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一種電池安全裝置的制作方法

文檔序號:11252944閱讀:664來源:國知局
一種電池安全裝置的制造方法

本發(fā)明涉及電池領域,尤其涉及一種電池安全裝置。



背景技術:

隨著技術的進步,當前電池能量密度越來越大,對于充電速度的要求也越來越高,電池安全性的要求也越來越高,當前的電池安全裝置通常是針對電流或溫度進行監(jiān)控,還未有對電池鼓包情況進行監(jiān)控的安全裝置。



技術實現要素:

針對上述問題,本發(fā)明提供一種可以對電池鼓包情況進行安全監(jiān)控的電池安全裝置,包括設于方形鋰電池底面的固定片、分別緊貼方形鋰電池兩側面的第一夾片和第二夾片、固定于方形鋰電池頂面的固定盒;

所述第一夾片和第二夾片為方形,第一夾片和第二夾片的寬度與方形鋰電池側面寬度一致,第一夾片和第二夾片的頂邊位于方形鋰電池頂面和固定盒頂面之間。所述固定片的外形尺寸與方形鋰電池底面一致;所述第一夾片和第二夾片的底端與固定片的邊沿轉動連接;

所述固定盒為方塊形,固定盒底部兩端設有分別與方形鋰電池的正電極、負電極電連接的第一導電件、第二導電件,固定盒頂部兩端對應位置分別設有可與外部用電設備連接的第三導電件和第四導電件;

所述固定盒內設有第一導電裝置、第二導電裝置,所述第一導電裝置包括第一滑塊和設于第一滑塊內的第一電連接件,第一電連接件抵接于第一導電件和第三導電件之間;所述第二導電裝置包括第二滑塊和設于第二滑塊內的第二電連接件,所述第二電連接件抵接于第二導電件和第四導電件之間;

所述第一滑塊與第一夾片頂端之間設有第一拉線,所述第二滑塊與第二夾片頂端之間設有第二拉線;所述第一拉線、第二拉線可分別拉動第一滑塊、第二滑塊向第一夾片、第二夾片頂端移動。

在上述方案基礎上優(yōu)選的,所述固定盒中部兩端設有與方形鋰電池兩側面垂直的第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于第一導電件和第三導電件之間,所述第二空腔位于第二導電件和第四導電件之間,所述第一導電裝置、第二導電裝置分別設于第一空腔、第二空腔內。

進一步的,所述第一空腔、第二空腔均為柱形,所述第一滑塊、第二滑塊的形狀尺寸分別與第一空腔、第二空腔一致。

進一步的,所述第一滑塊朝向第一拉線的一端側壁依次設有多個不同顏色的色環(huán),所述第二滑塊朝向第二拉線的一端側壁也設多個不同顏色的色環(huán),通過觀察第一滑塊、第二滑塊上外露于固定盒的色環(huán)情況可輔助判斷鼓包情況。

優(yōu)選的,所述第一滑塊、第二滑塊上分別設有第一通孔、第二通孔,第一導電件和第三導電件分別對應第一通孔兩端設置,第二導電件和第四導電件分別對應第二通孔兩端設置;所述第一電連接件、第二電連接件均包括一導電螺旋彈簧和設于導電螺旋彈簧兩端的導電柱,所述導電柱的半徑與第一通孔、第二通孔一致,導電柱頂端為半球形;導電螺旋彈簧的不受力長度和兩端導電柱的長度之和大于第一通孔、第二通孔長度;所述第一電連接件、第二電連接件分別插入第一通孔、第二通孔內;

