專利名稱：一種純天然紅棗粉的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種純天然紅棗粉的制備方法。
背景技術：
大棗，別名干棗、紅棗，屬鼠李科植物棗的成熟果實，其根、樹皮、葉、果實亦供藥用。中醫(yī)《神農本草經》記載，大棗味甘、性平、無毒，緩和藥性，久服輕身延年益壽，其醫(yī)療價值大于食用價值；本品有“天然維生素丸”之譽。具現(xiàn)代研究，大棗含有豐富的蛋白質、 糖類、有機酸、脂肪、多種氨基酸、維生素、微量元素、環(huán)腺苷酸及生物堿、皂甙、黃銅等營養(yǎng)成分。實驗證明，大棗可用于防止肝炎、肺結合、婦女更年期綜合癥等，對體制虛弱者尤為適宜。大棗具有抗變態(tài)反應，抑制中樞神經，降低血清膽固醇和抗腫瘤，抑制癌細胞增值的作用?，F(xiàn)代營養(yǎng)學研究表明，大棗食法多樣，可以作成各種甜食，如大棗湯，大棗糯米湯，大棗綠豆湯等，也可作粽子，八寶飯，甜羹的配料。大棗食法大多以棗粉為原料。由于棗的含糖量較高，不容易粉碎成較細的顆粒粉狀。目前已公開的棗粉加工方法主要有兩種一是將紅棗干燥后直接磨成粉，這種方法易粘磨，損壞粉碎設備，制得的棗粉，顆粒大而粗糙，不均勻，影響棗粉的質量，且不適宜沖調。 二是采取噴霧干燥技術或真空干燥技術加工棗粉，如專利申請?zhí)?1U6824. 7加工棗粉的方法是將紅棗預煮打漿后，加入單一添加劑后進行噴霧干燥，專利申請?zhí)?00410024273. 6 加工棗粉的方法是將棗粉破碎打漿，在磨漿液中加入防潮劑和復合助干劑后噴霧干燥。用紅棗漿噴霧干燥加工棗粉產品水分含量較高，沖泡后，得到的溶液為渾濁汁液，且棗粉被防潮劑和復合助干劑所污染，在加工過程中只能保留棗中水溶性物質，營養(yǎng)損失大，棗香味感差，感官狀態(tài)不夠理想。再如專利申請?zhí)?007100(^971. X加工棗粉的方法也是在棗中加入果膠酶和食品添加劑，噴霧干燥制取棗粉，也存在上述問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種純天然紅棗粉的制備方法，該制備方法簡單實用，生產成本低，生產周期短，速度快，所制備的棗粉能保持棗香味，味感獨特，顆粒細，水分含量低， 方便儲藏、運輸和包裝的優(yōu)點。為此，一種純天然紅棗粉的制備方法，包括(1)精選外形整齊、色澤自然、肉厚，以無蟲蛀、無霉爛，全紅成熟的新鮮棗為原料；( 將選好的棗用潔凈水洗凈；該制備方法還包括(3)將洗凈篩選后的棗放入干燥設備中進行第一次干燥，第一次干燥溫度為 65°C 85°C，第一次干燥時間為20 25h ；(4)將第一次干燥后的棗降溫至20°C 30°C，用粉碎設備進行第一次粉碎，粉碎成顆粒為40 50目的粗棗粉；(5)將粗棗粉再放入干燥設備中進行第二次干燥，第二次干燥溫度為52°C 65°C，第二次干燥時間為3 釙；
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(6)將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20°C 30°C，再用粉碎設備進行第二次粉碎，粉碎成顆粒為80 100目的純天然紅棗粉。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明的加工方法沒有任何添加劑和復合助干劑，也未加任何水份，加工方法使鮮棗的營養(yǎng)成分得以全部保留，生理活性成分保留率高，能最大限度地保存鮮棗中的營養(yǎng)成分、色澤和風味，所制備的棗粉能保持棗香味，味感獨特，顆粒細，水分含量低，方便儲藏、運輸和包裝。2、本發(fā)明采用2次烘干2次粉碎的加工方法，使加工后的棗粉的水分含量低于 6%，減少了因微生物使棗腐爛造成的損失，同時加工后的棗粉也方便運輸和包裝，純天然的棗粉采用本發(fā)明方法加工后具有保存和食用方便及營養(yǎng)豐富等特點，保持了原有紅棗的營養(yǎng)風味，可作為其他加工食品的配料，如面食制品、固體食品、飲料、嬰幼兒食品、調味品、 糖果制品、烘培制品等，是一種良好的營養(yǎng)食品。3、本發(fā)明工藝簡單實用，生產成本低，生產周期短，速度快，本發(fā)明的加工方法成本低，僅是傳統(tǒng)方法成本的50%，比傳統(tǒng)方法提高速度約30%，有良好的應用前景。
