一種酪蛋白肽螯合鈣粉制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種酪蛋白肽螯合鈣粉制備方法及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]鈣在人生長的各個階段都起到非常重要的作用，缺鈣導(dǎo)致多種健康隱患，可能產(chǎn)生骨質(zhì)疏松、拘樓癥、小兒抽搐癥等多種疾病。中國13億人口中普遍存在著不同程度的缺鈣，其中，缺鈣較嚴(yán)重的人口達(dá)3.2億。如此巨大的市場催生了大量的補鈣產(chǎn)品，并且不斷有新的品牌加入，迄今為止，全球已有500多種鈣制劑產(chǎn)品在市場上流通。這些鈣制劑產(chǎn)品主要分為4類。第一類為碳酸鈣產(chǎn)品，第二類為有機酸鈣產(chǎn)品，這兩類產(chǎn)品吸收率極低，胃腸刺激性大，過多服用會引起便秘、身體浮腫多汗、厭食、惡心、消化不良等癥狀，嚴(yán)重的還容易引起高鈣尿癥。第三類為氨基酸鈣，第四類為普通的肽螯合鈣。這兩類產(chǎn)品副作用小，吸收率高于第一二類鈣制劑產(chǎn)品，但其吸收率仍低于40%。因此，鈣吸收率低成為制約鈣制劑行業(yè)發(fā)展的核心問題。市場上存在巨量低附加值的酪蛋白，以酪蛋白為原料，酶解得到的酪蛋白肽富含磷酸絲氨酸，被譽為“礦物質(zhì)載體”，是大眾公認(rèn)的具有明顯促進(jìn)鈣的吸收功能的活性肽。酪蛋白肽常和鈣制劑產(chǎn)品一起服用，提高鈣的吸收率，但其吸收率仍低于40%。因此，本發(fā)明利用酪蛋白肽螯合鈣能夠直接被腸道吸收的原理，開發(fā)一種具有高溶解性、高吸收率、高安全性的酪蛋白肽螯合鈣保健品，以解決鈣制劑產(chǎn)品吸收率低難題。鈣源是影響鈣制劑產(chǎn)品成本的關(guān)鍵因素之一。我國在水產(chǎn)品加工過程中，產(chǎn)生大量的貝類下腳料廢棄物，嚴(yán)重污染環(huán)境。這些貝類下腳料含有大量的鈣質(zhì)。本發(fā)明利用以貝類下腳料為鈣源，制備高附加值的酪蛋白肽螯合鈣，變廢為寶，解決低值資源高值化利用的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種低成本、低分子量、鈣含量高，高溶解性、高安全性且易被人體消化吸收，能預(yù)防骨質(zhì)疏松的酪蛋白肽螯合鈣保健食品及其制備方法，以充分利用貝類下腳料資源，變廢為寶。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種酪蛋白肽螯合鈣保健食品制備方法，包括如下步驟:
(1)將酪蛋白投入反應(yīng)釜中，加水，加入相當(dāng)于酪蛋白投料重量0.1 - 5%的蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解2-8小時；酶解結(jié)束后升溫到80- 90°C，保溫20-30分鐘滅酶，離心除雜，得到相對分子質(zhì)量小于5kD的酪蛋白肽溶液；
(2)調(diào)節(jié)酪蛋白肽溶液pH至5-8，加入粉粹后的貝類下腳料，常溫下螯合5-24小時，反應(yīng)液離心干燥，得到酪蛋白肽螯合鈣粗成品；
(3)將上述粗成品溶解后，利用乙醇沉淀協(xié)同離心機分離和噴霧干燥集成技術(shù)系統(tǒng)分離純化干燥，得到鈣結(jié)合量大于800 mg/g的酪蛋白肽螯合鈣粉成品。
[0005]所述步驟(I)所用的蛋白酶為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶、糜蛋白酶、海產(chǎn)品水解蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶和堿性蛋白酶中的一種或者任意兩種組合?？刂泼附夥磻?yīng)的pH為5-9，酶解溫度為35-55°C。
