本實用新型涉及一種壓緊裝置，特別是涉及一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置。

背景技術：

目前，電力、通訊、供水供熱、燃氣等公共設施，長期以來直接地埋或單獨砌溝穿管，因缺乏統(tǒng)一規(guī)劃設計，導致各類管線交錯布局，各主管各自為政，同時，給擴容和維修帶來不便。每年頻繁的“馬路拉鏈”給城市交通和人民生活帶來不便，“城市看海”更是威脅著人民生民及財產的安全。城市綜合管廊建設處在起步階段，施工工藝為傳統(tǒng)方法，支模仍采用腳手架及木膠板方式，支模誤差大，質量控制困難，報廢的木膠板等材料消耗量大，環(huán)境影響大，施工周期長，人工成本高，工程費用大，交通影響大。而且由于使用木膠板作為內外模，所以其在澆筑的過程中沒有辦法將外模與所述預制矮墻外側面壓緊在一起，從而影響澆筑后的城市綜合管廊的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、能夠將外膜組件壓緊在預制矮墻外側面上，方便澆筑時固定外膜組件，并使得成型后的城市綜合管廊質量更好、可以有效降低生產成本、縮短施工工期的綜合管廊建設用外模壓緊裝置。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，包括壓緊裝置本體，所述壓緊裝置本體位置可調地設置于外模組件的外側，所述壓緊裝置本體的下部內側與預制矮墻的外側面可拆卸固定連接，所述壓緊裝置本體的上部內側與所述外模組件的外側表面可解除式相抵。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置還可以是：

所述壓緊裝置本體包括外模壓板和固定組件，所述外模壓板內側面與所述外模組件外側表面通過所述固定組件可解除式相抵，所述外模壓板下部內側通過所述固定組件與所述預制矮墻的外側面可拆卸固定連接。

所述固定組件包括壓板壓接裝置和壓板抵接裝置，所述壓板壓接裝置與所述外模壓板的外側表面可解除式壓接，所述壓板抵接裝置與所述預制矮墻的外側面可拆卸式相抵。

所述壓板壓接裝置通過預埋連接件與所述預制矮墻可拆卸固定，所述預埋連接件埋設于所述預制矮墻內部，所述預埋連接件設置有由內至外延伸的內螺紋孔，所述內螺紋孔端口處設置于所述預制矮墻外側表面上，所述壓板壓接裝置的端部與所述預埋連接件的內螺紋孔螺紋連接。

所述壓板壓接裝置包括壓緊絲桿和壓緊螺母，所述壓緊絲杠水平可拆卸固定于所述預埋連接件上，所述壓緊絲杠的軸線延伸方向與所述外模組件的寬度方向一致，所述外模壓板套設于所述壓緊絲杠上，所述壓緊螺母與所述壓緊絲桿螺紋連接，所述壓緊螺母的內側表面與所述外模壓板的外側表面可解除式相抵。

所述預埋連接件最外端和所述預制矮墻外側面設置有連接面固定板，所述壓緊絲杠可拆卸固定于所述連接面固定板上。

所述壓板壓接裝置包括壓緊絲桿和壓緊螺母，所述壓緊絲杠水平可拆卸固定于所述預制矮墻外側面上，所述壓緊絲杠的軸線延伸方向與所述外模組件的寬度方向一致，所述外模壓板套設于所述壓緊絲杠上，所述壓緊螺母與所述壓緊絲桿螺紋連接，所述壓緊螺母的內側表面與所述外模壓板的外側表面可解除式相抵。

