專利名稱：木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種干燥設備，特別是一種以熱空氣為傳熱介質(zhì)的加熱干燥設備。
背景技術(shù)：
加熱和干燥工藝已廣泛應用于農(nóng)副產(chǎn)品加工、食品、飼料等行業(yè)，而以熱空氣為傳熱介質(zhì)的加熱烘干設備中，傳統(tǒng)的烘干系統(tǒng)鍋爐-烘房，是用鍋爐生產(chǎn)水蒸氣，水蒸汽通過管道進入烘房里的散熱器加熱空氣，再由熱空氣烘干物品，這種烘干設備存在結(jié)構(gòu)復雜、投資大、熱效率低，干燥速度慢等缺點。而對一些粘濕度高的物料如木薯淀粉渣、木薯酒精糟等輕工業(yè)或食品工業(yè)廢料，目前很難用間接干燥的方法完全干燥，雖然也有采用直接干燥設備，但普遍存在許多問題，如能耗高、物料烘干時間過長，破壞營養(yǎng)成分價值。而這些有很高的回收利用價值的物料，若經(jīng)合理干燥工藝處理后完全可以回收利用，如做成飼料等。而如何能快速、低能耗地干燥這些物料一直以來是人們在不斷探討的難題，目前大多數(shù)淀粉廠基本上把木薯淀粉渣、木薯酒精糟當作廢料直接排放到環(huán)境中，這樣既浪費了資源，也造成了對環(huán)境的極大污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是使烘干設備能快速干燥粘濕度高的原料，使其得以回收利用，并且投資少，熱效率高，而且達到環(huán)保節(jié)能。
本實用新型的技術(shù)方案以下面方式解決熱風爐的出口管道與多級干燥裝置連接，每級干燥裝置由依次排列的攪拌式干燥器、旋風干燥器、分離器、風機連接而成，原始物料經(jīng)初步脫水裝置脫水后進入第一級攪拌式干燥器，在分離器出口安裝有輸送帶，輸送帶的另一端接下一級攪拌式干燥器的進料口；以上所述熱風爐的出口管道為煙氣管道和余熱管道，第1或第1、2級干燥裝置入口接煙氣管道出口，后幾級干燥裝置接余熱管道出口；以上所述的初步脫水裝置為壓濾機或離心機；以上所述的干燥裝置在最后一級的分離器下方設有粉碎機，粉碎機后依接有分離器、風機、尾氣除塵器；所述熱風爐內(nèi)有兩級空心擋灰墻，第一級空心擋灰墻緊靠爐橋的后方，并與爐頂有一定距離，第二級空心擋灰墻位于第一級空心擋灰墻與爐后墻之間，其上方接觸爐頂，下方開有拱形門；第一級空心擋灰墻與第二級空心擋灰墻之間有余熱管道連接，兩級空心擋灰墻分別接有進風管和余熱出風管，爐頂上設有余熱彎管，爐后墻開有煙氣出風管。
本實用新型木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備投資少，熱效率高，能快速烘干木薯淀粉渣、木薯酒精糟等高粘濕的物料，使其經(jīng)過干燥處理后能得以回收利用，并且實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。


圖1是本實用新型木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備的工藝流程圖。
圖2是木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備的第一級干燥裝置示意圖。
圖3是圖1中熱風爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中熱風爐的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，熱風爐1的四個出風管分別與四級干燥裝置的進風口相接，每級干燥裝置由管道4將依次排列的攪拌式干燥器3、兩個旋風干燥器5、旋風分離器6、風機7連接而成.原始物料經(jīng)帶式壓濾機2脫水后進入第一級攪拌式干燥器，在旋風分離器的出口安裝有輸送帶8，輸送帶8的另一端接下一級的攪拌式干燥器的進料口，在第四級干燥裝置上的旋風分離器下方設有粉碎機10，粉碎機10后依次接有旋風分離器、風機、尾氣除塵器9。
熱風爐1內(nèi)有兩級空心擋灰墻18、17，第一級空心擋灰墻18緊靠爐橋19的后方，并與爐頂16有一定距離，第二級空心擋灰墻17位于第一級空心擋灰墻18與爐后墻之間，其上方接觸爐頂16，下方開有拱形門，其后側(cè)的爐墻下方開有出灰口23，第一級空心擋灰墻18與第二級空心擋灰墻17之間有余熱管道24連接相通；爐后墻開有煙氣出風管22、21，兩級空心擋灰墻17和18分別接進風管13和余熱出風管12，設在爐頂16上的空心彎管15一端接進風管14，另一端接余熱出風管20.
