本發(fā)明涉及烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加熱設(shè)備、一種烹飪裝置和一種加熱設(shè)備的烹飪方法。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的普通壓力鍋仍占有很大的市場(chǎng)，普通壓力鍋工作過(guò)程中需要排氣，由于不同的食材的種類及數(shù)量不同所需要壓力鍋排氣的次數(shù)也不同，因此為了達(dá)到良好的烹飪效果和出于安全性的考慮，需要對(duì)普通壓力鍋的排氣次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并需要及時(shí)調(diào)節(jié)火力。

但是，目前普通壓力鍋的排氣次數(shù)主要靠人為判斷，即需要人為地?cái)?shù)普通壓力鍋的排氣次數(shù)，并根據(jù)普通壓力鍋的排氣次數(shù)人為地調(diào)整加熱火力的大小，由于需要用戶時(shí)刻關(guān)注普通壓力鍋的工作狀況，因此占用了用戶大量的時(shí)間，影響用戶的使用體驗(yàn)。

因此，如何能夠?qū)崿F(xiàn)加熱設(shè)備自動(dòng)對(duì)烹飪器具，如普通壓力鍋的加熱火力進(jìn)行調(diào)整成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種在烹飪過(guò)程中，無(wú)需用戶時(shí)刻關(guān)注烹飪器具的工作狀況，能夠自動(dòng)對(duì)烹飪器具的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)的加熱設(shè)備。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出了一種烹飪裝置和一種加熱設(shè)備的烹飪方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例，提出了一種加熱設(shè)備，包括：加熱組件，位于烹飪器具的下方，用于對(duì)所述烹飪器具進(jìn)行 加熱；排氣檢測(cè)組件，用于檢測(cè)所述烹飪器具的排氣信號(hào)；電控板，連接至所述加熱組件和所述排氣檢測(cè)組件，用于根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件檢測(cè)到的所述排氣信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具的排氣信號(hào)在一定程度上能夠表示烹飪器具的工作狀態(tài)，如烹飪器具內(nèi)是否處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)烹飪器具的排氣次數(shù)也能夠表示烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況，因此通過(guò)設(shè)置排氣檢測(cè)組件檢測(cè)烹飪器具的排氣信號(hào)，并通過(guò)電控板根據(jù)排氣檢測(cè)組件檢測(cè)到的排氣信號(hào)調(diào)節(jié)加熱組件的加熱功率，實(shí)現(xiàn)了加熱設(shè)備自動(dòng)對(duì)烹飪器具的加熱功率進(jìn)行調(diào)整，解決了在使用烹飪器具，尤其是非智能的烹飪器具(如普通壓力鍋和水壺)時(shí)，需要用戶時(shí)刻關(guān)注烹飪器具工作狀況的問(wèn)題，節(jié)省了用戶的時(shí)間，有利于提升用戶的使用體驗(yàn)。其中，普通壓力鍋包括機(jī)械式壓力鍋。

根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例的加熱設(shè)備，還可以具有以下技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電控板包括排氣判斷模塊、排氣計(jì)數(shù)模塊和功率調(diào)節(jié)模塊，所述排氣判斷模塊根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣，所述排氣計(jì)數(shù)模塊在所述排氣判斷模塊判定所述烹飪器具發(fā)生排氣后統(tǒng)計(jì)所述烹飪器具發(fā)生排氣的次數(shù)，所述功率調(diào)節(jié)模塊根據(jù)所述烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具的排氣次數(shù)能夠表示烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況，因此通過(guò)統(tǒng)計(jì)烹飪器具發(fā)生排氣的次數(shù)，并根據(jù)烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)加熱組件的加熱功率，使得加熱設(shè)備能夠自動(dòng)根據(jù)烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱組件的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了烹飪過(guò)程中需要用戶參與的程序，節(jié)省了用戶的烹飪時(shí)間。

其中，排氣檢測(cè)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)烹飪器具是否發(fā)生排氣的檢測(cè)有多種方式，以下介紹本發(fā)明中的其中實(shí)施方式：

實(shí)施方式一：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件包括聲音傳感器，所述聲音傳感器檢測(cè)所述烹飪器具所發(fā)出的聲音信號(hào)，所述排氣判斷模塊根據(jù) 所述聲音信號(hào)是否在第一預(yù)設(shè)頻率范圍內(nèi)和第一預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)持續(xù)第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)來(lái)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣。第一預(yù)設(shè)頻率范圍為2kHz-6kHz，第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)范圍為10s至30s，第一預(yù)設(shè)幅值范圍要根據(jù)聲音傳感器的安裝位置、烹飪器具的特性以及放大電路的參數(shù)來(lái)做相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)然，第一預(yù)設(shè)頻率范圍和第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)也可以根據(jù)烹飪器具的材質(zhì)和所烹飪食物的材質(zhì)等因素做相應(yīng)的調(diào)整。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具在排氣狀態(tài)和非排氣狀態(tài)所發(fā)出的聲音是不同的，具體地，烹飪器具在排氣狀態(tài)發(fā)出的聲音信號(hào)的頻率和幅值與處于非排氣狀態(tài)時(shí)發(fā)出的聲音信號(hào)的頻率和幅值不同，因此可以判斷聲音傳感器檢測(cè)到的聲音信號(hào)的頻率是否處于第一預(yù)設(shè)頻率范圍內(nèi)、幅值是否處于第一預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，來(lái)確定烹飪器具是否發(fā)生排氣。優(yōu)選地，可以檢測(cè)烹飪器具排氣口發(fā)出的聲音信號(hào)。優(yōu)選地，為了能夠確保排氣判斷模塊準(zhǔn)確地判斷烹飪器具是否發(fā)生排氣，可以先對(duì)排氣檢測(cè)組件檢測(cè)到的聲音信號(hào)進(jìn)行放大處理，然后再進(jìn)行判斷。

實(shí)施方式二：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件至少包括排氣預(yù)檢傳感器，所述排氣預(yù)檢傳感器為聲音傳感器，所述聲音傳感器檢測(cè)所述烹飪器具所發(fā)出的聲音信號(hào)，所述排氣判斷模塊根據(jù)所述聲音信號(hào)是否在第一預(yù)設(shè)頻率范圍內(nèi)和第一預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)持續(xù)第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)來(lái)預(yù)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具在排氣狀態(tài)時(shí)最大的特征是所發(fā)出的聲音信號(hào)不同于非排氣狀態(tài)所發(fā)出的聲音，因此可以通過(guò)設(shè)置聲音傳感器來(lái)對(duì)烹飪器具是否發(fā)生排氣進(jìn)行預(yù)檢。優(yōu)選地，可以檢測(cè)烹飪器具排氣口發(fā)出的聲音信號(hào)。

