本實用新型涉及電路板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)。

背景技術(shù)：

柔性電路板大量應(yīng)用于各種電器與設(shè)備中，其具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)，但是，由于柔性電路板某些部位機(jī)械強(qiáng)度小，容易產(chǎn)生打折或龜裂，因此需要使用補(bǔ)強(qiáng)機(jī)將補(bǔ)強(qiáng)片貼于機(jī)械強(qiáng)度不夠的部位，從而增加柔性電路板的機(jī)械強(qiáng)度。

目前，在柔性電路板的制造過程中，主要靠補(bǔ)強(qiáng)機(jī)對柔性電路板進(jìn)行熱壓性補(bǔ)強(qiáng)，由于導(dǎo)電環(huán)、軸承、電機(jī)等功能性配件的使用容易受到溫度的影響，溫度過高會引起導(dǎo)電環(huán)等配件損壞，同時也會增大貼合系統(tǒng)的誤差。因此，為了降低溫度對配件壽命和系統(tǒng)精度帶來的影響，補(bǔ)強(qiáng)機(jī)需要在散熱方面做好設(shè)計。而現(xiàn)有的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)中有的根本沒有冷卻方式，有的是進(jìn)行垂直冷卻，熱氣散掉的效率太低。

鑒于上述的缺陷，有必要提供一種具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有熱壓性補(bǔ)強(qiáng)機(jī)散熱效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)包括底座、設(shè)置于底座上的第一位移平臺、設(shè)置于所述第一位移平臺上的第二位移平臺、設(shè)置于所述第二位移平臺上的補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置、對所述補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置進(jìn)行散熱的散熱器以及對所述散熱器進(jìn)行冷卻的冷卻器，所述第一位移平臺的移動方向與所述第二位移平臺的移動方向相互垂直。

優(yōu)選地，所述冷卻器能夠?qū)λ錾崞鬟M(jìn)行水平吹氣冷卻。

優(yōu)選地，所述散熱器包括多塊散熱片，多塊所述散熱片水平設(shè)置且相互平行。

優(yōu)選地，所述第二位移平臺包括升降電機(jī)和由所述升降電機(jī)驅(qū)動而沿第二方向移動的連接板，所述補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置與所述連接板連接。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置與所述連接板螺紋連接。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置包括與所述連接板連接的框架，設(shè)置于所述框架上的修正電機(jī)、與所述修正電機(jī)的輸出軸連接的中空軸、與所述中空軸連接的通氣管、設(shè)置于所述通氣管的自由端的吸嘴以及用于對所述吸嘴進(jìn)行加熱的加熱塊，所述散熱器圍繞所述通氣管設(shè)置以對所述通氣管進(jìn)行散熱。

優(yōu)選地，所述冷卻器與所述框架連接。

優(yōu)選地，所述冷卻器與所述框架螺紋連接。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置還包括安裝于所述框架上且用于支撐所述中空軸的軸承座。

本實用新型技術(shù)方案中，補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的散熱裝置包括散熱器以及對散熱器進(jìn)行冷卻的冷卻器。散熱器使熱量沿著其水平切槽方向橫向散發(fā)，冷卻器向散熱器吹氣，橫向散發(fā)的熱量被吹走，從而提高補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的散熱效率，使熱量不會覆蓋到功能性配件上去，進(jìn)而減少溫度對各功能性配件的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第二位移平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實施方式，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型的一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施方式之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實用新型提出一種具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有熱壓性補(bǔ)強(qiáng)機(jī)散熱效率低的問題。

請參照圖1，在本實用新型一種實施方式中，具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)包括底座(未標(biāo)示)、設(shè)置于底座上的第一位移平臺11、設(shè)置于第一位移平臺11上的第二位移平臺12、設(shè)置于第二位移平臺12上的補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置(未標(biāo)示)、對補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置進(jìn)行散熱的散熱器6以及對散熱器6進(jìn)行冷卻的冷卻器7。其中，第二位移平臺12的移動方向與第一位移平臺11的移動方向相互垂直，散熱器6由貼附在下文所述的通氣管5上的多塊散熱片(未標(biāo)示)組成，每塊散熱片圍繞通氣管5水平設(shè)置，散熱片之間相互平行。

本實用新型的具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)有較多的優(yōu)點(diǎn)，散熱器6使熱量沿著其水平切槽方向橫向散發(fā)，冷卻器7向散熱器6吹氣，橫向散發(fā)的熱量被吹走，從而提高補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的散熱效率，使熱量不會覆蓋到功能性配件上去，進(jìn)而減少溫度對各功能性配件的影響，提高各部件的使用壽命。

