專利名稱：一種檢修口電動(dòng)安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢修口電動(dòng)安全裝置，特別適用于電力、化工、冶 金等行業(yè)的檢修口安全防護(hù)。
背景技術(shù)：
檢修口安全防護(hù)問題是電力、化工、冶金等行業(yè)安全防護(hù)方面的一個(gè)突 出問題，為事故多發(fā)點(diǎn)，傳統(tǒng)檢修口設(shè)備簡(jiǎn)陋檢修時(shí)打開不方便，需要天車 和多人配合天車吊開蓋板時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、占空間。傳統(tǒng)檢修口在使用時(shí)檢測(cè) 口打開時(shí)沒有安全護(hù)欄，需要現(xiàn)場(chǎng)制作安全護(hù)欄，在護(hù)欄制作過程中，易發(fā) 生人員墜落事故，因此傳統(tǒng)的檢修口已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)人性化安全管理的要 求。目前傳統(tǒng)的檢修口都有以下幾個(gè)方面缺點(diǎn)1. 打開不方便，需要使用天車等輔助工具；2. 檢修口安全防護(hù)需要采用臨時(shí)措施，如臨時(shí)制作護(hù)欄，影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán) 境，不利于安全文明生產(chǎn)；而且不便于操作。3. 蓋板外形簡(jiǎn)陋，與整個(gè)廠房地面不協(xié)調(diào)，不符合企業(yè)達(dá)標(biāo)要求；4. 操作費(fèi)時(shí)不安全；發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種適用于電力、化工、冶金等行業(yè)檢修 口安全防護(hù)裝置。該裝置的功能簡(jiǎn)捷、靈活，開啟時(shí)蓋板可形成護(hù)欄，關(guān)閉 時(shí)蓋板與地面形成平面，時(shí)間只需l分鐘，不需要任何輔助工具，具有運(yùn)行 可靠、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置采取如下的技術(shù)3解決方案一種檢修口電動(dòng)安全裝置，包括一個(gè)框架，其特征在于，在框架一組對(duì) 邊上安裝有一對(duì)能夠開啟/閉合的主蓋板，該對(duì)主蓋板關(guān)閉時(shí)合在一起，在 主蓋板上有兩對(duì)能夠開啟/閉合的輔蓋板，所述的兩對(duì)輔蓋板位于框架的另 一組對(duì)邊上，閉合后蓋在主蓋板的上方；主蓋板和輔蓋板分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)相連。本實(shí)用新型的其它一些特點(diǎn)是所述的框架采用輕型方鋼制成。所述的主蓋板由輕型方鋼與玻璃鋼格柵板組成。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用渦輪蝸桿與絲杠配合的傳動(dòng)方式。所述的電動(dòng)機(jī)的功率為0. 55KW。本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置，在打開的過程中檢修人員操作安 全，在蓋板關(guān)閉時(shí)蓋板對(duì)檢修人員形成保護(hù)，開啟時(shí)蓋板可形成護(hù)欄。性能 可靠、操作方便、適用面廣，既可以作為永久性檢修口防護(hù)裝置，還可以作 為臨時(shí)檢修使用，是檢修操作過程中一個(gè)理想的安全防護(hù)裝置。


圖1是本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置閉合時(shí)的狀態(tài)圖； 圖2是本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置的輔蓋板開啟時(shí)的狀態(tài)圖； 圖3是本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置的主蓋板開啟時(shí)的狀態(tài)圖； 圖4是本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置的主蓋板、輔蓋板全部開啟時(shí) 的狀態(tài)圖；圖5是對(duì)主蓋板3進(jìn)行橫向彎曲校核計(jì)算示意圖； 圖6是對(duì)框架1的墊肩進(jìn)行彎曲校核計(jì)算示意圖； 圖7是對(duì)主蓋板3開起進(jìn)行受力計(jì)算示意圖；圖中的標(biāo)號(hào)為1、框架，2、輔蓋板、3、主蓋板，4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5、電動(dòng)機(jī)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖中的標(biāo)號(hào)為1、框架，2、輔蓋板、3、主蓋板，4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5、 