可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，包括溫度控制裝置、含有發(fā)酵室的發(fā)酵桶及安裝有保溫桶的保溫殼體，發(fā)酵桶套裝于水浴控溫桶，水浴控溫桶與發(fā)酵桶之間留存有間隙以形成有水浴控溫腔，水浴控溫桶套裝于保溫桶，水浴控溫腔設(shè)有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器，可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機還包括有用于降低發(fā)酵室內(nèi)的溫度的降溫裝置；當(dāng)水浴控溫腔中的水的溫度高于發(fā)酵所需的溫度時，本發(fā)明通過降溫裝置，控制發(fā)酵桶的發(fā)酵溫度，使得發(fā)酵桶的溫度更快的降低至合適的發(fā)酵溫度，從而使得發(fā)酵室內(nèi)的發(fā)酵物質(zhì)可以在合適的溫度下進行發(fā)酵，從而避免因為溫度不能及時的回調(diào)而導(dǎo)致的發(fā)酵物質(zhì)發(fā)酵失敗，減小了經(jīng)濟損失。
【專利說明】
可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醬油釀造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵是一個生物轉(zhuǎn)化過程，通過溫度和時間，讓米曲霉分泌多種酶，其中是蛋白酶和淀粉酶、蛋白酶分解蛋白質(zhì)為氨基酸，淀粉酶把淀粉分解成葡萄糖。醬油發(fā)酵時，發(fā)酵溫度顯著影響蛋白質(zhì)和淀粉原料的分解速率，在15-41°C的發(fā)酵溫度范圍內(nèi)，醬油的氨態(tài)氮、紅色指數(shù)、總氮含量與發(fā)酵溫度呈正相關(guān)；15°C低溫發(fā)酵一個月后，升溫至30°C發(fā)酵兩個月的工藝所釀醬油還原糖含量較高、風(fēng)味化合物含量較高、香氣與滋味得分值高。
[0003]公開號為CN201577497U的專利文件(下文稱對比文件I)中公開了一種自動醬油發(fā)酵裝置，包括內(nèi)壁鋪設(shè)有保溫層的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽、保溫層和殼體頂部構(gòu)成密封的夾層，殼體頂部設(shè)置有與夾層相通的蒸汽水進口，殼體下部設(shè)置有與夾層相通的冷凝水出口，內(nèi)膽底部設(shè)置有空心的元寶心，元寶心內(nèi)安裝有加熱器，元寶心底部設(shè)置有兩個通孔，該兩通孔分別與元寶心進水口和元寶心出水口相通，元寶心出水口上設(shè)置有內(nèi)螺紋球閥，內(nèi)膽底部設(shè)置有成品出口，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有篩板，內(nèi)膽側(cè)壁上設(shè)置有位于篩板上方的出渣口，內(nèi)膽側(cè)壁上固接有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制裝置電連接。
[0004]對比文件I中公開的自動醬油發(fā)酵裝置可以在負(fù)真空短時間內(nèi)升高醬醅的溫度，保證了釀造過程中的溫度要求，避免了傳統(tǒng)初期發(fā)酵的失敗因素;但是，若發(fā)酵過程中，如果出現(xiàn)錯誤操作，如:通過溫度控制裝置調(diào)節(jié)的溫度過高，此時，就需要及時的將溫度回調(diào)至合適的溫度區(qū)間，因為對比文件I中的自動醬油發(fā)酵裝置只能再次通過溫度控制裝置調(diào)節(jié)加熱器加熱的溫度，然后等待自然散熱才能使得溫度回調(diào)，導(dǎo)致溫度回調(diào)耗時較長;然而，因為溫度對發(fā)酵物質(zhì)的影響非常的大，若溫度不能及時的回調(diào)，有可能會導(dǎo)致發(fā)酵物質(zhì)發(fā)酵失敗，導(dǎo)致經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其可以根據(jù)需要回調(diào)發(fā)酵機中的發(fā)酵溫度。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，包括溫度控制裝置、含有發(fā)酵室的發(fā)酵桶及安裝有保溫桶的保溫殼體，所述發(fā)酵桶套裝于水浴控溫桶，所述水浴控溫桶與所述發(fā)酵桶之間留存有間隙以形成有水浴控溫腔，所述水浴控溫桶套裝于保溫桶，所述水浴控溫腔設(shè)有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器，所述可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機還包括有用于降低所述發(fā)酵室內(nèi)的溫度的降溫裝置。
