本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)鍵壓裝操作升降裝置，屬于壓裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，針對(duì)諸如驅(qū)動(dòng)鍵等小物件進(jìn)行裝配時(shí)，一般都是采用人工使用橡膠錘等半柔性錘體進(jìn)行個(gè)裝，裝配效率低且裝配一致性差，嚴(yán)重的話將影響產(chǎn)品后續(xù)裝配或使用，因此有必要對(duì)此工藝進(jìn)行改制。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，裝配工裝或裝置越來越多，為裝配過程中提供了極大的便利，且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品一致性好，鑒于此，本實(shí)用新型將提供一種驅(qū)動(dòng)鍵壓裝操作升降裝置，用于對(duì)驅(qū)動(dòng)鍵的安裝提供便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種驅(qū)動(dòng)鍵壓裝操作升降裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作便利，降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)鍵的壓裝勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，且壓裝一致性好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種驅(qū)動(dòng)鍵壓裝操作升降裝置，其包括底座及其上的第一支架、第二支架，所述底座上具有可支撐并定位待壓裝物件的定位部，該定位部上方具有可將待壓裝驅(qū)動(dòng)鍵壓入所述待壓裝物件內(nèi)的壓頭，其特征在于：所述第二支架上端具有定位所述壓頭的第一定位板，該壓頭可沿豎向方向移動(dòng)并定位于所述第一定位板下端，在該第一定位板上端具有可與所述壓頭相連接的活動(dòng)壓柱，并在所述第一定位板上具有可使所述壓頭復(fù)位的第一彈性件；所述第一支架上具有定位一壓力樁頭的第二定位板，該壓力樁頭下部具有可對(duì)所述活動(dòng)壓柱施加豎直壓力的壓桿，該壓桿上部具有筒狀結(jié)構(gòu)，且所述壓力樁頭下部伸至該筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，并通過一銷柱與所述筒狀結(jié)構(gòu)壁上的豎直長(zhǎng)孔限位配合形成定位連接，在該壓力樁頭端部與筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)底之間具有第二彈性件。

進(jìn)一步的，所述壓桿中部具有調(diào)節(jié)盤，該調(diào)節(jié)盤定位于所述第一定位板上且所述壓桿可貫穿通過該調(diào)節(jié)盤中心孔與所述活動(dòng)壓柱相配合，在所述調(diào)節(jié)盤外圓周上具有連通至所述中心孔的調(diào)節(jié)孔，該調(diào)節(jié)孔上由所述外圓周至中心孔依次設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘、第三彈性件及鋼珠，其中，所述鋼珠活動(dòng)定位于鄰近所述中心孔的所述調(diào)節(jié)孔端口位置上且部分凸顯于所述中心孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔數(shù)量為兩個(gè)，其設(shè)置于所述調(diào)節(jié)盤上且具有同一中心軸線。

進(jìn)一步的，所述壓力樁頭中部固連有導(dǎo)向盤，該導(dǎo)向盤上固連有導(dǎo)向桿，并在所述第一定位板上具有可與所述導(dǎo)向桿相正對(duì)的導(dǎo)向孔或?qū)虿邸?/p>

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)緊湊，操作便利，通過壓力樁頭、壓桿及活動(dòng)壓柱之間的位置關(guān)系，并結(jié)合調(diào)節(jié)盤、導(dǎo)向盤等輔助操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)驅(qū)動(dòng)鍵的正常壓裝，降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)鍵的壓裝勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，且壓裝一致性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1、圖2所示的驅(qū)動(dòng)鍵壓裝操作升降裝置，其包括底座1及其上的第一支架2、第二支架3，底座1上具有可支撐并定位待壓裝物件的定位部11，該定位部11上方具有可將待壓裝驅(qū)動(dòng)鍵壓入待壓裝物件內(nèi)的壓頭4，第二支架3上端具有定位壓頭4的第一定位板5，該壓頭4可沿豎向方向移動(dòng)并定位于第一定位板5下端，在該第一定位板5上端具有可與壓頭4相連接的活動(dòng)壓柱，并在第一定位板5上具有可使壓頭4復(fù)位的第一彈性件；第一支架2上具有定位一壓力樁頭6的第二定位板，該壓力樁頭6下部具有可對(duì)活動(dòng)壓柱施加豎直壓力的壓桿7，該壓桿7上部具有筒狀結(jié)構(gòu)，且壓力樁頭6下部伸至該筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，并通過一銷柱9與筒狀結(jié)構(gòu)壁上的豎直長(zhǎng)孔8限位配合形成定位連接，在該壓力樁頭6端部與筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)底之間具有第二彈性件10。

本實(shí)用新型中的壓力樁頭6對(duì)整個(gè)壓裝裝置提供壓力，比如采用液壓機(jī)的液壓沖頭等均可。壓頭4底部具有與待壓裝驅(qū)動(dòng)鍵相匹配的壓槽，避免對(duì)待壓裝驅(qū)動(dòng)鍵的穩(wěn)定壓裝。第一定位板5、第二定位板均作為定位及支撐作用。針對(duì)壓頭4于第一定位板5上的設(shè)置，可采用多種結(jié)構(gòu)，比如壓頭4上部連接活動(dòng)壓柱，該活動(dòng)壓柱呈階梯軸結(jié)構(gòu)，并在第一定位板5上具有沉臺(tái)，該壓頭4上的活動(dòng)壓柱軸向定位于沉臺(tái)內(nèi)，并在該沉臺(tái)底部與活動(dòng)壓柱的軸肩設(shè)置所述第一彈性件，該第一彈性件用于壓頭4恢復(fù)原位用，當(dāng)然，本例僅指出一種簡(jiǎn)單的實(shí)施方式，針對(duì)同樣原理所設(shè)計(jì)的新結(jié)構(gòu)亦屬于本范疇內(nèi)。

具體地，壓桿中部具有調(diào)節(jié)盤12，該調(diào)節(jié)盤12定位于第一定位板5上且壓桿可貫穿通過該調(diào)節(jié)盤12中心孔與所述活動(dòng)壓柱相配合，在調(diào)節(jié)盤12外圓周上具有連通至中心孔的調(diào)節(jié)孔，該調(diào)節(jié)孔上由外圓周至中心孔依次設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘15、第三彈性件14及鋼珠13，其中，鋼珠13活動(dòng)定位于鄰近中心孔的調(diào)節(jié)孔端口位置上且部分凸顯于所述中心孔內(nèi)。本例中，該調(diào)節(jié)孔數(shù)量為兩個(gè)，其設(shè)置于調(diào)節(jié)盤11上且具有同一中心軸線。

最后，壓力樁頭16中部固連有導(dǎo)向盤16，該導(dǎo)向盤16上固連有導(dǎo)向桿17，并在第一定位板5上具有可與導(dǎo)向桿17相正對(duì)的導(dǎo)向孔或?qū)虿?8。該導(dǎo)向盤16、導(dǎo)向桿17及導(dǎo)向孔或?qū)虿?8主要用于對(duì)整個(gè)壓裝提供豎直的壓力，便于產(chǎn)品的正常壓裝作業(yè)。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。