一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置，包括支撐板，其特征在于：所述支撐板上設(shè)置有貼片機(jī)構(gòu)，所述貼片機(jī)構(gòu)包括貼片底板和真空吸嘴，所述貼片底板的前側(cè)和右側(cè)設(shè)置有對貼片底板底部上的膜片位置進(jìn)行調(diào)整的校正組件，校正組件包括位于貼片底板側(cè)部的校正板、位于校正板上方的連接塊和位于連接塊上方的連接板，連接板上設(shè)置有第一氣缸，連接塊的側(cè)部設(shè)置有第二氣缸，該第二氣缸的輸出軸與該連接塊連接，貼片底板前側(cè)設(shè)置有滾壓組件，滾壓組件包括一滾壓桿、支桿以及擺動(dòng)氣缸，滾壓桿上套設(shè)有一橡膠套，擺動(dòng)氣缸的輸出端與支桿連接，第一執(zhí)行元件、第二執(zhí)行元件、第一氣缸、第二氣缸和擺動(dòng)氣缸與一控制器電連接。
【專利說明】
一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼片裝置，尤其涉及一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在手機(jī)LCD板的流水線裝配生產(chǎn)中，需要為LCD板的表面上貼膜片，以便保護(hù)工件不被刮花。傳統(tǒng)的做法是采用人工貼膜片，但是人工貼膜的質(zhì)量差，粘貼不全面，還容易產(chǎn)生氣泡或折痕，不利于工件在后續(xù)生產(chǎn)中的加工處理;而且人工貼膜的生產(chǎn)效率低，為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，就需要投入大量的操作人員，大大浪費(fèi)了人力物力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置，其能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)LCD板貼片，提高貼膜效率和質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置，包括支撐板，其特征在于:所述支撐板豎立布置，所述支撐板上設(shè)置有貼片機(jī)構(gòu)，在該支撐板上設(shè)置有用于控制貼片機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的第一執(zhí)行元件以及用于控制貼片機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的第二執(zhí)行元件，所述貼片機(jī)構(gòu)包括貼片底板、設(shè)置于貼片底板上的用于將膜片吸附于貼片底板底部的真空吸嘴，所述貼片底板的前側(cè)和右側(cè)設(shè)置有對貼片底板底部上的膜片位置進(jìn)行調(diào)整的校正組件，校正組件包括位于貼片底板側(cè)部的校正板、位于校正板上方的連接塊和位于連接塊上方的連接板，該連接板上設(shè)置有第一氣缸，該第一氣缸的輸出軸穿過連接塊與校正板連接，所述連接塊的側(cè)部設(shè)置有第二氣缸，該第二氣缸的輸出軸與該連接塊連接，所述貼片底板前側(cè)設(shè)置有滾壓組件，滾壓組件包括一滾壓桿、設(shè)置于滾壓桿端部的支桿以及一擺動(dòng)氣缸，滾壓桿上套設(shè)有一橡膠套，擺動(dòng)氣缸的輸出端與支桿連接，第一執(zhí)行元件、第二執(zhí)行元件、第一氣缸、第二氣缸和擺動(dòng)氣缸與一控制器電連接。
[0005]作為改進(jìn)，所述滾壓桿與支桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾壓桿與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，通過設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電機(jī)使其與滾壓桿連接，保證了滾壓桿能夠?qū)崟r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了橡膠套對LCD板上膜片滾壓效果。
