本實(shí)用新型涉及了一種用于油嘴的拆卸與安裝的專用設(shè)備，特別涉及一種油嘴扳手。

背景技術(shù)：

油嘴扳手主要用于油嘴的拆卸與安裝。目前，施工現(xiàn)場的油嘴扳手一般多由1寸左右的半鐵管加工而成，一方面其在頻繁拆卸的過程中容易發(fā)生變形，另外尤其在對油嘴進(jìn)行放壓時十分不安全。在具體的放壓操作過程中，油嘴扳手手柄部位較短，力矩較小，人的手臂需要在油嘴套部位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，操作較費(fèi)力，當(dāng)通過油嘴扳手將油嘴套部擰下后，若發(fā)現(xiàn)油嘴被堵，則需要用通針通油嘴內(nèi)的孔徑，在通油嘴時，人需要不斷操作同時需要用眼睛觀察，此時人的位置很有可能位于油嘴朝向的范圍內(nèi)，當(dāng)油嘴被通開時，由于油嘴內(nèi)存在余壓，其極有可能傷及人的面部或身體，存在安全隱患。

應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本申請的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種油嘴扳手，在對堵死的油嘴進(jìn)行通開時能夠避免油嘴內(nèi)的余壓噴射傷人。

本實(shí)用新型實(shí)施例的具體技術(shù)方案是：

一種油嘴扳手，所述油嘴扳手包括：

具有兩端的本體，所述本體一端具有與油嘴相配合的卡接部，所述本體內(nèi)具有空腔，所述空腔與所述卡接部相連通；

設(shè)置在所述本體的所述空腔中的頂針，所述頂針能沿所述本體兩端方向發(fā)生滑動；

連接在所述本體另一端的握持機(jī)構(gòu)，所述握持機(jī)構(gòu)能帶動所述本體繞順時針方向或逆時針方向發(fā)生轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述頂針遠(yuǎn)離所述卡合部的一端具有滑動部，所述本體的所述空腔內(nèi)壁上具有滑槽，所述滑動部設(shè)置在所述滑槽中。

優(yōu)選地，所述滑槽沿所述本體的兩端方向延伸。

優(yōu)選地，所述本體的側(cè)壁上在所述滑動部滑動區(qū)域具有開口。

優(yōu)選地，所述握持機(jī)構(gòu)包括連接在所述本體另一端的套筒、設(shè)置在所述套筒外的手柄和設(shè)置在所述手柄上的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)能對所述套筒進(jìn)行卡合以使所述手柄帶動所述套筒繞順時針方向或逆時針方向發(fā)生轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述套筒的內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋，所述本體的另一端具有外螺紋，所述套筒與所述本體通過螺紋連接。

優(yōu)選地，所述套筒的外側(cè)壁上具有齒牙，所述齒牙繞所述套筒的軸線呈周向分布。

優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述手柄上的卡塊、彈簧和與所述彈簧連接的頂銷，所述卡塊能與所述套筒的齒牙相卡合。

優(yōu)選地，所述卡塊具有第一轉(zhuǎn)向卡合齒和第二轉(zhuǎn)向卡合齒，所述第一轉(zhuǎn)向卡合齒和所述第二轉(zhuǎn)向卡合齒分別位于所述卡塊的兩端，所述卡塊上開設(shè)有通孔，所述通孔中設(shè)置有用于與所述手柄連接的銷釘以使所述卡塊能發(fā)生轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述卡塊上具有卡合部，所述彈簧的一端與所述手柄固定或相抵，所述彈簧的另一端與所述頂銷相連接，所述頂銷的一端在彈簧的彈力下卡入所述卡合部以使所述卡塊的所述第一轉(zhuǎn)向卡合齒和所述卡塊的所述第二轉(zhuǎn)向卡合齒之間切換與所述套筒相卡合。

優(yōu)選地，所述通孔位于所述卡塊的中部。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)向卡合齒和所述第二轉(zhuǎn)向卡合齒位于所述卡塊的同一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)向卡合齒和所述第二轉(zhuǎn)向卡合齒與所述通孔的之間的距離相等。

優(yōu)選地，所述卡合部位于所述第一轉(zhuǎn)向卡合齒和所述第二轉(zhuǎn)向卡合齒的相對側(cè)。

優(yōu)選地，所述卡合部臨近所述通孔設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)向卡合齒和所述第二轉(zhuǎn)向卡合齒與所述卡合部之間的距離相等。

優(yōu)選地，所述本體的另一端內(nèi)部可以具有一流道，所述流道與所述空腔相連通。

優(yōu)選地，所述套筒和所述手柄之間設(shè)置有卡簧。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果：

