一種近鉆頭儀器拆裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種近鉆頭儀器拆裝工具，包括：動力臂、固定臂、液壓泵、液壓缸和托架；所述的動力臂、固定臂、液壓泵和液壓缸均設(shè)置在托架上，動力臂與固定臂之間分開一段距離，分別用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器兩端；所述液壓泵與液壓缸通過液壓管線相連，所述液壓缸的活塞桿與動力臂的一端鉸接，所述動力臂的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器的一端的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)；所述固定臂的一端與托架固定連接，所述固定臂的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器的另一端的第二鏈鉗結(jié)構(gòu)。本實用新型所述近鉆頭儀器拆裝工具便于攜帶且能產(chǎn)生拆裝近鉆頭儀器所需的扭矩，使用人力作為動力，便于在生產(chǎn)車間、隨鉆測井施工現(xiàn)場等地方使用。
【專利說明】
一種近鉆頭儀器拆裝工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型是關(guān)于石油、礦產(chǎn)、地質(zhì)勘探領(lǐng)域的地質(zhì)導向和隨鉆測井技術(shù)，特別是關(guān)于一種近鉆頭儀器在生產(chǎn)、使用和維護過程中的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]當前針對薄油層、低孔低滲儲層、難產(chǎn)儲層和非均質(zhì)儲層的油氣勘探開發(fā)愈來愈多，這類油氣藏地質(zhì)狀況復雜，鉆井作業(yè)難度大，鉆井施工時多采用地質(zhì)導向技術(shù)，即通過實時掌握地層及鉆具位置等信息，及時調(diào)整鉆進方向，將井眼軌跡調(diào)整到油藏最佳位置，以提高鉆井投資回報。地質(zhì)導向過程主要通過隨鉆測量(MWD)或隨鉆測井(LWD)獲得地層及鉆具位置信息。
[0003]傳統(tǒng)的MffD或LWD儀器與鉆頭之間被螺桿鉆具(泥漿馬達)隔開，測量點通常在距離鉆頭10-30米處，用在這些位置測量得到的參數(shù)難以保證井眼軌跡一直處于有效儲層中，因此需要將測量短節(jié)安裝在盡可能靠近鉆頭的位置，目前比較好的解決方案是采用近鉆頭儀器，近鉆頭儀器測量時直接連接在鉆頭上方，處于螺桿鉆具和鉆頭之間，可以更準確及時地掌握鉆頭附近的地層信息。
[0004]近鉆頭儀器通常采用電池供電，電池、電子線路和探測器等部件均安裝在儀器內(nèi)部，電池屬于一次性易耗品，更換電池需要拆裝儀器。近鉆頭儀器長時間在井下高溫高壓環(huán)境工作，存在電子線路高溫老化和密封件老化等問題，通常需要在井場或車間進行電路檢修和儀器維護。
[0005]以上更換電池、電路檢修和儀器維護等操作均需要一種便攜、快速的近鉆頭儀器拆裝工具來實現(xiàn)。近鉆頭儀器裝配時需要施加一定強度的扭矩以防止近鉆頭儀器在井下隨鉆頭旋轉(zhuǎn)時儀器外殼或部件脫扣，通常使用皮帶鉗、鏈鉗或?qū)I(yè)的鉆桿擰扣設(shè)備進行拆裝。皮帶鉗和鏈鉗為手動工具，攜帶方便但有時候扭矩難以滿足要求。專業(yè)的擰扣設(shè)備多采用液壓方式，扭矩滿足要求但體積龐大，一般固定放置在專門的工房或車間中。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供新的近鉆頭儀器拆裝工具，便攜且易于操作，可以在井場或車間滿足近鉆頭儀器拆裝需求。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0008]—種近鉆頭儀器拆裝工具，包括:動力臂、固定臂、支撐桿、液壓栗、液壓缸和托架；
[0009]所述的動力臂、固定臂、液壓栗和液壓缸均設(shè)置在托架上，動力臂與固定臂之間分開一段距離，分別用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器兩端；
[0010]所述液壓栗與液壓缸通過液壓管線相連，所述液壓缸的活塞桿與動力臂的一端鉸接，所述動力臂的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器的一端的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)；
[0011]所述固定臂的一端與托架固定連接，所述固定臂的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器的另一端的第二鏈鉗結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果是:該工具便于攜帶且能產(chǎn)生拆裝近鉆頭儀器所需的扭矩，使用人力作為動力，便于在生產(chǎn)車間、隨鉆測井施工現(xiàn)場等地方使用。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0014]本實用新型所述的動力臂可以位于固定臂的上方也可以位于固定臂的下方。優(yōu)選地，所述動力臂位于固定臂的上方，具有便于操作等優(yōu)點。
[0015]進一步，所述液壓缸的活塞桿與動力臂的一端的鉸接連接處通過連接件支撐在托架的臺面上且所述液壓缸帶動動力臂能在臺面上水平移動。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:有利于第一鏈鉗結(jié)構(gòu)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩。
[0017]進一步，所述液壓栗為手動液壓栗。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:具有體積小、重量輕、便于攜帶、安全性強等優(yōu)點。
[0019]進一步，所述液壓缸為雙向液壓缸。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是:通過控制液壓油流動方向，可推動雙向液壓缸的活塞桿做伸長或縮短軸向直線移動，進而帶動動力臂做順時針或逆時針方向的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對近鉆頭儀器外部螺紋結(jié)構(gòu)部件的裝配或拆卸動作。