在設(shè)置了排氣預(yù)檢傳感器的基礎(chǔ)上，可以設(shè)置排氣驗(yàn)證傳感器來(lái)進(jìn)一步驗(yàn)證烹飪器具是否發(fā)生排氣，具體地，在實(shí)施方式二下可以有如下幾種具體的實(shí)現(xiàn)形式：

實(shí)現(xiàn)形式一：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件還包括排氣驗(yàn)證傳感器，所述排氣驗(yàn)證傳感器為振動(dòng)傳感器，所述振動(dòng)傳感器檢測(cè)所述烹飪器具所發(fā)出的振動(dòng)信號(hào)，所述排氣判斷模塊根據(jù)所述振動(dòng)信號(hào)是否在第二預(yù)設(shè)頻率范圍和第二預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)持續(xù)第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)來(lái)驗(yàn)證所述烹飪器具是否發(fā)生排氣。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具在排氣狀態(tài)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)信號(hào)，如普通壓力鍋在排氣時(shí)由于重錘的起落會(huì)引起振動(dòng)，水壺在排氣時(shí)會(huì)由于水的沸騰而產(chǎn)生振動(dòng)，因此可以判斷振動(dòng)傳感器檢測(cè)到的振動(dòng)信號(hào)的頻率是否處于第二預(yù)設(shè)頻率范圍內(nèi)、幅值是否處于第二預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，來(lái)進(jìn)一步驗(yàn)證烹飪器具是否發(fā)生排氣。即只有在通過(guò)排氣預(yù)檢傳感器預(yù)檢到烹飪器具發(fā)生排氣，且通過(guò)振動(dòng)傳感器也檢測(cè)到烹飪器具發(fā)生排氣，才最終確定烹飪器具處于排氣狀態(tài)，提高了對(duì)烹飪器具排氣狀態(tài)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。第二預(yù)設(shè)頻率范圍為500Hz至1000Hz，第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)為10s至30s，第二預(yù)設(shè)幅值范圍要根據(jù)振動(dòng)傳感器的安裝位置、烹飪器具的特性以及放大電路的參數(shù)來(lái)做相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)然，第二預(yù)設(shè)頻率范圍和第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)也可以根據(jù)烹飪器具的材質(zhì)和所烹飪食物的材質(zhì)等因素做相應(yīng)的調(diào)整。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，加熱設(shè)備可以是電磁爐，加熱組件為線圈盤，電磁爐具有支撐烹飪器具的面板以及收容線圈盤和電控板的底蓋。優(yōu)選地，聲音傳感器安裝在面板上或者底蓋的側(cè)壁上；振動(dòng)傳感器安裝在烹飪器具上、面板上或者底蓋的支撐腳上。

實(shí)現(xiàn)形式二：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件還包括排氣驗(yàn)證傳感器，所述排氣驗(yàn)證傳感器為溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測(cè)所述烹飪器具所發(fā)出的溫度信號(hào)，所述排氣判斷模塊根據(jù)所述溫度信號(hào)是否在第三預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)持續(xù)第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)來(lái)驗(yàn)證所述烹飪器具是否發(fā)生排氣。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具在排氣狀態(tài)時(shí)的溫度會(huì)發(fā)生變化，因此可以判斷溫度傳感器檢測(cè)到的溫度信號(hào)的值是否處于第三預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，來(lái)進(jìn)一步驗(yàn)證烹飪器具是否發(fā) 生排氣。即只有在通過(guò)排氣預(yù)檢傳感器預(yù)檢到烹飪器具發(fā)生排氣，且通過(guò)溫度傳感器也檢測(cè)到烹飪器具發(fā)生排氣，才最終確定烹飪器具處于排氣狀態(tài)，提高了對(duì)烹飪器具排氣狀態(tài)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器或者熱敏溫度傳感器，所述紅外溫度傳感器檢測(cè)所述烹飪器具排氣口周圍空氣的溫度信號(hào)，所述熱敏溫度傳感器檢測(cè)所述烹飪器具本體所發(fā)出的溫度信號(hào)。以熱敏溫度傳感器為例，第三預(yù)設(shè)幅值范圍為90℃至92℃，第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)范圍為10s至20s。當(dāng)然，第三預(yù)設(shè)幅值范圍和第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)還可以根據(jù)烹飪器具的材質(zhì)、所烹飪食物的材質(zhì)和熱敏溫度傳感器的安裝位置等因素做相應(yīng)的調(diào)整。

實(shí)現(xiàn)形式三：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件還包括排氣驗(yàn)證傳感器，所述排氣驗(yàn)證傳感器為振動(dòng)傳感器和溫度傳感器，所述振動(dòng)傳感器檢測(cè)所述烹飪器具所發(fā)出的振動(dòng)信號(hào)，所述溫度傳感器檢測(cè)所述烹飪器具所發(fā)出的溫度信號(hào)，所述排氣判斷模塊根據(jù)所述振動(dòng)信號(hào)是否在第二預(yù)設(shè)頻率范圍和第二預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)持續(xù)第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)以及所述溫度信號(hào)是否在第三預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)持續(xù)第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)來(lái)驗(yàn)證所述烹飪器具是否處于發(fā)生排氣。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備，由于烹飪器具在排氣狀態(tài)時(shí)的溫度會(huì)發(fā)生變化，且烹飪器具在排氣狀態(tài)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)信號(hào)，因此可以判斷溫度傳感器檢測(cè)到的溫度信號(hào)的值是否處于第三預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，以及判斷振動(dòng)傳感器檢測(cè)到的振動(dòng)信號(hào)的頻率是否處于第二預(yù)設(shè)頻率范圍內(nèi)、幅值是否處于第二預(yù)設(shè)幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，來(lái)進(jìn)一步驗(yàn)證烹飪器具是否發(fā)生排氣。即只有在通過(guò)排氣預(yù)檢傳感器預(yù)檢到烹飪器具發(fā)生排氣，且通過(guò)溫度傳感器和振動(dòng)傳感器共同檢測(cè)到烹飪器具發(fā)生排氣，才最終確定烹飪器具處于排氣狀態(tài)，提高了對(duì)烹飪器具排氣狀態(tài)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱設(shè)備為電磁爐、燃?xì)庠罨蛘唠姛岜P。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述烹飪器具為普通壓力鍋或者水壺。