[0008]進一步設(shè)置為:所述溫度控制裝置通過數(shù)據(jù)傳輸件連接所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器以控制所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器的啟閉。
[0009]進一步設(shè)置為:所述降溫裝置包括固定于所述發(fā)酵桶的內(nèi)壁上和/或所述發(fā)酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內(nèi)壁上的半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片與所述數(shù)據(jù)傳輸件連接。
[0010]進一步設(shè)置為:所述降溫裝置包括位于所述保溫殼體內(nèi)的壓縮機與冷凝器，所述發(fā)酵桶的內(nèi)壁上和/或所述發(fā)酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內(nèi)壁上固定有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的外表面套接有隔水層，所述蒸發(fā)器通過毛細管與所述壓縮機連接，所述壓縮機通過毛細管與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過毛細管與所述蒸發(fā)器連接。
[0011 ]進一步設(shè)置為:所述加熱裝置設(shè)為加熱管。
[0012]進一步設(shè)置為:所述加熱管位于所述水浴控溫桶的底部和/或所述加熱管均勻纏繞于所述發(fā)酵桶的外壁。
[0013 ]進一步設(shè)置為:所述保溫桶的側(cè)壁開設(shè)有真空內(nèi)腔。
[0014]進一步設(shè)置為:所述保溫桶的側(cè)壁內(nèi)嵌有保溫層。
[0015]進一步設(shè)置為:所述保溫桶的內(nèi)壁和/或所述水浴控溫桶的外壁鍍有防止熱輻射的隔絕層，所述水浴控溫桶的底部連通有位于所述保溫殼體上的水位測試件。
[0016]進一步設(shè)置為:所述發(fā)酵桶的底部連通有貫穿所述保溫殼體的導(dǎo)流管，所述水浴控溫桶的頂部及底部均連通有貫穿所述保溫殼體的水流管，且所述導(dǎo)流管與所述水流管均連接有控制其通斷的閥門。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:通過上述技術(shù)方案，當(dāng)水浴控溫腔中的水的溫度高于發(fā)酵所需的溫度時，本發(fā)明通過降溫裝置，控制發(fā)酵桶的發(fā)酵溫度，使得發(fā)酵桶的溫度很快的降低至合適的發(fā)酵溫度，從而使得發(fā)酵室內(nèi)的發(fā)酵物質(zhì)可以在合適的溫度下進行發(fā)酵，從而避免因為溫度不能及時的回調(diào)而導(dǎo)致的發(fā)酵物質(zhì)發(fā)酵失敗，減小了經(jīng)濟損失。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實施例可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機的三維示意圖；
[0019]圖2為本實施例可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機的爆炸圖；
[0020]圖3為本實施例可回調(diào)發(fā)酵溫度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中A部的放大圖。
[0022]圖中:001、保溫殼體;011、微電腦控制裝置;012、保溫桶;0121、保溫層;0122、真空內(nèi)腔;002、水浴控溫桶;021、透明管;022、上流管;023、下流管;003、發(fā)酵桶;031、桶蓋;032、導(dǎo)流管;033、加熱管;034、發(fā)酵室;004、溫度傳感器;005、半導(dǎo)體制冷片;006、水浴控溫腔。