本發(fā)明涉及電梯暫設(shè)支承裝置，該電梯暫設(shè)支承裝置安裝于壓縫板，例如對(duì)施工架、轎廂、對(duì)重等支承對(duì)象裝置進(jìn)行支承。

背景技術(shù)：

以往，已知有如下的吊裝裝置，該吊裝裝置具有：吊板，其與壓縫板的上表面抵接并固定于導(dǎo)軌，該壓縫板跨越沿著井道排列的一對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行固定；連接用部件，其連接吊板和轎廂或者吊板和對(duì)重(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

【專利文獻(xiàn)】

【專利文獻(xiàn)1】日本實(shí)開平02－69682號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

但是，對(duì)轎廂、對(duì)重等支承對(duì)象裝置進(jìn)行支承的吊板等的支承主體與壓縫板的上表面抵接并固定于導(dǎo)軌，因而在井道中的高度方向上的位置中，只能在安裝有壓縫板的位置配置支承主體。因此，存在支承主體的設(shè)置自由度降低的問題。

本發(fā)明提供一種能夠提高支承主體的設(shè)置自由度的電梯暫設(shè)支承裝置。

用于解決問題的手段

本發(fā)明的電梯暫設(shè)支承裝置暫設(shè)于沿著井道延伸的導(dǎo)軌上，對(duì)支承對(duì)象裝置進(jìn)行支承，該電梯暫設(shè)支承裝置具有：支承主體，其對(duì)支承對(duì)象裝置進(jìn)行支承；以及高度位置調(diào)節(jié)部件，其被設(shè)于導(dǎo)軌的壓縫板支承，對(duì)支承主體進(jìn)行支承。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的電梯暫設(shè)支承裝置，由于具有被設(shè)于導(dǎo)軌的壓縫板支承并對(duì)支承主體進(jìn)行支承的高度位置調(diào)節(jié)部件，因而能夠提高支承主體的設(shè)置自由度。

附圖說明

圖1是示出使用本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯暫設(shè)支承裝置對(duì)轎廂進(jìn)行支承的狀態(tài)的主視圖。

圖2是示出圖1的電梯暫設(shè)支承裝置的側(cè)視圖。

圖3是示出圖1的高度位置調(diào)節(jié)部件的側(cè)視圖。

圖4是沿著圖3中的iv-iv線的向視剖視圖。

圖5是示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的電梯暫設(shè)支承裝置中的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的后視圖。

圖6是示出圖5的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的俯視圖。

圖7是示出本發(fā)明的實(shí)施方式3的電梯暫設(shè)支承裝置中的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的立體圖。

圖8是示出圖7的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的俯視圖。

圖9是示出圖7的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的側(cè)視圖。

圖10是示出圖7的高度位置調(diào)節(jié)板被安裝于導(dǎo)軌的狀態(tài)的圖。

圖11是示出圖10的高度位置調(diào)節(jié)板被安裝于導(dǎo)軌的狀態(tài)的俯視圖。

圖12是示出本發(fā)明的實(shí)施方式4的電梯暫設(shè)支承裝置中的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的立體圖。

圖13是示出圖12的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的俯視圖。

圖14是示出圖12的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的側(cè)視圖。

圖15是示出將圖12的高度位置調(diào)節(jié)板安裝于導(dǎo)軌上的狀態(tài)的圖。

圖16是示出將圖15的高度位置調(diào)節(jié)板被安裝于導(dǎo)軌的狀態(tài)的俯視圖。

圖17是示出本發(fā)明的實(shí)施方式5的電梯暫設(shè)支承裝置的主要部分的后視圖。

標(biāo)號(hào)說明

1井道；2導(dǎo)軌；3壓縫板；4轎廂；5a、5b電梯暫設(shè)支承裝置；6支承主體；7連接部件；8高度位置調(diào)節(jié)部件；9單管式管；21導(dǎo)軌片；22平板部；23引導(dǎo)板；41轎廂主體；42轎廂框；43引導(dǎo)靴；71繩索；72鏈條單元；81高度位置調(diào)節(jié)板；82夾持固定部件；421上框；721鏈條；722驅(qū)動(dòng)部；811長(zhǎng)孔；821導(dǎo)軌夾(一端部夾持部件)；822緊固部件；823導(dǎo)軌夾(另一端部夾持部件)；824緊固部件；825另一端部夾持部件；825a垂直部；825b另一端部夾持主體部；826一端部夾持部件；826a垂直部；826b一端部夾持主體部；827另一端部夾持部件；827a垂直部；827b另一端部夾持主體部。