其中，普通壓力鍋包括鍋體、封蓋鍋體的鍋蓋，設(shè)置在鍋蓋上的排氣閥，以及套設(shè)在排氣閥上的重錘。

此外，當(dāng)需要檢測(cè)普通壓力鍋是否發(fā)生排氣時(shí)，具體通過(guò)聲音傳感器檢測(cè)排氣閥所發(fā)出的聲音信號(hào)，通過(guò)振動(dòng)傳感器檢測(cè)鍋蓋或者鍋體因重錘上升和下落所發(fā)出的振動(dòng)信號(hào)，通過(guò)紅外溫度傳感器檢測(cè)排氣閥周圍空氣的溫度信號(hào)，通過(guò)熱敏溫度傳感器檢測(cè)鍋體或者鍋蓋所發(fā)出的溫度信號(hào)。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的實(shí)施例，還提出了一種烹飪裝置，包括：烹飪器具；以及如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的加熱設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件安裝在所述烹飪器具上。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的烹飪裝置，通過(guò)將排氣檢測(cè)組件安裝在烹飪器具上，可以準(zhǔn)確地檢測(cè)到排氣信號(hào)。如在檢測(cè)聲音信號(hào)時(shí)，將排氣檢測(cè)組件安裝在烹飪器具上，可以避免排氣檢測(cè)組件安裝位置過(guò)遠(yuǎn)而導(dǎo)致檢測(cè)到的聲音信號(hào)由于損耗而不清晰的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的實(shí)施例，還提出了一種加熱設(shè)備的烹飪方法，所述加熱設(shè)備包括加熱組件、排氣檢測(cè)組件和電控板，所述加熱設(shè)備的烹飪方法，包括：在所述加熱組件對(duì)烹飪器具進(jìn)行加熱的過(guò)程中，所述排氣檢測(cè)組件檢測(cè)所述烹飪器具的排氣信號(hào)；所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法，由于烹飪器具的排氣信號(hào)在一定程度上能夠表示烹飪器具的工作狀態(tài)，如烹飪器具內(nèi)是否處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)烹飪器具的排氣次數(shù)也能夠表示烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況，因此通過(guò)設(shè)置排氣檢測(cè)組件檢測(cè)烹飪器具的排氣信號(hào)，并通過(guò)電控板根據(jù)排氣檢測(cè)組件檢測(cè)到的排氣信號(hào)調(diào)節(jié)加熱組件的加熱功率，解決了在使用烹飪器具，尤其是非智能的烹飪器具(如普通壓力鍋和水壺)時(shí)，需要用戶時(shí)刻關(guān)注烹飪器具工作狀況的問(wèn)題，節(jié)省了用戶的時(shí)間，有利于提升用戶的使用體驗(yàn)。

根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法，還可以具有以下技 術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率的步驟，具體包括：所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣，并在判定所述烹飪器具發(fā)生排氣后統(tǒng)計(jì)所述烹飪器具發(fā)生排氣的次數(shù)，以及根據(jù)所述烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法，由于烹飪器具的排氣次數(shù)能夠表示烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況，因此通過(guò)統(tǒng)計(jì)烹飪器具發(fā)生排氣的次數(shù)，并根據(jù)烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)加熱組件的加熱功率，使得加熱設(shè)備能夠自動(dòng)根據(jù)烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱組件的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了烹飪過(guò)程中需要用戶參與的程序，節(jié)省了用戶的烹飪時(shí)間。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件包括排氣預(yù)檢傳感器和排氣驗(yàn)證傳感器；所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣的步驟，具體包括：所述電控板根據(jù)所述排氣預(yù)檢傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)預(yù)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣，在預(yù)判斷所述烹飪器具發(fā)生排氣后再根據(jù)所述排氣驗(yàn)證傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)確定所述烹飪器具是否發(fā)生排氣。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法，通過(guò)設(shè)置排氣預(yù)檢傳感器和排氣驗(yàn)證傳感器共同來(lái)檢測(cè)烹飪器具是否發(fā)生排氣，即在排氣預(yù)檢傳感器預(yù)判斷烹飪器具發(fā)生排氣后再根據(jù)排氣驗(yàn)證傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)確定烹飪器具發(fā)生排氣時(shí)，才最終確定烹飪器具處于排氣狀態(tài)，提高了對(duì)烹飪器具排氣狀態(tài)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣預(yù)檢傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)為聲音信號(hào)，所述排氣驗(yàn)證傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)為振動(dòng)信號(hào)、溫度信號(hào)或者振動(dòng)信號(hào)和溫度信號(hào)的組合。

在該實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于聲音信號(hào)的排氣預(yù)檢傳感器為聲音傳感器，對(duì)應(yīng)于振動(dòng)信號(hào)的排氣驗(yàn)證傳感器為振動(dòng)傳感器，對(duì)應(yīng)于溫度信號(hào)的排氣驗(yàn) 證傳感器為溫度傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述根據(jù)所述烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率的步驟，具體包括：所述電控板在所述烹飪器具完成預(yù)定的排氣次數(shù)后降低所述加熱組件的加熱功率。

在該實(shí)施例中，對(duì)加熱組件的加熱功率的調(diào)節(jié)具體是在烹飪器具未完成預(yù)定的排氣次數(shù)時(shí)，保持之前的加熱功率進(jìn)行加熱；在完成預(yù)定的排氣次數(shù)之后才降低加熱組件的加熱功率。具體地，以加熱設(shè)備為電磁爐、烹飪器具為普通壓力鍋為例，當(dāng)普通壓力鍋產(chǎn)生第1次和第2次排氣時(shí)，電磁爐會(huì)以全功率加熱，當(dāng)普通壓力鍋產(chǎn)生第3次排氣后，電磁爐將加熱功率調(diào)整到低于全功率的另一加熱功率加熱。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，也可以在每次檢測(cè)到烹飪器具發(fā)生排氣時(shí)，均對(duì)加熱組件的加熱功率進(jìn)行調(diào)整。具體地，以加熱設(shè)備為電磁爐、烹飪器具為普通壓力鍋為例，當(dāng)普通壓力鍋發(fā)生第1次排氣之前，電磁爐以全功率加熱；當(dāng)檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生第1次排氣之后，電磁爐以低于全功率的第一功率加熱；當(dāng)檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生第2次排氣之后，電磁爐以低于第一功率的第二功率加熱，當(dāng)檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生第3次排氣之后，電磁爐以低于第二功率的第三功率加熱，以達(dá)到小火燉湯的效果。

此外，對(duì)于普通壓力鍋來(lái)說(shuō)，本發(fā)明中所述的1次排氣過(guò)程可以是普通壓力鍋重錘起落一次的過(guò)程，也可以是普通壓力鍋為完成1次排氣過(guò)程而使重錘起落多次的過(guò)程。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法的示意流程圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3中所示的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了圖5中所示的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了圖7中所示的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了圖9中所示的檢測(cè)普通壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法的示意流程圖。

本發(fā)明所述的加熱設(shè)備包括加熱組件、排氣檢測(cè)組件和電控板。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法，包括：