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0024]根據(jù)圖1至圖4所示，一種可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其包括保溫殼體001，保溫殼體001上固定有溫度控制裝置，在本實施例中，溫度控制裝置包括微電腦控制裝置011，其設(shè)有顯示屏和操作按鈕;此外，在根據(jù)圖2中可知，該保溫殼體001包括安裝有保溫桶012，在本實施例中，保溫桶012與保溫殼體001—體化設(shè)置，當(dāng)然保溫桶012也可以是套裝于該保溫殼體001中；此外，該保溫桶012中還套裝有水浴控溫桶002，水浴控溫桶002中還套接有發(fā)酵桶003，該發(fā)酵桶003中開設(shè)有發(fā)酵室034，發(fā)酵室034用于放置酵醅;具體的，根據(jù)圖2及圖3所示，在本實施例中，水浴控溫桶002與發(fā)酵桶003之間存在間隙，即水浴控溫桶002的內(nèi)壁與發(fā)酵桶003的外壁并不接觸，即水浴控溫桶002與發(fā)酵桶003之間的這段間隙設(shè)為水浴控溫腔006，即水浴控溫桶002與發(fā)酵桶003的開口端閉合，水浴控溫腔006密閉，當(dāng)然，在本實施例中，水浴控溫腔006也可不密閉，即水浴控溫桶002與發(fā)酵桶003的開口端不閉合，只需保證水位足夠保持發(fā)酵桶003的發(fā)酵溫度即可;此時，通過水浴控溫腔002的開放，用戶就可以直接掌握水浴控溫腔006中的水位及水溫，以便及時的應(yīng)對突發(fā)情況；即在本實施例中，水浴控溫桶002的頂部及底部均連通有貫穿保溫殼體001的水流管，水流管均連接有控制其通斷的閥門；具體的，水流管分為上流管022及下流管023，即水浴控溫桶002的頂部連通有上流管022，上流管022上設(shè)有控制其通斷的上流閥，水浴控溫桶002的下部連通有下流管023，下流管023上設(shè)置有控制其通斷的下流閥，若關(guān)閉下流閥，用戶可以利用上流管022往水浴控溫桶002中注入合適溫度的水，借助水的溫度使得發(fā)酵桶003內(nèi)的溫度更加的均勻；當(dāng)然，當(dāng)發(fā)酵完成后，也可以打開下流閥，使得水浴控溫腔006中的水流出，進行再次利用;此外，用戶還可以自下流管023注入合適溫度的水，當(dāng)水溢滿整個水浴控溫腔006時，水就會自上流管022流出，實現(xiàn)水循環(huán)，將溫度變低的水輸出后進行再次加熱，然后將已達溫度標(biāo)準(zhǔn)的水輸入水浴控溫腔006，從而使得發(fā)酵桶003的外周始終被同一溫度的水包圍，使得發(fā)酵桶003的溫度保持恒溫;而該發(fā)酵桶003上還可設(shè)置有桶蓋031，借助桶蓋031，可以密封該發(fā)酵室034，同時，針對水浴控溫腔006，在本實施例中，還可以將水浴控溫桶002的開口端與桶蓋031密封設(shè)置，借助桶蓋031、水浴保溫桶002與發(fā)酵桶003之間的間隙，也可以實現(xiàn)將開辟水浴控溫腔006的目的;針對桶蓋031分別與水浴控溫桶002、發(fā)酵桶003之間的連接關(guān)系，桶蓋031與水浴控溫桶002之間、桶蓋031與發(fā)酵桶003之間均可以用可拆卸式固定連接，如:卡接或螺紋連接，當(dāng)然，需要添加密封物質(zhì)，使得發(fā)酵室034及水浴控溫腔006保持密封狀態(tài)，而且，若采用可拆卸式固定連接，有利于對桶蓋031的拆卸與安裝，即方便了對水浴控溫腔006及發(fā)酵室034的清理。
[0025]其中，發(fā)酵桶003的底部連通有貫穿保溫殼體001的導(dǎo)流管032，借助導(dǎo)流管032，就可以實現(xiàn)在不開啟桶蓋031的情況下，實現(xiàn)對發(fā)酵物質(zhì)的取出動作，且導(dǎo)流管032與水流管均連接有控制其通斷的閥門。而且，桶蓋031上還可設(shè)置有窺視孔，借助窺視孔，就可以實現(xiàn)對發(fā)酵室034中的發(fā)酵程度的監(jiān)測。
[0026]當(dāng)然，在該可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機中，發(fā)酵桶003中還可安裝有用于攪拌發(fā)酵物質(zhì)的攪拌裝置，通過攪拌裝置的攪拌作用，使得發(fā)酵物質(zhì)可與空氣充分接觸，增加微生物在發(fā)酵物質(zhì)中的分布更加的均勻，從而提高發(fā)酵的速率與發(fā)酵質(zhì)量，而且，在本實施例中，攪拌裝置的開啟或關(guān)閉可根據(jù)發(fā)酵的需要進行決定，在發(fā)酵過程中，若不需要進行攪拌，就關(guān)閉或不必啟動攪拌裝置;其中，發(fā)酵裝置可以示范性的設(shè)為平葉漿式攪拌器、折葉漿式攪拌器及圓盤渦輪式攪拌器。