本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種魚丸加工裝置。

背景技術(shù)：

魚丸是較為流行的特色小吃，各地的魚丸各有不同，其中如溫州、臺州地區(qū)的魚丸與其他地區(qū)魚丸相差較大，采用魚肉加淀粉制成，外形為為不規(guī)則長條形，制作時(shí)以新鮮的鮸魚肉為主料，挑去魚刺后切成細(xì)條，拍打成魚茸，加入用酒、鹽和味精，加白淀粉，拌入姜絲蔥末均勻混合，用手揉捏直至魚肉彈性十足，下鍋時(shí)，將魚肉用手指擠成條狀跌進(jìn)事先烹調(diào)好的沸水中，燙到透明上浮便是熟了，但是對于酒店、菜場等使用量較大的場合，采用手工制作不但效率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種魚丸加工裝置，本魚丸加工裝置能夠自動(dòng)對魚肉進(jìn)行敲打和入料，自動(dòng)化程度高。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種魚丸加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上連接有傳送帶，所述機(jī)架在傳送帶的下方水平固連有托板，所述機(jī)架在傳送帶的兩側(cè)均鉸接有若干敲打桿，若干敲打桿均位于托板的上方并沿傳送帶長度方向排列，所述敲打桿的自由端均具有長條狀的敲打頭，所述機(jī)架上設(shè)有能夠帶動(dòng)敲打桿擺動(dòng)并使敲打頭敲打傳送帶上的魚丸原材料的敲打電機(jī)，所述敲打頭內(nèi)滑動(dòng)連接有長條狀的切刀，所述切刀的下邊沿為刃口，且刃口朝向傳送帶上側(cè)面，所述敲打頭內(nèi)設(shè)有能夠使切刀的刃口伸出敲打頭下側(cè)面的彈簧，所述機(jī)架在傳送帶的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撒料筒，該撒料筒的軸向與傳送帶的寬度方向相同，所述撒料筒的一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述撒料筒側(cè)壁上沿長度方向開設(shè)有長條狀的撒料缺口，所述機(jī)架上還固連有推料桿，該推料桿穿設(shè)在撒料筒內(nèi)，且推料桿的軸向與撒料筒的軸向相同，所述推料桿外壁上具有螺旋設(shè)置的推料葉片，所述機(jī)架上設(shè)有能夠帶動(dòng)撒料筒旋轉(zhuǎn)的撒料電機(jī)，所述機(jī)架在撒料筒的上方固連有用于放置粉末輔料的儲料桶，所述儲料桶的底面上開設(shè)有落料缺口，所述機(jī)架在傳送帶的側(cè)部固連有碎料桶，所述碎料桶內(nèi)固連有主靜刀，所述主靜刀將碎料桶分隔成位于碎料桶一端的進(jìn)料腔和位于碎料桶另一端的碎料腔，所述碎料腔與撒料筒的進(jìn)料口連通，所述主靜刀上具有用于魚丸輔料通過的過料缺口，所述碎料腔內(nèi)沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固連有貼靠在主靜刀側(cè)面上的主動(dòng)刀，所述碎料腔的下部內(nèi)側(cè)面上固連有輔靜刀，所述轉(zhuǎn)軸上還固連有輔動(dòng)刀，該輔動(dòng)刀與輔靜刀相配合，所述機(jī)架上設(shè)有能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的碎料電機(jī)。