步驟102，在所述加熱組件對(duì)烹飪器具進(jìn)行加熱的過(guò)程中，所述排氣檢測(cè)組件檢測(cè)所述烹飪器具的排氣信號(hào)；

步驟104，所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率。

其中烹飪器具可以為普通壓力鍋。壓力鍋大體分為兩種，一種是普通壓力鍋，另一種是電壓力鍋。一般來(lái)說(shuō)，普通壓力鍋和加熱設(shè)備是分體的，加熱設(shè)備可以為燃?xì)庠睢㈦姶艩t或者電熱盤等；而電壓力鍋與加熱組件是一體的，加熱組件一般為電熱盤或者IH線圈盤。本實(shí)施例提供的烹飪器具之一是普通壓力鍋。如圖2所示，這種普通壓力鍋包括鍋體21，封蓋鍋體21的鍋蓋22，鍋體21和鍋蓋22沿徑向的一端均設(shè)有供握持的手柄24，鍋蓋22上設(shè)有排氣閥和浮子閥，浮子閥在普通壓力鍋初始上氣階段排冷氣，排氣閥(圖2中的排氣閥被重錘23遮擋)上罩有重錘23，排氣閥開設(shè)有沿軸向的排氣口，當(dāng)普通壓力鍋內(nèi)的氣壓大于重錘23的重力時(shí)，重錘23被豎直頂起，壓力鍋開始排氣，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的排氣后，普通壓力鍋內(nèi)的氣壓低于重錘23的壓力，重錘23回落，壓力鍋停止排氣，從而完成一次排氣。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加熱后，普通壓力鍋內(nèi)的壓力再次大于重錘23的重力，開始新一輪的排氣。本實(shí)施例通過(guò)傳感器檢測(cè)普通壓力鍋因重錘23上升和下落時(shí)所產(chǎn)生的排氣信號(hào)，進(jìn)而判斷排氣閥是否處于排氣狀態(tài)。

值得注意的是，現(xiàn)有技術(shù)中有一部分普通壓力鍋的排氣閥上開設(shè)有若干個(gè)沿徑向的排氣口，其鍋內(nèi)的壓力一旦大于預(yù)設(shè)值，就會(huì)不停的排氣，同時(shí)驅(qū)動(dòng)重錘環(huán)繞排氣閥旋轉(zhuǎn)，直至食物烹飪完畢。這部分的普通壓力鍋與本實(shí)施例提供的普通壓力鍋是不同的。當(dāng)然，烹飪器具還可以為熱水壺。

由于烹飪器具的排氣信號(hào)在一定程度上能夠表示烹飪器具的工作狀態(tài)，如烹飪器具內(nèi)是否處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)烹飪器具的排氣次數(shù)也能夠表示烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況，因此通過(guò)設(shè)置排氣檢測(cè)組件檢測(cè)烹飪器具的排氣信號(hào)，并通過(guò)電控板根據(jù)排氣檢測(cè)組件檢測(cè)到的排氣信號(hào)調(diào)節(jié)加熱組件的加熱功率，解決了在使用烹飪器具，尤其是非智能的烹飪器具時(shí)，需要用戶時(shí)刻關(guān)注烹飪器具工作狀況的問(wèn)題，節(jié)省了用戶的時(shí)間，有利于 提升用戶的使用體驗(yàn)。

根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施例的加熱設(shè)備的烹飪方法，還可以具有以下技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率的步驟，具體包括：所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣，并在判定所述烹飪器具發(fā)生排氣后統(tǒng)計(jì)所述烹飪器具發(fā)生排氣的次數(shù)，以及根據(jù)所述烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率。

由于烹飪器具的排氣次數(shù)能夠表示烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況，因此通過(guò)統(tǒng)計(jì)烹飪器具發(fā)生排氣的次數(shù)，并根據(jù)烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)加熱組件的加熱功率，使得加熱設(shè)備能夠自動(dòng)根據(jù)烹飪器具內(nèi)食物的烹飪情況實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱組件的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了烹飪過(guò)程中需要用戶參與的程序，節(jié)省了用戶的烹飪時(shí)間。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣檢測(cè)組件包括排氣預(yù)檢傳感器和排氣驗(yàn)證傳感器；所述電控板根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件所檢測(cè)的所述排氣信號(hào)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣的步驟，具體包括：所述電控板根據(jù)所述排氣預(yù)檢傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)預(yù)判斷所述烹飪器具是否發(fā)生排氣，在預(yù)判斷所述烹飪器具發(fā)生排氣后再根據(jù)所述排氣驗(yàn)證傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)確定所述烹飪器具是否發(fā)生排氣。

通過(guò)設(shè)置排氣預(yù)檢傳感器和排氣驗(yàn)證傳感器共同來(lái)檢測(cè)烹飪器具是否發(fā)生排氣，即在排氣預(yù)檢傳感器預(yù)判斷烹飪器具發(fā)生排氣后再根據(jù)排氣驗(yàn)證傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)確定烹飪器具發(fā)生排氣時(shí)，才最終確定烹飪器具處于排氣狀態(tài)，提高了對(duì)烹飪器具排氣狀態(tài)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣預(yù)檢傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)為聲音信號(hào)，所述排氣驗(yàn)證傳感器所檢測(cè)的排氣信號(hào)為振動(dòng)信號(hào)、溫度信號(hào)或者振動(dòng)信號(hào)和溫度信號(hào)的組合。

在該實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于聲音信號(hào)的排氣預(yù)檢傳感器為聲音傳感器，對(duì)應(yīng)于振動(dòng)信號(hào)的排氣驗(yàn)證傳感器為振動(dòng)傳感器，對(duì)應(yīng)于溫度信號(hào)的排氣驗(yàn)證傳感器為溫度傳感器。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述根據(jù)所述烹飪器具所完成的排氣次數(shù)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功率的步驟，具體包括：所述電控板在所述烹飪器具完成預(yù)定的排氣次數(shù)后降低所述加熱組件的加熱功率。

在該實(shí)施例中，對(duì)加熱組件的加熱功率的調(diào)節(jié)具體是在烹飪器具未完成預(yù)定的排氣次數(shù)時(shí)，保持之前的加熱功率進(jìn)行加熱；在完成預(yù)定的排氣次數(shù)之后才降低加熱組件的加熱功率。具體地，以加熱設(shè)備為電磁爐、烹飪器具為普通壓力鍋為例，當(dāng)普通壓力鍋產(chǎn)生第1次和第2次排氣時(shí)，電磁爐會(huì)以全功率加熱，當(dāng)普通壓力鍋產(chǎn)生第3次排氣后，電磁爐將加熱功率調(diào)整到低于全功率的另一加熱功率加熱。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，也可以在每次檢測(cè)到烹飪器具發(fā)生排氣時(shí)，均對(duì)加熱組件的加熱功率進(jìn)行調(diào)整。具體地，以加熱設(shè)備為電磁爐、烹飪器具為普通壓力鍋為例，當(dāng)普通壓力鍋發(fā)生第1次排氣之前，電磁爐以全功率加熱；當(dāng)檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生第1次排氣之后，電磁爐以低于全功率的第一功率加熱；當(dāng)檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生第2次排氣之后，電磁爐以低于第一功率的第二功率加熱，當(dāng)檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生第3次排氣之后，電磁爐以低于第二功率的第三功率加熱，以達(dá)到小火燉湯的效果。

