專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)醬油發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于釀造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)醬油發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，主要采用低鹽固態(tài)發(fā)酵工藝釀造醬油，在醬醅發(fā)酵過(guò)程中，常用的品溫為 40 50°C，為保證室內(nèi)發(fā)酵在低鹽條件下正常進(jìn)行，需要對(duì)醬醅進(jìn)行保溫。為此，在釀造醬 油的設(shè)備中均采用水浴式發(fā)酵池，對(duì)醬醅進(jìn)行保溫，而該發(fā)酵池使用的水量很大，導(dǎo)致調(diào)節(jié) 溫度時(shí)需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間，但釀造過(guò)程中對(duì)醬醅的溫度要求非常嚴(yán)格，溫度過(guò)低或過(guò)高， 時(shí)間稍長(zhǎng)，均會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵失敗，因此水浴式發(fā)酵池不完全適合速釀法生產(chǎn)和低鹽發(fā)酵技術(shù) 釀造醬油。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種醬油發(fā)酵裝 置，能在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證釀造過(guò)程中對(duì)溫度的要求，避免發(fā)酵失敗，適 用于速釀法，低鹽固態(tài)發(fā)，高巖固態(tài)發(fā)生產(chǎn)醬油。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種醬油發(fā)酵裝置，包括殼體6，殼體6內(nèi)壁鋪 設(shè)有保溫層5，殼體6內(nèi)設(shè)置有上部伸出殼體6外的內(nèi)膽3，內(nèi)膽3與保溫層5之間有空隙， 內(nèi)膽3、保溫層5和殼體6頂部構(gòu)成密封的夾層4，殼體6頂部設(shè)置有與夾層4相通的蒸汽 水進(jìn)口 11，蒸汽水進(jìn)口 11與蒸汽水產(chǎn)生裝置相通，殼體6下部設(shè)置有與夾層4相通的冷凝 水出口 12，內(nèi)膽3底部設(shè)置有空心的元寶心9，元寶心9內(nèi)安裝有加熱器14，元寶心9底部 設(shè)置有兩個(gè)通孔，該兩通孔分別與元寶心進(jìn)水口 18和元寶心出水口 7相通，元寶心出水口 7 上設(shè)置有內(nèi)螺紋球閥13，內(nèi)膽3底部設(shè)置有成品出口 17，內(nèi)膽3內(nèi)設(shè)置有位于元寶心9上 方的篩板8，內(nèi)膽3側(cè)壁上設(shè)置有位于篩板8上方的出渣口 2，內(nèi)膽3側(cè)壁上固接有溫度傳 感器15，溫度傳感器15與溫度控制裝置電連接，殼體6、篩板8、元寶心9、內(nèi)膽3和溫度傳感器15均采用耐腐蝕材料制成。所述殼體6頂部設(shè)置有與夾層4相通的壓力表16。所述元寶心9為錐形。所述元寶心出水口 7的位置高于元寶心進(jìn)水口 18的位置。所述內(nèi)膽3內(nèi)上部設(shè)置有清洗球1。本實(shí)用新型發(fā)酵裝置采用溫度傳感器檢測(cè)發(fā)酵過(guò)程中的溫度變化，采用加熱器對(duì) 醬醅進(jìn)行及時(shí)快速加熱，使醬醅始終處于要求的溫度范圍內(nèi)，避免了因溫度降低引起的發(fā) 酵失敗。

