專利名稱：用多個(gè)繞公共軸轉(zhuǎn)動(dòng)打印頭增加產(chǎn)量的方法、裝置和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及在平板顯示器制造中應(yīng)用的噴墨打印系統(tǒng)，尤其涉及通過 應(yīng)用打印滑架上至少兩個(gè)圍繞公共軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴墨打印頭增加產(chǎn)量的裝置和 方法。
背景技術(shù)：
噴墨打印現(xiàn)已用作制造平板顯示器并尤其在所述顯示器中使用的濾色片 的形成中的技術(shù)。噴墨打印的有效使用的問題在于難以在襯底上精確且準(zhǔn)確分 配墨水或其他材料，并具有高產(chǎn)量。因此，需要用于增加噴墨打印系統(tǒng)的產(chǎn)量 的系統(tǒng)和方法和裝置。發(fā)明內(nèi)容在一些方案中，本發(fā)明提供一種打印裝置，其包括適于圍繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的 平臺(tái)和與平臺(tái)耦接的多個(gè)縱向?qū)R的打印頭。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，多個(gè) 打印頭中的每個(gè)包括一行排列的一組具有噴嘴管路長(zhǎng)度的噴嘴，并且打印頭以 約等于整數(shù)倍噴嘴管路長(zhǎng)度的凈距離縱向分離。在其他方案中，本發(fā)明提供一種用于制造包括框架的濾色片的噴墨打印系統(tǒng)；耦接至該框架并適于支撐多個(gè)打印滑架的打印支架，其中該打印滑架適于 沿打印支架移動(dòng)；多個(gè)平臺(tái)，每個(gè)平臺(tái)耦接至不同的其中一個(gè)打印滑架并且每 個(gè)平臺(tái)適于圍繞不同的各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；以及多組打印頭，每一組耦接至不同 的其中一個(gè)平臺(tái)并且每組包括多個(gè)縱向?qū)R的打印頭。在再一方案中，本發(fā)明提供一種用于制造濾色片在襯底上沉積墨水的方 法。該方法包括縱向?qū)R平臺(tái)上的多個(gè)打印頭；圍繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)以使打印 頭成預(yù)期的馬刀形角(saber angle);以及將來自打印頭的墨水沿第一打印路 徑沉積在沿第一打印方向在打印頭下方移動(dòng)的襯底上。本發(fā)明的其他特征和方案從以下示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述中，所附權(quán)利 要求書和附圖變得更加顯而易見。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的噴墨打印系統(tǒng)的示例性實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式提供的示例性打印滑架的前視圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式提供的包括兩個(gè)打印頭的示例性打印滑架 的底視圖；圖4A示出應(yīng)用如圖3中包括兩個(gè)打印頭的打印滑架的示例性第一打印路 徑，其中根據(jù)本發(fā)明提供的打印頭之間的凈間距是最優(yōu)化的；圖4B示出應(yīng)用包括兩個(gè)打印頭的打印滑架的實(shí)例第二打印路徑，其中根 據(jù)本發(fā)明提供的打印頭之間的凈間距是最優(yōu)化的；圖5A示出應(yīng)用包括兩個(gè)打印頭的打印滑架的實(shí)例第一打印路徑，其中打 印頭之間的凈間距是次優(yōu)化的；圖5B示出應(yīng)用包括兩個(gè)打印頭的打印滑架的實(shí)例第二打印路徑，其中打 印頭之間的凈間距是次優(yōu)化的；圖6A是根據(jù)本發(fā)明提供的包括兩個(gè)打印頭的示例性打印滑架的底視圖， 其中打印頭之間的凈間距約等于噴嘴管路長(zhǎng)度的兩倍；圖6B是根據(jù)本發(fā)明提供的包括三個(gè)打印頭的示例性打印滑架底視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供通過在具有公共旋轉(zhuǎn)軸的單獨(dú)打印組件中包含兩個(gè)或更多打 印頭，使能在襯底上并行分配墨水的打印頭的數(shù)量至少加倍(使用兩個(gè)打印頭) 來提高打印系統(tǒng)的產(chǎn)量的裝置和方法。