其中，第二位移平臺12可以設(shè)置為兩個，彼此成鏡像結(jié)構(gòu)并排設(shè)置在第一位移平臺11上，可以同時對柔性電路板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，從而顯著提高加工效率。

另外，作為一種優(yōu)選的實施方式，冷卻器7能夠?qū)ι崞?進(jìn)行水平吹氣冷卻，冷卻器7向散熱器6水平吹氣，因此散發(fā)的熱量被水平吹走，使散熱器6表面的熱量散發(fā)速度最大，散發(fā)的熱量不會覆蓋到散熱器6以上的各功能性配件上，從而提高各部件的使用壽命。

進(jìn)一步地，如圖2所示，第二位移平臺12包括升降電機(jī)1和由升降電機(jī)1驅(qū)動而沿第二方向移動的連接板(未標(biāo)示)，補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置與連接板連接。通過升降電機(jī)1的驅(qū)動，連接板與補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置可以沿第二方向上下移動，從而方便補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置貼附補(bǔ)強(qiáng)片或離開貼附位置。其中，補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置與連接板之間可以通過螺紋連接，以方便補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置與連接板之間的拆卸，從而方便清潔或更換各種零件。

另外，如圖2所示，在優(yōu)選的實施方式中，補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置包括與連接板連接的框架(未標(biāo)示)，設(shè)置于框架上的使吸嘴10旋轉(zhuǎn)修正位置的修正電機(jī)2、與修正電機(jī)2的輸出軸(未標(biāo)示)連接的傳遞真空源的中空軸(未標(biāo)示)、與中空軸連接的將真空導(dǎo)向吸嘴10的通氣管5、設(shè)置于通氣管5的自由端的吸嘴10以及用于對吸嘴10進(jìn)行加熱的加熱塊9，散熱器6圍繞通氣管5設(shè)置以對通氣管5進(jìn)行散熱。補(bǔ)強(qiáng)板貼附裝置還設(shè)置有向加熱塊9傳輸電源的導(dǎo)電環(huán)4，安裝于散熱器6上用于給加熱塊9連接電源的陶瓷端子8，散熱器6設(shè)置于加熱塊9與導(dǎo)電環(huán)4之間，加熱塊9加熱后產(chǎn)生的熱量沿著通氣管5向上蔓延時，會沿著散熱器6的水平切槽方向橫向散發(fā)，再輔助以冷卻器7向散熱器6水平吹氣，使熱量被水平吹走，不會向上覆蓋到導(dǎo)電環(huán)4、軸承、電機(jī)等配件上去，從而提高導(dǎo)電環(huán)4、軸承、電機(jī)等的使用壽命。

其中，為了對吸嘴10位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)修正時，提高中空軸的穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)機(jī)貼附裝置還包括安裝于框架上且用于支撐中空軸的軸承座3。另外，冷卻器7與框架連接，且為了方便冷卻器7的使用與安裝，冷卻器7可以與框架螺紋連接。

在未安裝散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)工作時，加熱塊9將吸嘴10加熱到180-200度，此時，通過測定，通氣管5的溫度穩(wěn)定為約75度。而本實用新型的具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)工作時，經(jīng)過通氣管5向上傳的熱量會通過散熱器6橫向散發(fā)，再輔助以冷卻器7對散熱器6水平吹氣，使熱量散發(fā)加快，經(jīng)測定，通氣管5的溫度降為約46度。說明具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)在運(yùn)行時，能有效降低通氣管5的溫度，提高補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的散熱效率，防止熱量覆蓋到功能性配件上去，從而提高功能性配件使用壽命。

下文以本實用新型的具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的工作過程為例，對具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的實施方式進(jìn)行具體闡述。補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的工作過程包括以下步驟：

S1、將加熱塊9加熱到所需溫度；

S2、通過升降電機(jī)1用吸嘴10吸取補(bǔ)強(qiáng)鋼片；

S3、通過修正電機(jī)2將補(bǔ)強(qiáng)鋼片修正到所需角度貼裝到工作臺上。

在本實用新型的具有散熱裝置的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)工作時，經(jīng)過通氣管5向上傳的熱量會通過散熱器6橫向散發(fā)，再輔助以冷卻器7對散熱器6水平吹氣，使散熱器6表面的熱量散發(fā)速度最大，防止熱量覆蓋到功能性配件上去，從而提高功能性配件使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。