魚肉預(yù)先去除魚刺，將塊狀的魚肉放置在傳送帶上，傳送帶將魚肉傳送至托板上，托板能夠?qū)魉蛶нM(jìn)行支撐，敲打電機(jī)帶動(dòng)兩側(cè)的敲打桿擺動(dòng)，使得敲打頭往復(fù)的敲打魚肉，當(dāng)敲打頭向下擺動(dòng)時(shí)切刀預(yù)先接觸魚肉，在彈簧作用下切刀先將魚肉分切，隨著敲打頭的繼續(xù)下降，切刀與傳送帶抵靠并被壓入敲打頭內(nèi)，即敲打頭的下側(cè)面能夠敲擊魚肉，該過程即能夠使大塊的魚肉得到分切，也能夠?qū)︳~肉進(jìn)行敲擊，使得較小塊的魚肉被敲打呈糊狀，敲打后的魚肉隨著傳送帶繼續(xù)移動(dòng)至撒料筒的下方，其中碎料桶的進(jìn)料腔放入大蒜和姜等輔料，大蒜和姜等輔料能夠穿過主靜刀的過料缺口，在通過時(shí)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)刀能夠?qū)Υ笏夂徒容o料進(jìn)行分切，分切后的輔料落到碎料腔的底部，此時(shí)輔動(dòng)刀隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，能夠與輔靜刀配合對碎料腔底部的輔料進(jìn)行往復(fù)的分切，直到大蒜和姜等輔料粉碎至合適大小后進(jìn)入撒料筒內(nèi)，撒料筒在撒料電機(jī)帶動(dòng)下處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而推料桿則固連，因此在撒料筒的作用下粉碎的輔料能夠沿推料葉片移動(dòng)，即使得粉碎的輔料沿著撒料筒軸向移動(dòng)，輔料在撒料筒內(nèi)均勻分布，同時(shí)每當(dāng)撒料筒旋轉(zhuǎn)至撒料缺口朝下時(shí)粉碎的輔料能夠落下至傳送帶的魚肉上，由于撒料缺口為間隙性的旋轉(zhuǎn)至下部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)均勻有序的分撒輔料，同時(shí)儲料桶內(nèi)儲存生粉、作料等輔料，也能夠能夠從落料缺口中落至魚肉上，實(shí)現(xiàn)輔料的添加，添加輔料后的魚肉只需要進(jìn)行攪拌即可完成魚丸的制作，自動(dòng)化程度高，食用時(shí)將魚肉小塊小塊的撥入沸水中即可。

在上述的魚丸加工裝置中，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩連接軸，兩連接軸分別位于傳送帶的兩側(cè)，且連接軸的長度方向沿傳送帶的長度方向設(shè)置，所述敲打桿的一端垂直固連在連接軸上，兩所述連接軸上的敲打桿間隔設(shè)置。連接軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)敲打桿擺動(dòng)，兩連接軸上的敲打桿間隔設(shè)置，其中一根連接軸上的敲打桿向下擺動(dòng)時(shí)另一根連接軸上的敲打桿向上擺動(dòng)，即兩連接軸上的敲打桿輪流敲打魚肉，提高敲打效果。

在上述的魚丸加工裝置中，所述機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩傳動(dòng)軸，該兩傳動(dòng)軸分別位于兩連接軸的側(cè)部，且傳動(dòng)軸與連接軸相平行，所述連接軸的中部具有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)軸的一端固連有傳動(dòng)凸輪，當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)凸輪能夠向下頂推傳動(dòng)板，所述敲打桿與機(jī)架之間連接有當(dāng)傳動(dòng)凸輪脫離傳動(dòng)板時(shí)能夠使敲打桿向下擺動(dòng)的拉簧，所述傳動(dòng)軸的另一端固連有從動(dòng)帶輪一，所述敲打電機(jī)的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪一，所述主動(dòng)帶輪一與從動(dòng)帶輪一通過皮帶相連接。當(dāng)敲打電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)凸輪的凸部能夠向下頂推傳動(dòng)板，使得敲打桿克服拉簧拉力向上擺動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)凸輪的凸部越過并脫離傳動(dòng)板時(shí)敲打桿在拉簧作用下快速向下擺動(dòng)，使得敲打頭獲得較大的速度，敲打魚肉的力度較大。