在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中， 一個(gè)或多 個(gè)打印機(jī)組件("滑架")可包括耦接至具有旋轉(zhuǎn)軸的可轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)("轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)") 的兩個(gè)或更多("多個(gè)")打印頭。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，多個(gè)打印頭可 包括一行排列的多組噴嘴，每個(gè)噴嘴具有設(shè)定的長(zhǎng)度，并且可縱向?qū)R。為提 供優(yōu)化的產(chǎn)量，打印頭之間的凈距離可以設(shè)置為約等于噴嘴的管路的設(shè)定長(zhǎng) 度。在不同實(shí)施方式中，打印頭可用于并行、順序地或以其任意組合分配墨水。圖1示出示例性可應(yīng)用本發(fā)明的裝置和方法的噴墨打印系統(tǒng)的側(cè)視圖(例 如，適合用于制造用于平板顯示器的濾色片)。該打印系統(tǒng)一般用參考標(biāo)記100表示。噴墨打印系統(tǒng)100可包括在打印頭支架108或橋上排列的多個(gè)打印 頭滑架102、 104、 106。注意可以使用更多或更少數(shù)量的滑架(例如，一、二、 四、五等)。也可使用更多數(shù)量的支架來單獨(dú)支撐多個(gè)滑架。打印頭支架108 可擱在框架110上，其接著，可以支撐在框架臺(tái)112上。噴墨打印系統(tǒng)100 還可包括可移動(dòng)的支撐臺(tái)114，其可支撐并傳送襯底。框架臺(tái)112和支撐臺(tái)114 限定水平(X-Y)參考平面。在該平面中，支撐臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向或打印方向是沿 Y軸方向(例如，如在圖1中表示的系統(tǒng)，Y軸垂直于頁面的平面向內(nèi)和向外 延伸)。打印頭支架108可垂直于打印方向沿參考框架的X軸對(duì)齊，或可關(guān) 于X軸對(duì)齊。當(dāng)打印頭支架108傾斜時(shí)，打印頭滑架102、 104、 106可沿打 印頭支架108移動(dòng)或引導(dǎo)。打印頭滑架102、 104、 106沿支架108的運(yùn)動(dòng)可通 過至少一個(gè)控制器(未示出)來控制。如圖2所示，其是根據(jù)本發(fā)明提供的打印頭滑架的全貌方框圖，例如，圖 1的滑架102，打印滑架102可包括驅(qū)動(dòng)器116、旋轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)118、多個(gè)(作為 示例描述，兩個(gè))打印頭。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)器116可包括電子 元件，其適于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)118和/或打印頭120、 122的運(yùn)動(dòng)和/或操作。然 而，在任選實(shí)施方式中，所述元件，或其部分可定位在驅(qū)動(dòng)器116的外部。旋 轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)118可轉(zhuǎn)動(dòng)耦合在打印頭滑架102內(nèi)(例如，經(jīng)由軸承、墊圈等)并 通過電機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)以圍繞(通常)垂直軸在平面中(用箭頭所示)轉(zhuǎn)動(dòng)， 該垂直軸可以，例如，與旋轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)118的中心垂直軸重合。打印頭120、 122耦合至旋轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)118的下表面。在操作中，水平(X-Y)面中的打印頭120、 122的角取向，稱為術(shù)語"馬 刀形"角，可以通過控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)平臺(tái)118的轉(zhuǎn)動(dòng)來設(shè)定。在一些實(shí)施方式中， 馬刀形角可以通過驅(qū)動(dòng)器116和/或外部控制來設(shè)定。通過改變馬刀形角，可 以控制打印節(jié)距(例如，由相鄰打印頭噴嘴沉積的墨滴之間沿X方向的距離)。圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式提供的包括第一和第二打印頭120、 122的 實(shí)例打印頭滑架的底視圖。