第一級和第二級干燥裝置的入口接煙氣出風管22和21，第三級干燥裝置的入口接余熱出風管12，第四級干燥裝置的入口接余熱出風管20.
工作時，起動與熱風爐連接的鼓風機11后，熱風爐內(nèi)產(chǎn)生的熱氣流越過第一級擋灰墻18并經(jīng)第二級擋灰墻17的拱形門進入煙氣出風管22、21，此時，熱氣流中夾帶的灰塵會被第二級擋灰墻17攔下，保證了氣流的干凈，而兩級空心擋灰墻內(nèi)產(chǎn)生的熱氣流及空心彎管中產(chǎn)生的熱氣流均是利用熱風爐的余熱，這樣保證了熱風爐的熱能得到了充分的利用。
生產(chǎn)時，原料經(jīng)帶式壓濾機2中脫水后，進入第一級干燥裝置上的攪拌式干燥器3中攪拌分散均勻，同時熱介質(zhì)和物料進行充分熱交換，隨后兩次進入旋風干燥器5進一步熱交換，使固氣分離，最后經(jīng)旋風分離器6將物料卸下，水蒸氣經(jīng)抽風機7排向外面；而卸下的物料由輸送帶8輸送到下一級的攪拌式干燥器中進行干燥處理。物料經(jīng)四級干燥程序完全干燥后在粉碎機10粉碎時同時得以冷卻，并在風機的作用下，將物料由分離器分離出來得成品并進行包裝，而管道中的氣體經(jīng)尾氣除塵器9處理后排放出去，一些細塵物料便進入儲存袋中。
權(quán)利要求1.一種木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備，包括熱風爐、管道、干燥裝置和風機，其特征在于熱風爐(1)的出口管道與多級干燥裝置連接，每級干燥裝置由依次排列的攪拌式干燥器(3)、旋風干燥器(5)、分離器(6)、風機(7)連接而成，原始物料經(jīng)初步脫水裝置脫水后進入第一級攪拌式干燥器，在分離器的出口安裝有輸送帶(8)，輸送帶的另一端接下一級攪拌式干燥器的進料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備，其特征在于熱風爐(1)的出口管道為煙氣管道和余熱管道，第1或第1、2級干燥裝置的入口接煙氣管出口，后幾級干燥裝置接余熱管出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備，其特征在于初步脫水裝置為壓濾機或離心機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備，其特征在于最后一級干燥裝置上的分離器下方設有粉碎機(10)，粉碎機后依次接有分離器、風機、尾氣除塵器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述1的木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備，其特征在于熱風爐(1)內(nèi)有兩級空心擋灰墻(18)和(17)，第一級空心擋灰墻(18)緊靠爐橋(19)的后方，其頂端與爐頂(16)有一定距離，第二級空心擋灰墻(17)位于第一級空心擋灰墻(18)與爐后墻之間，其上方接觸爐頂，下方開有拱形門；第一級空心擋灰墻與第二級空心擋灰墻之間有余熱管道(24)連接，兩級空心擋風墻分別接有進風管(13)和出風管(12)，爐頂上設有余熱彎管(15)，爐后墻設有煙氣出風管(21)和(22)。
專利摘要一種木薯淀粉渣及酒精糟快速干燥設備，熱風爐(1)的出口管道與多級干燥裝置連接，每級干燥裝置由依次排列的攪拌式干燥器(3)、旋風干燥器(5)、分離器(6)、風機(7)連接而成，原始物料經(jīng)初步脫水裝置脫水后進入第一級攪拌式干燥器，在分離器的出口安裝有輸送帶(8)，輸送帶的另一端接下一級攪拌式干燥器的進料口。該干燥設備投資少，熱效率高，干燥速度快，能快速干燥木薯淀粉渣、木薯酒精糟等，使其經(jīng)過干燥處理后能得以回收利用，并且實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。
文檔編號A23N12/00GK2678383SQ200420017349

公開日2005年2月16日 申請日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者吳國平 申請人:吳國平