一般來(lái)說(shuō)，調(diào)節(jié)方式一中的另一功率和調(diào)節(jié)方式二中的第三功率為零或者為功率極低的保溫功率，基本上相當(dāng)于停止加熱，即在普通壓力鍋完成第三次排氣時(shí)，已經(jīng)認(rèn)為其烹飪的食物已經(jīng)煮熟了。換言之，在本實(shí)施例中，電控板通過(guò)普通壓力鍋是否完成預(yù)定的排氣次數(shù)來(lái)判斷食物是否煮熟。本實(shí)施例中預(yù)定的排氣次數(shù)具體為3，當(dāng)普通壓力鍋的排氣次數(shù)達(dá)到3次時(shí)就判斷普通壓力鍋內(nèi)的食物已經(jīng)煮熟。當(dāng)然還可以根據(jù)食物的種類和數(shù)量不同，相應(yīng)的調(diào)整普通壓力鍋的預(yù)定排氣次數(shù)。比如對(duì)于數(shù)量少且容易烹飪的食物，可以將預(yù)定排氣次數(shù)調(diào)整1或者2，即在普通壓力鍋發(fā)生1次或者2次排氣時(shí)就將電磁爐的火力調(diào)整為零，對(duì)于數(shù)量多且難以烹飪的食物，則可以將預(yù)定的排氣次數(shù)調(diào)整為4、5甚至更多。

本發(fā)明還提出了一種加熱設(shè)備，包括：加熱組件，位于烹飪器具的下方，用于對(duì)所述烹飪器具進(jìn)行加熱；排氣檢測(cè)組件，用于檢測(cè)所述烹飪器具的排氣信號(hào)；電控板，連接至所述加熱組件和所述排氣檢測(cè)組件，用于根據(jù)所述排氣檢測(cè)組件檢測(cè)到的所述排氣信號(hào)調(diào)節(jié)所述加熱組件的加熱功 率。

其中，加熱設(shè)備可以是電磁爐、燃?xì)庠罨蛘唠姛岜P；烹飪器具可以是普通壓力鍋或者水壺。

以下結(jié)合圖2至圖10，以加熱設(shè)備為電磁爐，烹飪器具為普通壓力鍋為例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖2所示，電磁爐1具有排氣檢測(cè)組件11和電控板，以及用于對(duì)普通壓力鍋2進(jìn)行加熱的線圈盤(圖中未示出)、支撐普通壓力鍋2的面板13和收容線圈盤和電控板的底蓋。普通壓力鍋2包括鍋體21、封蓋鍋體21的鍋蓋22，設(shè)置在鍋蓋22上的排氣閥(圖2中的排氣閥被重錘23遮擋)，以及套設(shè)在排氣閥上的重錘23。

其中，排氣檢測(cè)組件11包括溫度傳感器、聲音傳感器、振動(dòng)傳感器、濕度傳感器、圖像檢測(cè)模塊中之一或多個(gè)的組合，排氣檢測(cè)組件11通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣過(guò)程中的溫度信號(hào)、聲音信號(hào)、振動(dòng)信號(hào)、濕度信號(hào)、圖像信號(hào)等的變化來(lái)檢測(cè)普通壓力鍋2是否排氣，并將排氣信號(hào)傳遞給電磁爐1的電控板，電控板來(lái)控制電磁爐1的火力大小，以下介紹排氣檢測(cè)組件11的不同體現(xiàn)形式的檢測(cè)原理：

1、溫度傳感器通過(guò)感知普通壓力鍋2本體溫度的變化或者排氣閥周圍溫度的突變來(lái)判斷普通壓力鍋2是否排氣。普通壓力鍋從開始加熱至排氣閥第一次排氣之前，其鍋體的溫度會(huì)逐漸上升，直至達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的溫度，大致在96℃附近，但在普通壓力鍋2排氣時(shí)，其鍋體的溫度會(huì)有一個(gè)短時(shí)間的下降，大致下降4℃至6℃，溫度下降的持續(xù)時(shí)間大約為10s至20s，然后再迅速上升至該穩(wěn)定的溫度，因此可以通過(guò)檢測(cè)到這個(gè)溫度短時(shí)間的下降判斷普通壓力鍋是否發(fā)生排氣。同樣的，普通壓力鍋2在排氣之前，其排氣口的溫度會(huì)持續(xù)在一個(gè)穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)，當(dāng)在普通壓力鍋2排氣時(shí)，排氣口周圍的溫度會(huì)有一個(gè)短時(shí)間的上升，然后再迅速下降至該穩(wěn)定的溫度范圍，因此可以通過(guò)檢測(cè)排氣口溫度短時(shí)間的變化來(lái)判斷普通壓力鍋2是否發(fā)生排氣。具體地，檢測(cè)普通壓力鍋2本體溫度變化的熱敏溫度傳感器安裝在普通壓力鍋2的本體上，例如鍋蓋、鍋體上，或者安裝在電磁爐1的線圈盤中部并貼緊面板13的下表面；檢測(cè)排氣閥周圍溫度的紅外溫度傳感器安裝在電磁爐1的角落，方向朝上，具體可安裝在 電磁爐的底蓋內(nèi)，電磁爐1的面板13正對(duì)著紅外溫度傳感器的位置開設(shè)有透光孔(圖中未示出)，透光孔內(nèi)嵌設(shè)有濾光片(如透紅外濾光片)?；蛘?，檢測(cè)排氣閥周圍溫度的紅外溫度傳感器安裝在普通壓力鍋2的手柄上。

2、聲音傳感器通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣時(shí)噴氣的聲音，經(jīng)過(guò)時(shí)域、頻域分析普通壓力鍋2是否排氣。其中，聲音傳感器可采用麥克風(fēng)，麥克風(fēng)可以安裝在排氣閥的周圍，比如安裝在普通壓力鍋2的手柄上，以便能更加靈敏的感知普通壓力鍋2排氣時(shí)所發(fā)出的聲音。但麥克風(fēng)安裝在排氣閥的周圍，會(huì)遇到供電和傳送數(shù)據(jù)不方便的問(wèn)題，其中一個(gè)解決辦法是在普通壓力鍋2手柄上設(shè)置給麥克風(fēng)供電的獨(dú)立電源，以及設(shè)置向電控板發(fā)送聲音信號(hào)的無(wú)線數(shù)據(jù)傳送模塊。麥克風(fēng)也可以安裝在電磁爐上，具體的，可安裝在電磁爐1的面板13上或者底蓋的側(cè)壁上。麥克風(fēng)安裝在電磁爐上，可以解決供電和向電控板傳送數(shù)據(jù)不方便的問(wèn)題，但由于離排氣的聲源比較遠(yuǎn)，會(huì)存在對(duì)聲音的感知靈敏度下降的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，其中的一個(gè)方案是在麥克風(fēng)和電控板之間設(shè)置放大模塊和濾波模塊，以從麥克風(fēng)采集的聲音信號(hào)中提取有效的排氣信號(hào)。