該打印頭可具體描述為，例如，由NH， Lebanon 的Dimatix Inc.制造的型號(hào)SE-128打印頭，其包括128個(gè)通道和相應(yīng)的噴嘴。 第一打印頭120包括具有第一組直線排列的噴嘴124的噴嘴板，從第一端噴嘴 125延伸到第二端噴嘴127，以及第二打印頭124包括具有第二組直線排列的 噴嘴126的噴嘴板，從第一端噴嘴129延伸到第二端噴嘴131。如圖所示，在 一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，第一和第二打印頭120、 122縱向?qū)R，意指兩組噴 嘴124、 126沿單獨(dú)的直線軌跡排列。在任選的實(shí)施方式中，第一和第二打印 頭120和其各組噴嘴124、 126可以另外，例如，平行但不精確對(duì)齊排列。如 上指出，打印頭120、 122可關(guān)于由框架臺(tái)112和支撐臺(tái)114限定的X-Y平面 成馬刀形角(O)縱向?qū)R。在一些實(shí)施方式中，每組124、 126內(nèi)的噴嘴可以彼此等間距隔開噴嘴間 距離(IND)。因此，在該情形下，每組的總噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)等于每組 124、 124的噴嘴的數(shù)量(n)減去l (n-l)乘以噴嘴間距離(IND)。NLL= (n-l) .IND在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，可以排列第一和第二打印頭120、 122 使得它們?cè)谄淇v向維度上隔開從而第一打印頭120的第二端噴嘴127以及第二 打印頭122的第一端噴嘴129之間的距離，(約)是噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)的 整數(shù)(i)倍。在圖3的示例性實(shí)施方式中，整數(shù)是1 (i=l)，以及第二端噴 嘴127和第一端噴嘴(129)之間的距離("凈距離")設(shè)置為約等于噴嘴管 路長(zhǎng)度(NLL)。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，凈距離更精確地等于整數(shù)倍噴嘴 管路長(zhǎng)度加上兩倍噴嘴間距離(IND)。凈距離=i .NLL + 2'IND例如，在至少一個(gè)實(shí)施方式中，其中第一和第二打印頭120、 122每個(gè)包括型號(hào)SE-128頭，每個(gè)打印頭包括128個(gè)噴嘴且噴嘴間距離(IND)是508 ix m。因此，總噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)是128-508 um，其是65.024mm。在該 情形下凈距離設(shè)置為NLL加上2JND (或130倍噴嘴間距離(IND)，其大約 是66.04mm。設(shè)置該凈距離以便有助于實(shí)現(xiàn)如參照?qǐng)D4A、 4B、 5A和5B解釋的高產(chǎn)量。 圖4A示出包括兩個(gè)打印頭220、 222的打印滑架202的第一打印路徑，該兩 個(gè)打印頭具有如圖3所示的實(shí)施方式中LNLL加上的凈距離。在操作 中，第一和第二打印頭220、 222在第一打印路徑期間隨著下方的支撐臺(tái)沿負(fù) Y軸方向(向下)移動(dòng)襯底打印。在第一路徑中，當(dāng)支撐臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，第一 和第二打印頭220、 222的各個(gè)噴嘴組224、 226定時(shí)間隔噴射，并且打印墨滴 在兩個(gè)隔開的區(qū)域230、232中關(guān)于X軸成馬刀形角傾斜的行中。節(jié)距(pitch), 即，沿X軸連續(xù)打印的墨滴列之間的水平距離，通過根據(jù)關(guān)系來調(diào)整馬刀形 角可變窄或加寬，該關(guān)系為節(jié)距=cosOlND在支撐臺(tái)移動(dòng)了一定距離后，包括第一和第二打印頭220、 222的打印頭 滑架202沿所示的正X軸方向隨后移動(dòng)，或引導(dǎo)。如圖4B所示，打印頭滑 架202被引導(dǎo)一定距離，使得在以l倍噴嘴間距離(IND)的第一打印路徑中 第一打印頭220的第一噴嘴225清除由第一打印頭220的最末噴嘴227打印的 列。注意該距離等于凈距離的X分量。換句話說，打印頭滑架被引導(dǎo)的距離 等于投影到X軸的凈距離。以該方式，在下一打印路徑開始時(shí)，打印頭220 不會(huì)打印先前已經(jīng)打印的區(qū)域230。