[0006]再改進(jìn)，所述支撐板上橫向布置有一滾珠絲杠，所述貼片機(jī)構(gòu)設(shè)置于滾珠絲杠上，所述第二執(zhí)行元件為一伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與滾珠絲杠一端連接，利用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，提尚了貼片機(jī)構(gòu)的移動(dòng)精度，提尚可控性。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用第一執(zhí)行元件和第二執(zhí)行元件控制貼片機(jī)構(gòu)的上下以及左右移動(dòng)，在貼片底板上設(shè)置真空吸嘴，在需要對膜片進(jìn)行吸附時(shí)，貼片底板底部形成負(fù)壓區(qū)，膜片被吸附于貼片底板的真空吸嘴處，此時(shí)，兩個(gè)垂直布置的校正組件動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對貼片底板上的膜片位置進(jìn)行調(diào)整，使其與貼片底板下方的LCD板位置相對應(yīng)，第一執(zhí)行元件動(dòng)作，帶動(dòng)貼片機(jī)構(gòu)下移，將膜片貼合于LCD板上，在LCD板退出的同時(shí)，擺動(dòng)氣缸動(dòng)作，滾壓桿向下擺動(dòng)，橡膠套壓于LCD板上，實(shí)現(xiàn)對LCD板上的膜片進(jìn)行滾壓，使其貼合更為牢靠，從而實(shí)現(xiàn)了 LCD板的自動(dòng)貼膜，提高貼膜效率和質(zhì)量。
【附圖說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中用于貼片機(jī)上的貼片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中貼片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1至2所示，本實(shí)施中的用于貼片機(jī)上的貼片裝置，包括支撐板1、第一執(zhí)行元件2、第二執(zhí)行元件3和貼片機(jī)構(gòu)4。
[0012]其中，支撐板I豎立布置，支撐板I上設(shè)置有貼片機(jī)構(gòu)4，在該支撐板I上設(shè)置有用于控制貼片機(jī)構(gòu)4上下移動(dòng)的第一執(zhí)行元件2以及用于控制貼片機(jī)構(gòu)4左右移動(dòng)的第二執(zhí)行元件3，優(yōu)選地，支撐板I上橫向布置有一滾珠絲杠，貼片機(jī)構(gòu)4設(shè)置于滾珠絲杠上，第二執(zhí)行元件3為一伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與滾珠絲杠一端連接，利用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)，提高了貼片機(jī)構(gòu)4的移動(dòng)精度和可控性，另外，貼片機(jī)構(gòu)4包括貼片底板41、設(shè)置于貼片底板41上的用于將膜片吸附于貼片底板41底部的真空吸嘴43，貼片底板41的前側(cè)和右側(cè)設(shè)置有對貼片底板41底部上的膜片位置進(jìn)行調(diào)整的校正組件42，校正組件42包括位于貼片底板41側(cè)部的校正板421、位于校正板421上方的連接塊422和位于連接塊422上方的連接板423，該連接板423上設(shè)置有第一氣缸424，該第一氣缸424的輸出軸穿過連接塊422與校正板421連接，所述連接塊422的側(cè)部設(shè)置有第二氣缸425，該第二氣缸425的輸出軸與該連接塊422連接，所述貼片底板41前側(cè)設(shè)置有滾壓組件44，滾壓組件44包括一滾壓桿441、設(shè)置于滾壓桿441端部的支桿442以及一擺動(dòng)氣缸，滾壓桿441上套設(shè)有一橡膠套，擺動(dòng)氣缸的輸出端與支桿442連接，第一執(zhí)行元件2、第二執(zhí)行元件3、第一氣缸424、第二氣缸425和擺動(dòng)氣缸與一控制器電連接。
[0013]進(jìn)一步地，滾壓桿441與支桿442轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾壓桿441與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，通過設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電機(jī)使其與滾壓桿441連接，保證了滾壓桿441能夠?qū)崟r(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了橡膠套對LCD板上膜片滾壓效果。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0015]首先，第二執(zhí)行元件3動(dòng)作，貼片機(jī)構(gòu)4移動(dòng)，此時(shí)，真空吸嘴43形成負(fù)壓，將膜片吸附于貼片底板41的真空吸嘴43處，接著，兩個(gè)校正組件42動(dòng)作，第一氣缸424動(dòng)作，校正板421下移，第二氣缸425動(dòng)作，校正板421向貼片底板41方向移動(dòng)，兩個(gè)呈直角布置的校正板421實(shí)現(xiàn)對膜片位置進(jìn)行調(diào)整，第二執(zhí)行元件3復(fù)位，再是，需要貼片的LCD板滑動(dòng)進(jìn)入貼片底板41的下方，第一執(zhí)行元件2動(dòng)作，貼片底板41向下移動(dòng)，真空吸嘴43內(nèi)形成高壓，膜片覆蓋于LCD板上，同時(shí)，擺動(dòng)氣缸動(dòng)作，一橡膠套壓緊于膜片之上，在LCD板退回的過程中，橡膠套在LCD板上實(shí)現(xiàn)對膜片進(jìn)行按壓，第一執(zhí)行元件2復(fù)位，完成整個(gè)貼片過程。
