本發(fā)明涉及一種阿膠粉的加工技術,尤其涉及一種阿膠粉脫腥的方法。
背景技術:
1、阿膠是將驢皮經(jīng)過一定工藝加工制成的產(chǎn)品,主要成分包括膠原蛋白、蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖以及多種微量元素,具有滋陰補血、潤燥止血、美容養(yǎng)顏、益氣助眠等作用,同時也發(fā)現(xiàn)其在抗氧化、抗炎、促進傷口愈合等方面有一定的潛力。但是阿膠帶有特殊的腥味,難以被食用者接受,在一定程度上影響其在工業(yè)中的應用。
2、現(xiàn)有技術公開了阿膠脫腥包括以下步驟:將驢皮用清水浸泡去毛,接著進行焯皮處理,并將驢皮用清水沖洗至ph值為7.0。將焯皮后的驢皮用含有水果酵素和食鹽的純凈水浸泡處理一段時間,然后用清水沖洗干凈;將水洗后的驢皮進行提取處理,提取過程中每2~3小時攪拌一次;出膠前加入適量黃酒、白砂糖進一步除腥,并加入適量豆油,得到阿膠漿。將阿膠漿冷卻降溫后得到膠坨,將膠坨切塊、晾干、包裝后得到無腥味的優(yōu)質(zhì)阿膠?,F(xiàn)有技術還公開了一種阿膠脫腥的生產(chǎn)工藝,包括:s1:原料制備;將驢皮按照質(zhì)量標準進行挑選、清洗浸泡、去毛去肉、切皮、洗皮、焯皮,從而完成原料的制備;s2:提取膠汁;將s1中焯完水的驢皮置于提取設備內(nèi),加水加熱提取兩次,濾取膠汁后,置于夾層蒸發(fā)鍋內(nèi),提取完畢后出渣;s3:澄清過濾;將s2中提出的膠汁,采用澄清過濾的方法將其內(nèi)部雜質(zhì)去除的過程;s4:濃縮配制;將s3中處理后的膠汁進行初濃后,轉(zhuǎn)入夾層鍋中進行續(xù)濃,至一定濃度后,進行提沫除雜;加入豆油、冰糖、黃酒,熬至稠膏狀出膠;s5:凝膠;將s4中稠膏狀的膠液在膠箱中冷凝,切塊,晾干,從而得到成品阿膠。上述方法雖然能夠在一定程度上脫腥,但脫腥效果一般。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一,提供一種阿膠粉脫腥的方法,以驢皮為原料,加入冰糖、超純水進行亞臨界水提膠,并促使冰糖分解形成還原糖,制備阿膠—還原糖體系,發(fā)生糖基化反應產(chǎn)生一定的風味掩蓋其腥味,通過微波處理進行干燥,同時進行二次糖基化,再進一步通過過熱蒸汽處理消散腥味,解決阿膠粉腥味重的問題,從而大大提高阿膠粉在食品、藥用等領域的應用體驗和市場認可度以及擴大阿膠粉在工業(yè)方面的應用。
2、本發(fā)明的技術解決方案如下:
3、一種阿膠粉脫腥的方法,包括以下步驟:
4、s1、獲取驢皮,去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì),用超純水洗凈;
5、s2、將步驟s1處理后的驢皮加入碳酸鈉溶液中,加熱煮沸,除去油脂和上皮層角質(zhì);
6、s3、將步驟s2處理后的驢皮與超純水、冰糖進行亞臨界水提膠,并發(fā)生糖基化反應;
7、s4、將步驟s3處理后的驢皮與黃酒、豆油混合,熬煮融合,得到阿膠;
8、s5、將步驟s4中的阿膠進行干燥,發(fā)生二次糖基化反應;
9、s6、將步驟s5中的阿膠進行過熱蒸汽處理;
10、s7、將步驟s5中的阿膠進行細化,得到阿膠粉。
11、優(yōu)選地,步驟s1中,去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì),瀝干水分,裁剪成2cm×2cm的小塊。
12、優(yōu)選地,步驟s2中,所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為2~5%。
13、優(yōu)選地,步驟s2中,所述驢皮與碳酸鈉溶液的料液比為1g:3~5ml。
14、優(yōu)選地,步驟s2中,加熱煮沸時間5~15min,處理2~4次。
15、優(yōu)選地,步驟s3中,所述驢皮與超純水的料液比為1g:15~30ml,阿膠與冰糖的質(zhì)量比例為1~20:1。
16、優(yōu)選地,步驟s3中,亞臨界水溫度為110~130℃,亞臨界水處理時間為30~120min,
17、優(yōu)選地,步驟s4中,阿膠與黃酒的料液比為5~10g:1ml,阿膠與豆油的比例為10~20g:1ml。
18、優(yōu)選地,步驟s5中,所述干燥為微波干燥,微波的功率為800~1200?w,微波時間為10~30min,阿膠的鋪料厚度為2~8mm。