一旦打印頭滑架202已被引導(dǎo)，則第二打印路徑開始，其在圖4B中示出， 在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，支撐臺(tái)沿第二打印路徑運(yùn)動(dòng)的方向可以是與第一打 印路徑相反的方向。這是在圖4B的實(shí)例第二打印路徑的情形，其中支撐臺(tái)沿 正Y軸方向(例如，圖4B中向上)移動(dòng)襯底。如在第一打印路徑中一樣，在 第二打印路徑中，當(dāng)支撐臺(tái)向上移動(dòng)一定距離(其可以與在所示的第一打印路 徑中向下移動(dòng)的距離相同，或可以是不同距離)，第一和第二打印頭220、 222 的各個(gè)噴嘴組224、226以定時(shí)間隔噴射，并且打印墨滴在兩個(gè)獨(dú)立的區(qū)域234、 236中關(guān)于X軸成馬刀形角傾斜的行中。也可執(zhí)行額外的打印路徑以填充給定 襯底的剩余部分使得，例如，另一組的墨滴可以打印在己打印區(qū)域232相對(duì)側(cè)上相鄰的已打印區(qū)域236上。如從圖4B的說明可以看出，打印區(qū)域234包括從第一打印頭220的噴嘴 組224的所有噴嘴分配的墨滴，第一打印頭在之前己打印區(qū)域230、 232之間 無縫配合。特別地，已打印區(qū)域230的最末列230 (n)和打印區(qū)域234的第 一列234 (1)之間的距離等于噴嘴間距離(IND)(沿馬刀形角取向提取)， 以及打印區(qū)域234的最末列234 (n)和打印區(qū)域232的第一列232 (1)之間 的距離也等于噴嘴間距離(IND)(沿馬刀形角取向提取)。另外，已打印區(qū) 域234和236的大小等于己打印區(qū)域230和232。注意第二打印路徑與第一打印路徑的完全性(根據(jù)使用的打印頭的噴嘴的 數(shù)量)和無縫一體化，都是第一和第二打印頭220、 222之間凈距離的結(jié)果。 首先，同時(shí)應(yīng)用多個(gè)打印頭可有可能與采用的打印頭的數(shù)量成比例增加產(chǎn)量。 例如，包括兩個(gè)打印頭的打印滑架通過同時(shí)操作可比僅包括一個(gè)打印頭的打印 滑架有可能使產(chǎn)量加倍。然而，在所示的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)該可能，相應(yīng)地 優(yōu)選設(shè)定打印滑架上的打印頭的間距。在所示的實(shí)施例中，通過設(shè)定凈距離等于噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)加上2倍 噴嘴間距離(IND)(后者說明打印區(qū)域234的第一和最末列234 (1) 、 234 (n)和與這些相鄰的打印區(qū)域230、 232之間的間距)，通過第一和第二打印 路徑覆蓋的襯底區(qū)域的量最大化，從而優(yōu)化地增加打印產(chǎn)量。更一般而言，當(dāng) 在打印期間使用多個(gè)打印頭時(shí)，設(shè)定凈距離等于整數(shù)倍噴嘴管路長(zhǎng)度加上兩倍 噴嘴間距離以提供端間距使產(chǎn)量最大化。圖5A和圖5B通過說明次優(yōu)化凈距離來描述滑架上的打印頭之間的凈距 離如何影響產(chǎn)量。圖5A示出包括第一和第二打印頭320、 322的示例性打印 滑架302，類似于圖4A所示的第一打印路徑。然而，在圖5A所示的配置中， 第一和第二打印頭320、 322之間的凈距離比圖4A所示的打印頭220、 222的 凈距離減小。在第一打印路徑期間，其中支撐臺(tái)沿負(fù)Y軸方向移動(dòng)(向下)， 第一和第二打印頭320、 322的各個(gè)噴嘴組324、 326以定時(shí)間隔噴射，并且打 印墨滴在兩個(gè)隔開的區(qū)域330、 332中關(guān)于X軸成馬刀形角傾斜的行中。可看 出，在第一打印路徑330、 332中打印的區(qū)域比圖4A所示的區(qū)域230、 232的 面積減小，對(duì)應(yīng)于打印頭320、 322之間的凈距離的減小。圖5B示出如圖5A所示的配置的第二路徑。在打印滑架302沿正X軸方向被引導(dǎo)以清除已打印區(qū)域330、 332后，支撐臺(tái)反向并沿正Y軸方向(向上) 移動(dòng)，同時(shí)打印頭320、 332噴射墨滴。可看出，由于打印區(qū)域330、 332之間 的距離減小，因此沒有足夠的空間使等大小的墨滴打印在已打印區(qū)域330、 332 之間。因此，為了避免在先前己分配墨滴上打印，控制打印頭使得僅噴嘴組 324、 326的部分噴嘴在第二打印路徑期間用于噴射，在第二打印路徑中剩余 的噴嘴不使用(如圖所示)。打印頭中的部分噴嘴未使用的打印路徑是次優(yōu)化 的，原因在于與使用所有噴嘴的情形相比，每單位時(shí)間較少的墨滴被分配。