本發(fā)明涉及食品糖果被膜劑，尤其是涉及一種糖果水性被膜劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、在糖果生產(chǎn)過程中，除了追求口感的豐富與獨特外，如何延長糖果的貨架期，也是糖果制造商們不斷探索的重要方向，而使用糖果被膜劑就是延長糖果的貨架期的關(guān)鍵手段之一。

2、傳統(tǒng)糖果被膜劑多采用油性成分，雖能在一定程度上起到保護糖果的作用，但這樣的油性被膜劑噴涂于糖果上后干燥速度相對較慢，在一定程度上限制了糖果的生產(chǎn)效率；隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，不少糖果制造商們將目光投向了更易干燥，更有利于提高糖果生產(chǎn)效率的水性被膜劑。

3、盡管現(xiàn)有的水性被膜劑相對于油性被膜劑更易于干燥，但由于水性被膜劑中往往也添加了油脂成分，油脂成分與水相之間的界面張力較大，這導(dǎo)致水性被膜劑的乳化體系不夠穩(wěn)定，容易發(fā)生分層現(xiàn)象。因此，制備好的水性被膜劑通常在長時間存儲過程中出現(xiàn)分層，增加了糖果制造商的成本和風(fēng)險。因此，有必要提升糖果水性被膜劑的乳化穩(wěn)定性，以提升糖果水性被膜劑的長期儲存性能，降低糖果制造商的成本與風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提升糖果水性被膜劑的乳化穩(wěn)定性，本技術(shù)提供一種糖果水性被膜劑及其制備方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供的一種糖果水性被膜劑采用如下的技術(shù)方案：

3、一種糖果水性被膜劑，包括以下質(zhì)量百分比的組分：15％～20％辛癸酸甘油酯、10％～15％蜂蠟、5％～10％沙棘油、5％～8％丁香油、4％～7％芥籽油、3％～6％單雙甘油脂肪酸酯、3％～6％硬脂酸、余量為水。

4、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過將糖果被膜劑制備成水性被膜劑，顯著提升了被膜劑的延展性，顯著縮短了被膜劑的干燥時間，從而減少被膜劑的用量，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本，通過對糖果水性被膜劑中油脂成分和乳化劑的特定選擇，顯著優(yōu)化了糖果水性被膜劑的乳化穩(wěn)定性，進一步降低了生產(chǎn)成本和風(fēng)險。其中，單雙甘油脂肪酸酯和硬脂酸的特定選擇，有效降低了油脂與水相之間的界面張力，促進了乳化體系的穩(wěn)定。辛癸酸甘油酯、沙棘油、丁香油、芥籽油這四種油脂成分的加入，具備良好的協(xié)同效果，可以進一步增強糖果水性被膜劑的乳化穩(wěn)定性，減少分層現(xiàn)象的發(fā)生，還賦予了水性被膜劑良好的潤滑性和延展性，確保在糖果表面形成均勻且持久的保護膜。同時，蜂蠟作為天然的成膜劑，其獨特的蠟質(zhì)結(jié)構(gòu)能夠增強被膜劑的硬度和光澤度，提升糖果的整體外觀質(zhì)感。

5、優(yōu)選的，所述辛癸酸甘油酯、沙棘油、丁香油、芥籽油的質(zhì)量比為16：7.5：6.2：5。

6、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過特定選擇辛癸酸甘油酯、沙棘油、丁香油、芥籽油這四種油脂成分，并通過對這四種油脂成分用量的進一步限定，進一步凸顯出它們在糖果水性被膜劑中的協(xié)同效應(yīng)，進一步優(yōu)化糖果水性被膜劑的乳化穩(wěn)定性。辛癸酸甘油酯作為基礎(chǔ)油脂成分，其良好的溶解性和穩(wěn)定性為整個乳化體系提供了堅實的基礎(chǔ)；沙棘油、丁香油以其豐富的營養(yǎng)成分和良好的抗氧化性、抗菌性，不僅豐富了糖果水性被膜劑的營養(yǎng)功效，還賦予了糖果水性被膜劑更強的保鮮能力；芥籽油作為輔助油脂成分，其成膜性有助于水性被膜劑在糖果表面形成更加均勻和致密的保護膜。這四種油脂成分在特定比例下的協(xié)同有助于進一步提升整體乳液的均一性和穩(wěn)定性，確保糖果水性被膜劑在長時間存儲過程中仍能保持優(yōu)良的乳化狀態(tài)，避免分層現(xiàn)象的發(fā)生。