在上述的魚丸加工裝置中，所述敲打頭內(nèi)具有安裝腔，所述安裝腔的底面上沿長度方向開設(shè)有長條狀的導(dǎo)向缺口，該導(dǎo)向缺口貫穿至敲打頭的下側(cè)面上，所述切刀滑動(dòng)連接在導(dǎo)向缺口內(nèi)，所述切刀上邊沿的兩端均垂直具有導(dǎo)向柱，所述安裝腔內(nèi)固連有兩導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，所述導(dǎo)向柱上還套設(shè)有彈簧，該彈簧的上端抵壓在導(dǎo)向套下端面上，下端抵壓在切刀的上邊沿上，在彈簧的作用下切刀具有伸出導(dǎo)向缺口的趨勢。即在自然狀態(tài)下，彈簧使得刀片的刃口伸出導(dǎo)向缺口，當(dāng)?shù)镀智恤~肉后與傳送帶抵靠時(shí)能夠克服彈簧彈力而縮入導(dǎo)向缺口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)敲打頭對魚肉的敲打，其中導(dǎo)向缺口側(cè)壁與切刀側(cè)壁相貼合，且導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套相配合，使得刀片保持穩(wěn)定。

在上述的魚丸加工裝置中，所述機(jī)架在傳送帶的兩側(cè)豎直固連有支撐桿，所述推料桿水平固連在一根支撐桿的上端，另一根支撐桿的上端固連有連接環(huán)，所述撒料筒的一端端面上開設(shè)有連接孔，上述推料桿穿過連接孔，所述連接孔內(nèi)固連有連接套，所述連接套轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在推料桿上，所述進(jìn)料口呈圓形，且進(jìn)料口開設(shè)在撒料筒另一端端面的中心位置，所述撒料筒的端面上環(huán)繞進(jìn)料口具有環(huán)形的支撐凸沿，所述支撐凸沿轉(zhuǎn)動(dòng)插接在連接環(huán)內(nèi)，所述連接套上固連有從動(dòng)帶輪二，所述撒料電機(jī)的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪二，所述主動(dòng)帶輪二與從動(dòng)帶輪二通過皮帶相連接。撒料筒的兩端分別通過連接套和支撐凸沿連接在支撐桿上，使得撒料筒保持穩(wěn)定，而撒料筒同樣通過帶輪傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。

在上述的魚丸加工裝置中，所述撒料筒的內(nèi)壁上周向具有若干長條狀的推料凸棱，且推料凸棱的長度方向與撒料筒的軸向相同，所述撒料缺口位于兩推料凸棱之間。推料凸棱能夠推動(dòng)輔料隨撒料筒一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的輔料能夠在推料葉片的作用下沿軸向移動(dòng)，從而軸向均勻的分布在撒料筒內(nèi)。

在上述的魚丸加工裝置中，所述儲料桶具有長條狀的下端面，且儲料桶下端面的長度方向與撒料筒的長度方向相同，所述儲料桶的下端面弧形內(nèi)凹且儲料桶的下端面與撒料筒的外側(cè)面相適應(yīng)，所述撒料筒的外側(cè)面與儲料桶的下端面相貼靠，所述撒料筒的外側(cè)面上周向具有若干長條狀的推料槽，若干推料槽的長度方向與撒料筒的軸向相同。撒料筒的外側(cè)面能夠?qū)⑸鄣容o料封堵在儲料桶內(nèi)，撒料筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)推料槽與落料缺口相對時(shí)生粉等輔料能夠進(jìn)入并填滿推料槽，而當(dāng)推料槽旋轉(zhuǎn)至下部時(shí)，推料槽內(nèi)的生粉等輔料能夠落到魚肉上，從而實(shí)現(xiàn)均勻、定量的分撒生粉等輔料。

在上述的魚丸加工裝置中，所述主靜刀包括環(huán)形的主靜刀架、若干長條狀的主靜刀片和支撐套，若干所述主靜刀片周向分布，且主靜刀片的一端均固連在支撐套外壁上，另一端均固連在主靜刀架內(nèi)側(cè)面上，所述主靜刀架的外側(cè)面固連在碎料桶內(nèi)壁上，相鄰兩主靜刀片之間形成上述的過料缺口，所述主動(dòng)刀包括筒狀的主動(dòng)刀架和若干長條狀的主動(dòng)刀片，若干主動(dòng)刀片的一端均固連在主動(dòng)刀架上，且若干主動(dòng)刀片周向分布，所述主動(dòng)刀架固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接在支撐套內(nèi)。主靜刀片和主動(dòng)刀片的邊沿為刃口，當(dāng)輔料穿過過料缺口時(shí)主動(dòng)刀片能夠?qū)o料進(jìn)行分切。