所述第一導電件和第二導電件的上端、第三導電件和第四導電件的下端均設有一導電支架,所述導電支架中部設有與導電柱頂端形狀相適應的凹部。

進一步的,所述導電支架為正方形,導電支架四角設有凸塊從而在中央形成凹部。

進一步的,所述第一滑塊、第二滑塊上分別設有第一彈性片、第二彈性片,所述第一彈性片、第二彈性片的一端分別固定于第一滑塊、第二滑塊上,第一彈性片、第二彈性片的另一端分別設有凸出于第一滑塊、第二滑塊表面的凸塊,第一空腔、第二空腔內分別對應第一彈性片、第二彈性片上的凸塊設有與凸塊形狀一致的固定凹槽,凸塊嵌入對應固定凹槽內;所述第一彈性片、第二彈性片上的凸塊上分別設有朝向第一拉線、第二拉線的斜面,所述斜面的傾斜角為15°~45°。

進一步的,所述第一空腔、第二空腔內分別對應第一彈性片、第二彈性片上的凸塊設有與凸塊形狀一致的卡固凹槽,所述固定凹槽、卡固凹槽沿相應的第一拉線或第二拉線的拉動方向依次設置。

優(yōu)選的,所述第一夾片和第二夾片之間設有第一透明塑料片、第二透明塑料片,所述第一透明塑料片、第二透明塑料片重疊并分別與第一夾片、第二夾片的側邊垂直固定,所述第一透明塑料片上設有與第一夾片平行的一組刻度線,所述第二透明塑料片上設有一根與第二夾片平行的箭頭標記線。

優(yōu)選的,所述第一夾片和第二夾片為鋁制板,第一夾片和第二夾片表面涂有變溫油墨層。

本發(fā)明提供的電池安全裝置,利用電池鼓包時電池側面產生的鼓起變形,翹起相應夾片,翹起到一定程度時,拉線將電池的正負電極與連接外部用電設備的導電件之間的電連接切斷,達到斷電保護的效果,同時通過滑塊上色環(huán)的設計、帶有刻度的透明塑料片的設計,通過鼓包時相應夾片的翹起,帶動滑塊和塑料片位移來監(jiān)控電池的鼓包情況;還通過變溫油墨層體現電池的溫度,達到對電池鼓包的直觀監(jiān)控和安全保護,以及溫度預警的作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的電池安全裝置實施例整體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的電池安全裝置實施例第一導電裝置側面示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的電池安全裝置實施例第二導電裝置側面示意圖。

圖4是本發(fā)明提供的電池安全裝置實施例第一滑塊和第一空腔示意圖。

圖5是本發(fā)明提供的電池安全裝置實施例第二滑塊和第二空腔示意圖。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本發(fā)明,下面將結合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1、2、3所示電池安全裝置,包括設于方形鋰電池9底面的固定片8、分別緊貼方形鋰電池9兩側面的第一夾片1和第二夾片2、固定于方形鋰電池9頂面的方塊形的固定盒7;

第一夾片1和第二夾片2為方形,且其寬度與方形鋰電池9側面寬度一致,第一夾片1和第二夾片2的頂邊位于方形鋰電池9頂面和固定盒8頂面之間。固定片8的外形尺寸與方形鋰電池9底面一致;第一夾片1和第二夾片2的底端與固定片8的邊沿鉸接;為增強散熱,第一夾片1和第二夾片2為鋁制板,且第一夾片1和第二夾片2表面均涂有變溫油墨層,以便于觀察溫度變化。

如圖4、5所示,固定盒7底部兩端設有分別與方形鋰電池9的正電極91、負電極92電連接的第一導電件71、第二導電件72,固定盒7頂部兩端對應位置分別設有可與外部用電設備連接的第三導電件73和第四導電件74;

固定盒7中部兩端設有與方形鋰電池9兩側面垂直的柱形的第一空腔75和第二空腔76,第一空腔75位于第一導電件71和第三導電件73之間,第二空腔76位于第二導電件72和第四導電件74之間。第一空腔75、第二空腔76內分別設有第一導電裝置50、第二導電裝置60。

第一導電裝置50包括第一滑塊51和設于第一滑塊51內的第一電連接件52,第一電連接件52抵接于第一導電件71和第三導電件73之間;第二導電裝置60包括第二滑塊61和設于第二滑塊61內的第二電連接件62,第二電連接件62抵接于第二導電件72和第四導電件74之間;第一滑塊51、第二滑塊61也為柱形,其形狀尺寸分別與第一空腔75、第二空腔76一致。