電動(dòng)機(jī)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1 4，本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置是申請(qǐng)人經(jīng)過廣泛地 調(diào)研，獨(dú)立研制開發(fā)的產(chǎn)品，包括一個(gè)框架l，在框架l一組對(duì)邊上安裝有 一對(duì)能夠開啟/閉合的主蓋板3，該對(duì)主蓋板3關(guān)閉時(shí)合在一起；在主蓋板3 上有兩對(duì)能夠開啟/閉合的輔蓋板2，所述的兩對(duì)輔蓋板2位于框架1的另一 組對(duì)邊上，閉合后且在主蓋板3的上方；主蓋板3與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接，傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)4和電動(dòng)機(jī)5相連。1. 框架-.框架l采用輕型方鋼，在保證整體有足夠剛性的同時(shí)，又減輕了設(shè)備重 量，操作輕便，保證了外觀美觀，便于與基礎(chǔ)連接。2. 主蓋板主蓋板3由輕型方鋼與玻璃鋼格柵板組成，具有防腐、防滑、耐壓、通 風(fēng)、比重輕、承載力大的特點(diǎn)，主蓋板與框架連接時(shí)采用了固定式鉸鏈連接， 起到了固定作用，使主蓋板開啟、關(guān)閉時(shí)靈活。3. 輔蓋板輔蓋板2設(shè)置在主蓋板3之上，在輔蓋板2未完成開啟時(shí)，輔蓋板2 限制了主蓋板3的開啟，起到了互鎖互保的作用，從而保證了操作人員的安 全性。4. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4采用禍輪蝸桿、絲杠配合的傳動(dòng)方式，并與電機(jī)5相連。由電機(jī)5提供動(dòng)力，帶動(dòng)渦輪蝸桿和絲杠將主蓋板3、輔蓋板2實(shí)現(xiàn)開啟和閉 合，該機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)體積小、重量輕，同時(shí)渦輪蝸桿與絲杠之間又有自鎖保 護(hù)，保證了主蓋板3、輔蓋板2開啟、閉合的過程的自鎖。該種傳動(dòng)設(shè)計(jì)絲 杠作用于主蓋板3的力可達(dá)2.5T，保證了主蓋板3開啟、關(guān)閉時(shí)有足夠的 動(dòng)力。5. 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)采用0. 55KW電機(jī)，操縱采用有線移動(dòng)按鈕并配有限位，保證了 蓋板開啟/閉合時(shí)的順利實(shí)施，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。6. 關(guān)鍵部位校核計(jì)算1) .對(duì)主蓋板3進(jìn)行橫向彎曲校核(參見圖5)例如主蓋板3的外型尺寸為220X126 (cm):已知承受力Q-500Kg，主蓋板3長(zhǎng)度L=220cm， [ o ]=1550Kgf/cm2， 型材8X8方管，壁厚0.4cm;求最大彎矩Mmax，斷面系數(shù)W和進(jìn)行 應(yīng)力的校核Mmax=l/4QL=0.25 X 500 X 220=27500Kgf.cmW=a2-b2/6a=82-7.22/6 X 8=30cm3o = Mmax/ W=27500/30=917Kgf cm2由以上計(jì)算可看出主蓋板3長(zhǎng)度在中間位置受到的彎矩最大，但經(jīng)校核 符合要求的o〈[0]所以主蓋板3承受載荷大于500kg以上。2) .對(duì)框架l的墊肩進(jìn)行彎曲校核框架1的墊肩示意圖見圖6，經(jīng)分析框架墊肩主要受彎曲力和剪切力； 下面分別進(jìn)行計(jì)算校核已知受力Q-250Kg，距離固定點(diǎn)為10cm，受力件為厚1.2cm、寬 15cm; [ t ]=950Kgf cm2， [ o ]=1550Kgf/cm2;求:彎曲應(yīng)力o，剪切應(yīng)力彎矩M=QX 10=250 X 10=2500 Kgf.cm 斷面系數(shù)W= a2 b/6=15 X 1.22/6=3.6 cm3o = M/ W=2500/3.6=625Kgf/ cm2剪切力t =Q/F=250/1. 2X 15=14 Kgf/ cm2以上校核計(jì)算，框架墊肩受的彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于它們的許 用值，即0〈[0]、 t〈[t]，因此框架的墊肩的承載能力不會(huì)有問題.。 3.