電梯門體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電梯門體，其包括門體主體部、設(shè)置于所述門體主體部上的若干加強(qiáng)筋、位于所述門體主體部的邊緣處的封頭部，所述加強(qiáng)筋、封頭部通過(guò)高頻電阻焊接固定于所述門體主體部上。本實(shí)用新型采用高頻電阻焊接方式取代現(xiàn)有技術(shù)中的AB膠粘貼方式，從而避AB膠對(duì)人體健康的傷害，且組裝效率更高，提升電梯使用者的使用體驗(yàn)。
【專利說(shuō)明】電梯門體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯領(lǐng)域技術(shù)，具體涉及一種電梯門體。

【背景技術(shù)】
[0002]電梯系統(tǒng)包括層門及轎門，層、轎門一般采用發(fā)紋不銹鋼為本體，配以加強(qiáng)筋和封頭，加強(qiáng)筋和封頭均采用鋼板折彎制成。現(xiàn)有工藝中，加強(qiáng)筋及封頭一般通過(guò)兩液混合硬化膠(或稱AB膠)粘貼于層、轎門的本體上。然而，由于AB膠易產(chǎn)生有毒的化學(xué)成分，從而易造成人的呼吸道和眼睛的損傷，從而不利于電梯安裝人員及乘客的健康。有鑒于此，非常有必要對(duì)現(xiàn)有電梯門體的材質(zhì)及制作工藝予以改進(jìn)以改善以上問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電梯門體，通過(guò)高頻電阻焊接方式將加強(qiáng)筋、封頭部固定于門體主體部上，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電梯門體中AB膠對(duì)人體健康造成損害的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電梯門體，包括門體主體部、設(shè)置于所述門體主體部上的若干加強(qiáng)筋、位于所述門體主體部的邊緣處的封頭部，所述加強(qiáng)筋、封頭部通過(guò)高頻電阻焊接固定于所述門體主體部上。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述門體主體部采用1.0mm厚的鍍鋅鋼板制成，所述封頭部采用2.0mm厚的鍍鋅鋼板制成，所述加強(qiáng)筋采用1.0mm厚的鍍鋅鋼板制成。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋與所述封頭部之間采用抽芯鉚釘進(jìn)行固定連接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述門體主體部外包覆有0.7mm厚的發(fā)紋不銹鋼板。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述門體主體部與0.7mm厚的發(fā)紋不銹鋼板之間采用雙面膠進(jìn)行粘貼固定。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述門體主體部具有在電梯門體的長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置的上邊緣及下邊緣，所述封頭部包括位于所述上邊緣處的第一封頭部及位于所述下邊緣處的第二封頭部，所述第一封頭部、第二封頭部的延伸方向垂直于所述加強(qiáng)筋的延伸方向。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋具有在加強(qiáng)筋長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置的第一端部及第二端部，所述第一封頭部與所述第一端部間通過(guò)抽芯鉚釘進(jìn)行固定連接，所述第二封頭部與所述第二端部間通過(guò)抽芯鉚釘進(jìn)行固定連接。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的電梯門體包括門體主體部、設(shè)置于所述門體主體部上的若干加強(qiáng)筋、位于所述門體主體部的邊緣處的封頭部,所述加強(qiáng)筋、封頭部通過(guò)高頻電阻焊接固定于所述門體主體部上。本實(shí)用新型的電梯門體采用高頻電阻焊接方式取代現(xiàn)有技術(shù)中的AB膠粘貼方式，從而避AB膠對(duì)人體健康的傷害，且組裝效率更高，提升電梯使用者的使用體驗(yàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中電梯門體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示的實(shí)施例中電梯門體在A方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0015]參照?qǐng)D1及圖2所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，電梯門體包括電梯層門或者轎門，該電梯門體可為層門或者轎門上的門板或壁板。