真空微波冷凍干燥方法生產(chǎn)凍干海參的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了真空微波冷凍干燥法生產(chǎn)凍干海參，由以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)，清洗并除凈內(nèi)臟；鹽煮、鹽漬、去鹽；真空微波干燥除去40-50％的水分，然后凍結(jié)、真空干燥；經(jīng)包裝制成成品。用本發(fā)明方法制造凍干海參，制造成本低、節(jié)能、制成品很好地保持了海參原有的色澤、形狀、營(yíng)養(yǎng)，且復(fù)水性好、口感好、發(fā)制食用方便。
【專利說(shuō)明】 真空微波冷凍干燥方法生產(chǎn)凍干海參
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品、水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤指真空微波冷凍干燥法生產(chǎn)凍干海參。
【背景技術(shù)】
[0002]海參是海八珍之首，在海產(chǎn)品中唯一的獨(dú)特的不含膽固醇，有滋補(bǔ)、強(qiáng)身、增加免疫力的功能。海參除極少量鮮食外，需干制、市場(chǎng)流通、水發(fā)、烹調(diào)才食用。
[0003]市場(chǎng)上干海參分為鹽干、淡干和凍干三類，鹽干海參用傳統(tǒng)的多遍鹽煮、焙制、多次曬干制成，營(yíng)養(yǎng)成分損失大、發(fā)制困難，正在淡出；淡干海參屬高溫烘干脫水制造，雖有改善，仍有色、味、型改變大，發(fā)制時(shí)間偏長(zhǎng)的缺點(diǎn)；凍干海參利用真空冷凍干燥方法制造，其保持營(yíng)養(yǎng)、色、味、型都有改善、發(fā)制也簡(jiǎn)單，但其加工過(guò)程較長(zhǎng)、耗能高、價(jià)位高的缺點(diǎn)有待改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明真空微波冷凍干燥法生產(chǎn)凍干海參，其目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供真空微波冷凍干燥法生產(chǎn)凍干海參，其技術(shù)方案由以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]A.清洗并除凈內(nèi)臟
[0006]用刀在海參背部割開一個(gè)小口，將海參內(nèi)臟除盡，用水清洗干凈；
[0007]B.鹽煮、鹽潰、去鹽
[0008]將上述海參用質(zhì)量比40-50%的沸鹽水文火煮60分鐘，煮過(guò)的海參用細(xì)鹽鹽潰24小時(shí)，然后撈出海參置5倍以上的純凈水中浸泡60分鐘；
[0009]C.真空微波干燥
[0010]將經(jīng)純凈水浸泡過(guò)的海參置不銹鋼盤中，在真空微波干燥器中進(jìn)行干燥，微波功率控制在0.8-1.5瓦/克之間，真空度在20-40KPA之間，脫去海參中40-50%的水分，成為半干燥海參；
[0011]D.真空冷凍干燥
[0012]將半干燥海參連同不銹鋼盤放入冷凍干燥器內(nèi)，在_25°C以下冷凍12小時(shí)；凍結(jié)后的海參在冷凍干燥器中升華干燥；干燥流程為:用20分鐘時(shí)間在40-100PA的壓力下升溫至80°C，保持6-9小時(shí)，然后用0.5-2.0小時(shí)將溫度降至50°C，保持2小時(shí)，將海參取出，得到含水量不大于2%的凍干海參；
[0013]E.包裝
[0014]在濕度不大于50%的環(huán)境下，用鋁箔包裝上述凍干海參。
[0015]本發(fā)明的實(shí)施，利用了真空微波干燥技術(shù)，其快速、高效、低溫等特點(diǎn)大大降低了凍干海參的加工成本，后續(xù)的真空冷凍干燥技術(shù)保持了凍干海參的品質(zhì)和特點(diǎn)，不但發(fā)制簡(jiǎn)單，只要用純凈水浸泡十多小時(shí)即可烹調(diào)食用、而且營(yíng)養(yǎng)、色、味、型保持良好。