具體實(shí)施方式

圖1是示出使用本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯暫設(shè)支承裝置對(duì)轎廂進(jìn)行支承的狀態(tài)的主視圖，圖2是示出圖1的電梯暫設(shè)支承裝置的側(cè)視圖。在圖中，在井道1中，一對(duì)導(dǎo)軌2在井道1的寬度方向上分開配置。井道1的寬度方向是指從層站觀察井道1時(shí)的寬度方向，換言之是指門面方向，即圖1中的箭頭a的方向。各條導(dǎo)軌2具有沿著井道1排列的多個(gè)導(dǎo)軌片21。在沿著高度方向排列的一對(duì)導(dǎo)軌片21之間固定有壓縫板3。通過將一對(duì)導(dǎo)軌片21固定于壓縫板3，而將一對(duì)導(dǎo)軌片21相互固定。

導(dǎo)軌2具有：平板部22，其與井道1的壁對(duì)置；以及引導(dǎo)板23，其從平板部22朝向另一條導(dǎo)軌2突出。壓縫板3使用螺栓及螺母被固定于平板部22的背面。平板部22的背面是指平板部22的與井道1的壁對(duì)置的面。

在一對(duì)導(dǎo)軌2上設(shè)有能夠沿著井道1升降的轎廂4。轎廂4具有轎廂主體41、支承轎廂主體41的轎廂框架42、和安裝于轎廂框架42上并被導(dǎo)軌2引導(dǎo)的4個(gè)引導(dǎo)靴43。轎廂框架42具有上框421，上框421設(shè)于比轎廂主體41靠上方的位置處，沿著井道1的寬度方向延伸。

電梯暫設(shè)支承裝置5a具有：支承主體6；一對(duì)連接部件7，其安裝于支承主體6，連接支承主體6和轎廂4；以及高度位置調(diào)節(jié)部件8，其被壓縫板3支承，對(duì)支承主體6進(jìn)行支承。在本示例中，作為被電梯暫設(shè)支承裝置5a支承的支承對(duì)象裝置，以轎廂4為例進(jìn)行說明。支承主體6借助于連接部件7支承轎廂4。

連接部件7具有一端部與支承主體6連接的繩索71、和與繩索71的另一端部連接的鏈條單元72。鏈條單元72具有鏈條721和使鏈條721移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部722。鏈條721的下端部卷繞在上框421上。通過驅(qū)動(dòng)部722進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，鏈條721的下端部沿著井道1升降。

高度位置調(diào)節(jié)部件8具有沿著導(dǎo)軌2排列的多個(gè)高度位置調(diào)節(jié)板81。通過增減高度位置調(diào)節(jié)板81的數(shù)量，能夠變更沿著導(dǎo)軌2的方向上的壓縫板3與支承主體6之間的尺寸。在本示例中，排列了3個(gè)高度位置調(diào)節(jié)板81。另外，高度位置調(diào)節(jié)板81的數(shù)量不限于3個(gè)，也可以是其它的數(shù)量。并且，在本示例中，各個(gè)高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向的尺寸相同。另外，各個(gè)高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向上的尺寸也可以彼此不同。通過組合高度方向上的尺寸不同的多個(gè)高度位置調(diào)節(jié)板81，能夠更精細(xì)地調(diào)節(jié)壓縫板3與支承主體6之間的距離的尺寸。

圖3是示出圖1的高度位置調(diào)節(jié)部件8的側(cè)視圖，圖4是沿著圖3中的iv-iv線的向視剖視圖。高度位置調(diào)節(jié)部件8還具有夾持固定部件82，夾持固定部件82通過夾持導(dǎo)軌2的平板部22和高度位置調(diào)節(jié)板81，將高度位置調(diào)節(jié)板81固定于平板部22。

