本實(shí)用新型涉及高溫容器裝置領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種存在內(nèi)部熱膨脹需要補(bǔ)償熱膨脹吸收結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于化工行業(yè)中，由于高溫引起的熱膨脹現(xiàn)象較為普遍。放置在設(shè)備外部的熱膨脹可以通過膨脹節(jié)來補(bǔ)償膨脹量。而在高溫容器設(shè)備內(nèi)部，由于高溫環(huán)境的存在，受熱元件膨脹，也需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償，且需要考慮安裝、操作、密封等各種因素，膨脹節(jié)在這種情況下顯得不太適用，對(duì)于直徑較小的容器，內(nèi)部安裝困難，難以保證密封，操作過程中法蘭無法預(yù)緊等問題。該容器補(bǔ)償結(jié)構(gòu)主要元件包括彈簧、支撐板、密封件等元件，將不在需要在容器內(nèi)設(shè)置膨脹節(jié)，解決難以內(nèi)部安裝連接等困難，采用本實(shí)用新型，能夠提高安裝效率及安全性，降低設(shè)備投資和制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問題，提供了一種實(shí)現(xiàn)由于高溫膨脹引起的膨脹量補(bǔ)償熱膨脹吸收結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熱膨脹吸收結(jié)構(gòu)，包括容器下部殼體與內(nèi)部夾套筒體，容器下部殼體設(shè)有支撐板，受熱元件放置在支撐板上，受熱元件與內(nèi)部夾套筒體之間放置密封墊片，內(nèi)部夾套筒體安裝底座上設(shè)置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)安裝底座，補(bǔ)償結(jié)構(gòu)安裝在夾套筒體上，進(jìn)料/出料管套入容器上部殼體的開孔中，通過密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接密封。

作為優(yōu)選，所述的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括安裝墊塊、彈性元件、安裝支撐板與安裝導(dǎo)桿。

作為優(yōu)選，彈性元件為壓縮彈簧、波紋膨脹節(jié)或蝶形彈簧。

作為優(yōu)選，密封結(jié)構(gòu)，包括連接短節(jié)與密封材料，連接短節(jié)通過螺栓、墊片與容器上部殼體緊固連接密封。

作為優(yōu)選，密封形式可以是迷宮密封、填料密封、O型圈密封中的一種或其中的組合形式。

上述容器設(shè)置為兩段或兩段以上，方便安裝及檢修。法蘭通過O型圈或墊片及緊固件連接。

其中，受熱元件制造及安裝過程中，須保證直線度，保證受熱膨脹時(shí)均勻向上產(chǎn)生位移。

由于高溫環(huán)境的存在，設(shè)備內(nèi)部設(shè)置冷卻組件，內(nèi)部夾套筒體、出料/進(jìn)料管設(shè)置冷卻組件，冷卻組件選用夾套、套管式冷卻；

彈性元件的數(shù)量應(yīng)設(shè)置為4的倍數(shù)，且沿中心跨中均勻布置，從而保證應(yīng)力均勻。

連接短節(jié)與容器上部殼體法蘭連接時(shí)，可選用法蘭墊片或O型圈密封，通過螺栓緊固件擰緊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型補(bǔ)償結(jié)構(gòu)主要元件包括彈簧、支撐板、密封件等元件，將不在需要在容器內(nèi)設(shè)置膨脹節(jié)，解決難以內(nèi)部安裝連接等困難，采用本實(shí)用新型，能夠提高安裝效率及安全性，降低設(shè)備投資和制造成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、容器下部殼體；2、支撐板；3、受熱元件；4、密封墊片；5、補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；6、內(nèi)部夾套容器；7、容器上部殼體；8、出料/進(jìn)料管道；9、密封結(jié)構(gòu)。5-1、安裝墊塊；5-2、彈性元件；5-3、彈性結(jié)構(gòu)支撐板；5-4、安裝導(dǎo)桿；9-1、連接短節(jié)；9-2、密封件1；9-3、密封件2。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明：

參照?qǐng)D1、圖2與圖3，一種熱膨脹吸收結(jié)構(gòu)，包括容器下部殼體1與內(nèi)部夾套筒體6，容器下部殼體1設(shè)有支撐板2，受熱元件3放置在支撐板2上，受熱元件3與內(nèi)部夾套筒體6之間放置密封墊片4，內(nèi)部夾套筒體6安裝底座上設(shè)置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)5安裝底座，補(bǔ)償結(jié)構(gòu)5安裝在夾套筒體6上，進(jìn)料/出料管8套入容器上部殼體7的開孔中，通過密封結(jié)構(gòu)9實(shí)現(xiàn)連接密封。所述的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)5包括安裝墊塊5-1、彈性元件5-2、安裝支撐板5-3與安裝導(dǎo)桿5-4。

彈性元件5-2為壓縮彈簧、波紋膨脹節(jié)或蝶形彈簧。

密封結(jié)構(gòu)，包括連接短節(jié)9-1與密封材料9-2、9-3；連接短節(jié)通過螺栓、墊片與容器上部殼體7緊固連接密封。密封形式可以是迷宮密封、填料密封、O型圈密封等動(dòng)密封形式或其中的組合形式。

容器下殼體1固定在鋼結(jié)構(gòu)或地面，將受熱元件放置與筒體內(nèi)部支撐板2上。放置密封墊片4于受熱元件3上端面，用行吊將內(nèi)部夾套筒體6放置在受熱元件上方，緩慢下降至與受熱元件上端面貼合；在內(nèi)部夾套筒體6的彈簧安裝座上安裝補(bǔ)償結(jié)構(gòu)5。用行吊將容器上部殼體7吊至容器下殼體1正上方，保證進(jìn)料/出料管8緩慢的從上殼體的開孔法蘭中通過，下降過程中緩慢進(jìn)行；將容器上、下殼體法蘭用螺栓連接緊固。此時(shí)進(jìn)料/出料管腔內(nèi)需與容器殼體的腔體相隔離，需要密封，設(shè)置密封結(jié)構(gòu)9，安裝連接短節(jié)及密封件9-2、9-3；

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，容器內(nèi)發(fā)熱元件3受熱，底部由于固定支撐，會(huì)向上產(chǎn)生軸向位移L1；向上膨脹的位移導(dǎo)致內(nèi)部夾套筒體6也隨一起向上移動(dòng)；此時(shí)由于支撐板5-3的存在，彈性元件被壓縮。當(dāng)達(dá)到一定的溫度T后，彈性元件被壓縮量為L2，此時(shí)的彈簧由于被壓縮產(chǎn)生壓力F；受熱元件3與內(nèi)部夾套筒體6之間的密封墊片4因此被壓縮，力F作用在墊片上，從而到達(dá)密封需要的應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)此處的密封。由于內(nèi)部夾套筒體6與進(jìn)料/出料管8的同時(shí)上移，進(jìn)料/出料管在連接短節(jié)9-1內(nèi)部實(shí)現(xiàn)軸向位移。另外，進(jìn)料/出料管8與連接短節(jié)9-1間通過密封件9-2、9-3實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封。從而實(shí)現(xiàn)由于高溫膨脹引起的膨脹量補(bǔ)償。