圖1是本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.清洗球，2.出渣口，3.內(nèi)膽，4.夾層，5.保溫層，6.殼體，7.元寶心出水口，8.篩板，9.元寶心，10.支腿，11.蒸汽水進(jìn)口，12.冷凝水出口，13.內(nèi)螺紋球閥，14.加 熱器，15.溫度傳感器，16.壓力表，17.成品出口，18.元寶心進(jìn)水口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)，包括中空的殼體6，殼體6底部固接有支 腿10，殼體6的側(cè)壁和底部?jī)?nèi)側(cè)連續(xù)鋪設(shè)有保溫層5，殼體6頂部設(shè)置有通孔，殼體6內(nèi)豎 直設(shè)置有內(nèi)膽3，內(nèi)膽3與保溫層5不相接觸，內(nèi)膽3上部通過(guò)殼體6頂部的通孔伸出殼體 6夕卜，內(nèi)膽3、保溫層5和殼體6頂部構(gòu)成密封的夾層4，殼體6頂部分別設(shè)置有蒸汽水進(jìn)口 11和壓力表16，蒸汽水進(jìn)口 11和壓力表16分別與夾層4相通，蒸汽水進(jìn)口 11與蒸汽水產(chǎn) 生裝置相通，殼體6下部設(shè)置有與夾層4相通的冷凝水出口 12。內(nèi)膽3底部設(shè)置有錐形的元寶心9，元寶心9為空心，其錐頂朝上，元寶心9內(nèi)安裝 有加熱器14，加熱器14的兩接線柱伸出殼體6外，并與電源相連接，元寶心9底部分別設(shè) 置有兩個(gè)通孔，該兩通孔分別與元寶心進(jìn)水口 18和元寶心出水口 7相通，元寶心進(jìn)水口 18 與供水裝置相通，元寶心出水口 7上設(shè)置有內(nèi)螺紋球閥13，元寶心出水口 7的位置高于元 寶心進(jìn)水口 18的位置。內(nèi)膽3底部設(shè)置有成品出口 17，內(nèi)膽3內(nèi)水平設(shè)置有篩板8，篩板 8位于元寶心9的上方，內(nèi)膽3側(cè)壁上設(shè)置有出渣口 2，出渣口 2位于篩板8的上方，內(nèi)膽3 側(cè)壁上固接有一端伸入內(nèi)膽3內(nèi)的溫度傳感器15，溫度傳感器15與溫度控制裝置電連接， 該溫度控制裝置與電源電連接。內(nèi)膽3頂部設(shè)置有清洗球1，清洗球1位于內(nèi)膽3內(nèi)，其內(nèi) 部通過(guò)管道與清洗裝置相通。殼體6、篩板8、元寶心9、內(nèi)膽3和溫度傳感器15均采用耐腐蝕材料制成。本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置的工作過(guò)程將加熱器14、溫度控制裝置、清洗裝置、供水裝置和蒸汽水產(chǎn)生裝置分別與電源相 連接。啟動(dòng)供水裝置，供水裝置將水通過(guò)元寶心進(jìn)水口 18輸入元寶心9內(nèi)，使水注滿(mǎn)元寶 心9后，關(guān)閉供水裝置，打開(kāi)內(nèi)螺紋球閥13，通過(guò)元寶心出水口 7從元寶心9內(nèi)放出定量的 水，使元寶心9內(nèi)形成真空，元寶心9內(nèi)的水處于負(fù)壓狀態(tài)。在醬醅中加入60°C的熱水，并 攪拌均勻，然后將醬醅送入內(nèi)膽3，啟動(dòng)蒸汽水產(chǎn)生裝置，蒸汽水產(chǎn)生裝置生成的蒸汽水通 過(guò)蒸汽水進(jìn)口 11送入夾層4，對(duì)內(nèi)膽3中的醬醅進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水通過(guò) 冷凝水出口 12排出。溫度傳感器15對(duì)內(nèi)膽3中的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信號(hào) 傳輸至溫度控制裝置，當(dāng)溫度控制裝置接收到內(nèi)膽3中的溫度低于設(shè)定的下限溫度時(shí)，溫 度控制裝置發(fā)出指令，啟動(dòng)加熱器14，加熱器14對(duì)元寶心9內(nèi)的水進(jìn)行加熱，通過(guò)熱交換 使醬醅升溫，當(dāng)溫度傳感器15檢測(cè)到的溫度達(dá)到設(shè)定的上限溫度時(shí)，溫度控制裝置發(fā)出指 令，關(guān)閉加熱器14，停止加熱。醬醅成熟后采用常規(guī)3套淋方法淋油，清水通過(guò)清洗球1分 散注入內(nèi)膽3。醬油通過(guò)成品出口 17流出。渣子從出渣口 2排出。本實(shí)用新型醬油發(fā)酵裝置將蒸汽加熱與負(fù)真空短時(shí)間的加熱相結(jié)合，能在短時(shí)間 內(nèi)升高醬醅的溫度，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)調(diào)節(jié)醬醅發(fā)酵溫度的目的，保證了釀造過(guò)程中的溫度要求， 避免了發(fā)酵失敗，節(jié)約35%以上的熱源，縮短三分之一的釀造周期。
