專利名稱：一種多控制器的固定支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定支架，特別是涉及一種多控制器的固定支架。
背景技術(shù)：
挖掘機，是常見的工程機械之一，廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，迅速拓展電子化、自動化技術(shù)在挖掘機上的應(yīng)用。20世紀70年代，電子和自動控制技術(shù)開始在挖掘機上予以應(yīng)用， 電子和自動控制技術(shù)的運用為節(jié)能減排，為挖掘機的操作輕便和安全作業(yè)，降低挖掘機噪音，改善駕駛員工作條件等方面做出了重要的貢獻。20世紀80年代，以微電子技術(shù)為核心的高新技術(shù)，特別是微機、微處理器、傳感器和檢測儀表在挖掘機上的應(yīng)用，推動了電子控制技術(shù)在挖掘機上應(yīng)用和推廣，并已成為挖掘機現(xiàn)代化的重要標志。當前的工程機械行業(yè)中，大多數(shù)產(chǎn)品都配備了控制器，用于控制發(fā)動機、顯示器、電磁閥組等的協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，挖掘機駕駛室內(nèi)用于固定控制器的固定支架結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中， 線束1”控制器2”，其他電器件4”全部固定安裝在單一的固定板3”上，這是因為以前的挖掘機通道數(shù)量較少，僅僅用單一的控制器可以控制所有的功能。但是，隨著智能化技術(shù)的進一步發(fā)展和智能化控制的要求日益提高，通道數(shù)量的增加需要在挖掘機上安裝多個控制器，若是采用平面固定結(jié)構(gòu)，即在一塊固定板上固定多塊控制器的結(jié)構(gòu)會占據(jù)很大的空間， 這對于本來就空間狹小的挖掘機駕駛室來說，顯得很不合理，并且現(xiàn)有技術(shù)中的控制器固定支架中的用于多控制器的散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計也不盡合理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多控制器的固定支架，采用六面體狀的固定支架結(jié)構(gòu)，可以同時用于多個控制器的固定，有效利用和節(jié)省了空間，布局合理，便于安裝和維護。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種多控制器的固定支架，其中，包括底板、頂板，前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板，所述底板與所述頂板在豎直方向上重疊設(shè)置，所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板分別垂直于所述底板、所述頂板設(shè)置，并分別連接于所述底板、所述頂板之間，從而構(gòu)成一閉合的六面體結(jié)構(gòu)。上述的多控制器的固定支架，其中，所述的底板具左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有左耳板、右耳板，在所述左耳板、所述右耳板上對應(yīng)設(shè)有固定孔，以固定本多控制器的固定支架。上述的多控制器的固定支架，其中，所述底板、所述頂板、所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板的中心區(qū)域分別具有一鏤空方孔。上述的多控制器的固定支架，其中，所述底板所具有的用于安裝電動風(fēng)扇或者控制器的安裝面和所述頂板、所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板以及所述頂板所各自具有的用于安裝控制器的安裝面分別朝向所述六面體結(jié)構(gòu)的外部。上述的多控制器的固定支架，其中，在所述底板、所述頂板、所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板的各自所分別具有的安裝面上的鏤空方孔的上方、下方位置對稱地設(shè)有兩個用于安裝控制器的螺紋孔。上述的多控制器的固定支架，其中，所述底板、所述頂板分別與所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板焊接在一起，所述前側(cè)板、所述后側(cè)板分別與所述左側(cè)板、所述右側(cè)板焊接在一起。本實用新型的一種多控制器的固定結(jié)構(gòu)，由于采用六面體的固定支架結(jié)構(gòu)，可以同時用于多個控制器的固定，且布局合理，所有的插接件皆朝向外部，便于安裝和維修，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的單控制器的固定支架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種多控制器的固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的一種多控制器的固定支架的分解示意圖；圖4為本實用新型的一種多控制器的固定支架與控制器和散熱風(fēng)扇的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖1、圖2所示，在本實用新型的一種多控制器的固定支架的一種最佳的實施例，包括底板1，頂板2以及前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板5和右側(cè)板6。其中，底板1與頂板 2在豎直方向上重疊設(shè)置，且底板1在下，頂板2位于底板1的正上方位置處。前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板5以及右側(cè)板6分別垂直焊接在底板1、頂板2之間，從而使得底板1，頂板2 以及前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板5和右側(cè)板6構(gòu)成一閉合的六面體結(jié)構(gòu)。并且，底板1具有的用于安裝散熱風(fēng)扇11’安裝面以及頂板2以及前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板5和右側(cè)板6 所各自分別具有的用于安裝控制器2b、3b、4b、5b的安裝面分別朝向六面體結(jié)構(gòu)的外部，且在底板1、頂板2以及前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板5和右側(cè)板6各自的中心區(qū)域分別設(shè)有一鏤空方孔la、2a、3a、4a、fe，在鏤空方孔la、2a、3a、4a、fe的上下方分別設(shè)有螺紋孔(圖中未示出)，分別用于安裝散熱風(fēng)扇11，、控制器2b、3b、4b、5b，鏤空方孔la、2a、3a、4a、則分別用于散熱風(fēng)扇11，、控制器2b、3b、4b、5b的散熱。