在上述的魚丸加工裝置中，所述輔靜刀包括輔靜刀架和若干長條狀的輔靜刀片，所述輔靜刀架沿碎料桶軸向固連在碎料桶下部的內(nèi)側(cè)面上，所述輔靜刀片豎直固連在輔靜刀架上，且若干輔靜刀片沿輔靜刀架長度方向排列，所述輔動(dòng)刀包括管狀的輔動(dòng)刀架和若干U型的輔動(dòng)刀片，所述輔動(dòng)刀架固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，在輔動(dòng)刀架的外壁上沿軸向固連有若干組刀桿，每組刀桿均周向分布，且刀桿的長度方向沿碎料桶的徑向設(shè)置，所述刀桿的自由端與輔動(dòng)刀片的中部相固連，且輔動(dòng)刀片的兩端均朝向輔動(dòng)刀架，所述輔動(dòng)刀片的兩端長邊沿分別能夠與相鄰兩輔靜刀片的長邊沿相貼靠。輔料位于碎料腔的底部，輔動(dòng)刀片在通過碎料腔底部時(shí)能夠?qū)o料進(jìn)行分切，且由于副動(dòng)刀片呈U形，下端部位貼靠在碎料腔底部，因此能夠推動(dòng)底部的輔料，使得體積較小的輔料掉出撒料缺口。

在上述的魚丸加工裝置中，所述碎料桶的一端端面上連接有進(jìn)料漏斗，該進(jìn)料漏斗與進(jìn)料腔相連通，所述碎料桶在碎料腔的底部開設(shè)有過濾缺口，所述過濾缺口內(nèi)固連有過濾網(wǎng)，所述碎料桶的底部還固連有橫截面呈U形的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端位于過濾缺口的下方，另一端向下傾斜并伸入撒料筒的進(jìn)料口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出碎料桶的端面，且在伸出端固連有從動(dòng)帶輪三，所述碎料電機(jī)的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪三，所述主動(dòng)帶輪三與從動(dòng)帶輪三通過皮帶相連接。大蒜和姜等輔料由進(jìn)料漏斗進(jìn)入進(jìn)料腔內(nèi)，過濾網(wǎng)能夠保證分撒至魚肉上的輔料大小合適。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本魚丸加工裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于當(dāng)敲打頭向下擺動(dòng)時(shí)切刀預(yù)先將魚肉分切，隨著敲打頭的繼續(xù)下降，切刀與傳送帶抵靠并被壓入敲打頭內(nèi)，即敲打頭的下側(cè)面能夠敲擊魚肉，該過程即能夠使大塊的魚肉得到分切，也能夠?qū)︳~肉進(jìn)行敲擊，使得較小塊的魚肉被敲打呈糊狀，提高敲打質(zhì)量。

2、由于輔料分別通過主動(dòng)刀和輔動(dòng)刀的分切，因此輔料的粉碎效果好。

3、由于當(dāng)推料槽與落料缺口相對時(shí)生粉等輔料能夠進(jìn)入并填滿推料槽，而當(dāng)推料槽旋轉(zhuǎn)至下部時(shí)，推料槽內(nèi)的生粉等輔料能夠落到魚肉上，從而實(shí)現(xiàn)均勻、定量的分撒生粉等輔料。

