本發(fā)明涉及軸流通風(fēng)機(jī)，具體是一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在對(duì)煤礦的開采過程中，需要使用到軸流通風(fēng)機(jī)，軸流式通風(fēng)機(jī)是借葉片的推力作用迫使氣體沿軸向流動(dòng)的通風(fēng)機(jī)，常由集流器、葉輪、機(jī)殼和機(jī)軸等構(gòu)成，大型軸流式通風(fēng)機(jī)還設(shè)有整流罩、導(dǎo)流葉片（簡稱“導(dǎo)葉”，包括前導(dǎo)葉和后導(dǎo)葉）、尾部導(dǎo)流器和擴(kuò)散筒等，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)軸和螺旋槳狀葉片間一定的安裝角對(duì)氣體產(chǎn)生推力作用，推動(dòng)氣體沿機(jī)軸方向連續(xù)流動(dòng)，使氣體不斷吸入與排出。

2、但是，在對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，通過螺栓固定在支架上進(jìn)行安裝，從而導(dǎo)致軸流通風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)角度固定，不方便進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)由于煤礦處地面不平整，軸流通風(fēng)機(jī)的底部容易缺少支撐發(fā)生傾倒，為了達(dá)到方便對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝定位的目的，因此提供了一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了達(dá)到方便對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝定位的目的，提供一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，包括外殼和底座，所述外殼位于所述底座的上方，所述外殼的兩端固定連接有保護(hù)罩，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置有扇葉，所述扇葉的一端固定連接有連接軸，所述外殼的頂端固定連接有延伸至所述外殼內(nèi)腔的安裝座，所述外殼的頂端位于所述安裝座的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第一同步輪，所述第一同步輪位于所述安裝座的內(nèi)腔，所述連接軸與所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸的外壁固定連接有第二同步輪，所述第一同步輪和所述第二同步輪之間連接有同步帶，所述外殼通過安裝機(jī)構(gòu)安裝于所述底座的上方，所述外殼的角度通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述底座的底端通過支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐操作；

3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括有連接座，所述連接座固定連接于所述外殼的兩側(cè)外壁，所述連接座的外壁開設(shè)有插槽，所述底座的上方設(shè)置有插桿，所述插桿的外壁對(duì)稱固定連接有固定塊，所述插桿的內(nèi)部對(duì)稱滑動(dòng)連接有延伸至所述插桿外壁的滑塊，所述滑塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位移塊，所述位移塊滑動(dòng)連接于所述插桿的內(nèi)部，所述插桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿于所述位移塊的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有第一直齒輪，所述第一直齒輪固定連接于所述插桿的底端，所述底座的頂端開設(shè)有凹槽，所述第一直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述凹槽的內(nèi)壁，所述底座的內(nèi)部位于所述第一直齒輪的下方滑動(dòng)連接有卡塊，所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至所述卡塊內(nèi)部的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的底端固定連接有第一錐齒輪，所述底座的內(nèi)部位于所述第一錐齒輪的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的一端固定連接有位于所述底座外壁的轉(zhuǎn)動(dòng)柱。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐機(jī)構(gòu)包括有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽開設(shè)于所述底座的底端，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有支撐桿，所述底座的內(nèi)部位于所述支撐桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二直齒輪，所述第二直齒輪的一端固定連接有位于所述底座外壁的連接柱，所述底座的內(nèi)部位于所述卡塊的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三直齒輪，所述底座的內(nèi)部位于第三直齒輪的外壁滑動(dòng)連接有定位架。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述插槽的內(nèi)壁與所述插桿的外壁相貼合，所述連桿的兩端均通過轉(zhuǎn)軸與所述滑塊和所述位移塊相連接。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述位移塊的頂端開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第一螺紋桿相匹配。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一直齒輪的外壁軸心位置處固定連接有安裝軸，所述安裝軸與所述凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述卡塊的頂端與所述第一直齒輪的外壁相卡合，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述卡塊的底端開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與所述第二螺紋桿相匹配。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述卡塊和所述定位架的外壁均開設(shè)有齒槽，所述齒槽與所述第三直齒輪相嚙合。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述定位架的底端延伸至所述第二直齒輪的上方，所述定位架的底端與所述第二直齒輪的外壁相卡合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)插桿對(duì)外殼的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，卡塊位移與第一直齒輪接觸相卡合，對(duì)外殼的角度進(jìn)行固定操作；當(dāng)將底座放置在地面時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱，支撐桿的底端與地面的下凹處接觸，對(duì)底座的底端進(jìn)行支撐，卡塊移動(dòng)時(shí)，卡塊位移帶動(dòng)定位架位移與第二直齒輪接觸相卡合，對(duì)支撐桿進(jìn)行固定操作，便于對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)通過支撐桿對(duì)底座的底端進(jìn)行支撐，防止軸流通風(fēng)機(jī)因地面不平整發(fā)生傾斜。