19、優(yōu)選地,步驟s6中,過熱蒸汽溫度為110~150℃,處理時間為1~3min。
20、本發(fā)明采用了亞臨界、微波處理和過熱蒸汽脫腥等手段對阿膠進行脫腥,具體原理如下:
21、首先將驢皮加入碳酸鈉溶液中,除去油脂和上皮層角質(zhì);然后與超純水、冰糖進行亞臨界水提膠,亞臨界水擁有較高的離子積,較低的相對介電常數(shù),黏度和表面張力,從而有利于物質(zhì)的提取,具有提取率高,耗時短,無有機溶劑殘留,環(huán)境友好等優(yōu)點,是一種綠色、高效的處理方法。將亞臨界水用于提取驢皮中的膠原蛋白,將有效提高驢皮的利用率;并促使冰糖分解形成還原糖,制備阿膠—還原糖體系,發(fā)生糖基化反應產(chǎn)生一定的風味掩蓋其腥味。然后微波干燥,發(fā)生二次糖基化反應;微波處理是一種利用微波技術對物質(zhì)進行加熱、干燥等處理的方法。由于微波能夠直接穿透物質(zhì)表面并在內(nèi)部產(chǎn)生熱量,因此可以使物質(zhì)內(nèi)部和外部同時加熱,可以實現(xiàn)快速、均勻加熱,達到干燥效果。同時利用微波處理能夠使阿膠與糖發(fā)生糖基化反應,產(chǎn)生更濃烈的風味來掩蓋腥味。最后過熱蒸汽處理進一步脫腥,過熱蒸汽脫腥技術是將飽和蒸汽加熱至其飽和溫度以上,使蒸汽處于超過飽和狀態(tài),當高溫蒸汽接觸到食品表面時,會使食材表面的一些揮發(fā)性物質(zhì)快速蒸發(fā),其中可能包括導致腥味的化合物。同時產(chǎn)生腥味的物質(zhì),在高溫下可能會發(fā)生化學變化,從而減輕或消除異味。目前,在食品領域中,過熱蒸汽多用于干燥殺菌,關于利用微波處理結合過熱蒸汽脫除阿膠粉的腥味沒有相關報道。
22、本發(fā)明至少具有以下有益效果之一:
23、本發(fā)明采用上述一種阿膠粉脫腥的方法,以驢皮為原料,加入冰糖、超純水進行亞臨界水提膠,并促使冰糖分解形成還原糖,制備阿膠—還原糖體系,發(fā)生糖基化反應產(chǎn)生一定的風味掩蓋其腥味,通過微波處理進行干燥,同時進行二次糖基化,再進一步通過過熱蒸汽處理消散腥味,解決阿膠粉腥味重的問題,從而大大提高阿膠粉在食品、藥用等領域的應用體驗和市場認可度以及擴大阿膠粉在工業(yè)方面的應用。
1.一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s1中,去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì),瀝干水分,裁剪成2cm×2cm的小塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s2中,所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為2~5%。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s2中,所述驢皮與碳酸鈉溶液的料液比為1g:3~5ml。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s2中,加熱煮沸時間5~15min,處理2~4次。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s3中,所述驢皮與超純水的料液比為1g:15~30ml,阿膠與冰糖的質(zhì)量比例為1~20:1。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s3中,亞臨界水溫度為110~130℃,亞臨界水處理時間為30~120min。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s4中,阿膠與黃酒的料液比為5~10g:1ml,阿膠與豆油的比例為10~20g:1ml。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s5中,所述干燥為微波干燥,微波的功率為800~1200?w,微波時間為10~30min,阿膠的鋪料厚度為2~8mm。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法,其特征在于,步驟s6中,過熱蒸汽溫度為110~150℃,處理時間為1~3min。