1、本實(shí)用新型中的油嘴扳手將頂針設(shè)置在本體的空腔中，所述空腔與所述卡接部相連通，且頂針能沿本體兩端方向發(fā)生滑動，當(dāng)需要通油嘴時，只要將油嘴扳手的卡接部與油嘴相卡合，再用手推動頂針使得頂針的針尖方向向油嘴運(yùn)動，如此，頂針便可通過油嘴，進(jìn)而放出油嘴內(nèi)的余壓，在油嘴內(nèi)余壓放出時，余壓射向所述油嘴扳手的空腔中，一方面余壓受到空腔的緩沖壓力變小，另外一方面余壓受到空腔和頂針的影響，其噴射方向被改變，后期通過油嘴扳手流出時可以使得其噴向沒有操作人員身體的角度和位置，如此保證了操作人員的安全。

2、本實(shí)用新型中的油嘴扳手的卡塊上具有第一轉(zhuǎn)向卡合齒和第二轉(zhuǎn)向卡合齒，通過人為的切換第一轉(zhuǎn)向卡合齒和第二轉(zhuǎn)向卡合齒與套筒之間的卡合狀態(tài)，可以使得握持機(jī)構(gòu)能帶動油嘴扳手的本體繞順時針方向或逆時針方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，如此可以較為方便的對油嘴進(jìn)行安裝和拆卸。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中油嘴扳手的剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中油嘴扳手頂針處的局部示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中油嘴扳手中棘輪工作正反向示意圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記：

1、本體；11、卡接部；12、空腔；13、開口；14、流道；3、頂針；31、滑動部；4、握持機(jī)構(gòu)；41、套筒；411、齒牙；42、限位機(jī)構(gòu)；421、卡塊；4211、第一轉(zhuǎn)向卡合齒；4212、第二轉(zhuǎn)向卡合齒；4213、通孔；4214、卡合部；422、彈簧；423、頂銷；424、銷釘；43、卡簧；44、手柄。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

為了使得在對堵死的油嘴進(jìn)行通開時能避免油嘴內(nèi)的余壓噴射傷人，在本申請中提出了一種用于油嘴的拆卸與安裝的專用設(shè)備，具體為一種油嘴扳手，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中油嘴扳手的剖面圖，如圖1所示，本申請實(shí)施例中的油嘴扳手包括有兩端的本體1，本體1一端具有與油嘴相配合的卡接部11，本體1內(nèi)具有空腔12，空腔12與卡接部11相連通；設(shè)置在本體1的空腔12中的頂針3，頂針3能沿本體1兩端方向發(fā)生滑動；連接在本體1另一端的握持機(jī)構(gòu)4，握持機(jī)構(gòu)4能帶動本體1繞順時針方向或逆時針方向發(fā)生轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型中的油嘴扳手將頂針3設(shè)置在本體1的空腔12中，空腔12與卡接部11相連通，且頂針3能沿本體1兩端方向發(fā)生滑動，當(dāng)需要通油嘴時，只要將油嘴扳手的卡接部11與油嘴相卡合，再用手推動頂針3使得頂針3的針尖方向向油嘴運(yùn)動，如此，頂針3便可通過油嘴，進(jìn)而放出油嘴內(nèi)的余壓，在油嘴內(nèi)余壓放出時，余壓射向油嘴扳手的空腔12中，一方面余壓受到空腔12的緩沖壓力變小，另外一方面余壓受到空腔12和頂針3的影響，其噴射方向被改變，后期通過油嘴扳手流出時可以使得其噴向沒有操作人員身體的角度和位置，如此保證了操作人員的安全。

為了更好的了解本申請中的油嘴扳手，下面將對其做進(jìn)一步解釋和說明。如圖1所示，本體1具有兩端，其一端具有與油嘴相配合的卡接部11，通過該卡接部11以帶動油嘴轉(zhuǎn)動，進(jìn)而完成安裝于拆卸工作。本體1內(nèi)具有空腔12，空腔12與卡接部11相連通。

在空腔12中設(shè)置有頂針3，頂針3能沿本體1兩端方向發(fā)生滑動。頂針3靠近卡合部4214的一端為針尖，其能夠進(jìn)行通油嘴的操作。頂針3遠(yuǎn)離卡接部11的一端具有滑動部31，本體1的空腔12內(nèi)壁上具有滑槽，滑槽沿本體1的兩端方向延伸?；瑒硬?1設(shè)置在滑槽中，如此，頂針3便能夠在本體1兩端方向上發(fā)生滑動。同時，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中油嘴扳手頂針3處的局部示意圖，如圖2所示，本體1的側(cè)壁上在滑動部31滑動區(qū)域具有開口13，通過該開口13，操作人員可以對頂針3的滑動部31進(jìn)行推動，使得頂針3能夠發(fā)生滑動。本體1的另一端內(nèi)部可以具有一流道14，該流道14與空腔12相連通，當(dāng)頂針3進(jìn)行通油嘴時，大部分的余壓可以從該流道14排出。

