專利名稱：一種冰淇淋機的膨化泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膨化泵裝置，尤其涉及一種用在冰淇淋機上的膨化泵 裝置。
背景技術(shù)：
在冰淇淋機中，膨化裝置是一個很重要的部分，因為其對冰淇淋的品質(zhì)和 口感有重要的影響。它能使大量空氣混入冰淇淋原料中，料液的體積膨脹擴大， 從而成為疏松的產(chǎn)品，使冰淇淋產(chǎn)品外觀優(yōu)美誘人，品嘗起來口感細膩、軟滑。
目前，大多數(shù)廠家生產(chǎn)的冰淇淋機都采用在冷凍機中添加攪拌裝置，使產(chǎn) 品原料在冷凍條件下，利用攪拌時混入的空氣完成對冰淇淋原料的膨化。但此 裝置的膨化效果受諸多因素影響，如冷凍攪拌的時間不夠，空氣不能充分混 入；攪拌時，速度太慢，原料不能充分拌和，空氣混入不均勻；速度太快，空 氣不易混入；同時還受原料本身的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的影響。這些因素都影響到膨化 效果，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的口味與質(zhì)量下降。
為了使產(chǎn)品的膨化效果更加理想，有的廠家的冰淇淋機將膨化裝置與冷凍 裝置分離開來，先讓原料在一個具有特定結(jié)構(gòu)的膨化泵裝置當(dāng)中進行膨化，然 后再將其送入冷凍缸中進行冷凍。此種方法可使產(chǎn)品的膨化效果變得更理想， 目前所用的膨化泵大多采用的柱塞式和齒輪式，而柱塞泵在運行時，有空行程， 工作效率比較低，活塞的加工精度和安裝精度要求都較高，不利于頻繁的拆卸 和裝配；齒輪泵加工精度也高，其徑向載荷大，易產(chǎn)生震動，噪聲較大，其齒 輪清洗也麻煩。

實用新型內(nèi)容
本實用新型正是為了解決以上的技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小膨
化效果更理想的冰淇淋機的膨化泵裝置。
為了解決以上的技術(shù)不足，本實用新型采用如下的技術(shù)方案
本實用新型提供一種冰淇淋機的膨化泵裝置，主要由泵座、泵體、泵軸和
泵蓋組成，泵體通過定位銷固定安裝于泵座內(nèi)，泵軸偏心安裝于泵體內(nèi)腔，泵蓋安裝于泵體上方，泵蓋與泵座通過鎖緊螺蓋、螺柱和鎖緊螺母進行緊固連接，
置于泵體內(nèi)腔的泵軸的頭部開有一方槽，葉片通過葉片彈簧連接對裝于方槽內(nèi)， 葉片兩端與位于泵體內(nèi)的耐磨襯套緊貼。
其中，所述的泵軸與泵體之間加設(shè)有第一O型密封圈、銅套和耐磨墊；所 述的泵體與泵座之間設(shè)有防塵密封圈和彈性墊圈。所述泵蓋頂端有一可調(diào)進氣 閥，泵蓋后側(cè)安裝有進料管和出料管，泵蓋右側(cè)安裝有用于控制泵體內(nèi)壓力狀 態(tài)的安全閥，所述的安全閥與進料口、出料口相連。
所述的可調(diào)進氣閥進一步包括有順序安裝的進氣閥座、進氣閥第一 O型密 封圈、進氣閥第二O型密封圈、調(diào)節(jié)螺母、擋圈、進氣閥調(diào)節(jié)彈簧、閥體和閱 芯；所述的安全閥由順序安裝的調(diào)節(jié)螺蓋、安全閥第一O型密封圈、安全閥調(diào) 節(jié)彈簧、第一不銹鋼球和安全閥第二O型密封圈。
作為一種優(yōu)選方案在所述泵蓋頂端安裝出料管處開設(shè)有防止出料管在壓 力下脫離泵蓋的防脫栓，在所述出料管口處安設(shè)有防止料液返竄回膨化泵的單 向閥裝置。
所述的單向閥裝置進一步包括有第二不銹鋼球、限位銷和單向閥O型密封圈。
所述的泵蓋與泵體之間加設(shè)有第二 O型密封圈；所述的進料管與泵蓋之間 加設(shè)有進料管O型密封圈；所述的出料管與泵蓋之間加設(shè)有出料管O型密封圈 在動力驅(qū)動作用下，葉片隨泵軸旋轉(zhuǎn)，由葉片與泵體內(nèi)腔、泵軸和泵蓋所 構(gòu)成的工作容積，先由小到大將冰淇淋原料從進料管吸入，同時由可調(diào)進氣閥 吸入空氣，通過可調(diào)進氣閥對進氣量進行調(diào)節(jié)，安全閥對壓力進行調(diào)節(jié)，使冰 淇淋原料在泵體內(nèi)進行膨化，再隨著上述工作容積由大到小排料，通過出料管 注入冷凍缸。本實用新型所提供的膨化泵裝置，通過在泵軸上開設(shè)方槽，并將葉片通過 葉片彈簧連接對裝于方槽內(nèi)，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，同時設(shè)有的可調(diào)進氣閥還能 有效的控制冰淇淋的膨化率，使生產(chǎn)出來的冰淇淋口感軟滑、細膩。而且，其 整體的拆卸、清洗、組裝也都非常簡單。