此外，在本實施例中，該可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機中還可安裝有通風(fēng)裝置，針對通風(fēng)裝置，其示范性的包括位于發(fā)酵室034中的曝氣機，該曝氣機連通有通氣管道，該通氣管道貫穿發(fā)酵桶003、水浴控溫桶002、保溫桶012后連通有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機與通氣管道之間通過軟連接件連接，借助通風(fēng)裝置并配合攪拌裝置，該可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機可有效地保證發(fā)酵物質(zhì)的有氧發(fā)酵過程更加的完全，當(dāng)然，在本實施例中，通風(fēng)裝置的開啟或關(guān)閉可根據(jù)發(fā)酵的需要進行決定，在發(fā)酵過程中，若不需要進行通風(fēng)，就關(guān)閉或不必啟動通風(fēng)裝置。
[0027]此外，因為發(fā)酵過程中對溫度的要求很高，所以為了能及時的了解實時的發(fā)酵溫度，故在本實施例中，水浴控溫腔006設(shè)有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器004，利用溫度傳感器004，偵測發(fā)酵桶003及水浴控溫腔006中水的溫度，并將數(shù)據(jù)傳遞給溫度控制裝置，用戶就可以在溫度控制裝置的顯示屏看到溫度值，若發(fā)酵桶003及水浴控溫腔006中水的溫度過低，用戶就可以通過溫度控制裝置上的按鈕調(diào)節(jié)加熱裝置，使得加熱裝置對水浴控溫腔006中的水進行加熱，若加熱裝置貼近發(fā)酵桶003，其也可以同時對發(fā)酵桶003進行加熱，借此，使得發(fā)酵桶003的溫度提高至合適的溫度，借助水，保持發(fā)酵桶003的發(fā)酵溫度，借此，提高發(fā)酵的效率，保證了發(fā)酵的質(zhì)量。
[0028]針對加熱裝置，在本實施例中，根據(jù)圖2與圖3可知，其設(shè)為加熱管033，加熱管033呈等間距的螺旋狀設(shè)置，且加熱管033均勻分布于發(fā)酵桶003的外壁，借助該加熱管033，可以同時加熱水浴控溫腔006中的水及發(fā)酵桶003，使得發(fā)酵桶003的受熱更加的均勻，借此，提高發(fā)酵的效率，保證了發(fā)酵的質(zhì)量;此外，加熱管033還可以設(shè)為呈直管設(shè)置，其均勻分布于發(fā)酵罐的四周或直接設(shè)置于水浴控溫腔006的底部，因為直管的制作會比螺旋管的制作更加的節(jié)約材料，制作工藝也會更加的簡單，有助于提高生產(chǎn)效率;當(dāng)然，在本實施例中，加熱裝置也可以設(shè)為若干加熱器，加熱器也可以是均勻分布于水浴控溫腔006中，在本實施例中，并不對加熱裝置的具體結(jié)構(gòu)做出限定，只需其可以對水浴控溫腔006中的水進行加熱，使得發(fā)酵桶003的溫度均勻即可。
[0029]但是，若發(fā)酵過程中，如果出現(xiàn)錯誤操作，如:通過溫度控制裝置調(diào)節(jié)的溫度過高，此時，就需要及時的將溫度回調(diào)至合適的溫度區(qū)間，此時，水浴控溫腔006中的水的溫度已經(jīng)高于發(fā)酵所需的溫度，故用戶只能再次通過溫度控制裝置調(diào)節(jié)加熱器加熱的溫度，然后等待自然散熱才能使得溫度回調(diào)，導(dǎo)致溫度回調(diào)耗時較長;然而，因為溫度對發(fā)酵物質(zhì)的影響非常的大，若溫度不能及時的回調(diào)，有可能會導(dǎo)致發(fā)酵物質(zhì)發(fā)酵失敗，導(dǎo)致經(jīng)濟損失。
[0030]故可進一步優(yōu)化:可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機還包括有用于降低發(fā)酵室034內(nèi)的溫度的降溫裝置。
[0031]根據(jù)圖3所示，針對降溫裝置，可以有以下設(shè)置:降溫裝置包括位于固定于發(fā)酵桶003的內(nèi)壁上和/或發(fā)酵桶003的外壁上和/或水浴控溫桶002的內(nèi)壁上的半導(dǎo)體制冷片005，半導(dǎo)體制冷片005與數(shù)據(jù)傳輸件連接。