附圖說明

圖1是本魚丸加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖3是本魚丸加工裝置敲打頭處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4是圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5是本魚丸加工裝置撒料筒處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖6是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖7是圖5中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖8是圖5中E處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖9是圖5中F處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、機(jī)架；11、傳送帶；12、托板；13、支撐桿；131、連接環(huán)；2、敲打桿；21、敲打頭；211、安裝腔；212、導(dǎo)向缺口；22、連接軸；221、傳動(dòng)板；23、切刀；231、導(dǎo)向柱；24、彈簧；25、導(dǎo)向套；3、敲打電機(jī)；31、傳動(dòng)軸；32、傳動(dòng)凸輪；33、主動(dòng)帶輪一；34、從動(dòng)帶輪一；35、拉簧；4、撒料筒；41、進(jìn)料口；42、撒料缺口；43、連接套；431、從動(dòng)帶輪二；44、支撐凸沿；45、撒料電機(jī)；451、主動(dòng)帶輪二；46、推料凸棱；47、推料槽；5、推料桿；51、推料葉片；6、儲料桶；61、落料缺口；7、碎料桶；71、進(jìn)料腔；72、碎料腔；73、主靜刀；731、主靜刀架；732、主靜刀片；733、支撐套；734、過料缺口；74、輔靜刀；741、輔靜刀架；742、輔靜刀片；75、進(jìn)料漏斗；76、過濾缺口；761、過濾網(wǎng)；77、導(dǎo)料板；8、轉(zhuǎn)軸；81、主動(dòng)刀；811、主動(dòng)刀架；812、主動(dòng)刀片；82、輔動(dòng)刀；821、輔動(dòng)刀架；822、輔動(dòng)刀片；823、刀桿；9、碎料電機(jī)；91、主動(dòng)帶輪三；92、從動(dòng)帶輪三。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖9所示，一種魚丸加工裝置，包括機(jī)架1，其特征在于，機(jī)架1上連接有傳送帶11，機(jī)架1在傳送帶11的下方水平固連有托板12，機(jī)架1在傳送帶11的兩側(cè)均鉸接有若干敲打桿2，若干敲打桿2均位于托板12的上方并沿傳送帶11長度方向排列，敲打桿2的自由端均具有長條狀的敲打頭21，機(jī)架1上設(shè)有能夠帶動(dòng)敲打桿2擺動(dòng)并使敲打頭21敲打傳送帶11上的魚丸原材料的敲打電機(jī)3，敲打頭21內(nèi)滑動(dòng)連接有長條狀的切刀23，切刀23的下邊沿為刃口，且刃口朝向傳送帶11上側(cè)面，敲打頭21內(nèi)設(shè)有能夠使切刀23的刃口伸出敲打頭21下側(cè)面的彈簧24，機(jī)架1在傳送帶11的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有撒料筒4，該撒料筒4的軸向與傳送帶11的寬度方向相同，撒料筒4的一端開設(shè)有進(jìn)料口41，撒料筒4側(cè)壁上沿長度方向開設(shè)有長條狀的撒料缺口42，機(jī)架1上還固連有推料桿5，該推料桿5穿設(shè)在撒料筒4內(nèi)，且推料桿5的軸向與撒料筒4的軸向相同，推料桿5外壁上具有螺旋設(shè)置的推料葉片51，機(jī)架1上設(shè)有能夠帶動(dòng)撒料筒4旋轉(zhuǎn)的撒料電機(jī)45，機(jī)架1在撒料筒4的上方固連有用于放置粉末輔料的儲料桶6，儲料桶6的底面上開設(shè)有落料缺口61，機(jī)架1在傳送帶11的側(cè)部固連有碎料桶7，碎料桶7內(nèi)固連有主靜刀73，主靜刀73將碎料桶7分隔成位于碎料桶7一端的進(jìn)料腔71和位于碎料桶7另一端的碎料腔72，碎料腔72與撒料筒4的進(jìn)料口41連通，主靜刀73上具有用于魚丸輔料通過的過料缺口734，碎料腔72內(nèi)沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上固連有貼靠在主靜刀73側(cè)面上的主動(dòng)刀81，碎料腔72的下部內(nèi)側(cè)面上固連有輔靜刀74，所述轉(zhuǎn)軸8上還固連有輔動(dòng)刀82，該輔動(dòng)刀82與輔靜刀74相配合，機(jī)架1上設(shè)有能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)的碎料電機(jī)9。