握持機(jī)構(gòu)4包括連接在本體1另一端的套筒41、設(shè)置在套筒41外的手柄44和設(shè)置在手柄44上的限位機(jī)構(gòu)42，限位機(jī)構(gòu)42能對套筒41進(jìn)行卡合以使手柄44帶動套筒41繞順時針方向或逆時針方向發(fā)生轉(zhuǎn)動。套筒41和手柄44之間設(shè)置有卡簧43。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中油嘴扳手中棘輪工作正反向示意圖，如圖1、圖3所示，套筒41的內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋，本體1的另一端具有外螺紋，套筒41與本體1通過螺紋連接。

如圖3所示，套筒41的外側(cè)壁上具有齒牙411，齒牙411繞套筒41的軸線呈周向分布。限位機(jī)構(gòu)42包括設(shè)置在手柄44上的卡塊421、彈簧422和與彈簧422連接的頂銷423，卡塊421能與套筒41的齒牙411相卡合。

具體而言，卡塊421具有第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212，第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212分別位于卡塊421的兩端，卡塊421上開設(shè)有通孔4213，通孔4213中設(shè)置有用于與手柄44連接的銷釘424以使卡塊421能發(fā)生轉(zhuǎn)動。通孔4213位于卡塊421的中部。

在一種可行的實(shí)施方式中，第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212位于卡塊421的同一側(cè)，第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212與通孔4213的之間的距離可以相等?？ê喜?214位于第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212的相對側(cè)。

如圖3所示，卡塊421上具有卡合部4214，彈簧422的一端與手柄44固定或相抵，彈簧422的另一端與頂銷423相連接，頂銷423的一端在彈簧422的彈力下卡入卡合部4214以使卡塊421的第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和卡塊421的第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212之間切換與套筒41相卡合。

在一種可行的實(shí)施方式中，卡合部4214臨近通孔4213設(shè)置，第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212與卡合部4214之間的距離相等。

如圖3所示，當(dāng)需要通過手柄44帶動套筒41沿順時針轉(zhuǎn)動時，通過人為操作撥動卡塊421，將卡塊421左面的第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211與套筒41的齒牙411相卡合，如此，當(dāng)人轉(zhuǎn)動手柄44時，由于第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211與套筒41的齒牙411相卡合，手柄44能夠帶動套筒41順時針轉(zhuǎn)動，而手柄44在逆時針轉(zhuǎn)動時，卡塊421的第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211在彈簧422的作用下能夠向下跳動避免帶動套筒41逆時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要通過手柄44帶動套筒41沿逆時針轉(zhuǎn)動時，通過人為操作撥動卡塊421，將卡塊421左面的第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212與套筒41的齒牙411相卡合，如此，當(dāng)人轉(zhuǎn)動手柄44時，由于第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212與套筒41的齒牙411相卡合，手柄44能夠帶動套筒41逆時針轉(zhuǎn)動，而手柄44在順時針轉(zhuǎn)動時，卡塊421的第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212在彈簧422的作用下能夠向下跳動避免帶動套筒41逆時針轉(zhuǎn)動。通過上述方式，在安裝和拆卸油嘴時可以改變油嘴扳手卡塊421的位置，進(jìn)而使得油嘴扳手針對安裝和拆卸油嘴的下兩種不同的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以有效提高操作人員的作業(yè)效率。

本實(shí)用新型中的油嘴扳手的卡塊421上具有第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212，通過人為的切換第一轉(zhuǎn)向卡合齒4211和第二轉(zhuǎn)向卡合齒4212與套筒41之間的卡合狀態(tài)，可以使得握持機(jī)構(gòu)4能帶動油嘴扳手的本體1繞順時針方向或逆時針方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，如此可以較為方便的對油嘴進(jìn)行安裝和拆卸。其次，本實(shí)用新型中的油嘴扳手具有手柄44，通過具有較大力矩的手柄44可以輕松的對油嘴進(jìn)行擰動，有效減輕了操作人員的工作負(fù)荷。

本說明書中的上述各個實(shí)施方式均采用遞進(jìn)的方式描述，各個實(shí)施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實(shí)施方式重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施方式不同之處。

披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實(shí)質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個實(shí)施方式，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。