若半導(dǎo)體制冷片005只固定于發(fā)酵桶003的內(nèi)壁上，故用戶可以直接通過溫度控制模塊控制半導(dǎo)體制冷片005對發(fā)酵室034內(nèi)的溫度進行降低，使得發(fā)酵室034的溫度穩(wěn)定在發(fā)酵所需的溫度;若半導(dǎo)體制冷片005只固定于發(fā)酵桶003的外壁上，故用戶可以直接通過溫度控制模塊控制半導(dǎo)體制冷片005對水浴控溫腔006中的水的溫度進行降低，借此，實現(xiàn)對發(fā)酵室034內(nèi)的溫度進行降低，使得發(fā)酵室034的溫度穩(wěn)定在發(fā)酵所需的溫度;若半導(dǎo)體制冷片005只固定于水浴控溫桶002的內(nèi)壁上，故用戶可以直接通過溫度控制模塊控制半導(dǎo)體制冷片005對水浴控溫腔006中的水的溫度進行降低，借此，實現(xiàn)對發(fā)酵室034內(nèi)的溫度進行降低，使得發(fā)酵室034的溫度穩(wěn)定在發(fā)酵所需的溫度；當(dāng)然，若用戶在發(fā)酵桶003的內(nèi)壁上、發(fā)酵桶003的外壁上及水浴控溫桶002的內(nèi)壁上中的任意兩項都設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片005，相對于上述關(guān)于半導(dǎo)體制冷片005的設(shè)置，就可以進一步的控制發(fā)酵桶003的發(fā)酵溫度，使得發(fā)酵桶003的溫度更快的降低至合適的發(fā)酵溫度;若用戶在發(fā)酵桶003的內(nèi)壁上、發(fā)酵桶003的外壁上及水浴控溫桶002的內(nèi)壁上都設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片005，相對于上述關(guān)于半導(dǎo)體制冷片005的設(shè)置，就可以進一步的控制發(fā)酵桶003的發(fā)酵溫度，使得發(fā)酵桶003的溫度更快的降低至合適的發(fā)酵溫度;此處，半導(dǎo)體制冷片005的體積較小，可有效地節(jié)約空間，從而可以減小該可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機的體積，使得該可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機小型化，便于運輸。
[0032]針對降溫裝置，還可以有以下設(shè)置:降溫裝置包括位于保溫殼體001內(nèi)的壓縮機與冷凝器，發(fā)酵桶003的內(nèi)壁上和/或發(fā)酵桶003的外壁上和/或水浴控溫桶002的內(nèi)壁上固定有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的外表面套接有隔水層，蒸發(fā)器通過毛細管與壓縮機連接，壓縮機通過毛細管與冷凝器連接，冷凝器通過毛細管與蒸發(fā)器連接。通過溫度控制裝置的控制，經(jīng)壓縮過的制冷劑蒸汽在冷凝器中被冷凝為液態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)室中，制冷劑液體從待冷卻的物體中吸收熱量全部蒸發(fā)為氣體，從而實現(xiàn)對發(fā)酵桶003內(nèi)的溫度和/或水浴控溫腔006中的水的溫度進行降低，被壓縮機吸進，重新經(jīng)過壓縮進行下一個循環(huán)，借此，控制發(fā)酵桶003的發(fā)酵溫度，使得發(fā)酵桶003的溫度更快的降低至合適的發(fā)酵溫度。
[0033]當(dāng)然，上述關(guān)于降溫裝置的兩種方案，在本實施例中，可以同時設(shè)有上述的兩種方案，且本實施例中，降溫裝置還可以有其他的裝置，并不對降溫裝置的具體結(jié)構(gòu)進行限定，只需能降低發(fā)酵室034的發(fā)酵溫度至合適的溫度即可。
[0034]根據(jù)圖3所示，針對溫度控制裝置與上述加熱裝置、溫度傳感器004及降溫裝置，在本實施例中，溫度控制裝置通過數(shù)據(jù)傳輸件連接降溫裝置、加熱裝置及溫度傳感器004以完成控制降溫裝置是否工作。針對數(shù)據(jù)傳輸件，其可以設(shè)為數(shù)據(jù)傳輸線，也可以為無線傳輸連接。
[0035]此外，根據(jù)圖1至圖4所示，針對保溫桶012，保溫桶012的側(cè)壁內(nèi)嵌有保溫層0121，保溫層0121可以由保溫材料制成，如軟瓷保溫材料或硅酸鋁保溫材料，減小熱量的散失;而且，保溫桶012的內(nèi)壁和/或水浴控溫桶002的外壁鍍有防止熱輻射的隔絕層，隔絕層可由水銀或銀制成，減少熱輻射，從而減小熱量的散失;此外，水浴控溫桶002的底部連通有位于保溫殼體001上的水位測試件，水位測試件可以設(shè)為透明管021，利用連通器的原理，可以實現(xiàn)實時掌握水浴控溫腔006中水位的高低，從而實現(xiàn)對水浴控溫腔006中水的添加時間的準(zhǔn)確掌握;在此處，還可以進一步優(yōu)化:透明管021上可以設(shè)置有刻度，就可以進一步精確的掌握水位的尚低。
