本實用新型涉及散熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種調(diào)制解調(diào)器的散熱裝置。

背景技術(shù)：

調(diào)制解調(diào)器是一種計算機硬件，它能把計算機的數(shù)字信號翻譯成可沿普通電話線傳送的模擬信號，而這些模擬信號又可被線路另一端的另一個調(diào)制解調(diào)器接收，并譯成計算機可懂的語言。這一簡單過程完成了兩臺計算機間的通信。

調(diào)制解調(diào)器在使用過程中會發(fā)出熱量，在夏天使用時，經(jīng)常會出現(xiàn)因調(diào)制解調(diào)器溫度過高而影響網(wǎng)速，嚴(yán)重時還可能出現(xiàn)因溫度過高而導(dǎo)致調(diào)制解調(diào)器燒壞，縮短調(diào)制解調(diào)器的使用壽命；現(xiàn)有使用者在夏天使用調(diào)制解調(diào)器時一般都采用風(fēng)扇直接對其進(jìn)行吹風(fēng)降溫，其不僅降溫效果比較局限，而且風(fēng)扇的開關(guān)還需人工進(jìn)行操作，使用具有局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種調(diào)制解調(diào)器的散熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)制解調(diào)器的散熱裝置，包括調(diào)制解調(diào)器放置箱體、固定裝置、調(diào)制解調(diào)器本體和散熱裝置；所述調(diào)制解調(diào)器放置箱體的上端設(shè)置箱蓋，且箱蓋通過轉(zhuǎn)動鉸鏈與調(diào)制解調(diào)器放置箱體鉸接；所述固定裝置包括L形架和彈簧，且L形架的一端貫穿調(diào)制解調(diào)器放置箱體的側(cè)板并延伸到調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)；所述彈簧套設(shè)在L形架且位于調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)的一端上；所述彈簧一端與調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)腔的側(cè)板接觸，且彈簧的另一端通過固定件與L形架進(jìn)行固定連接；所述調(diào)制解調(diào)器本體放置在箱蓋上，且調(diào)制解調(diào)器本體的兩側(cè)通過L形架的另一端進(jìn)行固定；所述散熱裝置包括風(fēng)扇、三相異步電動機、絲桿和與絲桿配合使用的滑塊，且絲桿的一端與調(diào)制解調(diào)器放置箱體的側(cè)板連接；所述調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有固定桿，且絲桿的另一端貫穿固定桿并延伸到固定桿的外側(cè)端；所述滑塊螺紋連接在絲桿的外端，且風(fēng)扇通過風(fēng)扇支架與滑塊的上部固定連接；所述滑塊的下部通過滑動裝置與調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)腔的底部滑動連接；所述絲桿遠(yuǎn)離固定桿的一端固定安裝有第一錐齒輪；所述三相異步電動機固定安裝在調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)腔的底部，且三相異步電動機的輸出軸上設(shè)置有第二錐齒輪；所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相互嚙合；所述箱蓋的背面設(shè)置有溫度傳感器；所述調(diào)制解調(diào)器放置箱體的外側(cè)設(shè)置有控制箱，且控制箱內(nèi)設(shè)置有操控屏、電源設(shè)備、處理器、數(shù)據(jù)比較器和反饋模塊；所述溫度傳感器和處理器的輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器的輸入端電性連接，且溫度傳感器的輸出端通過反饋模塊與處理器輸入端電性連接；所述操控屏與處理器之間為雙向電性連接，所述電源設(shè)備的輸出端分別與溫度傳感器和處理器的輸入端電性連接，且處理器的輸出端分別與風(fēng)扇和三相異步電動機的輸入端電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲桿與調(diào)制解調(diào)器放置箱體和固定桿的連接處均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操控屏為電容式觸摸操控屏。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱蓋為金屬材料制成，且箱蓋上均勻開設(shè)有若干個散熱孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溫度傳感器為PT100型號溫度傳感器；所述處理器為ARM9系列處理器；所述數(shù)據(jù)比較器為LM239型號數(shù)據(jù)比較器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動裝置包括燕尾滑槽和與燕尾滑槽配合使用的燕尾銷，且燕尾滑槽和燕尾銷分別與調(diào)制解調(diào)器放置箱體內(nèi)腔的底部和滑塊的底部固定連接。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用調(diào)制解調(diào)器的散熱裝置，通過三相異步電動機、絲桿和風(fēng)扇的配合使用，有效的對調(diào)制解調(diào)器本體進(jìn)行均勻散熱，避免因調(diào)制解調(diào)器本體溫度過高而導(dǎo)致網(wǎng)速下降，同時也延長了調(diào)制解調(diào)器本體的使用壽命，通過溫度傳感器、操控屏、處理器、數(shù)據(jù)比較器和反饋模塊的配合使用，使其風(fēng)扇能自動進(jìn)行開關(guān)，無需人工進(jìn)行開關(guān)，不僅提高了智能化程度，而且還節(jié)約電能，同時也節(jié)約了勞動強度；實用性強，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的調(diào)制解調(diào)器放置箱體整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的箱蓋俯視圖；