[0021]進一步，所述第一鏈鉗結(jié)構(gòu)與第二鏈鉗結(jié)構(gòu)在豎直方向上對應(yīng)設(shè)置。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是:使用時，只需要從豎直方向?qū)⒉鹧b近鉆頭儀器用第一鏈鉗結(jié)構(gòu)與第二鏈鉗結(jié)構(gòu)夾持即可，具有使用方便等優(yōu)點。
[0023]進一步，所述動力臂和固定臂之間還設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的兩端分別與動力臂和固定臂固定連接。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是:用于支撐動力臂和固定臂，使裝置整體更加穩(wěn)固。
[0025]進一步，所述第一鏈鉗結(jié)構(gòu)包括第一鏈條、第一螺桿和第一螺母;所述第一鏈條的一端與動力臂固定連接，所述第一鏈條的另一端與第一螺桿的一端固定連接，第一螺桿的另一端穿過動力臂的通孔并通過第一螺母與動力臂鎖緊。
[0026]采用上述進一步方案的有益效果是:通過上述設(shè)置的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)與動力臂形成封閉的弧形結(jié)構(gòu)，有利于更好的夾緊以及轉(zhuǎn)動力矩的傳送。
[0027]進一步，所述第二鏈鉗結(jié)構(gòu)包括第二鏈條、第二螺桿和螺母;所述第二鏈條呈弧形，所述第二鏈條的一端與動力臂固定連接，所述第二鏈條的另一端與第二螺桿的一端固定連接，第二螺桿的另一端穿過動力臂的通孔并通過第二螺母與動力臂鎖緊。
[0028]采用上述進一步方案的有益效果是:通過上述設(shè)置的第二鏈鉗結(jié)構(gòu)與固定臂形成封閉的弧形結(jié)構(gòu)，有利于更好的夾緊。
[0029]進一步，所述動力臂的側(cè)壁設(shè)有第一V型鉗頭，所述第一 V型鉗頭的卡口與近鉆頭儀器的側(cè)壁卡接;所述固定臂的側(cè)壁設(shè)有第二 V型鉗頭，所述第二 V型鉗頭的卡口與近鉆頭儀器的側(cè)壁卡接。
[0030]采取上述進一步技術(shù)方案的有益效果為:通過第一V型鉗頭和第二 V型鉗頭的設(shè)置分別卡住近鉆頭儀器的兩端。
【附圖說明】[0031 ]圖1為本實用新型所述近鉆頭儀器拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實用新型所述動力臂以及第一鏈鉗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本實用新型所述固定臂以及第二鏈鉗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0035]1、液壓栗，2、托架，3、液壓缸，4、動力臂，5、近鉆頭儀器，6、第一鏈鉗結(jié)構(gòu)，7、第二鏈鉗結(jié)構(gòu)，8、支撐桿，9、固定臂，61、第一鏈條，62、第一螺母，63、第一螺桿，64、第一V型鉗頭，71、第二鏈條，72、第二螺母，73、第二螺桿，74、第二 V型鉗頭。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0037]如圖1至圖3所示，一種近鉆頭儀器拆裝工具，包括:動力臂4、固定臂9、液壓栗1、液壓缸3和托架2;
[0038]所述的動力臂4、固定臂9、液壓栗I和液壓缸3均設(shè)置在托架2上，動力臂4與固定臂9之間分開一段距離，分別用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器兩端，所述動力臂位于固定臂的上方；
[0039]所述液壓栗I與液壓缸3通過液壓管線相連，所述液壓缸3的活塞桿與動力臂4的一端鉸接，所述動力臂4的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器5的一端的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6；
[0040]所述液壓缸3的活塞桿與動力臂4的一端的鉸接連接處通過連接件支撐在托架2的臺面上且活塞桿帶動動力臂4能在臺面上水平移動，所述連接件為軸。
[0041]所述動力臂4和固定臂9之間還設(shè)有支撐桿8，所述支撐桿8的兩端分別與動力臂4和固定臂9固定連接。
[0042]所述固定臂9的一端與托架2固定連接，所述固定臂9的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器5的另一端的第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7。
[0043 ] 所述液壓栗I為手動液壓栗。所述液壓缸3為雙向液壓缸。
[0044]所述第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6與第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7在豎直方向上對應(yīng)設(shè)置。在具體使用時，可以根據(jù)需要選擇第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6在第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7的上方或第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6在第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7的下方。
[0045]如圖2所示，所述第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6包括第一鏈條61、第一螺桿63和第一螺母62;所述第一鏈條61呈弧形，所述第一鏈條61的一端與動力臂4固定連接，所述第一鏈條61的另一端與第一螺桿63的一端固定連接，第一螺桿63的另一端穿過動力臂4的通孔并通過第一螺母62與動力臂4鎖緊。