夾持固定部件82具有：作為一端部夾持部件的導(dǎo)軌夾821，在其和高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的一端部；緊固部件822，其被插入到形成于高度位置調(diào)節(jié)板81的長(zhǎng)孔811中，將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81；作為另一端部夾持部件的導(dǎo)軌夾823，在其和高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的另一端部；以及緊固部件824，其被插入到形成于高度位置調(diào)節(jié)板81的貫通孔中，將導(dǎo)軌夾823固定于高度位置調(diào)節(jié)板81。

緊固部件822由螺栓及螺母構(gòu)成。在螺栓被插入長(zhǎng)孔811的狀態(tài)下，將螺母固定于螺栓的前端部，由此將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81。長(zhǎng)孔811沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向延伸配置。因此，在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的情況下，導(dǎo)軌夾821能夠在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上相對(duì)于高度位置調(diào)節(jié)板81移動(dòng)。其結(jié)果是，能夠變更導(dǎo)軌夾821和導(dǎo)軌夾823之間的尺寸。換言之，長(zhǎng)孔811形成為在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的情況下，能夠變更在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的、導(dǎo)軌夾821和導(dǎo)軌夾823之間的尺寸。通過導(dǎo)軌夾821的高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上移動(dòng)，能夠針對(duì)寬度方向尺寸不同的多種導(dǎo)軌2固定相同的高度位置調(diào)節(jié)部件8。高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向是指在高度位置調(diào)節(jié)板81被固定于平板部22的情況下，沿井道1的寬度方向觀察高度位置調(diào)節(jié)板81時(shí)的高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向，即圖3及圖4中的箭頭b的方向。通過導(dǎo)軌夾821被固定于高度位置調(diào)節(jié)板81且導(dǎo)軌夾823被固定于高度位置調(diào)節(jié)板81，高度位置調(diào)節(jié)板81被固定于平板部22。

緊固部件824與緊固部件822一樣由螺栓及螺母構(gòu)成。在螺栓被插入高度位置調(diào)節(jié)板81的貫通孔中的狀態(tài)下，螺母被固定于螺栓的前端部，由此將導(dǎo)軌夾823固定于高度位置調(diào)節(jié)板81。

下面，對(duì)使用電梯暫設(shè)支承裝置5a支承轎廂4的方法進(jìn)行說明。首先，使轎廂4移動(dòng)到目標(biāo)位置。關(guān)于目標(biāo)位置，例如可以舉出井道1的最上部。在將對(duì)重卸下的情況下，使轎廂4移動(dòng)到井道1的最上部。另外，作為目標(biāo)位置，也可以是其它位置。在使轎廂4移動(dòng)到目標(biāo)位置后，在比轎廂4靠上方的壓縫板3上設(shè)置高度位置調(diào)節(jié)部件8，再在高度位置調(diào)節(jié)部件8上設(shè)置支承主體6，將高度位置調(diào)節(jié)部件8及支承主體6固定于導(dǎo)軌2。此時(shí)，對(duì)應(yīng)于壓縫板3與支承主體6之間的高度方向上的尺寸，調(diào)節(jié)高度位置調(diào)節(jié)部件8的高度方向上的尺寸。

然后，將連接部件7的繩索71與支承主體6連接，將連接部件7的鏈條單元72與上框421連接。通過以上操作，使用電梯暫設(shè)支承裝置5a支承轎廂4的方法結(jié)束。

如以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式1的電梯暫設(shè)支承裝置5a，由于具有支承轎廂4的支承主體6和被設(shè)于導(dǎo)軌2的壓縫板3支承并對(duì)支承主體6進(jìn)行支承的高度位置調(diào)節(jié)部件8，因而能夠提高支承主體6的設(shè)置自由度。其結(jié)果是，通過調(diào)節(jié)支承主體6的位置，能夠?qū)㈡湕l單元72相對(duì)于水平面的角度設(shè)為所決定的角度以上的角度。

另外，高度位置調(diào)節(jié)部件8具有沿著導(dǎo)軌2排列的多個(gè)高度位置調(diào)節(jié)板81，通過增減高度位置調(diào)節(jié)板81的數(shù)量，能夠變更沿著導(dǎo)軌2的方向上的壓縫板3與支承主體6之間的尺寸，因而能夠進(jìn)一步提高支承主體6的設(shè)置自由度。