然 而，在一些情形中，由于襯底的尺寸、襯底上的表面特征或其他原因，所述局 部打印是預(yù)期的或不可避免的。以上描述僅公開了本發(fā)明的特定實(shí)施方式；對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，落入本發(fā)明的范圍內(nèi)的以上公開的方法和裝置的改進(jìn)是顯而易見的。例如， 如上指出，在一些實(shí)施方式中，打印滑架上的多個(gè)打印頭之間的凈距離可以是 兩倍、三倍或約任何整數(shù)倍打印頭的噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)。作為實(shí)例，圖 6A示出具有第一和第二打印頭420、 422的打印滑架402的底視圖，其中第一 和第二打印頭420、 422之間的凈距離CD是兩倍噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)加上 兩倍噴嘴間距離(IND)。另外，打印滑架可包括兩個(gè)以上的打印頭。例如，圖6B示出包括第一、 第二和第三打印頭520、 521和522的打印滑架502的底視圖。在所示的實(shí)施 例中，第一和第二打印頭520、521之間的凈距離約等于噴嘴管路長(zhǎng)度(NLL)， 與第二和第三打印頭521和522的凈距離一樣。在其他實(shí)施方式中，打印頭可以沿Y方向交錯(cuò)從而凈距離可以設(shè)置為零。 在所述實(shí)施方式中，噴嘴管路設(shè)置為彼此不對(duì)齊并從而，優(yōu)選地設(shè)置打印頭使 得設(shè)定馬刀形角圍繞的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，在打印頭之間沿X和Y軸方向都居中定位。在再一另外實(shí)施方式中，類似設(shè)置但在不同打印滑架上的打印頭通過在不 同打印支架上的滑架以等于凈距離的X分量的值交錯(cuò)滑架，可用于在先前已 打印的墨滴行之間順序地"無縫"打印墨滴行。而且，本發(fā)明還可應(yīng)用于間隔墊形成、偏振片涂覆和納米微粒電路形成。因此，雖然本發(fā)明結(jié)合其示例性實(shí)施方式進(jìn)行公開，但應(yīng)當(dāng)理解其他實(shí)施 方式可落入如通過以下權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.打印裝置包括適于圍繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái)；以及耦接至所述平臺(tái)的多個(gè)縱向?qū)R的打印頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于，所述多個(gè)打印頭的每 個(gè)包括一行排列的一組具有噴嘴管路長(zhǎng)度的噴嘴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印裝置，其特征在于，所述打印頭以等于約 整數(shù)倍所述噴嘴管路長(zhǎng)度的凈距離縱向分離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印裝置，其特征在于，所述噴嘴組具有均勻 的噴嘴間間距以及所述打印頭以等于整數(shù)倍所述噴嘴管路長(zhǎng)度加上兩倍所述 噴嘴間間距的凈距離縱向分離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于，所述多個(gè)縱向?qū)R的 打印頭沿與旋轉(zhuǎn)軸相交的線設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印裝置，其特征在于，所述平臺(tái)耦接至打印 滑架。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的打印裝置，其特征在于，所述打印滑架適于懸 浮于打印頭支架并沿其移動(dòng)。
8. —種用于制造濾色片的噴墨打印系統(tǒng)，包括 框架；耦接至所述框架并適于沿打印方向移動(dòng)襯底的臺(tái)；耦接至該框架的打印支架，并適于支撐多個(gè)打印滑架，其中所述滑架適于 沿所述打印支架移動(dòng)；多個(gè)平臺(tái)，每個(gè)平臺(tái)耦接至不同的其中一個(gè)打印滑架并且每個(gè)平臺(tái)適于圍 繞不同的各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；以及多組打印頭，其中每個(gè)組中的打印頭耦接至不同的其中一個(gè)平臺(tái)并且每組 包括多個(gè)縱向?qū)R的打印頭。