魚肉預(yù)先去除魚刺，將塊狀的魚肉放置在傳送帶11上，傳送帶11將魚肉傳送至托板12上，托板12能夠?qū)魉蛶?1進(jìn)行支撐，敲打電機(jī)3帶動(dòng)兩側(cè)的敲打桿2擺動(dòng)，使得敲打頭21往復(fù)的敲打魚肉，當(dāng)敲打頭21向下擺動(dòng)時(shí)切刀23預(yù)先接觸魚肉，在彈簧24作用下切刀23先將魚肉分切，隨著敲打頭21的繼續(xù)下降，切刀23與傳送帶11抵靠并被壓入敲打頭21內(nèi)，即敲打頭21的下側(cè)面能夠敲擊魚肉，該過程即能夠使大塊的魚肉得到分切，也能夠?qū)︳~肉進(jìn)行敲擊，使得較小塊的魚肉被敲打呈糊狀，敲打后的魚肉隨著傳送帶11繼續(xù)移動(dòng)至撒料筒4的下方，其中碎料桶7的進(jìn)料腔71放入大蒜和姜等輔料，大蒜和姜等輔料能夠穿過主靜刀73的過料缺口734，在通過時(shí)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)刀81能夠?qū)Υ笏夂徒容o料進(jìn)行分切，分切后的輔料落到碎料腔72的底部，此時(shí)輔動(dòng)刀82隨轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，能夠與輔靜刀74配合對碎料腔72底部的輔料進(jìn)行往復(fù)的分切，直到大蒜和姜等輔料粉碎至合適大小后進(jìn)入撒料筒4內(nèi)，撒料筒4在撒料電機(jī)45帶動(dòng)下處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而推料桿5則固連，因此在撒料筒4的作用下粉碎的輔料能夠沿推料葉片51移動(dòng)，即使得粉碎的輔料沿著撒料筒4軸向移動(dòng)，輔料在撒料筒4內(nèi)均勻分布，同時(shí)每當(dāng)撒料筒4旋轉(zhuǎn)至撒料缺口42朝下時(shí)粉碎的輔料能夠落下至傳送帶11的魚肉上，由于撒料缺口42為間隙性的旋轉(zhuǎn)至下部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)均勻有序的分撒輔料，同時(shí)儲料桶6內(nèi)儲存生粉、作料等輔料，也能夠能夠從落料缺口61中落至魚肉上，實(shí)現(xiàn)輔料的添加，添加輔料后的魚肉只需要進(jìn)行攪拌即可完成魚丸的制作，自動(dòng)化程度高，食用時(shí)將魚肉小塊小塊的撥入沸水中即可。

具體來說，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩連接軸22，該兩連接軸22分別位于傳送帶11的兩側(cè)，且連接軸22的長度方向沿傳送帶11的長度方向設(shè)置，敲打桿2的一端垂直固連在連接軸22上，兩連接軸22上的敲打桿2間隔設(shè)置，連接軸22的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)敲打桿2擺動(dòng)，兩連接軸22上的敲打桿2間隔設(shè)置，其中一根連接軸22上的敲打桿2向下擺動(dòng)時(shí)另一根連接軸22上的敲打桿2向上擺動(dòng)，即兩連接軸22上的敲打桿2輪流敲打魚肉，提高敲打效果。