【具體實(shí)施方式】[0016]實(shí)施例1
[0017]凍干刺參的生產(chǎn)
[0018]用刀在刺參背部割開一個(gè)小口，將刺參內(nèi)臟除盡，用水清洗干凈；將上述刺參用質(zhì)量比40-50%的沸鹽水文火煮60分鐘，煮過(guò)的刺參用細(xì)鹽鹽潰24小時(shí)，然后撈出刺參置5倍以上的純凈水中浸泡60分鐘；
[0019]將經(jīng)純凈水浸泡過(guò)的刺參置不銹鋼盤中，在真空微波干燥器中進(jìn)行干燥，微波功率控制在0.8-1.5瓦/克之間，真空度在20-40KPA之間，脫去刺參中40-50%的水分，成為半干燥刺參；將半干燥刺參連同不銹鋼盤放入冷凍干燥器內(nèi)，在_25°C以下冷凍12小時(shí)；凍結(jié)后的刺參在冷凍干燥器中升華干燥；干燥流程為:用20分鐘時(shí)間在40-100PA的壓力下升溫至80°C，保持6-9小時(shí)，然后用0.5-2.0小時(shí)將溫度降至50°C，保持2小時(shí)，將刺參取出，得到含水量不大于2%的凍干刺參；在濕度不大于50%的環(huán)境下，用鋁箔包裝上述凍干刺參。
[0020]實(shí)施例2
[0021]凍干梅花參的生產(chǎn)
[0022]用刀在梅花參背部割開一個(gè)小口，將梅花參內(nèi)臟除盡，用水清洗干凈；將上述梅花參用質(zhì)量比40-50%的沸鹽水文火煮60分鐘，煮過(guò)的梅花參用細(xì)鹽鹽潰24小時(shí)，然后撈出梅花參置5倍以上的純凈水中浸泡60分鐘；將經(jīng)純凈水浸泡過(guò)的梅花參置不銹鋼盤中，在真空微波干燥器中進(jìn)行干燥，微波功率控制在0.8-1.5瓦/克之間，真空度在20-40KPA之間，脫去梅花參中40-50%的水分，成為半干燥梅花參；將半干燥梅花參連同不銹鋼盤放入冷凍干燥器內(nèi)，在_25°C以下冷凍12小時(shí)；凍結(jié)后的梅花參在冷凍干燥器中升華干燥；干燥流程為:用20分鐘時(shí)間在40-100PA的壓力下升溫至80°C，保持6_9小時(shí)，然后用0.5-2.0小時(shí)將溫度降至50°C，保持2小時(shí)，將梅花參取出，得到含水量不大于2%的凍干梅花參；在濕度不大于50%的環(huán)境下，用鋁箔包裝上述凍干梅花參。
[0023]以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.真空微波冷凍干燥法生產(chǎn)凍干海參，其特征是:它是由以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)的: A.清洗并除凈內(nèi)臟 用刀在海參背部割開一個(gè)小口，將海參內(nèi)臟除盡，用水清洗干凈； B.鹽煮、鹽潰、去鹽 將上述海參用質(zhì)量比40-50%的沸鹽水文火煮60分鐘，煮過(guò)的海參用細(xì)鹽鹽潰24小時(shí)，然后撈出海參置5倍以上的純凈水中浸泡60分鐘； C.真空微波干燥 將經(jīng)純凈水浸泡過(guò)的海參置不銹鋼盤中，在真空微波干燥器中進(jìn)行干燥，微波功率控制在0.8-1.5瓦/克之間，真空度在20-40KPA之間，脫去海參中40-50%的水分，成為半干燥海參； D.真空冷凍干燥 將半干燥海參連同不銹鋼盤放入冷凍干燥器內(nèi)，在_25°C以下冷凍12小時(shí)；凍結(jié)后的海參在冷凍干燥器中升華干燥；干燥流程為:用20分鐘時(shí)間在40-100PA的壓力下升溫至80°C，保持6-9小時(shí)，然后用0.5-2.0小時(shí)將溫度降至50°C，保持2小時(shí)，將海參取出，得到含水量不大于2%的凍干海參； E.包裝 在濕度不大于50%的環(huán)境下，用鋁箔包裝上述凍干海參。
【文檔編號(hào)】A23L3/44GK103892415SQ201210596748
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】劉振東 申請(qǐng)人:劉振東