[0046]如圖3所示，所述第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7包括第二鏈條71、第二螺桿73和螺母72;所述第二鏈條71呈弧形，所述第二鏈條71的一端與動力臂4固定連接，所述第二鏈條71的另一端與第二螺桿73的一端固定連接，第二螺桿73的另一端穿過動力臂4的通孔并通過第二螺母72與動力臂4鎖緊。
[0047]如圖2和圖3所示，所述動力臂4的側(cè)壁設(shè)有第一V型鉗頭64，所述第一 V型鉗頭64的卡口與近鉆頭儀器5的側(cè)壁卡接;所述固定臂9的側(cè)壁設(shè)有第二V型鉗頭74，所述第二V型鉗頭74的卡口與近鉆頭儀器5的側(cè)壁卡接。
[0048]待操作近鉆頭儀器5放置在動力臂4和固定臂9之間，通過穿過動力臂4的通孔的第一螺桿63上的第一螺母62以及穿過固定臂9的通孔的第二螺桿73上的第二螺母72施加正向和反向扭矩和實現(xiàn)對待操作近鉆頭儀器5的鎖緊和放松。動力臂4和固定臂9之間的支撐桿8對動力臂4起支撐作用。
[0049]當待操作近鉆頭儀器5放置到本實用新型所述的拆裝工具的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6和第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7之間后，分別鎖緊動力臂4的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6和固定臂9上的第二鏈鉗結(jié)構(gòu)7，通過手工方式操作液壓栗I將液壓油壓入液壓缸3同時控制液壓油流動方向，可推動液壓缸3的活塞桿做伸長或縮短軸向直線移動，進而帶動動力臂4做順時針或逆時針方向的轉(zhuǎn)動，動力臂4再通過第一鏈鉗結(jié)構(gòu)6將轉(zhuǎn)動力矩傳送給近鉆頭儀器5，實現(xiàn)對近鉆頭儀器5外部螺紋結(jié)構(gòu)部件的裝配或拆卸動作。
[0050]本實用新型實施例的有益效果在于，使用該裝置采用單個液壓缸，結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，不需要電源，可在車間或井場等場所對近鉆頭儀器進行快速拆卸和裝配，為近鉆頭儀器的使用和維護提供有效保障。
[0051]以上所述的具體實施例，對實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，包括:動力臂(4)、固定臂(9)、液壓栗(1)、液壓缸(3)和托架(2); 所述的動力臂(4)、固定臂(9)、液壓栗(I)和液壓缸(3)均設(shè)置在托架(2)上，動力臂(4)與固定臂(9)之間分開一段距離，分別用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器(5)兩端； 所述液壓栗(I)與液壓缸(3)通過液壓管線相連，所述液壓缸(3)的活塞桿與動力臂(4)的一端鉸接，所述動力臂(4)的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器(5)的一端的第一鏈鉗結(jié)構(gòu)(6); 所述固定臂(9)的一端與托架(2)固定連接，所述固定臂(9)的另一端設(shè)有用于夾持待拆裝的近鉆頭儀器(5)的另一端的第二鏈鉗結(jié)構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述動力臂位于固定臂的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述液壓缸(3)的活塞桿與動力臂(4)的一端的鉸接連接處通過連接件支撐在托架(2)的臺面上且活塞桿帶動動力臂(4)能在臺面上水平移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述液壓栗(I)為手動液壓栗O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述液壓缸(3)為雙向液壓缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述第一鏈鉗結(jié)構(gòu)(6)與第二鏈鉗結(jié)構(gòu)(7)在豎直方向上對應(yīng)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述動力臂(4)和固定臂(9)之間還設(shè)有支撐桿(8)，所述支撐桿(8)的兩端分別與動力臂(4)和固定臂(9)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述第一鏈鉗結(jié)構(gòu)(6)包括第一鏈條(61)、第一螺桿(63)和第一螺母(62);所述第一鏈條(61)的一端與動力臂(4)固定連接，所述第一鏈條(61)的另一端與第一螺桿(63)的一端固定連接，第一螺桿(63)的另一端穿過動力臂(4)的通孔并通過第一螺母(62)與動力臂(4)鎖緊。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述第二鏈鉗結(jié)構(gòu)(7)包括第二鏈條(71)、第二螺桿(73)和螺母(72);所述第二鏈條(71)的一端與動力臂(4)固定連接，所述第二鏈條(71)的另一端與第二螺桿(73)的一端固定連接，第二螺桿(73)的另一端穿過動力臂(4)的通孔并通過第二螺母(72)與動力臂(4)鎖緊。10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的近鉆頭儀器拆裝工具，其特征在于，所述動力臂(4)的側(cè)壁設(shè)有第一 V型鉗頭(64)，所述第一 V型鉗頭(64)的卡口與近鉆頭儀器(5)的側(cè)壁卡接；所述固定臂(9)的側(cè)壁設(shè)有第二 V型鉗頭(74)，所述第二 V型鉗頭(74)的卡口與近鉆頭儀器(5)的側(cè)壁卡接。
【文檔編號】E21B49/00GK205497358SQ201620355820
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】邵承林
【申請人】北京國油合創(chuàng)科技有限公司