所述壓板抵接裝置包括水平對接板，所述水平對接板外端與所述外模壓板上部、中部或底部固定或一體成形，所述水平對接板的端部與所述預制矮墻外側面可解除式相抵。

所述外模壓板的上部橫向延伸設置有外模壓鉤，所述外模壓鉤向所述外模組件內側方向折彎，所述外模壓鉤與所述外模組件的外側面可解除式相抵。

所述外模壓板縱向截面為L形，所述外模壓板的下部內側與所述預制矮墻外側面可解除式相抵。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，包括壓緊裝置本體，所述壓緊裝置本體位置可調地設置于外模組件的外側，所述壓緊裝置本體的下部內側與預制矮墻的外側面可拆卸固定連接，所述壓緊裝置本體的上部內側與所述外模組件的外側表面可解除式相抵。這樣，在施工的過程中首先建筑預制矮墻，并在所述預制矮墻上縱向平行豎立鋼筋排，并在所述預制矮墻上縱向平行豎立鋼筋排上布置水平鋼筋，在相鄰所述預制矮墻之間設置內模組件，在自外側的兩個所述預制矮墻外側面上設置上外模，使用內模組件和外膜組件相結合完成合模，再在內模組件的上面進行橫向和縱向鋼筋的布筋，然后向兩者之間夾設的空間區(qū)域注入混凝土，混凝土定型后形成城市綜合管廊，然后將內模組件和外模組件均收縮或者縮回完成脫模工序。而在澆筑過程中利用壓緊裝置將外模組件根據需要澆筑的綜合管廊的尺寸調整到位后可拆卸地固定在所述預制矮墻外側面上，而內模組件同樣利用其自身設置的壓緊設置可以壓緊設置在所述預制矮墻內側面，這樣進行澆筑后形成的綜合城市管廊與所述預制矮墻可以實現(xiàn)無縫對接，避免錯位而影響其支撐強度。這樣，不同規(guī)格尺寸的綜合管廊可以將所述壓緊裝置本體設置在預定高度。本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是：結構簡單、能夠將外膜組件壓緊在預制矮墻外側面上，方便澆筑時固定外膜組件，并使得成型后的城市綜合管廊質量更好、可以有效降低生產成本、縮短施工工期。

附圖說明

圖1本實用新型一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置實施例外部示意圖。

圖2本實用新型一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置實施例壓緊裝置本體與所述預制矮墻外側面連接剖視圖。

圖3本實用新型一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置另一實施例外部示意圖。

圖4本實用新型一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置另一實施例壓緊裝置本體與所述預制矮墻外側面連接剖視圖。

