專利名稱：一種磨輥吊裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制造業(yè)鑄件吊裝運輸領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種磨輥吊裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)對這種大型鑄件的吊裝都是采用鋼絲繩或吊繩直接吊裝，這種吊裝方 式往往造成鑄件的表面有刮痕，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而造成不必要的返工維修。為減少以上不 必要的損失我公司特設(shè)計這種吊裝運輸裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種起吊方便，減 少在吊裝過程中對磨輥造成損傷的磨輥吊裝裝置。要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型為一種磨輥吊裝裝置，所述的磨輥吊裝裝置包括吊具本體，吊耳，吊 繩，所述的吊具本體設(shè)置為圓環(huán)狀或方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本體上設(shè)置兩個或兩個以 上的吊耳，所述的吊繩連接在吊耳上，所述的吊繩連接在起吊裝置上。所述的吊具本體設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本體分為左吊具環(huán)和右吊具環(huán)， 左吊具環(huán)和右吊具環(huán)均設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)，左吊具環(huán)和右吊具環(huán)的邊沿均設(shè)置將兩者連接 在一起的螺栓孔。所述的左吊具環(huán)的半圓形的邊沿設(shè)置兩個左連接板，所述的右吊具環(huán)的邊沿設(shè)置 兩個右連接板，所述的左連接板和右連接板分別設(shè)置為和左吊具環(huán)，右吊具環(huán)垂直的結(jié)構(gòu)， 所述的左連接板和右連接板上分別設(shè)置螺栓孔，所述的左連接板和右連接板通過穿過螺栓 孔的連接螺栓連接。所述的吊耳設(shè)置為3-6個，所述的吊耳均勻布置在左吊具環(huán)和右吊具環(huán)上。所述的吊耳最佳結(jié)構(gòu)是設(shè)置4個，所述的4個吊耳在左吊具環(huán)和右吊具環(huán)上各設(shè) 置2個。所述的左吊具環(huán)和右吊具環(huán)的表面包裹柔軟布料外層。采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，在起吊質(zhì)量較重的磨輥時，方便了工人的操作、減少起吊 時需要的搬運人員數(shù)量、本實用新型的結(jié)構(gòu)，也避免了在吊裝時對磨輥外圈的碰撞和磨損。

下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖1為本實用新型所述的磨輥吊裝裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所述的磨輥吊裝裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為1、吊具本體；2、吊耳；3、吊繩；4、左吊具環(huán)；5、右吊具環(huán)；6、磨輥；7、 左連接板；8、右連接板；9、螺栓孔；10、連接螺栓。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn) 一步的詳細(xì)說明如附圖1、圖2所示，本實用新型為一種磨輥吊裝裝置，所述的磨輥吊裝裝置包括 吊具本體1，吊耳2，吊繩3，所述的吊具本體1設(shè)置為圓環(huán)狀或方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本 體1上設(shè)置兩個或兩個以上的吊耳2，所述的吊繩3連接在吊耳2上，所述的吊繩3連接在 起吊裝置上。所述的吊具本體1設(shè)置為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本體1分為左吊具環(huán)4和右吊 具環(huán)5，左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5均設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)，左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5的邊沿均 設(shè)置將兩者連接在一起的螺栓孔9。所述的左吊具環(huán)4的半圓形的邊沿設(shè)置兩個左連接板7，所述的右吊具環(huán)5的邊沿 設(shè)置兩個右連接板8，所述的左連接板7和右連接板8分別設(shè)置為和左吊具環(huán)4，右吊具環(huán) 5垂直的結(jié)構(gòu)，所述的左連接板7和右連接板8上分別設(shè)置螺栓孔9，所述的左連接板7和 右連接板8通過穿過螺栓孔9的連接螺栓10連接。所述的吊耳2設(shè)置為3-6個，所述的吊耳2均勻布置在左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5上。所述的吊耳2最佳結(jié)構(gòu)是設(shè)置4個，所述的4個吊耳2在左吊具環(huán)4和右吊具環(huán) 5上各設(shè)置2個。所述的左吊具環(huán)4和右吊具5的表面包裹柔軟布料外層。