專利名稱：核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品行業(yè)核苷酸生產(chǎn)回收技術(shù)，尤其是涉及一種核苷酸生產(chǎn) 的溶劑回收裝置的精蒸釜。用于核苷酸生產(chǎn)的溶劑的再生回收。屬于化工精餾技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
核苷酸是食品工業(yè)增鮮味精中的主要成份，它與味精組成的不同比例的混合物稱 為核酸調(diào)味料。核酸調(diào)味料是味精第二代產(chǎn)品。核苷酸生產(chǎn)的溶劑有乙醇和磷酸三乙酯等， 該溶劑中含有磷酸、鹽酸、鹽和水等雜質(zhì)。該溶劑一般都不經(jīng)處理而直接進(jìn)入系統(tǒng)再利用， 由于直接進(jìn)入系統(tǒng)的溶劑沒有進(jìn)行精制，雜質(zhì)含量多，對(duì)核苷酸質(zhì)量產(chǎn)生影響，不利于核苷 酸質(zhì)量的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種對(duì)核苷酸生產(chǎn)的溶劑進(jìn)行精制的 核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜，包 括一筒體，筒體頂部設(shè)置有一上封頭，筒體底部設(shè)置有一下錐體，筒體內(nèi)設(shè)置有一軸，軸下 端通過一中間軸承安裝在所述下錐體上，軸下端連接有一攪拌槳葉，軸上端通過一聯(lián)軸器 與一電機(jī)減速機(jī)相連，電機(jī)減速機(jī)通過機(jī)架和雙端面機(jī)械密封安裝在所述上封頭頂部中 間；所述上封頭頂部設(shè)置有一二次蒸汽出口，在所述二次蒸汽出口設(shè)置有一擋板，在所述筒 體內(nèi)上部設(shè)置有一清洗水進(jìn)口，下部設(shè)置有一盤管加熱器；在所述下錐體外壁設(shè)置有一盤 管，該盤管由單獨(dú)蒸汽管環(huán)繞下錐體外壁制作而成；在所述下錐體底部設(shè)置有一放料閥。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型通過化學(xué)中和除酸、物理蒸餾去除雜質(zhì)相結(jié)合的技術(shù)，而實(shí)現(xiàn)溶劑 的再生回收，核苷酸生產(chǎn)的溶劑得到了有效回收，又重新返回系統(tǒng)，節(jié)省了溶劑消耗，降低 了生產(chǎn)成本。2、經(jīng)精蒸釜精制的溶劑，減少了雜質(zhì)，提高了溶劑純度，有利于核苷酸產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步改善。
圖1為本實(shí)用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記電機(jī)減速機(jī)1、機(jī)架2、上封頭3、真空表4、雙端面機(jī)械密封5、人孔6、聯(lián)軸器7、支 座8、軸9、筒體10、盤管加熱器11、中間軸承12、攪拌槳葉13、冷凝水出口 II 14、放料閥15、 蒸汽進(jìn)口 II 16、冷凝水出口 I 17、蒸汽進(jìn)口 I 18、清洗水進(jìn)口 19、擋板20、二次蒸汽出口 21、下錐體22。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜結(jié)構(gòu)示意圖。由 圖1可以看出，所述精蒸釜包括一筒體10，筒體10頂部設(shè)置有一上封頭3，筒體10底部設(shè) 置有一下錐體22。筒體10內(nèi)設(shè)置有一軸9，軸9下端通過一中間軸承12安裝在所述下錐 體22上，軸9下端連接有一攪拌槳葉13，軸9上端通過一聯(lián)軸器7與一電機(jī)減速機(jī)1相連， 電機(jī)減速機(jī)1通過機(jī)架2和雙端面機(jī)械密封5安裝在所述上封頭3頂部中間。電機(jī)減速 機(jī)1、聯(lián)軸器7、軸9和攪拌槳葉13 —起構(gòu)成一攪拌器，該攪拌器轉(zhuǎn)速為 130轉(zhuǎn)/分。攪 拌器是精蒸釜的主要部件結(jié)構(gòu)，其功能在于通過攪拌，提高釜料的蒸發(fā)速度。筒體上部，是 蒸餾的蒸發(fā)空間，這個(gè)容積不宜過小，過小會(huì)造成蒸發(fā)的氣體在筒體內(nèi)停留時(shí)間短，夾帶料 多，損失大。