一種并聯(lián)風道整流橋的制作方法
【專利摘要】一種并聯(lián)風道整流橋，包括若干組散熱器和若干個整流元件，所述若干個整流元件壓裝在所述若干組散熱器中，所述并聯(lián)風道整流橋還包括一兩端開口、邊壁密閉的風道，所述整流元件的交、直流母線從所述風道的背面穿出，所述若干組散熱器皆豎向安裝在同一水平面上，位于所述風道內(nèi)部，所述若干組散熱器彼此間由豎向的絕緣隔板隔離開，將所述風道分隔成若干個子風道。本實用新型3組散熱器水平同層放置，冷卻風一次穿過密閉風道內(nèi)所有的散熱器，風道風阻小，冷卻效果好，避免了各整流元件間產(chǎn)生溫度差。
【專利說明】一種并聯(lián)風道整流橋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及發(fā)電機勵磁設(shè)備功率柜【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前勵磁設(shè)備功率柜中輸出500A直流電的整流橋大多采用型材散熱器和鑄造散熱器雙面壓裝整流元件，并且采用多層串聯(lián)風道的形式。整流橋大多安裝在狹窄的盤柜內(nèi)部，采用單風機強迫風冷，串聯(lián)風道導致上下層的整流元件產(chǎn)生溫度差，直接影響了各個整流元件的出力情況和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的是提供一種冷卻效果好，能避免各整流元件間產(chǎn)生溫度差的并聯(lián)風道整流橋。
[0004]本實用新型的發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種并聯(lián)風道整流橋，包括若干組散熱器和若干個整流元件，所述若干個整流元件壓裝在所述若干組散熱器中，其特征在于，所述并聯(lián)風道整流橋還包括一兩端開口、邊壁密閉的風道，所述整流元件的交、直流母線從所述風道的背面穿出，所述若干組散熱器皆豎向安裝在同一水平面上，位于所述風道內(nèi)部，所述若干組散熱器彼此間由豎向的絕緣隔板隔離開，將所述風道分隔成若干個子風道。
[0005]本實用新型將壓裝了整流元件的散熱器安裝在同一水平面上，形成并聯(lián)式風道，冷卻風一次穿過所有的散熱器，冷卻效果好，且避免了溫度差。
[0006]所述散熱器為3組，所述整流元件為6個，每組散熱器壓裝兩個整流元件，形成一個三相全控整流橋，所述風道的橫截面呈長方形，3組所述散熱器沿所述風道的長邊排列在一條直線上。本實用新型只有3個子風道，風道數(shù)量較少，在相同風量的情況下，風壓和風速相對較大，冷卻效果較好。
[0007]所述散熱器為鑄鋁散熱器。
[0008]為了進一步改善本實用新型的散熱效果，所述并聯(lián)風道整流橋還包括橫流冷卻風機，所述橫流冷卻風機的出風口與所述風道的下端開口相對。
[0009]所述風道由上部和下部組成，所述散熱器位于所述風道的上部，所述風道的下部向風道的背面傾斜，使風道的下部與橫流冷卻風機的風向一致，以便更好的將風導向各子風道。
[0010]所述風道內(nèi)部、沿其兩長邊設(shè)有兩條絕緣支撐橫梁，所述散熱器架設(shè)在所述絕緣支撐橫梁上，所述風道的上部的前面板由透明防護耐力板構(gòu)成。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的并聯(lián)風道整流橋結(jié)構(gòu)緊湊，整齊美觀，每組散熱器壓裝兩個整流元件，3組散熱器水平同層放置，冷卻風一次穿過密閉風道內(nèi)所有的散熱器，風道風阻小，冷卻效果好，且避免了各整流元件間產(chǎn)生溫度差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖la、lb、lc分別為本實用新型壓裝了整流元件的散熱器的俯視圖、左視圖和主視圖；