對(duì)主蓋板3開起進(jìn)行受力計(jì)算(見圖7)已知Q=200Kgf， AB=130cm， B到受力點(diǎn)的距離-33.5cm， P為傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)絲杠的頂力-2500Kg，求能否在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)下開起主蓋板3。 根據(jù)力平衡原理，對(duì)B點(diǎn)取力矩PX33.5=QX 130=200X130 求得P=800Kgf現(xiàn)在絲杠頂力為2500kgf的機(jī)構(gòu)大于P=800Kgf，所以主蓋板3能順利 開啟。本實(shí)用新型的工作原理如下-當(dāng)打開時(shí)，電機(jī)5帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的渦輪蝸桿和絲杠運(yùn)動(dòng)，將主蓋板3 頂開，輔蓋板2隨之被主蓋板3頂起，隨著主蓋板3的開啟，輔蓋板2在主 蓋板3的力的作用下緩慢打開，輔蓋板2未完成開啟時(shí)，輔蓋板2限制了主 蓋板3的開啟，它們之間起到了互鎖互保的作用，從而保證了操作人員的安 全性，當(dāng)輔蓋板2完全打開后，主蓋板3才能完全打開，此時(shí)由于輔蓋板2 和主蓋板3相互鉸接，即形成圍欄，當(dāng)需要關(guān)閉時(shí)，主蓋板3由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4 的帶動(dòng)緩慢閉合，輔蓋板2隨之緩慢閉合，直至主蓋板3到位，輔蓋板2 自然蓋在主蓋板3上。本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置，開啟時(shí)主、輔蓋板可形成護(hù)欄，安 全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快捷方便、檢修方便，開啟和關(guān)閉只需一人操作， 僅用一分鐘時(shí)間即可完成，而且不需要任何輔助工具。
權(quán)利要求1. 一種檢修口電動(dòng)安全裝置，包括一個(gè)框架(1)，其特征在于，在框架(1)一組對(duì)邊上安裝有一對(duì)能夠開啟/閉合的主蓋板(3)，該對(duì)主蓋板(3)關(guān)閉時(shí)合在一起，在主蓋板(3)上有兩對(duì)能夠開啟/閉合的輔蓋板(2)，所述的兩對(duì)輔蓋板(2)位于框架(1)的另一組對(duì)邊上，閉合后且在主蓋板(3)的上方；主蓋板(3)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)和電動(dòng)機(jī)(5)相連。
2. 如權(quán)利要求1所述的檢修口電動(dòng)安全裝置，其特征在于，所述的框 架(1)采用輕型方鋼制成。
3. 如權(quán)利要求l所述的檢修口電動(dòng)安全裝置，其特征在于，所述的主 蓋板(3)由輕型方鋼與玻璃鋼格柵板組成。
4. 如權(quán)利要求1所述的檢修口電動(dòng)安全裝置，其特征在于，所述的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)采用渦輪蝸桿與絲杠配合的傳動(dòng)方式。
5. 如權(quán)利要求l所述的檢修口電動(dòng)安全裝置，其特征在于，所述的電 動(dòng)機(jī)的功率為0. 55KW。
6. 如權(quán)利要求1所述的檢修口電動(dòng)安全裝置，其特征在于，所述的主 蓋板(3)與框架(1)采用固定式鉸鏈連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的檢修口電動(dòng)安全裝置，其特征在于，所述的主 蓋板(3)與輔蓋板(2)完全打開時(shí)形成圍欄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種檢修口電動(dòng)安全裝置，包括一個(gè)框架，在框架一組對(duì)邊上安裝有一對(duì)能夠開啟/閉合的主蓋板，該對(duì)主蓋板關(guān)閉時(shí)合在一起，在主蓋板上有兩對(duì)能夠開啟/閉合的輔蓋板，所述的兩對(duì)輔蓋板位于框架的另一組對(duì)邊上，閉合后蓋在主蓋板的上方；主蓋板與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)相連。本實(shí)用新型的檢修口電動(dòng)安全裝置，在打開的過程中檢修人員操作安全，在蓋板關(guān)閉時(shí)蓋板對(duì)檢修人員形成保護(hù)，開啟時(shí)蓋板可形成護(hù)欄。性能可靠、操作方便、適用面廣，既可以作為永久性檢修口防護(hù)裝置，還可以作為臨時(shí)檢修使用，是檢修操作過程中一個(gè)理想的安全防護(hù)裝置。
文檔編號(hào)E04H17/00GK201103226SQ20072003205
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者馮讓利, 遼 張, 秦鋒莊, 賀長(zhǎng)宏, 郭繼德 申請(qǐng)人:西安電力機(jī)械廠檢修安裝分廠