本技術(shù)涉及糧食生產(chǎn)，具體為一種谷物烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、谷物干燥是收獲后倉儲、加工的首要環(huán)節(jié)，隨著我國糧食產(chǎn)量的不斷提高，由于干燥處理不及時導(dǎo)致的霉變損失也隨之增加，造成大量的浪費，成為農(nóng)業(yè)豐產(chǎn)增收急待解決的問題。

2、現(xiàn)有的谷物烘干設(shè)備通常采用熱風(fēng)干燥的技術(shù)手段來實現(xiàn)谷物烘干，實現(xiàn)谷物干燥的技術(shù)手段較為單一，且烘干效果不佳，用戶無法可以根據(jù)自己的訴求，自行選擇谷物的干燥方式。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種谷物烘干設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種谷物烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種谷物烘干設(shè)備，包括機架和二合一干燥組件，所述機架右側(cè)固定安裝有加熱室，所述二合一干燥組件設(shè)置于加熱室內(nèi)部，所述二合一干燥組件包括腔體、輸送帶、出風(fēng)口、加熱管、風(fēng)機、激勵腔、波導(dǎo)和天線，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，且輸送帶端部設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有加熱管，且出風(fēng)口連接于風(fēng)機輸出端，所述腔體背面設(shè)置有激勵腔，且激勵腔輸出端連接有波導(dǎo)，并且激勵腔輸出端還連接有天線。

3、進一步的，所述腔體開設(shè)于加熱室內(nèi)部，且腔體內(nèi)部自上而下層級分布有輸送帶，并且糧食呈“s”狀位于輸送帶層級下降。

4、進一步的，所述風(fēng)機輸出的氣流受到加熱管加熱后經(jīng)由出風(fēng)口吹向輸送帶上表面，且加熱管位于腔體兩側(cè)對稱分布。

5、進一步的，所述激勵腔內(nèi)置有微波發(fā)生器，且激勵腔通過波導(dǎo)和天線向腔體內(nèi)部發(fā)射微波。

6、進一步的，所述加熱室側(cè)面連通有集塵器，且集塵器頂部固定有集塵電機，并且集塵器頂部外接有排氣管。

7、進一步的，所述加熱室左側(cè)底部連通有出糧口，且出糧口末端底部連通有漏斗一。

8、進一步的，所述漏斗一底部設(shè)置有下料口，且下料口連通于提升機輸入端。

9、進一步的，所述提升機輸出端連通有漏斗二，且漏斗二底部設(shè)置有進糧口，并且進糧口與加熱室左側(cè)頂部相連通。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

11、1、本實用新型在考慮微波干燥的同時，也考慮了用熱風(fēng)干燥，實現(xiàn)了微波，熱風(fēng)二合一的干燥方式，用戶可以根據(jù)自己的訴求，自行選擇谷物的干燥方式，并通過plc和傳感器實現(xiàn)了干燥的自動化。

12、2、本實用新型主要針對糧食的干燥，通過微波仿真，對腔體結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，促進谷物更好的進行干燥，當不用微波時，通過控制加熱管的有效功率，更好的控制腔體內(nèi)溫度，避免因為溫度過高導(dǎo)致谷物爆裂。

技術(shù)特征：

1.一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，包括機架(1)和二合一干燥組件(3)，所述機架(1)右側(cè)固定安裝有加熱室(2)，所述二合一干燥組件(3)設(shè)置于加熱室(2)內(nèi)部，所述二合一干燥組件(3)包括腔體(301)、輸送帶(302)、出風(fēng)口(303)、加熱管(304)、風(fēng)機(305)、激勵腔(306)、波導(dǎo)(307)和天線(308)，所述腔體(301)內(nèi)部設(shè)置有輸送帶(302)，且輸送帶(302)端部設(shè)置有出風(fēng)口(303)，所述出風(fēng)口(303)內(nèi)部設(shè)置有加熱管(304)，且出風(fēng)口(303)連接于風(fēng)機(305)輸出端，所述腔體(301)背面設(shè)置有激勵腔(306)，且激勵腔(306)輸出端連接有波導(dǎo)(307)，并且激勵腔(306)輸出端還連接有天線(308)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述腔體(301)開設(shè)于加熱室(2)內(nèi)部，且腔體(301)內(nèi)部自上而下層級分布有輸送帶(302)，并且糧食呈“s”狀位于輸送帶(302)層級下降。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機(305)輸出的氣流受到加熱管(304)加熱后經(jīng)由出風(fēng)口(303)吹向輸送帶(302)上表面，且加熱管(304)位于腔體(301)兩側(cè)對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述激勵腔(306)內(nèi)置有微波發(fā)生器，且激勵腔(306)通過波導(dǎo)(307)和天線(308)向腔體(301)內(nèi)部發(fā)射微波。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述加熱室(2)側(cè)面連通有集塵器(4)，且集塵器(4)頂部固定有集塵電機(5)，并且集塵器(4)頂部外接有排氣管(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述加熱室(2)左側(cè)底部連通有出糧口(7)，且出糧口(7)末端底部連通有漏斗一(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述漏斗一(8)底部設(shè)置有下料口(9)，且下料口(9)連通于提升機(10)輸入端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種谷物烘干設(shè)備，其特征在于，所述提升機(10)輸出端連通有漏斗二(11)，且漏斗二(11)底部設(shè)置有進糧口(12)，并且進糧口(12)與加熱室(2)左側(cè)頂部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種谷物烘干設(shè)備，涉及糧食生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機架和二合一干燥組件，所述機架右側(cè)固定安裝有加熱室，所述二合一干燥組件設(shè)置于加熱室內(nèi)部，所述二合一干燥組件包括腔體、輸送帶、出風(fēng)口、加熱管、風(fēng)機、激勵腔、波導(dǎo)和天線，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，且輸送帶端部設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口內(nèi)部設(shè)置有加熱管，且出風(fēng)口連接于風(fēng)機輸出端，所述腔體背面設(shè)置有激勵腔，且激勵腔輸出端連接有波導(dǎo)。本申請?zhí)峁┮环N谷物烘干設(shè)備，在考慮微波干燥的同時，也考慮了用熱風(fēng)干燥，實現(xiàn)了微波，熱風(fēng)二合一的干燥方式，用戶可以根據(jù)自己的訴求，自行選擇谷物的干燥方式，并通過PLC和傳感器實現(xiàn)了干燥的自動化。

技術(shù)研發(fā)人員：湯志高
受保護的技術(shù)使用者：江蘇麥克威微波技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/9