[0013]圖2a、2b、2c分別為本實用新型較佳實施例的并聯(lián)風道整流橋的三個結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2b為圖2a的左視圖，圖2c為圖2b的C向示意圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型采用3組SF15CL鑄鋁散熱器壓裝6個整流元件形成一個三相全控整流橋，具體安裝方式如圖la、lb、lc所示，整流元件的兩條直流母線、一條交流母線分別經(jīng)散熱器從散熱器側(cè)面引出。
[0015]如圖2a、2b、2c所示，本實施例的并聯(lián)風道整流橋包括一兩端開口、邊壁密閉的風道2和三組壓裝了整流元件的散熱器4。風道2橫截面呈長方形，由上部和下部組成，風道2上部的前面板由透明防護耐力板5構(gòu)成，背板由絕緣后封板5構(gòu)成，風道2下部向風道2的背面傾斜，風道2下方設(shè)有橫流冷卻風機1，橫流冷卻風機1的出風口與風道2的下端開口相對。
[0016]傳統(tǒng)的風道2都是采用在風道2頂面安裝抽風機以抽風的方式促進風道2內(nèi)的氣流循環(huán)，本實用新型采用吹風的方式，有利于提高風的利用率，從而改善散熱效果。另外，本實用新型風道2的下部向風道2的背面傾斜，目的在于使風道2形狀與橫流冷卻風機1的風向一致，以便更好的將風導向風道2上部的各子風道。
[0017]風道2上部內(nèi)側(cè)，沿其兩長邊設(shè)有兩條絕緣支撐橫梁3，3組散熱器4架設(shè)在絕緣支撐橫梁3上，其交、直流母線從風道2的背面穿出。3組散熱器4皆豎向安裝在同一水平面上，且沿風道2的長邊排列在一條直線上。3組散熱器4彼此間由豎向的絕緣隔板6隔離開，將風道2均分成三個子風道。
[0018]本實用新型將壓裝了整流元件的散熱器4安裝在同一水平面上，使所有整流元件也位于同一水平面上，冷卻風一次穿過所有的整流元件，風道風阻小，冷卻效果好，且避免了各整流元件間的溫度差。另外，本實用新型采用一組散熱器壓裝兩個整流元件，使風道數(shù)量較少，在相同風量的情況下，風壓和風速相對較大，冷卻效果也較好。
【權(quán)利要求】
1.一種并聯(lián)風道整流橋，包括若干組散熱器和若干個整流元件，所述若干個整流元件壓裝在所述若干組散熱器中，其特征在于，所述并聯(lián)風道整流橋還包括一兩端開口、邊壁密閉的風道，所述整流元件的交、直流母線從所述風道的背面穿出，所述若干組散熱器皆豎向安裝在同一水平面上，位于所述風道內(nèi)部，所述若干組散熱器彼此間由豎向的絕緣隔板隔離開，將所述風道分隔成若干個子風道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)風道整流橋，其特征在于，所述散熱器為3組，所述整流元件為6個，每組散熱器壓裝兩個整流元件，形成一個三相全控整流橋，所述風道的橫截面呈長方形，3組所述散熱器沿所述風道的長邊排列在一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并聯(lián)風道整流橋，其特征在于，所述散熱器為鑄鋁散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并聯(lián)風道整流橋，其特征在于，所述并聯(lián)風道整流橋還包括橫流冷卻風機，所述橫流冷卻風機的出風口與所述風道的下端開口相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的并聯(lián)風道整流橋，其特征在于，所述風道由上部和下部組成，所述散熱器位于所述風道的上部，所述風道的下部向風道的背面傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的并聯(lián)風道整流橋，其特征在于，所述風道內(nèi)部、沿其兩長邊設(shè)有兩條絕緣支撐橫梁，所述散熱器架設(shè)在所述絕緣支撐橫梁上，所述風道的上部的前面板由透明防護耐力板構(gòu)成。
【文檔編號】H05K7/20GK204244096SQ201420636481
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】黃志豪, 馮廣志 申請人:廣州擎天實業(yè)有限公司