圖5本實用新型一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置實施例示意圖。

圖6本實用新型一種綜合管廊建設示意圖。

圖號說明

1…外膜組件 2…外模壓板 3…預制矮墻

4…預埋連接件 5…內螺紋孔 6…壓緊絲桿

7…壓緊螺母 8…連接面固定板 9…水平對接板

10…外模壓鉤

具體實施方式

下面結合附圖的圖1至圖6對本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置作進一步詳細說明。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，請參考圖1至圖6相關各圖，包括壓緊裝置本體，所述壓緊裝置本體位置可調地設置于外模組件的外側，所述壓緊裝置本體的下部內側與預制矮墻3的外側面可拆卸固定連接，所述壓緊裝置本體的上部內側與所述外模組件的外側表面可解除式相抵。這樣，在施工的過程中首先建筑預制矮墻3，并在所述預制矮墻3上縱向平行豎立鋼筋排，并在所述預制矮墻上縱向平行豎立鋼筋排上布置水平鋼筋，在相鄰所述預制矮墻3之間設置內模組件，在自外側的兩個所述預制矮墻3 外側面上設置上外模，使用內模組件和外膜組件1相結合完成合模，再在內模組件的上面進行橫向和縱向鋼筋的布筋，然后向兩者之間夾設的空間區(qū)域注入混凝土，混凝土定型后形成城市綜合管廊，然后將內模組件和外模組件均收縮或者縮回完成脫模工序。而在澆筑過程中利用將壓緊裝置將外模組件根據需要澆筑的綜合管廊的尺寸調整到位后可拆卸地固定在所述預制矮墻3外側面上，而內模組件同樣利用其自身設置的壓緊設置可以壓緊設置在所述預制矮墻3內側面，這樣進行澆筑后形成的綜合城市管廊與所述預制矮墻3可以實現(xiàn)無縫對接，避免錯位而影響其支撐強度。這樣，不同規(guī)格尺寸的綜合管廊可以將所述壓緊裝置本體設置在預定高度。本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是：結構簡單、能夠將外膜組件1壓緊在預制矮墻3外側面上，方便澆筑時固定外膜組件1，并使得成型后的城市綜合管廊質量更好、可以有效降低生產成本、縮短施工工期。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，請參考圖1至圖5相關各圖，在前面技術方案的基礎上還可以是:所述壓緊裝置本體包括外模壓板2和固定組件，所述外模壓板2內側面與所述外模組件外側表面通過所述固定組件可解除式相抵，所述外模壓板2下部內側通過所述固定組件與所述預制矮墻3的外側面可拆卸固定連接。這樣，通過上述結構使得所述固定組件可以實現(xiàn)將所述外模組件內側面與所述預制矮墻3外側面可解除式相抵，當外模組件在移動的過程中，外膜組件1與所述預制矮墻3外側面是解除相抵的，因為外模組件在移動過程中如果與所述預制矮墻3外側面相抵，那么不但會增加移動的阻力，而且會磨損所述外模組件。當所述外模組件移動到預定位置時，需要澆筑混凝土時，將所述外模壓板2的內側面與所述外模組件的外側面相抵，而同時在壓緊力的作用下，所述外模組件的內側表面與所述預制矮墻3外側面相抵并壓緊，保證在澆筑過程中混凝土不會從所述外模組件和所述預制矮墻3外側面之間流下或漏下而造成綜合管廊對位不準確，強度不夠的現(xiàn)象發(fā)生。進一步優(yōu)選的技術方案為：所述固定組件包括壓板壓接裝置和壓板抵接裝置，所述壓板壓接裝置與所述外模壓板2的外側表面可解除式壓接，所述壓板抵接裝置與所述預制矮墻3的外側面可拆卸式相抵。這樣區(qū)分兩個裝置可以有效實現(xiàn)在澆筑時將所述外模組件內側表面與所述預制矮墻3外側面相抵壓緊。更進一步優(yōu)選的技術方案為：所述壓板壓接裝置通過的預埋連接件4與所述預制矮墻3可拆卸固定，所述預埋連接件4埋設于所述預制矮墻3內部，所述預埋連接件4設置有由內至外延伸的內螺紋孔5，所述內螺紋孔5端口處設置于所述預制矮墻3外側表面上，所述壓板壓接裝置的端部與所述預埋連接件4的內螺紋孔5螺紋連接。這樣，通過預先埋設在所述預制矮墻3內部的所述預埋連接件4，可以為所述壓板壓接裝置提供安裝支撐點，由于所述預埋連接件4是在所述預制矮墻3澆筑的過程中直接澆筑在所述預制矮墻3內部的，因此其支撐強度和整體的抗彎強度等性能均是比較優(yōu)良的。而預埋連接件4設置由內之外延伸的內螺紋孔5，其端口設置在所述預制矮墻3外側面上，即所述預埋連接件4的內螺紋孔5的最外端可以與所述預制矮墻3外側面平齊，當然也可以高出所述預制矮墻3 外側面，還可以低于所述預制矮墻3外側面。