圖l為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。圖3為本實用新型的剖面圖；圖4為圖3剖面圖的A-A方向視圖；具體實施方式
請一并參閱圖1至圖4，如圖所示，本實用新型提供的冰淇淋機的膨化泵裝 置，主要由泵座28、泵體22、泵軸16和泵蓋35組成，泵體22通過定位銷27 固定安裝于泵座28內(nèi)，泵軸16偏心安裝于泵體22內(nèi)腔，泵蓋35安裝于泵體 22上方，泵蓋35與泵座28通過鎖緊螺蓋37、螺柱21和鎖緊螺母23進行緊固 連接，置于泵體22內(nèi)腔的泵軸16的頭部開有一方槽，葉片14通過葉片彈簧15 連接對裝于方槽內(nèi)，在彈簧力作用下，葉片兩端與位于泵體22內(nèi)的耐磨襯套20 緊貼。泵軸16與泵體22之間加設(shè)有第一 O型密封圈17、銅套24和耐磨墊19; 泵體22與泵座28之間設(shè)有防塵密封圈25和彈性墊圈26。泵蓋35頂端有一可調(diào)進氣閥38，可調(diào)進氣閥38進一步包括有順序安裝的進氣閥座1、進氣閥第一 0型密封圈2、進氣閥第二0型密封圈3、調(diào)節(jié)螺母4、擋圈5、進氣閥調(diào)節(jié)彈 簧6、閥體7和閥芯8;泵蓋35后側(cè)安裝有進料管32和出料管31;泵蓋35右 側(cè)安裝有用于控制泵體內(nèi)壓力狀態(tài)的安全閥39，安全閥39與進料口、出料口相 連，安全閥39由順序安裝的調(diào)節(jié)螺蓋13、安全閥第一O型密封圈12、安全閥 調(diào)節(jié)彈簧ll、第一不銹鋼球10和安全閥第二O型密封圈9;泵蓋35與泵體22 之間加設(shè)有防止原料泄露的第二 O型密封圈18;進料管32與泵蓋35之間加設(shè) 有防止原料泄露的進料管O型密封圈33;出料管31與泵蓋35之間加設(shè)有防止 原料泄露的出料管O型密封圈34。在泵蓋35頂端安裝出料管處開設(shè)有防止出 料管在壓力下脫離泵蓋的防脫栓36，在出料管口處(進冷凍缸體的一端)安設(shè) 有防止料液返竄回膨化泵的單向閥裝置。單向閥裝置進一步包括有第二不銹鋼 球40、限位銷29和單向閥0型密封圈30。在泵蓋35的右側(cè)安設(shè)安全閥39，通過一個安全閥調(diào)節(jié)彈簧11和一個調(diào)節(jié) 螺蓋13來控制泵體22內(nèi)的壓力狀態(tài)，當(dāng)泵體22內(nèi)充滿原料時，泵出料口的壓 力超過安全閥39的設(shè)定壓力，則安全閥39開啟，原料流回到料盆；同時泵蓋 35頂端裝有一個可調(diào)進氣閥，可調(diào)進氣閥38內(nèi)有一個錐型的進氣閥調(diào)節(jié)彈簧6 和一個調(diào)節(jié)螺母4，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4來調(diào)節(jié)進入泵體的進氣量，從而調(diào)節(jié) 冰淇淋的膨化率。泵軸16與泵體22之間設(shè)有銅套24和耐磨墊19，泵體22和 葉片14之間設(shè)有耐磨襯套20，以減小摩擦阻力，延長泵的使用壽命。為防止出料管31在壓力下脫離泵蓋35，特加設(shè)有防脫栓36，防脫栓36結(jié) 構(gòu)簡單、可靠。為防止冷凍缸內(nèi)料液在缸內(nèi)壓力下返竄回泵內(nèi)，特在出料管31 進缸體端設(shè)有簡單的單向閥裝置，單向閥裝置包括有第二不銹鋼球40、限位銷 29和單向閥0型密封圈30。 在驅(qū)動裝置的動力作用下，泵軸16旋轉(zhuǎn)，帶動葉片14旋轉(zhuǎn)，此時葉片14 在葉片彈簧15彈力作用下，其兩端緊貼在耐磨襯套20內(nèi)表面上，這樣葉片14 與泵軸16、泵蓋35和耐磨襯套20內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大將冰 淇淋原料從進料管32吸入，同時由可調(diào)進氣閥38吸入空氣，通過安全閥調(diào)節(jié) 彈簧11來實現(xiàn)安全閥的壓力設(shè)定，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺蓋13來調(diào)節(jié)吸入口和排出 口的壓力差，控制膨化泵的流量；調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4來控制由可調(diào)進氣閥38進入 的空氣量大小，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的膨化率，改進產(chǎn)品的質(zhì)量，隨著上述工作容積 由大到小，經(jīng)過膨化后的原料從泵內(nèi)排出，通過出料管31注入冷凍缸，完成一 次膨化過程。