所述上封頭3頂部設(shè)置有一二次蒸汽出口 21，為防止逃液，減少霧沫夾帶，在所述 二次蒸汽出口 21設(shè)置有一擋板20。擋板20距上封頭內(nèi)壁為300mm。在所述上封頭的橢圓 端面上，還安裝了相對(duì)稱的玻璃視鏡、真空表4，便于觀察精蒸釜內(nèi)物料蒸發(fā)狀態(tài)及液面位 置。在所述上封頭上還開設(shè)有一人孔6，供精蒸釜檢修或清理時(shí)使用。在所述筒體10內(nèi)上部設(shè)置有一清洗水進(jìn)口 19，下部設(shè)置有一盤管加熱器11，盤管 加熱器11由四組盤管圈直徑均相差200mm的盤管套在一起組合而成，每組盤管的蒸汽進(jìn)口 I 18及冷凝水出口 I 17都單獨(dú)相連。其圈數(shù)多，加熱面積大，是精蒸釜供熱的主要來源。在所述下錐體22外壁設(shè)置有一盤管，該盤管由單獨(dú)蒸汽管環(huán)繞下錐體外壁制作 而成。其蒸汽進(jìn)口 II 16及冷凝水出口 II 14也單獨(dú)相連。這樣可以把錐體中的剩料蒸發(fā)干 凈，提高收率。在所述下錐體22底部設(shè)置有一放料閥15，其閥口與污水罐進(jìn)口相連。控制清洗釜 內(nèi)污垢水的排放。
權(quán)利要求1.一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜，其特征在于所述精蒸釜包括一筒體 (10)，筒體(10)頂部設(shè)置有一上封頭(3)，筒體(10)底部設(shè)置有一下錐體(22)，筒體(10) 內(nèi)設(shè)置有一軸(9)，軸(9)下端通過一中間軸承(1 安裝在所述下錐體0 上，軸(9)下 端連接有一攪拌槳葉(13)，軸(9)上端通過一聯(lián)軸器(7)與一電機(jī)減速機(jī)(1)相連，電機(jī)減 速機(jī)(1)通過機(jī)架( 和雙端面機(jī)械密封( 安裝在所述上封頭( 頂部中間；所述上封 頭(3)頂部設(shè)置有一二次蒸汽出口(21)，在所述二次蒸汽出口 設(shè)置有一擋板(20)，在 所述筒體(10)內(nèi)上部設(shè)置有一清洗水進(jìn)口(19)，下部設(shè)置有一盤管加熱器(11)；在所述下 錐體0 外壁設(shè)置有一盤管，該盤管由單獨(dú)蒸汽管環(huán)繞下錐體外壁制作而成；在所述下錐 體0 底部設(shè)置有一放料閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置，其特征在于所述盤管加 熱器(11)由四組盤管圈直徑均相差200mm的盤管套在一起組合而成，每組盤管的蒸汽進(jìn)口 I (18)及冷凝水出口 I (17)都單獨(dú)相連；所述下錐體0 外壁的盤管其蒸汽進(jìn)口 II (16) 及冷凝水出口 II (14)也單獨(dú)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核苷酸生產(chǎn)的溶劑回收裝置的精蒸釜，用于核苷酸生產(chǎn)的溶劑的再生回收。所述精蒸釜包括一筒體(10)，筒體(10)頂部設(shè)置有一上封頭(3)，筒體(10)底部設(shè)置有一下錐體(22)，筒體(10)內(nèi)設(shè)置有一軸(9)，軸(9)下端通過一中間軸承(12)安裝在所述下錐體(22)上，軸(9)下端連接有一攪拌槳葉(13)，軸(9)上端與一電機(jī)減速機(jī)(1)相連；所述上封頭(3)頂部設(shè)置有一二次蒸汽出口(21)，在所述二次蒸汽出口(21)設(shè)置有一擋板(20)，在所述筒體(10)內(nèi)上部設(shè)置有一清洗水進(jìn)口(19)，下部設(shè)置有一盤管加熱器(11)；在所述下錐體(22)外壁設(shè)置有一盤管；在所述下錐體(22)底部設(shè)置有一放料閥(15)。經(jīng)本實(shí)用新型精制的溶劑，減少了雜質(zhì)，提高了溶劑純度，有利于核苷酸產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步改善。
文檔編號(hào)A23L1/229GK201821859SQ2010205401
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
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