本發(fā)明涉及到紗線染整行業(yè)，具體涉及到一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

業(yè)內(nèi)人士都知道，在紗線染整行業(yè)中，膨體類紗線通常都要經(jīng)過汽蒸和過軟工序后才進(jìn)行染色。目前，用于汽蒸工序的汽蒸裝置與用于過軟工序的過軟裝置之間相互獨(dú)立，通常還分別布置在不同車間或車間的不同位置。在實(shí)際使用過程中，操作工人首先要將紗線理順后掛在紗架上，然后將掛有紗線的紗架推入蒸箱中汽蒸，蒸完后，又得將紗架從汽蒸箱中取出，等其冷卻后，將紗線從紗架上取下轉(zhuǎn)運(yùn)，到達(dá)目的地后，再將紗線理順放入用于過軟的容器中，然后，向該容器中注入柔軟劑和滲透劑對紗線進(jìn)行過軟，過軟結(jié)束后，還要等把容器中的柔軟劑和滲透劑排出后，方能取出紗線。整個汽蒸和過軟工序費(fèi)時費(fèi)力，大大增加了操作工人的勞動強(qiáng)度，而且，生產(chǎn)效率也較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以簡化汽蒸和過軟工序的連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有紗線輸送裝置，該紗線輸送裝置包括：沿水平方向布置的環(huán)形網(wǎng)格輸送帶以及用于驅(qū)動環(huán)形網(wǎng)格輸送帶的輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架上沿著環(huán)形網(wǎng)格輸送帶依次設(shè)置有紗線汽蒸裝置、紗線過軟裝置和紗線擠壓裝置，所述的紗線汽蒸裝置包括有：密閉的汽蒸箱以及通過蒸汽管道設(shè)置在汽蒸箱中的若干個噴口向上的汽蒸噴嘴，所述的環(huán)形網(wǎng)格輸送帶的上部從汽蒸箱中穿過；所述的紗線過軟裝置包括有：若干個位于環(huán)形網(wǎng)格輸送帶上方的噴口向下的過軟噴嘴、位于環(huán)形網(wǎng)格輸送帶下方、對著所述過軟噴嘴的盛液池，盛液池與過軟噴嘴之間通過噴淋管路以及串設(shè)在噴淋管路上的噴淋泵相連；所述的紗線擠壓裝置包括有：設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)格輸送帶上部的上表面上方的上擠壓輥、以及對應(yīng)于上擠壓輥設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)格輸送帶上部的下表面下方的下擠壓輥。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線中，所述盛液池的右側(cè)端板超出所述的上、下擠壓輥。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線中，所述的輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有：活動設(shè)置在機(jī)架一端的主動輪、活動設(shè)置在機(jī)架另一端的從動輪、以及用于驅(qū)動主動輪的輸送動力裝置。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線中，所述的輸送動力裝置包括：減速電機(jī)、以及設(shè)置在減速電機(jī)的驅(qū)動軸與主動輪的轉(zhuǎn)動軸之間的傳動機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線中，所述的盛液池中還設(shè)置有液位傳感器和自動補(bǔ)液裝置。

作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線中，所述的盛液池中還設(shè)置有溫度傳感器和自動加熱裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將紗線汽蒸裝置、紗線過軟裝置以及紗線擠壓裝置整合成一條流水生產(chǎn)線，使得在整個汽蒸、過軟以及擠壓過程中，只需要一次理紗即可，省去了掛紗、取紗和轉(zhuǎn)運(yùn)過程，大大降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，大幅提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中的附圖標(biāo)記為：1、機(jī)架，2、汽蒸箱，21、汽蒸入口，22、汽蒸出口，3、從動輪，4、主動輪，5、環(huán)形網(wǎng)格輸送帶，6、汽蒸噴嘴，8、過軟噴嘴，9、盛液池，10、噴淋泵，11、上擠壓輥，12、下擠壓輥，13、進(jìn)液管，14、出液管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明所述的一種連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線的具體實(shí)施方案。

如圖1所示，本發(fā)明所述的連續(xù)蒸紗過軟生產(chǎn)線，包括：機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有紗線輸送裝置，該紗線輸送裝置包括：沿水平方向布置的環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5以及用于驅(qū)動環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5的輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該輸送驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有：活動設(shè)置在機(jī)架1一端的主動輪4、活動設(shè)置在機(jī)架1另一端的從動輪3以及用于驅(qū)動主動輪4轉(zhuǎn)動的由減速電機(jī)、以及設(shè)置在減速電機(jī)的驅(qū)動軸與主動輪4的轉(zhuǎn)動軸之間的傳動機(jī)構(gòu)組成的動力裝置(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)；所述的機(jī)架1上沿著環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5傳動紗線的方向依次設(shè)置有紗線汽蒸裝置、紗線過軟裝置和紗線擠壓裝置，所述的紗線汽蒸裝置包括有：密閉的汽蒸箱2以及通過蒸汽管道設(shè)置在汽蒸箱2中的若干個噴口向上的汽蒸噴嘴6，環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5的上部從汽蒸箱2中穿過，即：環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5的上部從汽蒸箱2左側(cè)的汽蒸入口21進(jìn)、從汽蒸箱2右側(cè)的汽蒸出口22出；所述的紗線過軟裝置包括有：若干個位于環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5上方的噴口向下的過軟噴嘴8、位于環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5下方、對著所述過軟噴嘴8的盛液池9，盛液池9與過軟噴嘴8之間通過由進(jìn)液管13和出液管14組成的噴淋管路以及串設(shè)在噴淋管路上即進(jìn)液管13和出液管14之間的噴淋泵10相連；所述的紗線擠壓裝置包括有：設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5上部的上表面上方的上擠壓輥11、以及對應(yīng)于上擠壓輥11設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)格輸送帶5上部的下表面下方的下擠壓輥12。本實(shí)施例中，所述的盛液池9的右側(cè)端板超出所述的上、下擠壓輥11和12，這就使得紗線在通過上、下擠壓輥11和12時，被擠出的柔軟液和滲透劑滴入盛液池9中；所述的盛液池9中還設(shè)置有液位傳感器和自動補(bǔ)液裝置、溫度傳感器和自動加熱裝置(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)，溫度傳感器可自動感知盛液池9中液體的溫度，通過自動加熱裝置對盛液池9中的柔軟液和滲透劑的混合液進(jìn)行加熱，使得盛液池9中混合液的溫度保持在50度左右，以提高過軟效果；此外，液位傳感器可自動感知液位的下降，通過自動補(bǔ)液裝置向盛液池9中及時補(bǔ)充柔軟液和滲透劑。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。