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)打印頭 的每個(gè)包括一行排列的一組具有噴嘴管路長(zhǎng)度的噴嘴。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，所述打印頭以等于約整數(shù)倍的所述噴嘴管路長(zhǎng)度的凈距離縱向分離。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴組具有 均勻的噴嘴間距并且所述打印頭以等于整數(shù)倍所述噴嘴管路長(zhǎng)度加上兩倍噴 嘴間間距的凈距離縱向分離。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)縱向?qū)R的打印頭沿與各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸相交的線設(shè)置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴墨打印系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)滑架適 于移動(dòng)等于打印路徑之間的凈距離的X分量的距離。
14. 一種用于為制造濾色片在襯底上沉積墨水的方法，包括縱向?qū)R平臺(tái)上的多個(gè)打印頭；圍繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述平臺(tái)以使所述打印頭成預(yù)期的馬刀形角；以及 將來自所述打印頭的墨水沿第一打印路徑沉積在所述打印頭下方沿第一 打印方向移動(dòng)的襯底上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，縱向?qū)R多個(gè)打印頭包括縱向?qū)R每個(gè)包括一行排列的一組具有噴嘴管路長(zhǎng)度的噴嘴的多個(gè)打印頭。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括以等于約整 數(shù)倍所述噴嘴管路長(zhǎng)度的凈距離縱向分離所述打印頭。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述噴嘴組具有均勻的 噴嘴間距離以及該方法進(jìn)一步包括以等于約整數(shù)倍所述噴嘴管路長(zhǎng)度加上兩 倍所述噴嘴間間距的凈距離縱向分離所述打印頭。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括沿垂直于所 述打印方向的方向移動(dòng)所述平臺(tái)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，移動(dòng)所述平臺(tái)預(yù)定距離 進(jìn)一步包括移動(dòng)所述平臺(tái)等于所述打印頭之間的凈距離的X分量的距離。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，移動(dòng)所述平臺(tái)等于所述 打印頭之間的凈距離的X分量的距離包括移動(dòng)所述平臺(tái)等于整數(shù)倍噴嘴管路 長(zhǎng)度加上兩倍噴嘴間間距的凈距離的X分量的距離。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括將來自所述 打印頭的墨水沿第二打印路徑沉積在所述打印頭下方沿第二打印方向移動(dòng)的 襯底上。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，沉積來自所述打印頭的 墨水包括在第一打印路徑期間在所述襯底上先前己沉積的多組墨滴行之間無 縫沉積多組墨滴行。
全文摘要
本發(fā)明公開了用多個(gè)繞公共軸轉(zhuǎn)動(dòng)打印頭增加產(chǎn)量的方法、裝置和系統(tǒng)。一種打印裝置包括適于圍繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的平臺(tái)；以及耦接至所述平臺(tái)的多個(gè)縱向?qū)R的打印頭。在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中，多個(gè)打印頭的每個(gè)包括一行排列的一組具有噴嘴管路長(zhǎng)度的噴嘴并且打印頭以等于約整數(shù)倍所述噴嘴管路長(zhǎng)度的凈距離縱向分離。
文檔編號(hào)G02B5/20GK101249760SQ20081000075
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月11日
發(fā)明者約翰·M·懷特 申請(qǐng)人:應(yīng)用材料股份有限公司