具體來說，機(jī)架1上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩傳動(dòng)軸31，該兩傳動(dòng)軸31分別位于兩連接軸22的側(cè)部，且傳動(dòng)軸31與連接軸22相平行，連接軸22的中部具有傳動(dòng)板221，傳動(dòng)軸31的一端固連有傳動(dòng)凸輪32，當(dāng)傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)凸輪32能夠向下頂推傳動(dòng)板221，敲打桿2與機(jī)架1之間連接有當(dāng)傳動(dòng)凸輪32脫離傳動(dòng)板221時(shí)能夠使敲打桿2向下擺動(dòng)的拉簧35，傳動(dòng)軸31的另一端固連有從動(dòng)帶輪一34，敲打電機(jī)3的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪一33，主動(dòng)帶輪一33與從動(dòng)帶輪一34通過皮帶相連接，當(dāng)敲打電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)凸輪32的凸部能夠向下頂推傳動(dòng)板221，使得敲打桿2克服拉簧35拉力向上擺動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)凸輪32的凸部越過并脫離傳動(dòng)板221時(shí)敲打桿2在拉簧35作用下快速向下擺動(dòng)，使得敲打頭21獲得較大的速度，敲打魚肉的力度較大。

具體來說，敲打頭21內(nèi)具有安裝腔211，安裝腔211的底面上沿長度方向開設(shè)有長條狀的導(dǎo)向缺口212，該導(dǎo)向缺口212貫穿至敲打頭21的下側(cè)面上，切刀23滑動(dòng)連接在導(dǎo)向缺口212內(nèi)，切刀23上邊沿的兩端均垂直具有導(dǎo)向柱231，安裝腔211內(nèi)固連有兩導(dǎo)向套25，導(dǎo)向柱231滑動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)向套25內(nèi)，導(dǎo)向柱231上還套設(shè)有彈簧24，該彈簧24的上端抵壓在導(dǎo)向套25下端面上，下端抵壓在切刀23的上邊沿上，在彈簧24的作用下切刀23具有伸出導(dǎo)向缺口212的趨勢，即在自然狀態(tài)下，彈簧24使得切刀23的刃口伸出導(dǎo)向缺口212，當(dāng)切刀23分切魚肉后與傳送帶11抵靠時(shí)能夠克服彈簧24彈力而縮入導(dǎo)向缺口212內(nèi)，實(shí)現(xiàn)敲打頭21對魚肉的敲打，其中導(dǎo)向缺口212側(cè)壁與切刀23側(cè)壁相貼合，且導(dǎo)向柱231與導(dǎo)向套25相配合，使得切刀23保持穩(wěn)定。

具體來說，機(jī)架1在傳送帶11的兩側(cè)豎直固連有支撐桿13，推料桿5水平固連在一根支撐桿13的上端，另一根支撐桿13的上端固連有連接環(huán)131，撒料筒4的一端端面上開設(shè)有連接孔，推料桿5穿過連接孔，連接孔內(nèi)固連有連接套43，連接套43轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在推料桿5上，進(jìn)料口41呈圓形，且進(jìn)料口41開設(shè)在撒料筒4另一端端面的中心位置，撒料筒4的端面上環(huán)繞進(jìn)料口41具有環(huán)形的支撐凸沿44，支撐凸沿44轉(zhuǎn)動(dòng)插接在連接環(huán)131內(nèi)，連接套43上固連有從動(dòng)帶輪二431，撒料電機(jī)45的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪二451，主動(dòng)帶輪二451與從動(dòng)帶輪二431通過皮帶相連接，撒料筒4的兩端分別通過連接套43和支撐凸沿44連接在支撐桿13上，使得撒料筒4保持穩(wěn)定，而撒料筒4同樣通過帶輪傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。

具體來說，撒料筒4的內(nèi)壁上周向具有若干長條狀的推料凸棱46，且推料凸棱46的長度方向與撒料筒4的軸向相同，撒料缺口42位于兩推料凸棱46之間，推料凸棱46能夠推動(dòng)輔料隨撒料筒4一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的輔料能夠在推料葉片51的作用下沿軸向移動(dòng)，從而軸向均勻的分布在撒料筒4內(nèi)。