所述電梯門體包括門體主體部1、設(shè)置于所述門體主體部I上的若干加強(qiáng)筋2、位于所述門體主體部I的邊緣處的兩個(gè)封頭部，所述門體主體部I具有在電梯門體的長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置的上邊緣11及下邊緣13，所述封頭部包括位于所述上邊緣11處的第一封頭部31及位于所述下邊緣13處的第二封頭部32，所述第一封頭部31、第二封頭部32的延伸方向垂直于所述加強(qiáng)筋2的延伸方向。所述加強(qiáng)筋2具有在加強(qiáng)筋2的長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置的第一端部21及第二端部23，所述第一封頭部31與所述第一端21間通過(guò)抽芯鉚釘7進(jìn)行固定連接，所述第二封頭部32與所述第二端部23間通過(guò)抽芯鉚釘7進(jìn)行固定連接。通過(guò)采用抽芯鉚釘?shù)姆绞綄⑸鲜鲩T體部件進(jìn)行連接，取代傳統(tǒng)工藝中的AB膠粘貼固定，從而避免AB膠對(duì)人體健康的損害。
[0016]本實(shí)施例中，在電梯門體上，所述加強(qiáng)筋2、兩個(gè)封頭部31、32通過(guò)高頻電阻5焊接固定于所述門體主體部I上。取代了傳統(tǒng)的AB膠粘貼，從而避免AB膠對(duì)人體健康的損害，并且相較于AB膠粘貼方式，高頻電阻5焊接方式的組裝效率更高，電梯門體穩(wěn)固性更佳。優(yōu)選地，所述門體主體部I采用1.0mm厚的鍍鋅鋼板制成，所述封頭部31、32采用2.0mm厚的鍍鋅鋼板制成，所述加強(qiáng)筋2采用1.0mm厚的鍍鋅鋼板制成。此外，所述門體主體部I外包覆有0.7mm厚的發(fā)紋不銹鋼板6，優(yōu)選地，所述門體主體部與0.7mm厚的發(fā)紋不銹鋼板6之間采用雙面膠進(jìn)行粘貼固定，以降低門體的制作成本。
[0017]綜上，本實(shí)用新型的電梯門體包括門體主體部、設(shè)置于所述門體主體部上的若干加強(qiáng)筋、位于所述門體主體部的邊緣處的封頭部，所述加強(qiáng)筋、封頭部通過(guò)高頻電阻焊接固定于所述門體主體部上。本實(shí)用新型的電梯門體采用高頻電阻焊接方式取代現(xiàn)有技術(shù)中的AB膠粘貼方式，從而避AB膠對(duì)人體健康的傷害，且組裝效率更高，提升電梯使用者的使用體驗(yàn)。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
[0019]盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做出各種改變、替換和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種電梯門體，包括門體主體部、設(shè)置于所述門體主體部上的若干加強(qiáng)筋、位于所述門體主體部的邊緣處的封頭部，其特征在于，所述加強(qiáng)筋、封頭部通過(guò)高頻電阻焊接固定于所述門體主體部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯門體，其特征在于，所述門體主體部采用1.0mm厚的鍍鋅鋼板制成，所述封頭部采用2.0mm厚的鍍鋅鋼板制成，所述加強(qiáng)筋采用1.0mm厚的鍍鋅鋼板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯門體，其特征在于，所述加強(qiáng)筋與所述封頭部之間采用抽芯鉚釘進(jìn)行固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯門體，其特征在于，所述門體主體部外包覆有0.7mm厚的發(fā)紋不銹鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯門體，其特征在于，所述門體主體部與0.7mm厚的發(fā)紋不銹鋼板之間采用雙面膠進(jìn)行粘貼固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯門體，其特征在于，所述門體主體部具有在電梯門體的長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置的上邊緣及下邊緣，所述封頭部包括位于所述上邊緣處的第一封頭部及位于所述下邊緣處的第二封頭部，所述第一封頭部、第二封頭部的延伸方向垂直于所述加強(qiáng)筋的延伸方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電梯門體，其特征在于，所述加強(qiáng)筋具有在加強(qiáng)筋長(zhǎng)度方向上相對(duì)設(shè)置的第一端部及第二端部，所述第一封頭部與所述第一端部間通過(guò)抽芯鉚釘進(jìn)行固定連接，所述第二封頭部與所述第二端部間通過(guò)抽芯鉚釘進(jìn)行固定連接。
【文檔編號(hào)】B66B13/30GK204022235SQ201420495386
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】薛雪龍 申請(qǐng)人:蘇州鈴木電梯有限公司