[0006]所述步驟(2)加入貝類下腳料與酪蛋白肽的重量比為0.l:l-l:lo
[0007]所述步驟(3)所述的粗成品溶解后的質(zhì)量體積比濃度為50%_90%。
[0008]一種酪蛋白肽螯合鈣粉應(yīng)用的保健食品，其按重量份數(shù)計的組分和配比如下:酪蛋白肽螯合鈣粉成品85-95份、維生素D3 1X10_3-1X10_5、淀粉1_5份、硬脂酸鎂0.1-0.5 份。
[0009]所述的保健食品為飲料、沖劑、膠囊劑、片劑、丸劑或顆粒劑。
[0010]采用上述方案后，本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1.本發(fā)明將不能被人體吸收的酪蛋白和貝類下腳料轉(zhuǎn)變成易被人體吸收的酪蛋白肽螯合鈣保健品，解決了低值資源高附加值開發(fā)利用的技術(shù)難題。
[0011]2.本發(fā)明建立乙醇沉淀協(xié)同離心機分離和噴霧干燥集成技術(shù)系統(tǒng)，得到溶解性好，鈣結(jié)合量大于800 mg/g的酪蛋白肽螯合鈣粉成品，解決了肽鈣螯合率低的的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0014]本發(fā)明所揭示的是一種酪蛋白肽螯合鈣粉制備方法及其應(yīng)用，如圖1所示，本發(fā)明包括如下步驟:酪蛋白一一酶解獲得酪蛋白肽一一酪蛋白肽與貝類下腳料螯合獲得酪蛋白肽螯合鈣粗成品一一乙醇沉淀協(xié)同離心機分離和噴霧干燥集成技術(shù)系統(tǒng)分離純化干燥粗成品，得到酪蛋白肽螯合鈣粉成品一一將酪蛋白肽螯合鈣粉成品、維生素D3、淀粉、硬脂酸鎂按既定的配方配好得到酪蛋白肽螯合鈣保健品
以下通過具體實施例說明。
[0015]實例一:
1、酪蛋白500kg置于反應(yīng)釜中，加水，加入相當(dāng)于酪蛋白投料重量0.1 — 5%的蛋白酶進(jìn)行酶解，所用的蛋白酶為菠蘿蛋白酶、中性蛋白酶、海產(chǎn)品水解蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶中的一種或者任意兩種組合?？刂泼附夥磻?yīng)的PH為6-7，酶解溫度為40-50°C，酶解2-8小時。酶解結(jié)束后升溫到80- 90°C，保溫20-30分鐘滅酶，離心除雜，得到相對分子質(zhì)量小于5kD的酪蛋白肽溶液。
[0016]2、調(diào)節(jié)酪蛋白肽溶液pH至5-8，加入粉粹后的貝類下腳料，貝類下腳料與酪蛋白肽之比為1:1 (重量比)，常溫下螯合5小時，反應(yīng)液離心干燥，得到酪蛋白肽螯合鈣粗成品。
[0017]3、將上述粗成品溶解成質(zhì)量體積比濃度為50%溶液，通過乙醇沉淀協(xié)同離心機分離和噴霧干燥集成技術(shù)系統(tǒng)分離純化干燥，得到鈣結(jié)合量大于1100 mg/g的酪蛋白肽螯合鈣粉成品。
[0018]4、取酪蛋白肽螯合鈣粉成品85份(按重量份數(shù)計)、維生素D3 IXlO-3份(按重量份數(shù)計)、淀粉5份(按重量份數(shù)計)、硬脂酸鎂0.5份(按重量份數(shù)計)，制備酪蛋白肽螯合鈣保健食品。該保健食品為飲料、沖劑、膠囊劑、片劑、丸劑或顆粒劑。
[0019]實例二:
1、酪蛋白50kg置于反應(yīng)釜中，加水，加入相當(dāng)于酪蛋白投料重量0.1 — 5%的蛋白酶進(jìn)行酶解，所用的蛋白酶為糜蛋白酶和堿性蛋白酶中的一種或者兩種組合?？刂泼附夥磻?yīng)的pH為8-9，酶解溫度為40-50°C，酶解2-8小時。酶解結(jié)束后升溫到80_90°C，保溫20-30分鐘滅酶，離心除