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一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具的制作方法

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一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具。



背景技術(shù):

對(duì)于以煤做為燃料的發(fā)電廠來(lái)說(shuō)給煤機(jī)、發(fā)電機(jī)作為電力生產(chǎn)過(guò)程中重要的主設(shè)備,對(duì)它定期檢修是一項(xiàng)必要的工作,其中給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端的軸、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子,由于質(zhì)量大、軸的幾何長(zhǎng)度相對(duì)長(zhǎng)的原因極為不易抽出與回裝,我廠檢修過(guò)程中,給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端的軸拆卸采取原始的辦法,經(jīng)由人或撬杠鋼管來(lái)拖住驅(qū)動(dòng)軸的懸空部分,這樣軸相對(duì)于軸孔保持水平位置,讓后用撬杠等僵硬的金屬物件,由軸與電機(jī)的的連接段撬開,讓軸在水平方向置于自由狀態(tài),在軸保持水平的過(guò)程中由人力將軸緩慢的抽出,這種現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)單一,還是利用原始的人力在作業(yè),在軸中間有一圈凹槽,若軸的凹槽和給煤機(jī)皮帶突出的部門相嚙合,更是增大了軸拔出的難度,必須由人進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)部,通過(guò)人力托起皮帶,外部人員通過(guò)撬杠將軸保持水平外置然后緩慢拉出,在此過(guò)程中若出現(xiàn)撬杠打滑等意外,將造成給煤機(jī)內(nèi)部人員的人生事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具,可以方便的對(duì)大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的抽出。

本實(shí)用新型提供了一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪分別與所述第一轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪相連,所述第三轉(zhuǎn)輪還連接有一抽拉拆卸工具,所述抽拉拆卸工具上方設(shè)有第一齒條;所述第三轉(zhuǎn)輪設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)輪配合的第二齒條,還設(shè)有與抽拉拆卸工具上第一齒條配合的第三齒條,所述第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪通過(guò)齒條配合相連,所述抽拉拆卸工具一端穿過(guò)所述殼體一側(cè),另一端設(shè)有螺孔,所述螺孔通過(guò)螺母與大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸相連。

上述的拆卸工具,其中,所述第一轉(zhuǎn)輪設(shè)有一把手,起到轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪的作用,從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述的拆卸工具,其中,所述第二轉(zhuǎn)輪的直徑大于第一轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪的直徑。

上述的拆卸工具,其中,所述第三齒條的凹槽深度大于第二齒條的凹槽深度。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)方便的對(duì)大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的抽出。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的第三轉(zhuǎn)輪的簡(jiǎn)易示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中,給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是,本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中,為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆,對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底理解本實(shí)用新型,將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟以及詳細(xì)的結(jié)構(gòu),以便闡釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下,然而除了這些詳細(xì)描述外,本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1-圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種用于大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸的拆卸工具,包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪2、第二轉(zhuǎn)輪3和第三轉(zhuǎn)輪4,第二轉(zhuǎn)輪3分別與第一轉(zhuǎn)輪2和第三轉(zhuǎn)輪4相連,第三轉(zhuǎn)輪4還連接有一抽拉裝置5,抽拉裝置5上方設(shè)有第一齒條6;第三轉(zhuǎn)輪4設(shè)有與第二轉(zhuǎn)輪3配合的第二齒條7,還設(shè)有與抽拉裝置5上第一齒條6配合的第三齒條8,第一轉(zhuǎn)輪2、第二轉(zhuǎn)輪3通過(guò)齒條配合相連,抽拉裝置5一端穿過(guò)所述殼體1一側(cè),另一端設(shè)有螺孔9,螺孔9通過(guò)螺母與大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸相連。本實(shí)用新型的工作原理為:首先抽拉裝置5在殼體1內(nèi)活動(dòng)連接,例如卡合在殼體內(nèi),通過(guò)殼體的一側(cè)的開口擋住其左右移動(dòng),然后通過(guò)抽拉裝置5上的螺孔9與大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸上的螺孔相連,連接好之后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪2,第一轉(zhuǎn)輪2帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)輪3帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),第三轉(zhuǎn)輪4從而帶動(dòng)抽拉裝置5的前后移動(dòng),從而可以把大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸抽拉出來(lái)。

在本實(shí)用新型一優(yōu)選但非限制的實(shí)施例中,第一轉(zhuǎn)輪2設(shè)有一把手10,起到轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪2的作用,從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪3和第三轉(zhuǎn)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型一優(yōu)選但非限制的實(shí)施例中,第二轉(zhuǎn)輪3的直徑大于第一轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪的直徑。

在本實(shí)用新型中,第三齒條8的凹槽深度大于第二齒條7的凹槽深度。

參照?qǐng)D2所示,第三轉(zhuǎn)輪4上一側(cè)的齒條與抽拉裝置5,另一側(cè)的齒條與第二轉(zhuǎn)輪3上的齒條相連。在本實(shí)用新型中,轉(zhuǎn)輪通過(guò)一軸與殼體相連。屬于現(xiàn)有的技術(shù),在圖中并未標(biāo)出。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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