本實(shí)用新型涉及行車技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)上下升降的運(yùn)輸用行車。
背景技術(shù):
行車驅(qū)動(dòng)方式基本有兩類:一為集中驅(qū)動(dòng),即用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)長傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)兩邊的主動(dòng)車輪;二為分別驅(qū)動(dòng),即兩邊的主動(dòng)車輪各用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。中、小型橋式起重機(jī)較多采用制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機(jī)組合成一體的“三合一”驅(qū)動(dòng)方式,大起重量的普通橋式起重機(jī)為便于安裝和調(diào)整,驅(qū)動(dòng)裝置常采用萬向聯(lián)軸器?,F(xiàn)有的行車大部分都只能在水平方向上自由移動(dòng),在豎直方向的自動(dòng)平移受到很大限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)上下升降的運(yùn)輸用行車,包括承重底座,所述承重底座的上表面固定安裝有支撐主梁,所述支撐主梁的中間開鑿有滑動(dòng)凹槽,所述滑動(dòng)凹槽的頂端穿接有行車橫梁,所述行車橫梁的上表面鋪設(shè)有行車軌道,行車橫梁與支撐主梁的連接處安裝有行車車廂,所述行車車廂的側(cè)邊安裝有升降鎖鏈,所述升降鎖鏈的另一端套接有定滑輪,所述定滑輪的輪軸焊接在支撐主梁的上頂端,且輪軸通過聯(lián)軸器連接有升降驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述行車車廂的前后端均焊接有牽引環(huán),行車橫梁的兩側(cè)末端均安裝有牽引電機(jī),所述牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與牽引環(huán)之間連接有傳動(dòng)鏈條,行車車廂的底部安裝有車輪,所述車輪剛好卡接在行車軌道內(nèi)。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支撐主梁與行車橫梁的下側(cè)之間還連接有斜拉承重梁。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述行車車廂的底部連接有承重掛鉤,所述承重掛鉤從行車軌道旁邊的縫隙中穿出。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述行車車廂兩側(cè)的牽引環(huán)上均安裝有接近開關(guān),所述接近開關(guān)的輸出端連接有電子剎車器,電子剎車器的車刷安裝在車輪上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自動(dòng)上下升降的運(yùn)輸用行車,通過設(shè)置定滑輪和升降鎖鏈組成升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源,實(shí)現(xiàn)整體裝置的自動(dòng)上下升降操作;通過設(shè)置牽引電機(jī)和傳動(dòng)鏈條,拉動(dòng)行車車廂進(jìn)行左右移動(dòng),同時(shí)結(jié)合接近開關(guān)進(jìn)行位置檢測,利用電子剎車器進(jìn)行剎車操作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng);通過設(shè)置斜拉承重梁,提高整體裝置的穩(wěn)定性能;本實(shí)用新型能夠有效實(shí)現(xiàn)行車的自動(dòng)升降操作,且左右行車可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剎車,安全穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-承重底座;2-支撐主梁;3-滑動(dòng)凹槽;4-行車橫梁;5-行車軌道;6-行車車廂;7-升降鎖鏈;8-定滑輪;9-升降驅(qū)動(dòng)電機(jī);10-牽引電機(jī);11-傳動(dòng)鏈條;12-車輪;13-斜拉承重梁;14-承重掛鉤;15-接近開關(guān);16-電子剎車器;17-牽引環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:
請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)上下升降的運(yùn)輸用行車,包括承重底座1,所述承重底座1的上表面固定安裝有支撐主梁2,所述支撐主梁2的中間開鑿有滑動(dòng)凹槽3,所述滑動(dòng)凹槽3的頂端穿接有行車橫梁4,所述行車橫梁4的上表面鋪設(shè)有行車軌道5,行車橫梁4與支撐主梁2的連接處安裝有行車車廂6,所述行車車廂6的側(cè)邊安裝有升降鎖鏈7,所述升降鎖鏈7的另一端套接有定滑輪8,所述定滑輪8的輪軸焊接在支撐主梁2的上頂端,且輪軸通過聯(lián)軸器連接有升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)9;所述行車車廂6的前后端均焊接有牽引環(huán)17,行車橫梁4的兩側(cè)末端均安裝有牽引電機(jī)10,所述牽引電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與牽引環(huán)17之間連接有傳動(dòng)鏈條11,行車車廂6的底部安裝有車輪12,所述車輪12剛好卡接在行車軌道5內(nèi);
所述支撐主梁2與行車橫梁4的下側(cè)之間還連接有斜拉承重梁13;所述行車車廂6的底部連接有承重掛鉤14,所述承重掛鉤14從行車軌道5旁邊的縫隙中穿出;所述行車車廂6兩側(cè)的牽引環(huán)17上均安裝有接近開關(guān)15,所述接近開關(guān)15的輸出端連接有電子剎車器16,電子剎車器16的車刷安裝在車輪12上。
所述承重底座1為整個(gè)裝置的承重裝置,保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性,所述支撐主梁2與行車橫梁4形成整個(gè)裝置的總體框架,所述斜拉承重梁13與上述二者形成三角結(jié)構(gòu),提升整體裝置的穩(wěn)定性能;所述行車車廂6為運(yùn)貨主體,所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)定滑輪8轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)升降鎖鏈7被繞起或者放下,從而實(shí)現(xiàn)整體裝置的上升和下降;所述牽引電機(jī)10啟動(dòng),通過傳動(dòng)鏈條11拉動(dòng)行車車廂6,車輪12被帶動(dòng)開始在行車軌道5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)行車在水平方向上的左右移動(dòng),所述接近開關(guān)15用于檢測當(dāng)前的行車車廂6是否快要到達(dá)末端,若是,則輸出信號(hào)至電子剎車器16,通過電子剎車器16實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng),停止運(yùn)動(dòng);
具體使用方式及優(yōu)點(diǎn):該自動(dòng)上下升降的運(yùn)輸用行車,通過設(shè)置定滑輪和升降鎖鏈組成升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源,實(shí)現(xiàn)整體裝置的自動(dòng)上下升降操作;通過設(shè)置牽引電機(jī)和傳動(dòng)鏈條,拉動(dòng)行車車廂進(jìn)行左右移動(dòng),同時(shí)結(jié)合接近開關(guān)進(jìn)行位置檢測,利用電子剎車器進(jìn)行剎車操作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng);通過設(shè)置斜拉承重梁,提高整體裝置的穩(wěn)定性能;本實(shí)用新型能夠有效實(shí)現(xiàn)行車的自動(dòng)升降操作,且左右行車可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剎車,安全穩(wěn)定。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。