第一滑塊51與第一夾片1頂端之間設有第一拉線11,第二滑塊61與第二夾片2頂端之間設有第二拉線21;當方形鋰電池9的兩側面鼓包時,第一夾片1或第二夾片2上端翹起,相應的第一拉線11、第二拉線21可分別拉動第一滑塊51、第二滑塊61向第一夾片1、第二夾片2頂端移動,從而將第一電連接件52,第二電連接件62分別從第一導電件71和第三導電件73之間、第二導電件72和第四導電件74之間脫離,從而實現電池正負極與外部用電設備間的斷電。第一拉線11、第二拉線21的長度可根據實際需要進行調整,例如在鼓包較輕微時不斷電,則可將長度相應放長。

第一滑塊51、第二滑塊61上分別設有第一通孔53、第二通孔63,第一導電件71和第三導電件73分別對應第一通孔53兩端設置,第二導電件72和第四導電件74分別對應第二通孔63兩端設置;第一電連接件52、第二電連接件62均包括一導電螺旋彈簧4和設于導電螺旋彈簧4兩端的導電柱41,導電柱41的半徑與第一通孔53、第二通孔63一致,導電柱41頂端為半球形;導電螺旋彈簧4的不受力長度和兩端導電柱41的長度之和大于第一通孔53、第二通孔63長度;第一電連接件52、第二電連接件62分別插入第一通孔53、第二通孔63內;

第一導電件71和第二導電件72的上端、第三導電件73和第四導電件74的下端均設有一導電支架3,導電支架3為正方形,導電支架3四角設有凸塊從而在中央形成與導電柱41頂端相適應的凹部。

為使得在正常狀態(tài)下滑塊在空腔內不能輕易滑動,第一滑塊51、第二滑塊61上分別設有第一彈性片54、第二彈性片64;第一彈性片54、第二彈性片64的一端分別固定于第一滑塊51、第二滑塊61上,另一端分別設有凸出于第一滑塊51、第二滑塊61表面的凸塊55、65;第一空腔75、第二空腔76內分別對應第一彈性片54、第二彈性片64上的凸塊設有與凸塊形狀一致的固定凹槽771、772,凸塊嵌入對應固定凹槽內;凸塊55、65上分別設有朝向第一拉線11、第二拉線21的斜面,斜面的傾斜角設為45°。

為使得滑塊被拉線拉動后不會再回到原位置,保持斷電狀態(tài),第一空腔75、第二空腔76內還分別對應第一彈性片54、第二彈性片64上的凸塊設有與凸塊形狀一致的卡固凹槽781、782,同一空腔內的固定凹槽、卡固凹槽沿相應拉線的拉動方向依次設置。

為便于直觀的觀察電池鼓包情況,第一夾片1和第二夾片2之間設有第一透明塑料片13、第二透明塑料片14,第一透明塑料片13、第二透明塑料片14重疊并分別與第一夾片1、第二夾片2的側邊垂直固定,第一透明塑料片13上設有與第一夾片1平行的一組刻度線,第二透明塑料片14上設有一根與第二夾片2平行的箭頭標記線。鼓包發(fā)生時,第一夾片1和第二夾片2的翹起導致第一透明塑料片13、第二透明塑料片14間產生位移,其位移量通過刻度線和箭頭標記線體現出來。

為達到同樣目的,也可在第一滑塊51朝向第一拉線11的一端側壁依次設有多個不同顏色的色環(huán)56,第二滑塊61朝向第二拉線21的一端側壁也設多個不同顏色的色環(huán)66,通過觀察第一滑塊51、第二滑塊61上外露于固定盒的色環(huán)情況可輔助判斷鼓包情況。

雖然對本發(fā)明的描述是結合以上具體實施例進行的,但是,熟悉本技術領域的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化,是顯而易見的。因此,所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的范圍內。

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