本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備鎖緊技術(shù)，特別是一種鎖緊條。

背景技術(shù)：

電子設(shè)備中的PCB板或模塊固定在機(jī)箱或插箱中一般采用鎖緊條的方式，鎖緊條可使PCB板或模塊緊固在機(jī)箱內(nèi)，具有良好的抗震強(qiáng)度。

現(xiàn)有的鎖緊條一般為長(zhǎng)螺栓貫穿若干楔形塊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺栓，使楔形塊與主體間通過(guò)斜面改變相對(duì)位置，使其整體高度增加，達(dá)到鎖緊的目的。但現(xiàn)有鎖緊條具有如下缺陷：鎖緊條垂直安裝時(shí)，受重力影響，各楔形塊活動(dòng)到其極限位置，需要調(diào)整位置，影響裝配效率；鎖緊條各部分在未擰緊狀態(tài)時(shí)，各部分均可相對(duì)移動(dòng)，各楔形塊高度不一致，模塊在插入機(jī)箱的安裝過(guò)程中有擋碰現(xiàn)象，不便于模塊裝配，需要手工調(diào)整各楔形塊的位置，以免個(gè)別楔形塊影響裝配；PCB板或模塊通常需要經(jīng)過(guò)機(jī)箱導(dǎo)熱，采用傳統(tǒng)鎖緊條，只能通過(guò)與器件接觸的楔形塊兩側(cè)的斜面與相鄰楔形塊兩側(cè)的斜面接觸進(jìn)行傳熱，再將熱量通過(guò)與機(jī)箱接觸的楔形塊底面?zhèn)髦翙C(jī)箱，楔形塊兩側(cè)斜面的寬度僅0.8mm左右，傳熱能力有限。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 1047913737A公開(kāi)了一種垂直安裝用鎖緊條，該鎖緊條包括相互連接的楔形固定槽、夾持楔體、楔頭螺桿、旋轉(zhuǎn)楔塊和拉緊簧片。通過(guò)在楔形固定槽和夾持楔體之間設(shè)置卡接部，利用套接拉緊簧片實(shí)現(xiàn)各組件之間相互牽引平衡，使垂直安裝時(shí)不會(huì)影響板卡插入。但該鎖緊條結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)采用簧片結(jié)構(gòu)，鎖緊條可靠性得不到保障，通過(guò)夾持楔體側(cè)面及底面導(dǎo)熱，接觸面積過(guò)小。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 104747637A公開(kāi)了一種新型簧片鎖緊條，該鎖緊條包括一體式的簧片夾持件，安設(shè)于簧片夾持件一端的防翻螺母，以及穿過(guò)簧片夾持件并與防翻螺母連接的調(diào)節(jié)螺栓。利用彈性?shī)A持件的彈力實(shí)現(xiàn)板卡的夾持，保證可靠的導(dǎo)電性能，并可防止鎖緊條翻轉(zhuǎn)，減少插入影響。采用此種結(jié)構(gòu)，PCB板或模塊同機(jī)箱接觸部分過(guò)小，無(wú)法滿足導(dǎo)熱要求，同時(shí)簧片結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度難以滿足要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱效果好，可垂直安裝，制作工藝簡(jiǎn)單并防脫的鎖緊條。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)解決方案：

一種鎖緊條，包括底座、推進(jìn)桿、楔形塊、連接塊、螺桿以及銷釘；

所述底座包括底座主體、位于底座主體一端的凸臺(tái)以及若干楔形凸起，所述楔形凸起間隔設(shè)置在底座主體上，每個(gè)楔形凸起沿底座長(zhǎng)度方向開(kāi)有推進(jìn)桿定位槽，不同楔形凸起的推進(jìn)桿定位槽位于同一直線上；所述推進(jìn)桿定位槽包括上下連通的頂部腔體和底部腔體，頂部腔體上方開(kāi)口，下方與底部腔體連通，底部腔體在垂直于底座長(zhǎng)度方向上的寬度大于頂部腔體寬度；

所述推進(jìn)桿包括推進(jìn)桿主體、定位卡邊、推進(jìn)卡扣、銷釘過(guò)孔；所述推進(jìn)卡扣和銷釘過(guò)孔的數(shù)量與楔形凸起的數(shù)量相同，推進(jìn)卡扣和銷釘過(guò)孔間隔設(shè)置在推進(jìn)桿主體上，所述定位卡邊位于推進(jìn)桿主體下方，且寬度大于推進(jìn)桿主體寬度；