15、通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)，將插桿插入插槽內(nèi)，直至連接座的底端與固定塊的頂端相接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)位移塊進(jìn)行位移，位移塊位移通過連桿帶動(dòng)滑塊進(jìn)行位移，滑塊移動(dòng)出插桿與連接座的頂端相接觸，從而對(duì)連接座和插桿進(jìn)行固定連接，便于將軸流通風(fēng)機(jī)安裝至底座上。

技術(shù)特征：

1.一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，包括外殼（1）和底座（2），所述外殼（1）位于所述底座（2）的上方，其特征在于，所述外殼（1）的兩端固定連接有保護(hù)罩（3），所述外殼（1）的內(nèi)腔設(shè)置有扇葉（4），所述扇葉（4）的一端固定連接有連接軸（11），所述外殼（1）的頂端固定連接有延伸至所述外殼（1）內(nèi)腔的安裝座（8），所述外殼（1）的頂端位于所述安裝座（8）的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）的輸出端連接有第一同步輪（10），所述第一同步輪（10）位于所述安裝座（8）的內(nèi)腔，所述連接軸（11）與所述安裝座（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸（11）的外壁固定連接有第二同步輪（12），所述第一同步輪（10）和所述第二同步輪（12）之間連接有同步帶（13），所述外殼（1）通過安裝機(jī)構(gòu)（5）安裝于所述底座（2）的上方，所述外殼（1）的角度通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6）進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述底座（2）的底端通過支撐機(jī)構(gòu)（7）進(jìn)行支撐操作；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6）包括有第一直齒輪（601），所述第一直齒輪（601）固定連接于所述插桿（503）的底端，所述底座（2）的頂端開設(shè)有凹槽（602），所述第一直齒輪（601）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述凹槽（602）的內(nèi)壁，所述底座（2）的內(nèi)部位于所述第一直齒輪（601）的下方滑動(dòng)連接有卡塊（603），所述底座（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至所述卡塊（603）內(nèi)部的第二螺紋桿（604），所述第二螺紋桿（604）的底端固定連接有第一錐齒輪（605），所述底座（2）的內(nèi)部位于所述第一錐齒輪（605）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二錐齒輪（606），所述第二錐齒輪（606）的一端固定連接有位于所述底座（2）外壁的轉(zhuǎn)動(dòng)柱（607）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)（7）包括有活動(dòng)槽（701），所述活動(dòng)槽（701）開設(shè)于所述底座（2）的底端，所述活動(dòng)槽（701）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有支撐桿（702），所述底座（2）的內(nèi)部位于所述支撐桿（702）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二直齒輪（703），所述第二直齒輪（703）的一端固定連接有位于所述底座（2）外壁的連接柱（704），所述底座（2）的內(nèi)部位于所述卡塊（603）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三直齒輪（705），所述底座（2）的內(nèi)部位于第三直齒輪（705）的外壁滑動(dòng)連接有定位架（706）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述插槽（502）的內(nèi)壁與所述插桿（503）的外壁相貼合，所述連桿（506）的兩端均通過轉(zhuǎn)軸與所述滑塊（505）和所述位移塊（507）相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述位移塊（507）的頂端開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第一螺紋桿（508）相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第一直齒輪（601）的外壁軸心位置處固定連接有安裝軸，所述安裝軸與所述凹槽（602）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡塊（603）的頂端與所述第一直齒輪（601）的外壁相卡合，所述第一錐齒輪（605）與所述第二錐齒輪（606）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡塊（603）的底端開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔與所述第二螺紋桿（604）相匹配。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述卡塊（603）和所述定位架（706）的外壁均開設(shè)有齒槽，所述齒槽與所述第三直齒輪（705）相嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述定位架（706）的底端延伸至所述第二直齒輪（703）的上方，所述定位架（706）的底端與所述第二直齒輪（703）的外壁相卡合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種礦用軸流通風(fēng)機(jī)，涉及軸流通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼和底座，所述外殼位于所述底座的上方，所述外殼的兩端固定連接有保護(hù)罩，還包括安裝機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)插桿對(duì)外殼的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱，卡塊位移與第一直齒輪接觸相卡合，對(duì)外殼的角度進(jìn)行固定操作；當(dāng)將底座放置在地面時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱，支撐桿的底端與地面的下凹處接觸，對(duì)底座的底端進(jìn)行支撐，卡塊移動(dòng)時(shí)，卡塊位移帶動(dòng)定位架位移與第二直齒輪接觸相卡合，對(duì)支撐桿進(jìn)行固定操作，便于對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)通過支撐桿對(duì)底座的底端進(jìn)行支撐，防止軸流通風(fēng)機(jī)因地面不平整發(fā)生傾斜。

技術(shù)研發(fā)人員：呂金磊,孔軍勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東恒洋自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6