[0036]還可進一步優(yōu)化:發(fā)酵桶003的底部連通有貫穿保溫殼體001的導(dǎo)流管032，借助導(dǎo)流管032，就可以實現(xiàn)在不開啟桶蓋031的情況下，實現(xiàn)對發(fā)酵物質(zhì)的取出動作，且導(dǎo)流管032與水流管均連接有控制其通斷的閥門。
[0037]而且，保溫桶012的側(cè)壁開設(shè)有真空內(nèi)腔0122;因為溫度的上升會促使氣體壓強的上升，真空內(nèi)腔0122中的氣體密度會降低，氣體分子平均自由程將增大，氣體分子間和氣體分子與容器壁的碰撞頻率和強度相對減弱，延緩了熱量的散失，有著較好的可以保溫效果，可有效地維持發(fā)酵桶003的發(fā)酵溫度。
[0038]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，包括溫度控制裝置、含有發(fā)酵室的發(fā)酵桶及安裝有保溫桶的保溫殼體，所述發(fā)酵桶套裝于水浴控溫桶，所述水浴控溫桶與所述發(fā)酵桶之間留存有間隙以形成有水浴控溫腔，所述水浴控溫桶套裝于保溫桶，所述水浴控溫腔設(shè)有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器，其特征為:所述可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機還包括有用于降低所述發(fā)酵室內(nèi)的溫度的降溫裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述溫度控制裝置通過數(shù)據(jù)傳輸件連接所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器以控制所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器的啟閉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述降溫裝置包括固定于所述發(fā)酵桶的內(nèi)壁上和/或所述發(fā)酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內(nèi)壁上的半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片與所述數(shù)據(jù)傳輸件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述降溫裝置包括位于所述保溫殼體內(nèi)的壓縮機與冷凝器，所述發(fā)酵桶的內(nèi)壁上和/或所述發(fā)酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內(nèi)壁上固定有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的外表面套接有隔水層，所述蒸發(fā)器通過毛細管與所述壓縮機連接，所述壓縮機通過毛細管與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過毛細管與所述蒸發(fā)器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述加熱裝置設(shè)為加熱管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述加熱管位于所述水浴控溫桶的底部和/或所述加熱管均勻纏繞于所述發(fā)酵桶的外壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述保溫桶的側(cè)壁開設(shè)有真空內(nèi)腔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述保溫桶的側(cè)壁內(nèi)嵌有保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述保溫桶的內(nèi)壁和/或所述水浴控溫桶的外壁鍍有防止熱輻射的隔絕層，所述水浴控溫桶的底部連通有位于所述保溫殼體上的水位測試件。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回調(diào)發(fā)酵溫度的發(fā)酵機，其特征為:所述發(fā)酵桶的底部連通有貫穿所述保溫殼體的導(dǎo)流管，所述水浴控溫桶的頂部及底部均連通有貫穿所述保溫殼體的水流管，且所述導(dǎo)流管與所述水流管均連接有控制其通斷的閥門。
【文檔編號】A23L27/50GK105935141SQ201610517198
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】袁其偵
【申請人】袁其偵