3、振動(dòng)傳感器通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣時(shí)所發(fā)出的振動(dòng)信號(hào)(如重錘23起落引起的振動(dòng))來(lái)判斷普通壓力鍋2是否排氣。振動(dòng)傳感器可以安裝在普通壓力鍋2的本體上、面板13上或者底蓋的支撐腳12上，具體地，可采用麥克風(fēng)或者應(yīng)變片來(lái)檢測(cè)振動(dòng)信號(hào)，麥克風(fēng)安裝在電磁爐1的面板13下面且緊貼面板13，應(yīng)變片貼在電磁爐1的支撐腳12上，以感知重錘23起落時(shí)的腳墊伸縮變化。

4、濕度傳感器通過(guò)感知普通壓力鍋2的排氣口周圍的濕度變化來(lái)判斷普通壓力鍋2是否排氣。具體地，濕度傳感器可拆卸安裝在所述普通壓力鍋2的手柄24上或者普通壓力鍋2的鍋蓋22上。

5、圖像檢測(cè)模塊通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣時(shí)重錘23起落以及噴氣引起的圖像變動(dòng)來(lái)判斷普通壓力鍋2是否排氣。具體地，可通過(guò)微小型的攝像頭或者紅外成像傳感器實(shí)現(xiàn)。

以下以排氣檢測(cè)組件11采用具體的傳感器為例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一：

如圖3所示為通過(guò)聲音傳感器111自動(dòng)檢測(cè)壓力鍋排氣次數(shù)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣過(guò)程中的聲音信號(hào)來(lái)檢測(cè)普通壓力鍋2是否排氣(如通過(guò)麥克風(fēng)采集聲音)，具體地，聲音傳感器111將檢測(cè)到的聲音信號(hào)傳遞給電磁爐1的電控板，電控板控制電磁爐1的火力大小。該系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括：麥克風(fēng)40(即聲音傳感器111)，初級(jí)放大模塊41，濾波模塊42，次級(jí)放大模塊43，檢波模塊44，AD采樣模塊45，微處理器46，加熱控制模塊47。其工作原理如下：

1、麥克風(fēng)40通過(guò)感知外界的聲音產(chǎn)生聲音信號(hào)。

2、產(chǎn)生的聲音信號(hào)通過(guò)初級(jí)放大模塊41進(jìn)行放大。

3、放大后的信號(hào)進(jìn)入濾波電路模塊42進(jìn)行濾波，排氣信號(hào)的頻率集中在2kHz-6kHz，濾波模塊42優(yōu)選為帶通濾波模塊，輸出處在2kHz-6kHz之間的信號(hào)；此外，也可以無(wú)需進(jìn)行濾波處理，即系統(tǒng)中可以不使用濾波模塊42。

4、濾波模塊42輸出的信號(hào)經(jīng)過(guò)次級(jí)運(yùn)放模塊43再次放大。

5、次級(jí)運(yùn)放模塊43輸出的信號(hào)經(jīng)過(guò)檢波模塊44、AD采樣模塊45處理后被微處理器46獲取。

6、微處理器46獲取AD采樣模塊45的輸出信號(hào)后，對(duì)信號(hào)進(jìn)行均值、極差、極值計(jì)算，通過(guò)分析計(jì)算得到的均值、極差、極值的變化來(lái)判斷是否排氣。具體地，當(dāng)AD采樣模塊45輸出的信號(hào)的頻率在預(yù)定的頻率內(nèi)，幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋發(fā)生排氣。

7、微處理器46將檢測(cè)得到的排氣次數(shù)與預(yù)設(shè)的排氣次數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)排氣次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值，加熱控制模塊47調(diào)整火力。

其中，在圖4所示的系統(tǒng)中，也可以不進(jìn)行次級(jí)放大和檢波處理，即可以缺少次級(jí)運(yùn)放模塊43及檢波模塊44。

各個(gè)模塊之間的信號(hào)連接可以采用無(wú)線連接的方式，在此情況下，聲音傳感器111的安裝位置將不限于圖3中所示的位置，可以安裝在更靠近排氣口的位置(如普通壓力鍋2的手柄24上或鍋蓋22上)。

實(shí)施例二：

如圖5所示為通過(guò)聲音傳感器111和溫度傳感器112自動(dòng)檢測(cè)普通壓力鍋2排氣次數(shù)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣過(guò)程中的聲音(如通過(guò)麥克風(fēng)采集聲音)、溫度變化來(lái)檢測(cè)排氣，并將排氣信號(hào)傳遞給電磁爐1的電控板，電控板來(lái)控制電磁爐1的火力大小。其中，圖5中所示的14為電磁爐底座。

其中，溫度傳感器112可以安裝在普通壓力鍋2的本體上，或者安裝在電磁爐1的線圈盤中部并貼緊面板13的表面(即圖5中所示的安裝方式)；此外，還可以通過(guò)紅外溫度傳感器來(lái)檢測(cè)排氣閥周圍的溫度信號(hào)，紅外溫度傳感器具體可安裝在電磁爐底蓋14內(nèi)，電磁爐1的面板13正對(duì)著紅外溫度傳感器的位置開設(shè)有透光孔，透光孔內(nèi)嵌設(shè)有濾光片(如透紅外濾光片)。

該實(shí)施例所述的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括：溫度檢測(cè)模塊60(即溫度傳感器112)，第一AD采樣模塊61，麥克風(fēng)62(即聲音傳感器111)，初級(jí)放大模塊63，濾波模塊64，次級(jí)放大模塊65，第二AD采樣模塊66，微處理器67，加熱控制模塊68。系統(tǒng)的工作原理如下：

1、溫度檢測(cè)模塊60(即溫度傳感器112)感知普通壓力鍋2產(chǎn)生的溫度信號(hào)。

2、第一AD采樣模塊61對(duì)溫度檢測(cè)模塊60感知的溫度信號(hào)行AD采樣，以將模擬信號(hào)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)。

3、采樣后的信號(hào)輸入微處理器67進(jìn)行判斷，具體地，當(dāng)?shù)谝籄D采樣模塊61輸出的信號(hào)的幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。