另外，高度位置調(diào)節(jié)部件8具有：高度位置調(diào)節(jié)板81，其設(shè)于導(dǎo)軌2的平板部22的背面；以及夾持固定部件82，其通過夾持平板部22和高度位置調(diào)節(jié)板81，而將高度位置調(diào)節(jié)板81固定于平板部22，因而能夠使壓縫板3對(duì)高度位置調(diào)節(jié)板81的支承更加可靠。

另外，夾持固定部件82具有：導(dǎo)軌夾821，在其和高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的一端部；緊固部件822，其被插入到形成于高度位置調(diào)節(jié)板81的長(zhǎng)孔811中，將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81；以及導(dǎo)軌夾823，在其和高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的另一端部，長(zhǎng)孔811形成為在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的情況下，能夠變更在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的、導(dǎo)軌夾821與導(dǎo)軌夾823之間的尺寸，因而能夠針對(duì)寬度方向尺寸不同的多種導(dǎo)軌2固定相同的高度位置調(diào)節(jié)部件8。

實(shí)施方式2

圖5是示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的電梯暫設(shè)支承裝置中的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的后視圖，圖6是示出圖5的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的俯視圖。在實(shí)施方式2的電梯暫設(shè)支承裝置中，夾持固定部件82不具有導(dǎo)軌夾823及緊固部件824，但具有如下的另一端部夾持部件825，其與高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的端部形成為一體，夾持導(dǎo)軌2的平板部22的寬度方向上的另一端部。

另一端部夾持部件825具有：垂直部825a，其從高度位置調(diào)節(jié)板81的正面垂直地延伸而成；以及另一端部夾持主體部825b，其從垂直部825a的前端部沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向、即沿接近高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的一端部的方向延伸而成。垂直部825a與平板部22的寬度方向上的另一端部的側(cè)面對(duì)置。另一端部夾持主體部825b與平板部22的寬度方向上的另一端部的正面對(duì)置。

長(zhǎng)孔811以在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上隨著遠(yuǎn)離另一端部夾持部件825而朝向上方的方式，相對(duì)于水平面傾斜。緊固部件824沿著長(zhǎng)孔811移動(dòng)，由此導(dǎo)軌夾821沿著長(zhǎng)孔811移動(dòng)。通過導(dǎo)軌夾821沿著長(zhǎng)孔811移動(dòng)，導(dǎo)軌夾821和另一端部夾持部件825之間的尺寸被變更。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。

下面，對(duì)將高度位置調(diào)節(jié)板81固定于導(dǎo)軌2的方法進(jìn)行說明。首先，在導(dǎo)軌2上設(shè)置高度位置調(diào)節(jié)板81，使得在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的狀態(tài)下，垂直部825a與平板部22的寬度方向上的另一端部的側(cè)面對(duì)置，另一端部夾持主體部825b與平板部22的寬度方向上的另一端部的正面對(duì)置。此時(shí)，使垂直部825a和平板部22的寬度方向上的另一端部的側(cè)面接觸。

然后，使緊固部件822借助自重沿著長(zhǎng)孔811移動(dòng)。隨著緊固部件822借助自重的移動(dòng)，導(dǎo)軌夾821借助自重沿著長(zhǎng)孔811移動(dòng)。由此，導(dǎo)軌夾821與平板部22的寬度方向上的一端部的側(cè)面接觸。然后，通過操作緊固部件822，將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81。通過以上操作，高度位置調(diào)節(jié)板81在導(dǎo)軌2的固定方法結(jié)束。

如以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式2的電梯暫設(shè)支承裝置，長(zhǎng)孔811以隨著在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上遠(yuǎn)離另一端部夾持部件825而朝向上方的方式，相對(duì)于水平面傾斜，因而在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的情況下，導(dǎo)軌夾821及緊固部件822借助自重而移動(dòng)，一直到導(dǎo)軌夾821與導(dǎo)軌2的平板部22的一端部接觸為止。由此，能夠容易使導(dǎo)軌夾821與平板部22的一端部接觸。其結(jié)果是，在高度位置調(diào)節(jié)板81被固定于導(dǎo)軌2的情況下，能夠更強(qiáng)力地限制高度位置調(diào)節(jié)板81在寬度方向上的相對(duì)于導(dǎo)軌2的移動(dòng)。