優(yōu)選的是所述預埋連接件4的內螺紋孔5外端與所述預制矮墻3外側面平齊，這樣的結構制造容易，而且在所述壓板壓接裝置端部與所述預埋連接件4的內螺紋孔5連接的時候不會影響所述壓板壓接裝置與所述預制矮墻3外側面的接觸。而螺紋連接的優(yōu)點是可以逐漸調節(jié)所述壓板壓接裝置靠近或遠離所述預制矮墻3外側面，操作比較靈活。本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，更進一步優(yōu)選的技術方案可以是：所述壓板壓接裝置包括壓緊絲桿6和壓緊螺母7，所述壓緊絲杠6水平可拆卸固定于所述預埋連接件4上，所述壓緊絲杠6的軸線延伸方向與所述外模組件的寬度方向一致，所述外模壓板2套設于所述壓緊絲杠6上，所述壓緊螺母7與所述壓緊絲桿6螺紋連接，所述壓緊螺母7的內側表面與所述外模壓板2的外側表面可解除式相抵。這樣壓緊絲杠6可以可拆卸地固定在預埋連接件4上，進而可拆卸地固定在所述預制矮墻3外側面上，當然根據上面的描述其可以與所述預埋連接件4的內螺紋孔5螺紋連接，進而將所述壓緊絲杠6可拆卸地固定在所述預埋連接件4上，進而將所述壓緊絲杠6可拆卸地固定于所述預制矮墻3外側面上。然后將所述外模壓板2套設在所述壓緊絲杠6上，然后再將所述壓緊螺母7螺紋連接在所述壓緊絲杠6的最外端，當需要壓緊所述外模組件內側和所述預制矮墻3外側面的時候，旋轉所述壓緊螺母7推進與之接觸的所述外模組件朝向所述預制矮墻3外側面移動，當兩者接觸候，再進一步旋轉所述壓緊螺母7使得所述外模組件壓緊在所述預制矮墻3外側面上，實現(xiàn)壓緊目的。再進一步優(yōu)選的技術方案為：所述預埋連接件4最外端和所述預制矮墻3外側面設置有連接面固定板8，所述壓緊絲杠6可拆卸固定于所述連接面固定板8上。這樣，可以通過所述連接面固定板8將所述壓緊絲杠6可拆卸固定于所述預制矮墻3 外側面上。預埋連接件可以包括錨固筋和設置在上述錨固筋最外端固定的錨固螺母，所述錨固螺母的內圈為所述內螺紋孔。這樣，絲杠或者螺栓可以直接通過與錨固螺母的螺紋連接而可拆卸固定于所述預制矮墻3外側面上。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，請參考圖1至圖5相關各圖，在前面技術方案的基礎上還可以是：所述壓板壓接裝置通過的預埋連接件4與所述預制矮墻3可拆卸固定，所述預埋連接件4埋設于所述預制矮墻3內部，所述預埋連接件4設置有由內至外延伸的內螺紋孔5，所述內螺紋孔5端口處設置于所述預制矮墻3外側表面上，所述壓板壓接裝置的端部與所述預埋連接件4的內螺紋孔5螺紋連接。這樣，通過預先埋設在所述預制矮墻3內部的所述預埋連接件4，可以為所述壓板壓接裝置提供安裝支撐點，由于所述預埋連接件4是在所述預制矮墻3澆筑的過程中直接澆筑在所述預制矮墻3內部的，因此其支撐強度和整體的抗彎強度等性能均是比較優(yōu)良的。而預埋連接件4設置由內之外延伸的內螺紋孔5，其端口設置在所述預制矮墻3外側面上，即所述預埋連接件4的內螺紋孔5的最外端可以與所述預制矮墻3外側面平齊，當然也可以高出所述預制矮墻3外側面，還可以低于所述預制矮墻3外側面。還可以是：所述壓板抵接裝置包括水平對接板9，所述水平對接板9外端與所述外模壓板2上部、中部或底部固定或一體成形，所述水平對接板9的端部與所述預制矮墻3外側面可解除式相抵。所述水平對接板9的作用是當所述外模壓板2將所述外模組件壓緊在所述預制矮墻3外側面上后，所述水平對接板9與所述預制矮墻3外側面相抵，進而阻止所述外模組件進一步向所述預制矮墻3外側面移動，避免過度矯正而對接誤差高。

本實用新型的一種綜合管廊建設用外模壓緊裝置，請參考圖1至圖5相關各圖，在前面技術方案的基礎上還可以是：所述外模壓板2的上部橫向延伸設置有外模壓鉤，所述外模壓鉤向所述外模組件內側方向折彎，所述外模壓鉤與所述外模組件的外側面可解除式相抵。設置向內側折彎的外模壓鉤，使得所述外模壓鉤推動所述外模組件向所述預制矮墻3外側面移動并最終與所述外模組件與所述預制矮墻3外側面充分壓。而且向內折彎的方便所述外模壓鉤所述外模組件推入或插入所述外模壓鉤與所述預制矮墻3外側面之間。還可以是所述外模壓板2縱向截面為L形，所述外模壓板2的下部內側與所述預制矮墻3外側面可解除式相抵。這樣即可實現(xiàn)將所述外模組件壓緊在所述預制矮墻3外側面上，由可以實現(xiàn)避免過度壓緊狀態(tài)。

上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的保護范圍，凡是依據本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應認為落入本實用新型的保護范圍。