盡管本實用新型已作了詳細說明并引證了實施例，但對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動，都應(yīng)該包括 在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種冰淇淋機的膨化泵裝置，主要由泵座(28)、泵體(22)、泵軸(16)和泵蓋(35)組成，泵體(22)通過定位銷(27)固定安裝于泵座(28)內(nèi)，泵軸(16)偏心安裝于泵體(22)內(nèi)腔，泵蓋(35)安裝于泵體(22)上方，泵蓋與泵座通過鎖緊螺蓋(37)、螺柱(21)和鎖緊螺母(23)進行緊固連接，其特征在于置于泵體(22)內(nèi)腔的泵軸(16)的頭部開有一方槽，葉片(14)通過葉片彈簧(15)連接對裝于方槽內(nèi)，葉片(14)兩端與位于泵體(22)內(nèi)的耐磨襯套(20)緊貼。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨化泵裝置，其特征在于所述的泵軸(16)與 泵體(22)之間加設(shè)有第一O型密封圈(17)、銅套(24)和耐磨墊(19);所 述的泵體(22)，與泵座(28)之間設(shè)有防塵密封圈(25)和彈性墊圈(26)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨化泵裝置，其特征在于所述泵蓋(35)頂端 有一可調(diào)進氣閥(38)，泵蓋(35)后側(cè)安裝有進料管(32)和出料管(31), 泵蓋(35)右側(cè)安裝有用于控制泵體內(nèi)壓力狀態(tài)的安全閥(39)，所述的安全閥(39)與進料口、出料口相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨化泵裝置，其特征在于所述的可調(diào)進氣閥(38) 進一步包括有順序安裝的進氣閥座(1)、進氣閥第一O型密封圈(2)、進氣閥 第二O型密封圈(3)、調(diào)節(jié)螺母(4)、擋圈(5)、進氣閥調(diào)節(jié)彈簧(6)、閥體(7)和閥芯(8);所述的安全閥(39)由順序安裝的調(diào)節(jié)螺蓋(13)、安全閥 第一 O型密封圈(12)、安全閥調(diào)節(jié)彈簧(11)、第一不銹鋼球(10)和安全閥 第二O型密封圈(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨化泵裝置，其特征在于:在所述泵蓋(35)頂 端安裝出料管處開設(shè)有防止出料管在壓力下脫離泵蓋的防脫栓(36)，在所述出 料管口處安設(shè)有防止料液返竄回膨化泵的單向閥裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨化泵裝置，其特征在于所述的單向閥裝置進一步包括有第二不銹鋼球(40)、限位銷(29)和單向閥O型密封圈(30)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨化泵裝置，其特征在于所述的泵蓋與泵體之 間加設(shè)有第二O型密封圈(18);所述的進料管與泵蓋之間加設(shè)有進料管O型 密封圈(33);所述的出料管與泵蓋之間加設(shè)有出料管O型密封圈(34)。
專利摘要本實用新型公開了一種冰淇淋機的膨化泵裝置，主要由泵座、泵體、泵軸和泵蓋組成，泵體通過定位銷固定安裝于泵座內(nèi)，泵軸偏心安裝于泵體內(nèi)腔，泵蓋安裝于泵體上方，泵蓋與泵座通過鎖緊螺蓋、螺柱和鎖緊螺母進行緊固連接，置于泵體內(nèi)腔的泵軸的頭部開有一方槽，葉片通過葉片彈簧連接對裝于方槽內(nèi)，葉片兩端與位于泵體內(nèi)的耐磨襯套緊貼；泵蓋頂端有一可調(diào)進氣閥，泵蓋后端設(shè)有進料管和出料管，泵蓋右側(cè)有一用于控制泵體內(nèi)的壓力狀態(tài)的安全閥與進料口、出料口相連，本實用新型克服了傳統(tǒng)的膨化泵裝置工作效率低，加工精度和安裝精度要求高，不利于頻繁的拆卸和裝配，易產(chǎn)生震動，噪聲較大等缺點。
文檔編號A23G9/04GK201213423SQ20082011748
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者何唯平, 周廣平 申請人:深圳市海川實業(yè)股份有限公司;深圳海川食品科技有限公司;上海啟鵬化工有限公司;河源海川科技有限公司