所述楔形塊的數(shù)量與楔形凸起的數(shù)量相同，每個(gè)楔形塊包括銷釘安裝孔、定位卡槽和卡扣凹槽；

所述推進(jìn)桿從底座無(wú)凸臺(tái)一側(cè)插入推進(jìn)桿定位槽中，所述推進(jìn)桿主體和定位卡邊對(duì)應(yīng)插入推進(jìn)桿定位槽的頂部腔體和底部腔體內(nèi)，楔形塊的卡扣凹槽與定位卡邊相配合，定位卡槽與推進(jìn)卡扣和推進(jìn)桿主體相配合；楔形塊通過(guò)銷釘安裝在推進(jìn)桿上，并通過(guò)銷釘?shù)拈L(zhǎng)短控制楔形塊的位移高度；螺桿穿過(guò)凸臺(tái)，安裝在連接塊的一側(cè)，連接塊的另一側(cè)與推進(jìn)桿連接；鎖緊時(shí)，螺桿推動(dòng)推進(jìn)桿沿推進(jìn)桿定位槽移動(dòng)，楔形塊在楔形凸起的斜面向上產(chǎn)生位移。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益的技術(shù)效果為：(1)本實(shí)用新型采用銷釘將楔形塊與推進(jìn)桿固定，各楔形塊位置相對(duì)穩(wěn)定，安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，避免插入影響；(2)推進(jìn)卡扣具有微量變形量，保證緊固后所有楔形塊底面平齊；(3)本實(shí)用新型的楔形塊與底座接觸面積大，同時(shí)所有楔形塊緊固狀態(tài)下均與機(jī)箱接觸，底面同時(shí)可作為導(dǎo)熱平面，導(dǎo)熱效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的鎖緊條整體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的鎖緊條爆炸圖。

圖3是本實(shí)用新型的底座示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的推進(jìn)桿示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的楔形塊示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的連接塊示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的連接塊剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

結(jié)合圖1、圖2，一種鎖緊條，包括底座1、推進(jìn)桿2、楔形塊3、連接塊4、螺桿5以及銷釘6；

結(jié)合圖3，所述底座1包括底座主體14、位于底座主體一端的凸臺(tái)11以及若干楔形凸起12，所述楔形凸起12間隔設(shè)置在底座主體14上，每個(gè)楔形凸起12沿底座長(zhǎng)度方向開(kāi)有推進(jìn)桿定位槽13，不同楔形凸起12的推進(jìn)桿定位槽13位于同一直線上；所述推進(jìn)桿定位槽13包括上下連通的頂部腔體和底部腔體，頂部腔體上方開(kāi)口，下方與底部腔體連通，底部腔體在垂直于底座長(zhǎng)度方向上的寬度大于頂部腔體寬度；

結(jié)合圖4，所述推進(jìn)桿2包括推進(jìn)桿主體24、定位卡邊21、推進(jìn)卡扣22、銷釘過(guò)孔23；所述推進(jìn)卡扣22和銷釘過(guò)孔23的數(shù)量與楔形凸起12的數(shù)量相同，推進(jìn)卡扣22和銷釘過(guò)孔23間隔設(shè)置在推進(jìn)桿主體24上，所述定位卡邊21位于推進(jìn)桿主體24下方，且寬度大于推進(jìn)桿主體24寬度；

結(jié)合圖5，所述楔形塊3的數(shù)量與楔形凸起12的數(shù)量相同，每個(gè)楔形塊3包括銷釘安裝孔31、定位卡槽32和卡扣凹槽33；

推進(jìn)桿2上的推進(jìn)卡扣22可發(fā)生微量形變，防止個(gè)別楔形塊過(guò)高。

所述楔形塊斜面與楔形凸起12的斜面相匹配。

進(jìn)一步的，結(jié)合圖6、圖7，所述連接塊4兩側(cè)分別設(shè)有螺桿安裝孔42和推進(jìn)桿安裝孔41，分別用于連接螺桿5和推進(jìn)桿2。

所述連接塊4的推進(jìn)桿安裝孔41通過(guò)過(guò)盈配合的方式安裝在推進(jìn)桿2一側(cè)。

進(jìn)一步的，推進(jìn)桿定位槽13的底部腔體的底邊平面高于底座主體14的上表面。

裝配時(shí)，所述推進(jìn)桿2從底座1無(wú)凸臺(tái)一側(cè)插入推進(jìn)桿定位槽中，所述推進(jìn)桿主體24和定位卡邊21對(duì)應(yīng)插入推進(jìn)桿定位槽13的頂部腔體和底部腔體內(nèi)，楔形塊3的卡扣凹槽33與定位卡邊21相配合，定位卡槽32與推進(jìn)卡扣22和推進(jìn)桿主體24相配合；楔形塊3通過(guò)銷釘6安裝在推進(jìn)桿2上，并通過(guò)銷釘6的長(zhǎng)短控制楔形塊3的位移高度；螺桿5穿過(guò)凸臺(tái)11，安裝在連接塊4的一側(cè)，連接塊4的另一側(cè)與推進(jìn)桿2連接；鎖緊時(shí)，螺桿5推動(dòng)推進(jìn)桿2沿推進(jìn)桿定位槽13移動(dòng)，楔形塊3在楔形凸起12的斜面向上產(chǎn)生位移。

本實(shí)用新型由于采用新型的鎖緊條結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)熱效果好，可垂直安裝，無(wú)插入影響，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并防脫等優(yōu)點(diǎn)，更適用于對(duì)PCB板或模塊的溫度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所。