而本實用新型的吊裝裝置采用兩個半圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，這樣在使用時，先將吊裝裝 置吊具本體1的左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5分開，將左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5套裝在磨輥6 上，然后通過連接螺栓10穿過左連接板7和右連接板8的螺栓孔9，將左吊具環(huán)4和右吊具 環(huán)5連接在一起，從而構(gòu)成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的吊耳2布置在左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5上，吊繩3穿過吊耳2，從而 將吊裝裝置通過吊繩3連接到起吊裝置上。由于磨輥6的形狀為兩頭小中間粗的結(jié)構(gòu)，當(dāng)起吊時，左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5連 接后，圓環(huán)狀的吊具本體1的大小就是固定的，這樣，起吊后，吊具本體1將卡在磨輥6側(cè)邊 直徑較大的位置，從而不會從吊具本體1中吊下。在起吊過程中，為使起吊平衡，在吊具本體1的左吊具環(huán)4和右吊具環(huán)5上各安裝 兩個吊耳2，這樣，在起吊時，就能保證吊裝裝置的平穩(wěn)。本實用新型的左吊具環(huán)4和右吊具5的表面包裹柔軟布料外層，這樣在起吊時，避 免吊具本體1與磨輥6的直接接觸，從而在起吊時能避免吊具本體1對磨輥的磨損和碰撞， 從而保證磨輥在起吊過程中的質(zhì)量。上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并 不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或 未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種磨輥吊裝裝置，其特征在于所述的磨輥吊裝裝置包括吊具本體(1)，吊耳(2)，吊繩(3)，所述的吊具本體(1)設(shè)置為圓環(huán)狀或方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本體(1)上設(shè)置兩個或兩個以上的吊耳(2)，所述的吊繩(3)連接在吊耳(2)上，所述的吊繩(3)連接在起吊裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥吊裝裝置，其特征在于所述的吊具本體(1)設(shè)置為圓 環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本體(1)分為左吊具環(huán)(4)和右吊具環(huán)(5)，左吊具環(huán)(4)和右吊具 環(huán)(5)均設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)，左吊具環(huán)(4)和右吊具環(huán)(5)的邊沿均設(shè)置將兩者連接在一 起的螺栓孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨輥吊裝裝置，其特征在于所述的左吊具環(huán)(4)的半圓形 的邊沿設(shè)置兩個左連接板(7)，所述的右吊具環(huán)(5)的邊沿設(shè)置兩個右連接板(8)，所述的 左連接板(7)和右連接板(8)分別設(shè)置為和左吊具環(huán)(4)，右吊具環(huán)(5)垂直的結(jié)構(gòu)，所述 的左連接板(7)和右連接板(8)上分別設(shè)置螺栓孔(9)，所述的左連接板(7)和右連接板 (8)通過穿過螺栓孔(9)的連接螺栓(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥吊裝裝置，其特征在于所述的吊耳(2)設(shè)置為3-6個， 所述的吊耳⑵均勻布置在左吊具環(huán)⑷和右吊具環(huán)(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨輥吊裝裝置，其特征在于所述的吊耳(2)最佳結(jié)構(gòu)是設(shè) 置4個，所述的4個吊耳⑵在左吊具環(huán)⑷和右吊具環(huán)(5)上各設(shè)置2個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨輥吊裝裝置，其特征在于所述的左吊具環(huán)(4)和右吊具 環(huán)(5)的表面包裹柔軟布料外層。
專利摘要本實用新型提供一種應(yīng)用于制造業(yè)鑄件吊裝運輸領(lǐng)域的磨輥吊裝裝置，所述的磨輥吊裝裝置包括吊具本體(1)，吊耳(2)，吊繩(3)，所述的吊具本體(1)設(shè)置為圓環(huán)狀或方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的吊具本體(1)上設(shè)置兩個或兩個以上的吊耳(2)，所述的吊繩(3)連接在吊耳(2)上，所述的吊繩(3)連接在起吊裝置上。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，在起吊質(zhì)量較重的磨輥時，方便了工人的操作、減少起吊時需要的搬運人員數(shù)量、本實用新型的結(jié)構(gòu)，也避免了在吊裝時對磨輥外圈的碰撞和磨損。
文檔編號B66C1/16GK201756400SQ20102025409
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者周健, 宋明俊, 張瑩, 方偉, 肖杰玉 申請人:安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司