另外，在上述實(shí)施方式2中，對(duì)夾持固定部件82不具有導(dǎo)軌夾823及緊固部件824的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但也可以是與實(shí)施方式1一樣的、夾持固定部件82具有導(dǎo)軌夾823及緊固部件824的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施方式3

圖7是示出本發(fā)明的實(shí)施方式3的電梯暫設(shè)支承裝置中的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的立體圖，圖8是示出圖7的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的俯視圖，圖9是示出圖7的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的側(cè)視圖。在實(shí)施方式3的電梯暫設(shè)支承裝置中，夾持固定部件82具有：一端部夾持部件826，在其與高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持導(dǎo)軌2的平板部22的寬度方向上的一端部；以及另一端部夾持部件827，在其與高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的另一端部。

一端部夾持部件826具有：垂直部826a，其從高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的一端部并自高度位置調(diào)節(jié)板81的正面垂直地延伸而成；以及一端部夾持主體部826b，其從垂直部826a的前端部沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向、即沿接近高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的另一端部的方向延伸而成。

另一端部夾持部件827具有：垂直部827a，其從高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的另一端部并自高度位置調(diào)節(jié)板81的正面垂直地延伸而成；另一端部夾持主體部827b，其從垂直部827a的前端部沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向、即沿接近高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的一端部的方向延伸而成。

一端部夾持部件826及另一端部夾持部件827在高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向上錯(cuò)開配置。在本示例中，在高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向與鉛直方向一致的情況下，一端部夾持部件826被配置在高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向上比另一端部夾持部件827靠下方的位置處。高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向是指在高度位置調(diào)節(jié)板81被安裝于導(dǎo)軌2的情況下與導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向?yàn)橄嗤较虻姆较?，即圖7中的箭頭c的方向。

一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間的尺寸l1大于平板部22的寬度方向上的尺寸。

一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的尺寸l2小于平板部22的寬度方向上的尺寸。換言之，在沿高度方向觀察一端部夾持部件826及另一端部夾持部件827的情況下，一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間的尺寸l2小于平板部22的寬度方向上的尺寸。具體而言，一端部夾持部件826b和另一端部夾持部件827b之間在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的尺寸小于平板部22的寬度方向上的尺寸。并且，垂直部826a和垂直部827a之間關(guān)于高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向的尺寸l3大于平板部22的寬度方向的尺寸。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。

下面，對(duì)將高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2的方法進(jìn)行說明。圖10是示出圖7的高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2的狀態(tài)的圖，圖11是示出圖10的高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2的狀態(tài)的俯視圖。使高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向相對(duì)于導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向傾斜，使得能夠?qū)?dǎo)軌2的平板部22插入一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間。

然后，將導(dǎo)軌2插入一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間，再使高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向與導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向一致。通過以上操作，將高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2的方法結(jié)束。

如以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式3的電梯暫設(shè)支承裝置，夾持固定部件82具有：一端部夾持部件826，在其與高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的一端部；以及另一端部夾持部件827，在其與高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的另一端部，一端部夾持部件及另一端部夾持部件在高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向上錯(cuò)開配置，一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間的尺寸l1大于平板部22的寬度方向上的尺寸，一端部夾持部件826和另一端部夾持部件827之間在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的尺寸l2小于平板部22的寬度方向上的尺寸，因而能夠更容易地將高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2。

實(shí)施方式4

圖12是示出本發(fā)明的實(shí)施方式4的電梯暫設(shè)支承裝置中的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的立體圖，圖13是示出圖12的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的俯視圖，圖14是示出圖12的高度位置調(diào)節(jié)板及夾持固定部件的側(cè)視圖。在實(shí)施方式4的電梯暫設(shè)支承裝置中，夾持固定部件82具有：作為一端部夾持部件的導(dǎo)軌夾821，在其與高度位置調(diào)節(jié)板81之間夾持平板部22的寬度方向上的一端部；緊固部件822，其被插入形成于高度位置調(diào)節(jié)板81的長(zhǎng)孔811中，將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81。長(zhǎng)孔811沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向延伸形成。另外，也可以是，長(zhǎng)孔811以隨著在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上遠(yuǎn)離另一端部夾持部件827而朝向上方的方式相對(duì)于水平面傾斜。