4、麥克風(fēng)62感知普通壓力鍋2產(chǎn)生的聲音信號(hào)。

5、聲音信號(hào)經(jīng)過(guò)初級(jí)放大模塊63進(jìn)行放大。

6、濾波模塊64優(yōu)選為帶通濾波模塊，初級(jí)放大模塊63放大的信號(hào)經(jīng)過(guò)濾波模塊64進(jìn)行濾波，濾除處在排氣信號(hào)頻率以外的信號(hào)，排氣信號(hào)的頻率集中在2KHZ-6KHZ。

7、濾波后的信號(hào)經(jīng)過(guò)次級(jí)放大模塊65再次放大。

8、信號(hào)經(jīng)過(guò)第二AD采樣模塊66采樣輸入微處理器67。

9、微處理器67通過(guò)第二AD采樣模塊66的采樣信號(hào)進(jìn)行判斷是否 排氣，判斷方法為：對(duì)信號(hào)進(jìn)行均值、極差、極值計(jì)算，通過(guò)分析計(jì)算得到的均值、極差、極值的變化來(lái)判斷是否排氣。具體地，當(dāng)?shù)诙嗀D采樣模塊66輸出的信號(hào)的頻率在預(yù)定的頻率內(nèi)，幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋發(fā)生排氣。

10、微處理器67根據(jù)步驟3、步驟9的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷，只有當(dāng)步驟9和步驟3均確定檢測(cè)到普通壓力鍋發(fā)生排氣時(shí)，且兩者檢測(cè)到的排氣信號(hào)的時(shí)間間隔在預(yù)設(shè)間隔之內(nèi)時(shí)，才判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。進(jìn)而統(tǒng)計(jì)檢測(cè)到普通壓力鍋2的排氣次數(shù)，并將檢測(cè)得到的排氣次數(shù)與預(yù)設(shè)的排氣次數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)排氣次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，加熱控制模塊68自動(dòng)調(diào)整火力。

其中，在圖6所示的系統(tǒng)中，也可以不設(shè)置第二AD采樣模塊66。

各個(gè)模塊之間的信號(hào)連接可以采用無(wú)線連接的方式，在此情況下，聲音傳感器111的安裝位置將不限于圖5中所示的位置，也可以安裝在更靠近排氣口的位置(如普通壓力鍋2的手柄24上或鍋蓋22上)。溫度傳感器112可以安裝在普通壓力鍋2的本體上，并且可以設(shè)置紅外溫度傳感器來(lái)檢測(cè)排氣閥周圍的溫度信號(hào)，紅外溫度傳感器具體可安裝在電磁爐底蓋14內(nèi)。

實(shí)施例三：

如圖7所示為通過(guò)聲音傳感器111和振動(dòng)傳感器113自動(dòng)檢測(cè)普通壓力鍋2排氣次數(shù)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣過(guò)程中的聲音(如通過(guò)麥克風(fēng)采集聲音)、振動(dòng)變化來(lái)檢測(cè)排氣，并將排氣信號(hào)傳遞給電磁爐1的電控板，電控板來(lái)控制電磁爐1的火力大小。其中，圖7中的14為電磁爐底蓋。

該實(shí)施例所述的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖8所示，包括：振動(dòng)檢測(cè)模塊81(即振動(dòng)傳感器113)，放大模塊82，觸發(fā)模塊83，麥克風(fēng)84(即聲音傳感器111)，初級(jí)放大模塊85，濾波模塊86，次級(jí)放大模塊87，AD采樣模塊88，微處理器89，加熱控制模塊80。系統(tǒng)的工作原理如下：

1、振動(dòng)傳感器81檢測(cè)普通壓力鍋2產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)。

2、產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)通過(guò)放大模塊82進(jìn)行放大。

3、放大后的信號(hào)進(jìn)入觸發(fā)模塊83，當(dāng)信號(hào)的幅值或頻率達(dá)到一定值 時(shí)輸出觸發(fā)信號(hào)。

4、觸發(fā)模塊83輸出的信號(hào)進(jìn)入微處理器89，微處理器89根據(jù)觸發(fā)信號(hào)判斷是否排氣。具體地，當(dāng)觸發(fā)模塊83輸出的信號(hào)的幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，頻率在預(yù)定頻率范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。

5、麥克風(fēng)84感知普通壓力鍋2產(chǎn)生的聲音信號(hào)。

6、產(chǎn)生的聲音信號(hào)經(jīng)過(guò)初級(jí)放大模塊85進(jìn)行放大。

7、放大的信號(hào)經(jīng)過(guò)濾波模塊86濾波，其中，排氣時(shí)產(chǎn)生的聲音信號(hào)的頻率集中在2kHz-6kHz，濾波模塊86優(yōu)選為帶通濾波模塊，輸出處在2kHz-6kHz之間的信號(hào)。

8、濾波后的信號(hào)經(jīng)過(guò)次級(jí)放大模塊87再次放大。

9、信號(hào)經(jīng)過(guò)AD采樣模塊88采樣輸入至微處理器89。

10、微處理器89通過(guò)AD采樣模塊88的采樣信號(hào)進(jìn)行判斷是否排氣，判斷方法為：對(duì)信號(hào)進(jìn)行均值、極差、極值計(jì)算，通過(guò)分析計(jì)算得到的均值、極差、極值的變化來(lái)判斷是否排氣。具體地，當(dāng)AD采樣模塊88輸出的信號(hào)的頻率在預(yù)定的頻率內(nèi)，幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。

11、微處理器89根據(jù)步驟4和步驟10的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷，只有當(dāng)步驟4和步驟10均確定檢測(cè)到普通壓力鍋2發(fā)生排氣，且兩者檢測(cè)到的排氣信號(hào)的時(shí)間間隔在預(yù)設(shè)間隔(優(yōu)選為2s)之內(nèi)時(shí)，才判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。進(jìn)而統(tǒng)計(jì)檢測(cè)到普通壓力鍋2的排氣次數(shù)，并將檢測(cè)得到的排氣次數(shù)與預(yù)設(shè)的排氣次數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)排氣次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值，加熱控制模塊80調(diào)整火力。

其中，各個(gè)模塊之間的信號(hào)連接可以采用無(wú)線連接的方式，在此情況下，聲音傳感器111的安裝位置將不限于圖7中所示的位置，也可以安裝在更靠近排氣口的位置(如普通壓力鍋2的手柄24上或鍋蓋22上)。振動(dòng)傳感器113的安裝位置將不限于圖7中所示的位置，也可以安裝在普通壓力鍋2的本體上、面板13上或者電磁爐底蓋14的支撐腳12上。