[0016]綜上，本實(shí)用新型利用第一執(zhí)行元件2和第二執(zhí)行元件3控制貼片機(jī)構(gòu)4的上下以及左右移動(dòng)，在貼片底板41上設(shè)置真空吸嘴43，在需要對膜片進(jìn)行吸附時(shí)，貼片底板41底部形成負(fù)壓區(qū)，膜片被吸附于貼片底板41的真空吸嘴43處，此時(shí)，兩個(gè)垂直布置的校正組件42動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對貼片底板41上的膜片位置進(jìn)行調(diào)整，使其與貼片底板41下方的LCD板位置相對應(yīng)，第一執(zhí)行元件2動(dòng)作，帶動(dòng)貼片機(jī)構(gòu)4下移，將膜片貼合于LCD板上，在LCD板退出的同時(shí)，擺動(dòng)氣缸動(dòng)作，滾壓桿441向下擺動(dòng)，橡膠套壓于LCD板上，實(shí)現(xiàn)對LCD板上的膜片進(jìn)行滾壓，使其貼合更為牢靠，從而實(shí)現(xiàn)了 LCD板的自動(dòng)貼膜，提高貼膜效率和質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于貼片機(jī)上的貼片裝置，包括支撐板(I)，其特征在于:所述支撐板(I)豎立布置，所述支撐板(I)上設(shè)置有貼片機(jī)構(gòu)(4)，在該支撐板(I)上設(shè)置有用于控制貼片機(jī)構(gòu)(4)上下移動(dòng)的第一執(zhí)行元件(2)以及用于控制貼片機(jī)構(gòu)(4)左右移動(dòng)的第二執(zhí)行元件(3)，所述貼片機(jī)構(gòu)(4)包括貼片底板(41)、設(shè)置于貼片底板(41)上的用于將膜片吸附于貼片底板(41)底部的真空吸嘴(43)，所述貼片底板(41)的前側(cè)和右側(cè)設(shè)置有對貼片底板(41)底部上的膜片位置進(jìn)行調(diào)整的校正組件(42)，校正組件(42)包括位于貼片底板(41)側(cè)部的校正板(421)、位于校正板(421)上方的連接塊(422)和位于連接塊(422)上方的連接板(423)，該連接板(423)上設(shè)置有第一氣缸(424)，該第一氣缸(424)的輸出軸穿過連接塊(422)與校正板(421)連接，所述連接塊(422)的側(cè)部設(shè)置有第二氣缸(425)，該第二氣缸(425)的輸出軸與該連接塊(422)連接，所述貼片底板(41)前側(cè)設(shè)置有滾壓組件(44)，滾壓組件(44)包括一滾壓桿(441)、設(shè)置于滾壓桿(441)端部的支桿(442)以及一擺動(dòng)氣缸，滾壓桿(441)上套設(shè)有一橡膠套，擺動(dòng)氣缸的輸出端與支桿(442)連接，第一執(zhí)行元件(2)、第二執(zhí)行元件(3)、第一氣缸(424)、第二氣缸(425)和擺動(dòng)氣缸與一控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貼片機(jī)上的貼片裝置，其特征在于:所述滾壓桿(441)與支桿(442)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾壓桿(441)與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于貼片機(jī)上的貼片裝置，其特征在于:所述支撐板(I)上橫向布置有一滾珠絲杠，所述貼片機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于滾珠絲杠上，所述第二執(zhí)行元件(3)為一伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與滾珠絲杠一端連接。
【文檔編號】B65B33/02GK205707533SQ201620659146
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】黃信丹, 林朋
【申請人】江西合力泰科技有限公司