權(quán)利要求一種自動(dòng)醬油發(fā)酵裝置，其特征在于，包括殼體(6)，殼體(6)內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫層(5)，殼體(6)內(nèi)設(shè)置有上部伸出殼體(6)外的內(nèi)膽(3)，內(nèi)膽(3)與保溫層(5)之間有空隙，內(nèi)膽(3)、保溫層(5)和殼體(6)頂部構(gòu)成密封的夾層(4)，殼體(6)頂部設(shè)置有與夾層(4)相通的蒸汽水進(jìn)口(11)，蒸汽水進(jìn)口(11)與蒸汽水產(chǎn)生裝置相通，殼體(6)下部設(shè)置有與夾層(4)相通的冷凝水出口(12)，內(nèi)膽(3)底部設(shè)置有空心的元寶心(9)，元寶心(9)內(nèi)安裝有加熱器(14)，元寶心(9)底部設(shè)置有兩個(gè)通孔，該兩通孔分別與元寶心進(jìn)水口(18)和元寶心出水口(7)相通，元寶心出水口(7)上設(shè)置有內(nèi)螺紋球閥(13)，內(nèi)膽(3)底部設(shè)置有成品出口(17)，內(nèi)膽(3)內(nèi)設(shè)置有位于元寶心(9)上方的篩板(8)，內(nèi)膽(3)側(cè)壁上設(shè)置有出渣口(2)，內(nèi)膽(3)側(cè)壁上固接有溫度傳感器(15)，溫度傳感器(15)與溫度控制裝置電連接，殼體(6)、篩板(8)、元寶心(9)、內(nèi)膽(3)和溫度傳感器(15)均采用耐腐蝕材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于，所述殼體(6)頂部設(shè)置有與夾層(4) 相通的壓力表(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于，所述元寶心(9)為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于，所述元寶心出水口(7)的位置高于元 寶心進(jìn)水口 (18)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵裝置，其特征在于，所述內(nèi)膽(3)內(nèi)上部設(shè)置有清洗球⑴。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)醬油發(fā)酵裝置，包括內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫層的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽、保溫層和殼體頂部構(gòu)成密封的夾層，殼體頂部設(shè)置有與夾層相通的蒸汽水進(jìn)口，殼體下部設(shè)置有與夾層相通的冷凝水出口，內(nèi)膽底部設(shè)置有空心的元寶心，元寶心內(nèi)安裝有加熱器，元寶心底部設(shè)置有兩個(gè)通孔，該兩通孔分別與元寶心進(jìn)水口和元寶心出水口相通，元寶心出水口上設(shè)置有內(nèi)螺紋球閥，內(nèi)膽底部設(shè)置有成品出口，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有篩板，內(nèi)膽側(cè)壁上設(shè)置有位于篩板上方的出渣口，內(nèi)膽側(cè)壁上固接有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制裝置電連接。本實(shí)用新型發(fā)酵裝置能在負(fù)真空短時(shí)間內(nèi)升高醬醅的溫度，保證了釀造過(guò)程中的溫度要求，避免了傳統(tǒng)初期發(fā)酵的失敗因素。
文檔編號(hào)A23L1/238GK201577497SQ200920245589

公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者許朝輝 申請(qǐng)人:許朝輝