實(shí)施例四：

如圖9所示為通過(guò)聲音傳感器111、振動(dòng)傳感器113及溫度傳感器 112自動(dòng)檢測(cè)普通壓力鍋2排氣次數(shù)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)感知普通壓力鍋2排氣過(guò)程中的聲音(如通過(guò)麥克風(fēng)采集聲音)、振動(dòng)、溫度變化來(lái)檢測(cè)排氣，并將排氣信號(hào)傳遞給電磁爐1的電控板，電控板來(lái)控制電磁爐1的火力大小。其中，圖9中14為電磁爐底蓋，12為電磁爐底蓋的支撐腳。

該實(shí)施例所述的系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖10所示，包括：振動(dòng)檢測(cè)模塊10A(即振動(dòng)傳感器113)，放大模塊10B，觸發(fā)模塊10C，麥克風(fēng)10D(即聲音傳感器111)，初級(jí)放大模塊10E，濾波模塊10F，次級(jí)放大模塊10G，第一AD采樣模塊10H，溫度檢測(cè)模塊10I(即溫度傳感器112)，第二AD采樣模塊10J，微處理器10K，加熱控制模塊10L。系統(tǒng)工作原理如下：

1、振動(dòng)傳感器10A檢測(cè)普通壓力鍋2產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)。

2、產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)通過(guò)放大模塊10B進(jìn)行放大。

3、放大后的信號(hào)進(jìn)入觸發(fā)模塊10C，當(dāng)信號(hào)的幅值或頻率達(dá)到一定值時(shí)輸出觸發(fā)信號(hào)。

4、觸發(fā)模塊10C輸出的信號(hào)進(jìn)入微處理器10K，微處理器10K根據(jù)觸發(fā)信號(hào)判斷是否排氣。具體地，當(dāng)觸發(fā)模塊10C輸出的信號(hào)的幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，頻率在預(yù)定頻率范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。

5、麥克風(fēng)10D普通壓力鍋2產(chǎn)生的聲音信號(hào)。

6、產(chǎn)生的聲音信號(hào)經(jīng)過(guò)初級(jí)放大模塊10E進(jìn)行放大。

7、放大的信號(hào)經(jīng)過(guò)濾波模塊10F濾波，其中，排氣時(shí)產(chǎn)生的聲音信號(hào)的頻率集中在2kHz-6kHz，濾波模塊10F優(yōu)選為帶通濾波模塊，輸出處在2kHz-6kHz之間的信號(hào)。

8、濾波后的信號(hào)經(jīng)過(guò)次級(jí)放大模塊10G再次放大。

9、經(jīng)過(guò)次級(jí)放大模塊10G再次放大后的信號(hào)經(jīng)過(guò)第一AD采樣模塊10H采樣后輸入微處理器10K。

10、微處理器10K通過(guò)第一AD采樣模塊10H的采樣信號(hào)進(jìn)行判斷是否排氣，判斷方法為：對(duì)信號(hào)進(jìn)行均值、極差、極值計(jì)算，通過(guò)分析計(jì)算得到的均值、極差、極值的變化來(lái)判斷是否排氣。具體地，當(dāng)?shù)谝籄D采樣模塊10H輸出的信號(hào)的頻率在預(yù)定的頻率內(nèi)，幅值在預(yù)定的幅值范圍 內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。

11、溫度檢測(cè)模塊10I(即溫度傳感器112)感知普通壓力鍋2產(chǎn)生的溫度信號(hào)。

12、溫度信號(hào)通過(guò)第二AD采樣模塊10J采樣后送給微處理器10K，微處理器10K在確定第二AD采樣模塊10J輸出的信號(hào)的幅值在預(yù)定的幅值范圍內(nèi)，且持續(xù)預(yù)定的時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。

13、微處理器10K根據(jù)步驟4、步驟10和步驟12的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷，只有當(dāng)步驟4和步驟10均確定檢測(cè)到普通壓力鍋2發(fā)生排氣，且兩者檢測(cè)到的排氣信號(hào)的時(shí)間間隔在預(yù)設(shè)間隔(優(yōu)選為2s)之內(nèi)，同時(shí)，步驟12也檢測(cè)到普通壓力鍋2發(fā)生排氣時(shí)，且兩者檢測(cè)到的排氣信號(hào)的時(shí)間間隔在預(yù)設(shè)間隔之內(nèi)，才判定普通壓力鍋2發(fā)生排氣。進(jìn)而統(tǒng)計(jì)檢測(cè)到普通壓力鍋2的排氣次數(shù)，并將檢測(cè)得到的排氣次數(shù)與預(yù)設(shè)的排氣次數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)排氣次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值，加熱控制模塊10L調(diào)整火力。

其中，各個(gè)模塊之間的信號(hào)連接可以采用無(wú)線連接的方式，在此情況下，聲音傳感器111的安裝位置將不限于圖9中所示的位置，也可以安裝在更靠近排氣口的位置(如普通壓力鍋2的手柄24上或鍋蓋22上)。振動(dòng)傳感器113的安裝位置將不限于圖9中所示的位置，也可以安裝在普通壓力鍋2的本體上、面板13上或者電磁爐底蓋14的支撐腳12上。溫度傳感器112的安裝位置將不限于圖9中所示的位置，也可以安裝在普通壓力鍋2的本體上，并且可以設(shè)置紅外溫度傳感器來(lái)檢測(cè)排氣閥周圍的溫度信號(hào)，紅外溫度傳感器具體可安裝在電磁爐底蓋14內(nèi)。

上述實(shí)施例的技術(shù)方案使得加熱設(shè)備(如電磁爐)能夠自動(dòng)判斷烹飪器具(如普通壓力鍋)是否處在排氣狀態(tài)，并且能夠記錄檢測(cè)到的排氣次數(shù)，進(jìn)而與預(yù)設(shè)的排氣次數(shù)進(jìn)行對(duì)比，從而自動(dòng)控制火力的大小與開關(guān)。具體地，如米飯排氣兩次即可確定烹飪完成，肉湯排氣三次即可確定烹飪完成，在確定烹飪完成之后，可以調(diào)節(jié)加熱火力或者停止加熱。可見(jiàn)，本發(fā)明的技術(shù)方案可以讓使用者從繁重的烹飪家務(wù)中脫離出來(lái)，不再需要時(shí)刻關(guān)注普通壓力鍋的工作狀況，同時(shí)可以避免因使用者疏忽而造成的安全隱患。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提出了一種新的 加熱設(shè)備及加熱設(shè)備的烹飪方法，使得加熱設(shè)備能夠根據(jù)烹飪器具的排氣狀態(tài)自動(dòng)對(duì)普通壓力鍋的加熱火力進(jìn)行調(diào)整，無(wú)需用戶手動(dòng)操控，從而避免了占用用戶過(guò)多的時(shí)間，降低了用戶的烹飪負(fù)擔(dān)，提升了用戶的使用體驗(yàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。