專利名稱：貼片機自動運盒機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
貼片機自動運盒機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種半導(dǎo)體元件加工設(shè)備，尤其是指一種自動配合貼片機 裝料入盒后轉(zhuǎn)移盒體的機構(gòu)。
背景技術(shù)：
如今自動化技術(shù)的應(yīng)用已日益滲透到工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，特別是在需 要高安裝環(huán)境與高精度裝配的半導(dǎo)體元件貼片生產(chǎn)中，自動貼片機已經(jīng)完全替 代純?nèi)耸止亩僮魍瓿砂雽?dǎo)體元器件的制備。然而現(xiàn)有的貼片機，其主要還 只是完成了對半導(dǎo)體芯片從晶圓上取下后安裝至待貼片元件并封裝這個過程的 儀器自動化，對于其他例如貼片后元件的處理，還停留在簡單通過人工裝盒， 或?qū)⑵湎妊b入一標(biāo)準料盒后移走的方式。其由于人手操作無法避免裝配過程中 失誤，導(dǎo)致不應(yīng)有的損失，可靠性和整體效率均不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可自動配合貼片機出料 端完成料盒裝片且可將滿料盒移走的自動運盒機構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種貼片機自動運盒機構(gòu)，其改進之處 在于它包括安裝于貼片機出料端的底座，底座上設(shè)有支架，支架內(nèi)設(shè)有豎直 的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)嵌滑動有一個以上料盒，支架導(dǎo)軌后側(cè)上端固定有電機，電機 通過絲杠與承托底端料盒的料盒托爪聯(lián)動；支架一側(cè)對應(yīng)料盒設(shè)有進料孔，另 一側(cè)安裝有料盒頂固氣缸；底座位于支架一側(cè)表面設(shè)有料盒導(dǎo)向條，另一側(cè)安 裝有頂推料盒沿導(dǎo)向條水平滑動的氣缸；
所述支架內(nèi)導(dǎo)軌成兩對對稱設(shè)置，其導(dǎo)軌上端設(shè)有傾斜導(dǎo)口 ；
所述支架兩側(cè)內(nèi)導(dǎo)軌上端不等高；
所述底座設(shè)有料盒導(dǎo)向條兩側(cè)設(shè)有擋板。
綜上所述可見本實用新型的有益效果在于提供了一種可配合貼片機出料裝 盒的機構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單有效，可以大大提高成品裝料效率，縮短了其裝料耗時。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

圖1為本實用新型的立體圖示意圖。 圖2為本實用新型的左側(cè)示意圖。
具體實施方式
如圖1,圖2所示，本實用新型一種貼片機運盒機構(gòu)它包括安裝于貼片機出 料端的底座l，底座1上設(shè)有支架2，其位于支架一側(cè)表面設(shè)有料盒導(dǎo)向條IO, 料盒導(dǎo)向條10兩側(cè)設(shè)有擋板13,另一側(cè)安裝有頂推料盒沿導(dǎo)向條水平滑動的氣 缸ll。支架2內(nèi)設(shè)有豎直的導(dǎo)軌3，所述支架2兩側(cè)內(nèi)導(dǎo)軌上端12不等高，導(dǎo) 軌3內(nèi)嵌滑動有一個以上料盒4。支架2 —側(cè)對應(yīng)料盒4設(shè)有進料孔8,另一側(cè) 安裝有料盒頂固氣缸9;支架導(dǎo)軌3后側(cè)上端固定有電機5，電機5通過絲杠6 與承托底端料盒的料盒托爪7聯(lián)動。
工作時將空料盒依次放入支架2的導(dǎo)軌3中，待上料料盒由料盒托爪7托 住，其上的料盒由氣缸9頂固于導(dǎo)軌3上，電機5聯(lián)動絲杠6帶動料盒托爪7 分步下移，以配合貼片機出料口將成品料依次入料盒4，當(dāng)料盒4裝滿后，料盒 托爪7移動至支架下端，氣缸11將滿料盒沿料盒導(dǎo)向條10推出，料盒托爪7 上升由氣缸9配合下開始下一個空料盒裝盒作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種貼片機自動運盒機構(gòu)，其特征在于它包括安裝于貼片機出料端的底座，底座上設(shè)有支架，支架內(nèi)設(shè)有豎直的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)嵌滑動有一個以上料盒，支架導(dǎo)軌后側(cè)上端固定有電機，電機通過絲杠與承托底端料盒的料盒托爪聯(lián)動；支架一側(cè)對應(yīng)料盒設(shè)有進料孔，另一側(cè)安裝有料盒頂固氣缸；底座位于支架一側(cè)表面設(shè)有料盒導(dǎo)向條，另一側(cè)安裝有頂推料盒沿導(dǎo)向條水平滑動的氣缸。
2. 如權(quán)利要求1所述的貼片機自動運盒機構(gòu)，其特征在于所述支架內(nèi)導(dǎo) 軌成兩對對稱設(shè)置，其導(dǎo)軌上端設(shè)有傾斜導(dǎo)口 。
3. 如權(quán)利要求2所述的貼片才幾自動運盒機構(gòu)，其特征在于所述支架兩側(cè) 內(nèi)導(dǎo)軌上端不等高。
4. 如權(quán)利要求1所述的貼片機自動運盒機構(gòu)，其特征在于所述底座設(shè)有 料盒導(dǎo)向條兩側(cè)設(shè)有擋板。
專利摘要本實用新型涉及一種半導(dǎo)體元件加工設(shè)備，尤其是指一種自動配合貼片機裝料入盒后轉(zhuǎn)移盒體的機構(gòu)，它包括安裝于貼片機出料端的底座，底座上設(shè)有支架，支架內(nèi)設(shè)有豎直的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)嵌滑動有一個以上料盒，支架導(dǎo)軌后側(cè)上端固定有電機，電機通過絲杠與承托底端料盒的料盒托爪聯(lián)動；支架一側(cè)對應(yīng)料盒設(shè)有進料孔，另一側(cè)安裝有料盒頂固氣缸；底座位于支架一側(cè)表面設(shè)有料盒導(dǎo)向條，另一側(cè)安裝有頂推料盒沿導(dǎo)向條水平滑動的氣缸；所述支架內(nèi)導(dǎo)軌成兩對對稱設(shè)置，其導(dǎo)軌上端設(shè)有傾斜導(dǎo)口；所述支架兩側(cè)內(nèi)導(dǎo)軌上端不等高；所述底座設(shè)有料盒導(dǎo)向條兩側(cè)設(shè)有擋板。本實用新型它結(jié)構(gòu)簡單有效，可以大大提高成品裝料效率，縮短了貼片機出料裝盒的耗時。
文檔編號H05K13/02GK201163619SQ20082000041
公開日2008年12月10日 申請日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者建 葉 申請人:四川柏獅光電技術(shù)有限公司