其中，本實施例中，本多控制器的固定支架采用了三種彎板結(jié)構(gòu)的設(shè)計。其中，底板1為第一種彎板結(jié)構(gòu)，其具有一安裝板11，在安裝板11的左右兩側(cè)分別對稱地設(shè)有左耳板12、右耳板13，鏤空方孔Ia設(shè)置在安裝板11的中心區(qū)域，在左耳板12和右耳板13上分別對應(yīng)設(shè)有兩個用于固定本多控制器的固定支架的固定孔(見圖1和圖2，圖中僅示出了左耳板12上的兩個固定孔12a、12b，而右耳板13上的固定孔在圖中未示出)，在安裝板11上的鏤空方孔Ia的上、下方對應(yīng)設(shè)有用于散熱風(fēng)扇11’的螺紋孔(圖中未示出)。頂板2為第二種彎板結(jié)構(gòu)，與底板1不同之處僅在于，頂板2去除了左耳板12和右耳板13。前側(cè)板3、 后側(cè)板4、左側(cè)板5和右側(cè)板6為結(jié)構(gòu)完全相同的第三種彎板結(jié)構(gòu)，它們與頂板2不同之處僅在于尺寸不同，也即寬度和高度不同。使用時，將控制器2b、3b、4b、5b以及相關(guān)聯(lián)的插接件(如線速或者其他電器件等)分別對應(yīng)地安裝在頂板2以及前側(cè)板3、后側(cè)板4、左側(cè)板5和右側(cè)板6，將散熱風(fēng)扇11’安裝在底板1的安裝面上，并通過設(shè)于左耳板14、右耳板15上的固定孔將本多控制器的固定支架固定安裝在挖掘機駕駛室內(nèi)即可進行使用。由于采用六面體的結(jié)構(gòu)，可以同時在其上裝配5個控制器，且所有的控制器、散熱風(fēng)扇或者其他相關(guān)聯(lián)的插接件(如線束或者其他電器件等)皆安裝在朝向六面體結(jié)構(gòu)的外部的安裝面上，便于安裝和維修。上述的第一種實施方式中，底面1用于安裝散熱風(fēng)扇11’，應(yīng)用于需要主動散熱的場合。而在本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式中，可以在底面上安裝一控制器，但是，其在第一種實施方式的基礎(chǔ)上需要進行改進的是需要增加底面的高度，以留有足夠的空間容納控制器。本實用新型的一種多控制器固定支架由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，使其具有的優(yōu)點為(1)六面體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，適合于至少5個控制器的緊密布置，并且所有的控制器或者其他相關(guān)聯(lián)的插接件皆朝向六面體結(jié)構(gòu)的外部，便于安裝和維修；( 2)底板上可以根據(jù)不同的需要安裝用于主動散熱的散熱風(fēng)扇，散熱結(jié)構(gòu)更加合理；(3)當控制器發(fā)出的熱量較小時，可以通過進一步增加底板的高度，以多布置一塊散熱器，實現(xiàn)六控制器的安裝布置，空間利用更加充分。應(yīng)當指出的是，上述內(nèi)容只是本實用新型的最佳實施方式的列舉，其中未盡詳細描述的部分，應(yīng)該理解為用本技術(shù)領(lǐng)域的一般方式予以實施。同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說，在不偏離本實用新型的精神范疇內(nèi)對本實用新型所做的等效變換和修飾，都將落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多控制器的固定支架，其特征在于，包括底板、頂板，前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板，所述底板與所述頂板在豎直方向上重疊設(shè)置，所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板分別垂直于所述底板、所述頂板設(shè)置，并分別連接于所述底板、所述頂板之間，從而構(gòu)成一閉合的六面體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的多控制器的固定支架，其特征在于，所述的底板具左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有左耳板、右耳板，在所述左耳板、所述右耳板上對應(yīng)設(shè)有固定孔，以固定本多控制器的固定支架。
3.如權(quán)利要求2所述的多控制器的固定支架，其特征在于，所述底板、所述頂板、所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板的中心區(qū)域分別具有一鏤空方孔。
4.如權(quán)利要求1所述的多控制器的固定支架，其特征在于，所述底板所具有的用于安裝電動風(fēng)扇或者控制器的安裝面和所述頂板、所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板、所述右側(cè)板以及所述頂板所各自具有的用于安裝控制器的安裝面分別朝向所述六面體結(jié)構(gòu)的外部。
5.如權(quán)利要求3所述的多控制器的固定支架，其特征在于，在所述底板、所述頂板、所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板的各自所分別具有的安裝面上的鏤空方孔的上方、下方位置對稱地設(shè)有兩個用于安裝控制器的螺紋孔。
6.如權(quán)利要求1所述的多控制器的固定支架，其特征在于，所述底板、所述頂板分別與所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板焊接在一起，所述前側(cè)板、所述后側(cè)板還分別與所述左側(cè)板、所述右側(cè)板焊接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種多控制器的固定支架，其中，包括底板、頂板，前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板以及右側(cè)板，所述底板與所述頂板在豎直方向上重疊設(shè)置，所述前側(cè)板、所述后側(cè)板、所述左側(cè)板以及所述右側(cè)板分別垂直于所述底板、所述頂板設(shè)置，并分別連接于所述底板、所述頂板之間，從而構(gòu)成一閉合的六面體結(jié)構(gòu)。本實用新型的一種多控制器的固定結(jié)構(gòu)，由于采用六面體的固定支架結(jié)構(gòu)，可以同時用于多個控制器的固定，且布局合理，所有的插接件皆朝向外部，便于安裝和維修，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。
文檔編號H05K7/14GK202095227SQ20112019435
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者宋杰, 梁海波 申請人:上海三一重機有限公司