具體來說，儲料桶6具有長條狀的下端面，且儲料桶6下端面的長度方向與撒料筒4的長度方向相同，儲料桶6的下端面弧形內(nèi)凹且儲料桶6的下端面與撒料筒4的外側(cè)面相適應(yīng)，撒料筒4的外側(cè)面與儲料桶6的下端面相貼靠，所述撒料筒4的外側(cè)面上周向具有若干長條狀的推料槽47，若干推料槽47的長度方向與撒料筒4的軸向相同，撒料筒4的外側(cè)面能夠?qū)⑸鄣容o料封堵在儲料桶6內(nèi)，撒料筒4旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)推料槽47與落料缺口61相對時(shí)生粉等輔料能夠進(jìn)入并填滿推料槽47，而當(dāng)推料槽47旋轉(zhuǎn)至下部時(shí)，推料槽47內(nèi)的生粉等輔料能夠落到魚肉上，從而實(shí)現(xiàn)均勻、定量的分撒生粉等輔料。

具體來說，主靜刀73包括環(huán)形的主靜刀架731、若干長條狀的主靜刀片732和支撐套733，若干主靜刀片732周向分布，且主靜刀片732的一端均固連在支撐套733外壁上，另一端均固連在主靜刀架731內(nèi)側(cè)面上，主靜刀架731的外側(cè)面固連在碎料桶7內(nèi)壁上，相鄰兩主靜刀片732之間形成上述的過料缺口734，主動(dòng)刀81包括筒狀的主動(dòng)刀架811和若干長條狀的主動(dòng)刀片812，若干主動(dòng)刀片812的一端均固連在主動(dòng)刀架811上，且若干主動(dòng)刀片812周向分布，主動(dòng)刀架811固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上，轉(zhuǎn)軸8的端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接在支撐套733內(nèi)，主靜刀片732和主動(dòng)刀片812的邊沿為刃口，當(dāng)輔料穿過過料缺口734時(shí)主動(dòng)刀片812能夠?qū)o料進(jìn)行分切。

具體來說，輔靜刀74包括輔靜刀架741和若干長條狀的輔靜刀片742，輔靜刀架741沿碎料桶7軸向固連在碎料桶7下部內(nèi)側(cè)面上，輔靜刀片742豎直固連在輔靜刀架741上，且若干輔靜刀片742沿輔靜刀架741長度方向排列，輔動(dòng)刀82包括管狀的輔動(dòng)刀架821和若干U型的輔動(dòng)刀片822，輔動(dòng)刀架821固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸8上，在輔動(dòng)刀架821的外壁上沿軸向固連有若干組刀桿823，每組刀桿823均周向分布，且刀桿823的長度方向沿碎料桶7的徑向設(shè)置，刀桿823的自由端與輔動(dòng)刀片822的中部相固連，且輔動(dòng)刀片822的兩端均朝向輔動(dòng)刀架821，輔動(dòng)刀片822的兩端長邊沿分別能夠與相鄰兩輔靜刀片742的長邊沿相貼靠，輔料位于碎料腔72的底部，輔動(dòng)刀片822在通過碎料腔72底部時(shí)能夠?qū)o料進(jìn)行分切，且由于副動(dòng)刀片呈U形，下端部位貼靠在碎料腔72底部，因此能夠推動(dòng)底部的輔料，使得體積較小的輔料掉出撒料缺口42。

具體來說，碎料桶7的一端端面上連接有進(jìn)料漏斗75，該進(jìn)料漏斗75與進(jìn)料腔71相連通，碎料桶7在碎料腔72的底部開設(shè)有過濾缺口76，過濾缺口76內(nèi)固連有過濾網(wǎng)761，碎料桶7的底部還固連有橫截面呈U形的導(dǎo)料板77，導(dǎo)料板77的一端位于過濾缺口76的下方，另一端向下傾斜并伸入撒料筒4的進(jìn)料口41內(nèi)，轉(zhuǎn)軸8的一端伸出碎料桶7的端面，且在伸出端固連有從動(dòng)帶輪三92，碎料電機(jī)9的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪三91，主動(dòng)帶輪三91與從動(dòng)帶輪三92通過皮帶相連接，大蒜和姜等輔料由進(jìn)料漏斗75進(jìn)入進(jìn)料腔71內(nèi)，過濾網(wǎng)761能夠保證分撒至魚肉上的輔料大小合適。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。