7、優(yōu)選的，所述單雙甘油脂肪酸酯、硬脂酸的質(zhì)量比為4：4.89。

8、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過特定調(diào)整單雙甘油脂肪酸酯與硬脂酸的質(zhì)量比，進一步增強了糖果水性被膜劑的乳化穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述糖果水性被膜劑還包括0.1％～0.22％植物提取物，所述植物提取物包括馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物中的一種或多種。

10、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過在糖果水性被膜劑中進一步加入植物提取物，進一步豐富了糖果水性被膜劑的營養(yǎng)價值，且由于馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物均具備一定的抑菌效果，進一步延長了糖果水性被膜劑的保存期限。

11、優(yōu)選的，所述植物提取物由馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物組成。

12、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過將馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物同時加入糖果水性被膜劑中，不僅取得了顯著的抑菌效果，延長了糖果水性被膜劑的保存期限，還意外地覆蓋了糖果水性被膜劑中蠟原料固有的異味，進一步提升了糖果水性被膜劑的消費者接受度。

13、優(yōu)選的，以糖果水性被膜劑的質(zhì)量百分比計，包括0.05％～0.1％馬齒莧提取物、0.02％～0.05％啤酒花提取物、0.02％～0.05％羅漢果提取物和0.01％～0.02％綠茶提取物。

14、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過進一步優(yōu)化馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物的具體添加量，能夠更好地延長糖果水性被膜劑的保存期限，更好地除去糖果水性被膜劑中的異味，實現(xiàn)了糖果水性被膜劑更長的保存期限和更好的感官體驗。

15、優(yōu)選的，所述馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物的質(zhì)量比為0.07：0.04：0.035：0.015。

16、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過進一步限定馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物的用量，確保了它們協(xié)同功效的最大化，形成了更加全面且高效的抑菌和除味體系。

17、第二方面，本技術(shù)提供的一種糖果水性被膜劑的制備方法采用如下的技術(shù)方案：

18、一種糖果水性被膜劑的制備方法，包括以下步驟：

19、步驟1：70～90℃下將蜂蠟煮至完全溶解呈液態(tài)，投入辛癸酸甘油酯、沙棘油、丁香油、芥籽油、單雙甘油脂肪酸酯、硬脂酸，混合均勻；

20、步驟2：向步驟1所得混合液中投入煮至沸騰狀態(tài)的水，然后邊煮邊攪拌至呈穩(wěn)定乳白色液態(tài)后得糖果水性被膜劑。

21、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過上述制備方法，通過將各原料在特定溫度下進行混合與溶解，確保了糖果水性被膜劑中各原料的均勻分散與充分混合，從而進一步提升了被膜劑的乳化穩(wěn)定性。

22、優(yōu)選的，包括以下步驟：

23、步驟1：70～90℃下將蜂蠟煮至完全溶解呈液態(tài)，投入辛癸酸甘油酯、沙棘油、丁香油、芥籽油、單雙甘油脂肪酸酯、硬脂酸，混合均勻；

24、步驟2：向步驟1所得混合液中投入煮至沸騰狀態(tài)的水，然后邊煮邊攪拌至呈穩(wěn)定乳白色液態(tài)后冷卻至45℃以下，加入植物提取物，混合均勻后得糖果水性被膜劑。

25、上述技術(shù)方案中，本技術(shù)通過在特定溫度條件下加入植物提取物，不僅確保了植物提取物中活性成分的完整保留，還促進了植物提取物與基礎(chǔ)乳化體系的深度融合，從而進一步提升了糖果水性被膜劑的綜合性能。

26、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

27、1.本技術(shù)通過特定選擇辛癸酸甘油酯、沙棘油、丁香油、芥籽油作為油脂成分，通過特定選擇單雙甘油脂肪酸酯與硬脂酸作為乳化劑，不僅構(gòu)建了糖果水性被膜劑的穩(wěn)定乳化體系，還確保了糖果水性被膜劑在糖果表面的均勻涂布與快速干燥，提升了糖果水性被膜劑的延展性，提升了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了終端產(chǎn)品成本的降低。

28、2.本技術(shù)通過在糖果水性被膜劑中進一步加入由馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物組成的植物提取物，通過馬齒莧提取物、啤酒花提取物、羅漢果提取物和綠茶提取物的協(xié)同作用，不僅有效去除了被膜劑中可能存在的異味，還賦予了其更強的抑菌能力和更長的保存期限。