具體實施例方式實施例1 一種純天然紅棗粉的制備方法，包括(1)精選外形整齊、色澤自然、肉厚，以無蟲蛀、無霉爛，全紅成熟的新鮮棗為原料；新鮮棗包括滄州地區(qū)產的金絲小棗、紅棗等。( 將選好的棗用潔凈水洗凈；該制備方法還包括(3)將洗凈篩選后的棗放入干燥設備中進行第一次干燥，第一次干燥溫度為 65°C 85°C，第一次干燥時間為20 25h ；(4)將第一次干燥后的棗降溫至20°C 30°C，用粉碎設備進行第一次粉碎，粉碎成顆粒為40 50目的粗棗粉；(5)將粗棗粉再放入干燥設備中進行第二次干燥，第二次干燥溫度為52°C 65°C，第二次干燥時間為3 釙；(6)將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20°C 30°C，再用粉碎設備進行第二次粉碎，粉碎成顆粒為80 100目的純天然紅棗粉。所述的第一次干燥溫度為80°C，第一次干燥時間為22h。所述的第二次干燥溫度為55°C，第二次干燥時間為4h。所述的第二次干燥包括真空干燥，抽真空為300 500Pa。 所述的干燥設備包括烘干爐。所述的粉碎設備包括干磨機。實施例2:精選外形整齊、色澤自然、肉厚，以無蟲蛀、無霉爛，全紅成熟的新鮮棗為原料；將選好的棗用自來水洗凈；去除棗核，將洗凈篩選后的棗放入烘干爐中進行第一次干燥，第一次干燥溫度為85°C，第一次干燥時間為20h ；將第一次干燥后的棗降溫至 20°C 30°C，用干磨機進行第一次粉碎，粉碎成顆粒為40 50目的粗棗粉；將粗棗粉再放入烘干爐中進行第二次干燥，第二次干燥溫度為65°C，第二次干燥時間為池；將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20°C 30°C，再用干磨機進行第二次粉碎，粉碎成顆粒為80 100目的純天然紅棗粉。包裝前可根據(jù)需要對純天然紅棗粉用微波或紫外線殺菌，微波殺菌溫度 80°C，殺菌時間30s。實施例3 本發(fā)明可帶核加工，以增加棗粉含纖維和棗核內營養(yǎng)成份，將洗凈篩選后的棗放入烘干爐中進行第一次干燥，第一次干燥溫度為80°C，第一次干燥時間為Mh ； 將第一次干燥后的棗降溫至20°C 30°C，用干磨機進行第一次粉碎，粉碎成顆粒為40 50目的粗棗粉；將粗棗粉再放入真空烘干爐中進行第二次干燥，抽真空為300 500Pa，真空烘干爐中溫度為^°C，第二次干燥時間為4h ；將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20°C 30°C，再用粉碎機進行第二次粉碎，粉碎成顆粒為80 100目的純天然紅棗粉。包裝前可根據(jù)需要對純天然紅棗粉用微波或紫外線殺菌，微波殺菌溫度80°C，殺菌時間30s。
總之，本發(fā)明的方法簡單實用，生產成本低，生產周期短，速度快，所制備的棗粉能保持棗香味，味感獨特，顆粒細，水分含量低，方便儲藏、運輸和包裝的優(yōu)點，可推廣使用。
權利要求
1.一種純天然紅棗粉的制備方法，包括(1)精選外形整齊、色澤自然、肉厚，以無蟲蛀、 無霉爛，全紅成熟的新鮮棗為原料；( 將選好的棗用潔凈水洗凈；其特征在于該制備方法還包括(3)將洗凈篩選后的棗放入干燥設備中進行第一次干燥，第一次干燥溫度為65°C 85°C，第一次干燥時間為20 25h ；(4)將第一次干燥后的棗降溫至20°C 30°C，用粉碎設備進行第一次粉碎，粉碎成顆粒為40 50目的粗棗粉；(5)將粗棗粉再放入干燥設備中進行第二次干燥，第二次干燥溫度為52°C 65°C，第二次干燥時間為3 證；(6)將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20°C 30°C，再用粉碎設備進行第二次粉碎，粉碎成顆粒為80 100目的純天然紅棗粉。
2.按權利要求1所述的一種純天然紅棗粉的制備方法，其特征在于所述第一次干燥溫度為80°C，第一次干燥時間為22h。
3.按權利要求1所述的一種純天然紅棗粉的制備方法，其特征在于所述的第二次干燥溫度為^°C，第二次干燥時間為4h。
4.按權利要求1所述的一種純天然紅棗粉的制備方法，其特征在于所述的第二次干燥包括真空干燥，抽真空為300 500Pa。
5.按權利要求1所述的一種純天然紅棗粉的制備方法，其特征在于所述的干燥設備包括烘干爐。
6.按權利要求1所述的一種純天然紅棗粉的制備方法，其特征在于所述的粉碎設備包括干磨機。
全文摘要
本發(fā)明提供一種純天然紅棗粉的制備方法，它的工藝過程是將洗凈篩選后的棗放入干燥設備中進行第一次干燥，第一次干燥溫度為65℃～85℃，第一次干燥時間為20～25h；將第一次干燥后的棗降溫至20℃～30℃，用粉碎設備進行第一次粉碎，粉碎成顆粒為40～50目的粗棗粉；將粗棗粉再放入干燥設備中進行第二次干燥，第二次干燥溫度為52℃～65℃，第二次干燥時間為3～5h；將第二次干燥后的粗棗粉降溫至20℃～30℃，再用粉碎設備進行第二次粉碎，粉碎成顆粒為80～100目的純天然紅棗粉。本發(fā)明的方法簡單實用，生產成本低，生產周期短，速度快，所制備的棗粉能保持棗香味，味感獨特，顆粒細，水分含量低，方便儲藏、運輸和包裝。
文檔編號A23L1/212GK102178191SQ20111010238
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權日2011年4月25日
發(fā)明者史明臣, 史明超 申請人:史明超