本實用新型屬于電磁技術(shù)加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁加熱裝置。

背景技術(shù)：

電磁加熱，作為一種常規(guī)的加熱技術(shù)，已經(jīng)被越來越多的設(shè)備所采用，電磁加熱設(shè)備主要有兩部分組成，一個電磁主機部分，一個連接主機的用來產(chǎn)生磁場的電磁線圈部分，由于電磁加熱主要是通過線圈部分產(chǎn)生交變磁場、當(dāng)導(dǎo)磁性金屬放置到所述磁場范圍時，導(dǎo)磁性金屬表面部分會產(chǎn)生渦流，渦流使導(dǎo)磁性金屬的原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

但由于目前的電磁加熱設(shè)備在加熱時，需要將電磁加熱的電磁線圈與被加熱體之間保持均勻的距離，而電磁線圈通常是柔軟的無法實現(xiàn)，加工和高溫使用過程中都會對環(huán)境造成污染，并且容易變形導(dǎo)致線圈與被加熱體之間的距離不均勻從而引起電磁加熱不穩(wěn)定，因此，為了能夠使電磁線與被加熱體之間保持均勻的距離，所以我們需要一個載體放置被加熱體，通過線圈加熱載體再與被加熱體之間的熱交換達到加熱目的，使得加熱更加快速均勻快速，并且增大受熱面積，就需要對目前的電磁設(shè)備進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電磁加熱裝置，旨在解決原有技術(shù)中電磁加熱設(shè)備在加熱時，需要將電磁加熱的電磁加熱繞線圈與被加熱體之間保持均勻的距離，并且電磁加熱繞線圈容易變形導(dǎo)致線圈與被加熱體之間的距離不均勻，從而引起電磁加熱不穩(wěn)定及加熱損耗過大，使時間延長，導(dǎo)致成本增加的技術(shù)問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種電磁加熱裝置，包括燃料管道，電磁加熱繞線圈，石墨導(dǎo)熱層，所述燃料管道一端為進料口，另一端為出料口，所述燃料管道上圍繞有石墨導(dǎo)熱層，所述石墨導(dǎo)熱層上繞有電磁加熱繞線圈，所述電磁加熱繞線圈兩端通過發(fā)熱線連接控制器，所述控制器包括與發(fā)熱線連接的功率控制電路，所述功率控制電路連接整流器，所述燃料管道上設(shè)有感溫器，所述感溫器一端連接所述燃料管道，另一端通過感溫線連接控制器。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：石墨導(dǎo)熱層與電磁加熱繞線圈之間設(shè)有保溫層。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：所述保溫層包括覆蓋在石墨導(dǎo)熱層上的硅酸鋁保溫棉。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：所述導(dǎo)熱保溫層包括圍繞在燃料管道外層的石墨導(dǎo)熱層及覆蓋在石墨導(dǎo)熱層上的硅酸鋁保溫棉。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：所述控制器的電路上設(shè)有電流表及電壓表。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：所述控制器上設(shè)有溫度顯示器，所述感溫器輸出端連接溫度顯示器輸入端。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：所述燃料管道為耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)磁金屬管。

本實用新型進一步技術(shù)方案是：所述電磁加熱裝置的加熱料為垃圾。

本實用新型的有益效果是：通過上述技術(shù)方案，將電磁加熱繞線圈繞在石墨導(dǎo)熱層上，首先利用整流電路將50hz/60hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成高頻電壓，當(dāng)高速變換的交流電流通過電磁加熱繞線圈時，會產(chǎn)生高速變化的磁場，利用石墨導(dǎo)熱層的良好導(dǎo)電與隔熱性能，能讓磁場內(nèi)的交變磁力線通過燃料管道時，管壁產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，通過燃料管道發(fā)熱與加熱料交換熱量，加熱更均勻，加熱時間短，受熱面積大，節(jié)省成本，同時還能保證隔熱效果，防止誤觸燙傷。

附圖說明

圖1為電磁加熱裝置整體圖。

圖2為電磁加熱裝置的燃料管道部分。

圖3為電磁加熱裝置的控制器。

具體實施方式

結(jié)合上述附圖說明本發(fā)明的具體實施例。

根據(jù)圖1可知，電磁加熱裝置包括燃料管道2，電磁加熱繞線圈1，石墨導(dǎo)熱層5，所述燃料管道2一端為進料口3，另一端為出料口4，所述燃料管道2上圍繞有石墨導(dǎo)熱層5，所述石墨導(dǎo)熱層5上繞有電磁加熱繞線圈1，所述電磁加熱繞線圈1兩端通過發(fā)熱線連接控制器，所述控制器包括與發(fā)熱線連接的功率控制電路，所述功率控制電路連接整流器，所述燃料管道2上設(shè)有感溫器7，所述感溫器7一端連接所述燃料管道2，另一端通過感溫線連接控制器，首先整流器將從電源接入控制器的50hz/60hz的交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓，使其穩(wěn)流，整流器轉(zhuǎn)換后的直流電壓接入功率控制電路中，將其又轉(zhuǎn)換成20Khz~40Khz的高頻電壓，從功率控制電路中輸出的高頻電壓，產(chǎn)生高速變化的交流電流通過電磁加熱繞線圈1時，電磁加熱繞線圈1會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時，管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，渦流使導(dǎo)磁性金屬的原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，燃料管道2管壁發(fā)熱與加熱料進行熱交換，達到加熱目的，燃料管道2的外表面上覆蓋有一層導(dǎo)熱石墨層，利用石墨導(dǎo)熱層5良好的導(dǎo)電性與隔熱的效果，既能將電磁加熱繞線圈1的磁場加入到燃料管道2上又防止誤觸燙傷的作用。

根據(jù)圖1及圖2可知，在導(dǎo)熱石墨層上增加了一層硅酸鋁保溫棉6，由于石墨導(dǎo)熱層5具有良好的導(dǎo)熱能力，為了防止熱量損失，在石墨導(dǎo)熱層5上再增添一層硅酸鋁保溫棉6，使的能量能夠更加長久的保存在電磁加熱裝置內(nèi)，以確保達到更好的加熱效果。

根據(jù)圖1及圖3可知，控制器上設(shè)有電流表8、電壓表9及溫度顯示屏10，可知更加直觀的觀測實時的電流、電壓數(shù)據(jù)及溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題時，以便于做出及時的反應(yīng)，修改參數(shù)，使機器不至損壞，保護機器能使用更長久的時間。

根據(jù)圖1可知，本實用新型以焚燒垃圾11作為實例，將垃圾11作為受熱物從進料口3放入燃料管道2，利用本實用新型對垃圾11加熱焚燒，將焚燒后的垃圾11從出料口排出。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。