緊固部件822是與實(shí)施方式1的緊固部件822相同的結(jié)構(gòu)。因此，導(dǎo)軌夾821在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的情況下，導(dǎo)軌夾821能夠沿長(zhǎng)孔811的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，在本示例中是沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向移動(dòng)。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式3相同。

下面，對(duì)將高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2的方法進(jìn)行說明。圖15是示出圖12的高度位置調(diào)節(jié)板81被安裝于導(dǎo)軌2的狀態(tài)的圖，圖16是示出圖15的高度位置調(diào)節(jié)板81被安裝于導(dǎo)軌2的狀態(tài)的俯視圖。使高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向相對(duì)于導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向傾斜，使得導(dǎo)軌2的平板部22能夠插入導(dǎo)軌夾821和另一端部夾持部件827之間。

然后，將導(dǎo)軌2插入導(dǎo)軌夾821和另一端部夾持部件827之間，再使高度位置調(diào)節(jié)板81的高度方向與導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向一致。然后，在使另一端部夾持部件827與平板部22的寬度方向上的另一端部的側(cè)面接觸的狀態(tài)下，使導(dǎo)軌夾821沿高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向移動(dòng)，一直到導(dǎo)軌夾821與導(dǎo)軌2的平板部22的寬度方向上的一端部的側(cè)面接觸為止。然后，通過操作緊固部件822，將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81。通過以上操作，將高度位置調(diào)節(jié)板81安裝于導(dǎo)軌2的方法結(jié)束。

如以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式4的電梯暫設(shè)支承裝置，夾持固定部件82具有緊固部件822，緊固部件822被插入形成于高度位置調(diào)節(jié)板81的長(zhǎng)孔811中，將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81，長(zhǎng)孔811形成為，在緊固部件822未將導(dǎo)軌夾821固定于高度位置調(diào)節(jié)板81的情況下，使得能夠變更導(dǎo)軌夾821和另一端部夾持部件827之間的在高度位置調(diào)節(jié)板81的寬度方向上的尺寸，因而能夠針對(duì)寬度方向尺寸不同的多種導(dǎo)軌2固定相同的高度位置調(diào)節(jié)部件8。

另外，在上述各個(gè)實(shí)施方式中，作為被電梯暫設(shè)支承裝置支承的支承對(duì)象裝置，以轎廂為例進(jìn)行了說明，然而也可以是例如對(duì)重。在這種情況下，將電梯暫設(shè)支承裝置安裝于引導(dǎo)對(duì)重的導(dǎo)軌。

實(shí)施方式5

圖17是示出本發(fā)明的實(shí)施方式5的電梯暫設(shè)支承裝置的主要部分的后視圖。在實(shí)施方式5的電梯暫設(shè)支承裝置中，與實(shí)施方式1不同，支承對(duì)象裝置是施工架板。施工架板設(shè)置在井道1中任意的高度位置。例如，施工架板設(shè)置在與層站相同的高度位置。在圖17中示出了構(gòu)成施工架板的一部分的單管式管9。施工架板具有相互對(duì)置的一對(duì)的單管式管9、和跨越一對(duì)單管式管9設(shè)置的板部件。

電梯暫設(shè)支承裝置5b具有：支承主體6，單管式管9安裝在該支承主體上；以及高度位置調(diào)節(jié)部件8，其被壓縫板3支承，并對(duì)支承主體6進(jìn)行支承。支承主體6支承單管式管9，使得將單管式管9配置在比導(dǎo)軌2更靠井道1的壁側(cè)。由此，在板部件未設(shè)置于單管式管9的狀態(tài)下，轎廂4能夠自由升降。另外，支承主體6也可以是以將單管式管9配置在比導(dǎo)軌2更靠井道1的中心側(cè)的方式來支承單管式管9的結(jié)構(gòu)。其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。另外，高度位置調(diào)節(jié)部件8也可以與實(shí)施方式2～4相同。

如以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式5的電梯暫設(shè)支承裝置，具有：支承主體6，其支承施工架板；以及高度位置調(diào)節(jié)部件8，其被設(shè)于導(dǎo)軌2的壓縫板3支承，并對(duì)支承主體6進(jìn)行支承，因而能夠提高支承主體6的設(shè)置自由度。其結(jié)果是，通過調(diào)節(jié)支承主體6的位置，能夠使施工架板的高度位置與層站的高度位置一致。