圖4為本實用新型的滑動裝置主視圖；

圖5為本實用新型工作原理框圖；

圖中：1-調(diào)制解調(diào)器放置箱體、2-固定裝置、3-調(diào)制解調(diào)器本體、4-L形架、5-彈簧、6-固定件、7-風(fēng)扇、8-三相異步電動機、9-絲桿、10-滑塊、11-固定桿、12-風(fēng)扇支架、13-滑動裝置、14-第一錐齒輪、15-第二錐齒輪、16-溫度傳感器、17-控制箱、18-操控屏、19-電源設(shè)備、20-處理器、21-數(shù)據(jù)比較器、22-反饋模塊、23-轉(zhuǎn)動軸承、24-若干個散熱孔、25-燕尾滑槽、26-燕尾銷、27-箱蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5本實用新型提供的一種實施例：一種調(diào)制解調(diào)器的散熱裝置，包括調(diào)制解調(diào)器放置箱體1、固定裝置2、調(diào)制解調(diào)器本體3和散熱裝置；所述調(diào)制解調(diào)器放置箱體1的上端設(shè)置箱蓋27，且箱蓋27通過轉(zhuǎn)動鉸鏈與調(diào)制解調(diào)器放置箱體1鉸接；所述固定裝置2包括L形架4和彈簧5，且L形架4的一端貫穿調(diào)制解調(diào)器放置箱體1的側(cè)板并延伸到調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)；所述彈簧5套設(shè)在L形架4且位于調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)的一端上；所述彈簧5一端與調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)腔的側(cè)板接觸，且彈簧5的另一端通過固定件6與L形架3進(jìn)行固定連接；所述調(diào)制解調(diào)器本體3放置在箱蓋27上，且調(diào)制解調(diào)器本體3的兩側(cè)通過L形架4的另一端進(jìn)行固定；所述散熱裝置包括風(fēng)扇7、三相異步電動機8、絲桿9和與絲桿9配合使用的滑塊10，且絲桿9的一端與調(diào)制解調(diào)器放置箱體1的側(cè)板連接；所述調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)腔的底部固定安裝有固定桿11，且絲桿9的另一端貫穿固定桿11并延伸到固定桿11的外側(cè)端；所述滑塊10螺紋連接在絲桿9的外端，且風(fēng)扇7通過風(fēng)扇支架12與滑塊10的上部固定連接；所述滑塊10的下部通過滑動裝置13與調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)腔的底部滑動連接；所述絲桿9遠(yuǎn)離固定桿11的一端固定安裝有第一錐齒輪14；所述三相異步電動機8固定安裝在調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)腔的底部，且三相異步電動機8的輸出軸上設(shè)置有第二錐齒輪15；所述第二錐齒輪15與第一錐齒輪14相互嚙合；所述箱蓋27的背面設(shè)置有溫度傳感器16；所述調(diào)制解調(diào)器放置箱體1的外側(cè)設(shè)置有控制箱17，且控制箱17內(nèi)設(shè)置有操控屏18、電源設(shè)備19、處理器20、數(shù)據(jù)比較器21和反饋模塊22；所述溫度傳感器16和處理器20的輸出端分別與數(shù)據(jù)比較器21的輸入端電性連接，且溫度傳感器16的輸出端通過反饋模塊22與處理器20輸入端電性連接；所述操控屏18與處理器20之間為雙向電性連接，所述電源設(shè)備19的輸出端分別與溫度傳感器16和處理器20的輸入端電性連接，且處理器20的輸出端分別與風(fēng)扇7和三相異步電動機8的輸入端電性連接。

所述絲桿9與調(diào)制解調(diào)器放置箱體1和固定桿11的連接處均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承23；所述操控屏18為電容式觸摸操控屏；所述箱蓋27為金屬材料制成，且箱蓋27上均勻開設(shè)有若干個散熱孔24；所述溫度傳感器16為PT100型號溫度傳感器；所述處理器20為ARM9系列處理器；所述數(shù)據(jù)比較器21為LM239型號數(shù)據(jù)比較器；所述滑動裝置13包括燕尾滑槽25和與燕尾滑槽25配合使用的燕尾銷26，且燕尾滑槽25和燕尾銷26分別與調(diào)制解調(diào)器放置箱體1內(nèi)腔的底部和滑塊10的底部固定連接。

工作原理

本實用新型調(diào)制解調(diào)器的散熱裝置在使用開始時：首先用戶通過操控屏18來設(shè)置好三相異步電動機8的轉(zhuǎn)動程序，同時也通過操控屏18來設(shè)置好數(shù)據(jù)比較器21中正常溫度值；在使用時，將調(diào)制解調(diào)器本體3放置在箱蓋27上，并通過固定裝置2與箱蓋27進(jìn)行固定，有效防止調(diào)制解調(diào)器本體3脫落摔壞；溫度傳感器16能實時感應(yīng)箱蓋2的溫度，由于箱蓋2為金屬材料制成，且箱蓋2與調(diào)制解調(diào)器本體3之間為緊密接觸，所以溫度傳感器16感應(yīng)的溫度值也為調(diào)制解調(diào)器本體3的溫度，溫度傳感器16感應(yīng)的溫度值會實時傳輸?shù)綌?shù)據(jù)比較器21中進(jìn)行比較，當(dāng)溫度傳感器16感應(yīng)的溫度值大于數(shù)據(jù)比較器21預(yù)先設(shè)置的溫度值時，處理器20會控制風(fēng)扇7和三相異步電動機8開始工作，三相異步電動機8的轉(zhuǎn)動能通過絲桿9帶動風(fēng)扇7進(jìn)行移動，從而達(dá)到均勻散熱效果，同時也避免調(diào)制解調(diào)器本體3溫度過高而導(dǎo)致網(wǎng)速過慢；反之，當(dāng)溫度傳感器16感應(yīng)的溫度值小于數(shù)據(jù)比較器21預(yù)先設(shè)置的溫度值時，處理器20會控制風(fēng)扇7和三相異步電動機8停止工作，其不僅達(dá)到節(jié)約電能效果，而且還能延長風(fēng)扇7和三相異步電動機8的使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。