推桿(402)，所述斜推桿(401)沿著翻轉(zhuǎn)板(300)端部開設(shè)的弧形槽滑動(dòng)，且斜推桿(401)滑動(dòng)連接弧形頂板(203)兩側(cè)伸出的斜桿，斜推桿(401)位于弧形頂板(203)內(nèi)部的一端固定連接輔助推桿(402)，當(dāng)所述弧形頂板(203)上移時(shí)，翻轉(zhuǎn)板(300)對(duì)斜推桿(401)形成斜向上的推力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述推送部(400)還包括嚙合齒輪(108)的齒條(403)，所述齒條(403)對(duì)稱兩側(cè)設(shè)有的方塊與輔助推桿(402)貼合，且齒條(403)滑動(dòng)連接弧形頂板(203)，所述齒輪(108)同軸連接翻轉(zhuǎn)滾柱(107)，所述輔助推桿(402)推動(dòng)方塊和齒條(403)向一側(cè)移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接弧形頂板(203)的齒輪(108)旋轉(zhuǎn)，配合一側(cè)的傳送帶(102)，使碳纖維紙切割的邊緣處落到另一側(cè)的傳送帶(102)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述輔助推桿(402)在移動(dòng)時(shí)與反向推桿(109)相貼，所述反向推桿(109)背面固定連接的滑桿上套有第四彈簧(110)和輔助環(huán)，輔助環(huán)與第四彈簧(110)相抵并與弧形頂板(203)固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板(300)在靠近碳纖維紙切割的邊緣處開設(shè)多個(gè)氣孔(311)，所述氣孔(311)通過(guò)軟質(zhì)氣管與設(shè)置在兩側(cè)液壓桿(201)之間的儲(chǔ)氣罐(205)頂部連通，所述液壓桿(201)下移帶動(dòng)固定連接活塞板(206)的活塞桿下移，活塞桿上套有第二彈簧(207)，使活塞板(206)通過(guò)氣管吸氣，在氣孔(311)形成負(fù)壓區(qū)對(duì)碳纖維紙形成吸附。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置，其特征在于：所述活塞板(206)下移對(duì)活塞板(206)下方的空氣進(jìn)行壓縮，在所述液壓桿(201)釋放對(duì)橫板的下壓時(shí)，所述第二彈簧(207)反向推動(dòng)活塞板(206)上移，使所述氣孔(311)由負(fù)壓區(qū)變成高壓區(qū)，將碳纖維紙向上吹動(dòng)，減少碳纖維紙與弧形頂板(203)之間的摩擦。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及碳纖維紙加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及基于滾動(dòng)式壓平的碳纖維紙切割裝置。包括臺(tái)體以及切割裝置，臺(tái)體內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有傳送帶，在碳纖維紙切割完成之后，液壓桿釋放，在第二彈簧以及活塞腔內(nèi)部壓強(qiáng)的作用下，反向推動(dòng)弧形頂板向上移動(dòng)，使得弧形頂板帶動(dòng)兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將碳纖維紙的切割處的高度抬升，以便在一側(cè)傳送帶對(duì)切割后的碳纖維紙進(jìn)行輸送時(shí)，碳纖維紙的切割處能夠順利越過(guò)另一側(cè)的弧形頂板，并落到另一側(cè)的傳送帶上，防止切割處被擋住，以便于再次對(duì)碳纖維紙進(jìn)行切割，提高切割的效率，通過(guò)活塞板下移，這并配合下壓板對(duì)滾壓輪的下壓力，防止在切割裝置切割過(guò)程中碳纖維紙發(fā)生偏移的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：宋玉蓮,蘇文娟,紀(jì)世娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽斯帕特新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6